Kontrola je každodennou prácou každého inšpektora.Zdá sa, že kontrola je veľmi jednoduchá, ale nie je to tak.Okrem množstva nazbieraných skúseností a vedomostí si to vyžaduje aj veľa praxe.Aké sú bežné problémy v procese kontroly, ktorým ste pri kontrole tovaru nevenovali pozornosť?Ak sa chcete stať kvalitným inšpektorom, pozorne si prečítajte tento obsah.
Pred kontrolou
Zákazník požaduje odfotiť vstup do továrne a názov továrne po príchode do továrne.Mali by ste si ho vziať po príchode do závodu, ale pred vstupom do závodu, aby ste naň nezabudli!Ak sa adresa a názov závodu nezhodujú s tými, ktoré sú uvedené v REZERVÁCII zákazníka, zákazník bude o tom včas informovaný a fotografie sa urobia a zaznamenajú do správy;staré fotografie brány závodu a názov závodu sa nesmú používať.
Product Defect Judgment List (DCL) pre referenčné porovnanie požiadaviek na kontrolu a testovanie;PRESKÚMANIE KONTROLNÉHO ZOZNAMU pred kontrolou a základné pochopenie jeho hlavných bodov.
Na obalových materiáloch výrobku, ako sú plastové vrecká alebo farebné škatuľky atď., ale výrobok referenčnej vzorky nemá žiadne potvrdzovacie značky, NÁLEPKA by sa mala pred kontrolou nalepiť na viditeľné miesto pre identifikáciu, aby aby sa predišlo zmiešaniu referenčnej vzorky a produktu počas kontroly.Je to mätúce a nedá sa získať počas porovnávania;pri pomenovaní fotografií uveďte polohu REF., napríklad vľavo/vpravo, a referenčná vzorka by mala byť po kontrole znovu zapečatená, aby sa predišlo výmene v továrni.
Po príchode na miesto kontroly sa zistí, že továreň pripravila dve škatule z každého výrobku, aby ich inšpektor použil na porovnanie údajov a kontrolu.Továreň by mala byť včas upozornená, aby odobrala pripravené výrobky a potom šla do skladu spočítať a nakresliť krabice na kontrolu.testovať.(Pretože výrobok pripravený továrňou môže byť v rozpore s hromadným výrobkom vrátane loga atď.);vzorka na porovnanie sa musí odobrať z hromadnej zásoby, a nie iba z jednej.
5. OPÄTOVNÁ KONTROLA ŠARŽE, pred kontrolou starostlivo skontrolujte, či je množstvo produktu 100% kompletné a úplne zabalené.Ak množstvo nestačí, mala by sa zistiť skutočná výrobná situácia a spoločnosť alebo zákazník by mal byť pravdivo informovaný.Informujte sa, či je možné vykonať kontrolu najskôr a zapíšte ju do protokolu;potvrďte, či je prerobený, ako napríklad dvojvrstvová páska na tesnení
6. Po príchode do továrne, ak továreň nedokončí a nesplní požiadavky zákazníka alebo kontroly (100% PRIPRAVENÉ, MINIMÁLNE 80% ZABALENÉ).Po komunikácii so zákazníkom si vyžiadajte krátku obhliadku (CHYBA KONTROLA).Inšpektor by mal požiadať osobu zodpovednú za továreň, aby podpísala prázdny kontrolný prúžok a zároveň vysvetlila požiadavky na kontrolu prázdneho miesta;
7. Ak je svetlo v kontrolnom bode nedostatočné, od továrne by sa malo vyžadovať, aby vykonala vylepšenia pred pokračovaním v kontrole;
Inšpektori by si mali dávať pozor na prostredie miesta kontroly a na to, či je vhodné na kontrolu.Kontrolné miesto je vedľa skladu a zem je plná odpadu a nečistôt, čo spôsobuje nerovnosť terénu.Ak sa kontrola vykonáva v týchto prostrediach, je veľmi neprofesionálna a ovplyvní výsledok testu.V továrni by sa malo vyžadovať, aby poskytla vhodné miesto na kontrolu, svetlo by malo byť dostatočné, pôda by mala byť pevná, rovná, čistá atď., inak by chyby ako deformácia výrobku (splachovací záchod) a nerovné dno (KÝBANIE) nemožno zistiť;na fotkách sú občas Nájdené ohorky cigariet, stopy vody a pod.
Na mieste kontroly by sa malo na mieste monitorovať používanie všetkých štítkov.Ak ich továreň odoberie a použijú na nepravidelné účely, následky budú vážne.Etiketovaciu pásku musí kontrolovať v rukách inšpektor, v továrni sa nesmie zdržiavať najmä zákazník, ktorý potrebuje zapečatiť škatuľu.
Počas procesu kontroly by továreň nemala vidieť informácie zákazníka/dodávateľa, najmä cenu produktu a kontrolu iných dôležitých informácií Tašku personálu by ste mali nosiť so sebou a dôležitý obsah v informáciách, ako napr. cena by mala byť vymaľovaná perom (MARK).
Odrezávanie, vyberanie krabičiek a odber vzoriek
Pri počítaní škatúľ, ak zákazník požaduje odfotiť podmienky a spôsoby skladovania v sklade, mali by ste si do skladu priniesť fotoaparát, aby ste ho odfotili pred odberom krabíc;najlepšie je odfotiť na archiváciu.
Buďte opatrní pri počítaní škatúľ Porovnajte značky škatúľ a logá produktov kontrolovaných zákazníkom.Skontrolujte, či sa nevyskytla chyba v tlači, aby ste predišli nesprávnej kontrole tovaru;pri vyberaní krabice sledujte, či je označenie krabice a logo rovnaké, a vyvarujte sa premeškania problému.
Pri kontrole informácií iba pre jedno políčko., poškodené alebo zašpinené vodou a pod., mali by sa vybrať niektoré škatule na kontrolu produktov vo vnútri, odfotografovať a zaznamenať do správy a na kontrolu by sa mali vybrať nielen dobré škatule;
4. Pri vyberaní škatúľ by sa mal vykonávať náhodný výber.Možnosť kreslenia by mala mať celá šarža škatúľ s výrobkami, nielen škatule s výrobkami na okraji a vrchu hlavy pilóty;ak existuje chvostová schránka, je potrebná špeciálna kontrola
5. Čerpacia skriňa by sa mala vypočítať podľa požiadaviek zákazníka, odmocnina z celkového počtu krabíc a jednotliví zákazníci požadujú na výpočet čerpacej skrine vynásobenie druhej odmocniny číslom 2.Škatuľka s produktom na opätovnú kontrolu musí byť druhá odmocnina vynásobená 2 a nie je možné nakresliť nič menej;vyžrebuje sa aspoň 5 políčok.
6. Počas procesu extrakcie škatule by sa mala venovať pozornosť dohľadu nad prevádzkou továrenských asistentov, aby sa predišlo výmene alebo odobraniu extrahovanej škatule počas procesu;ak je miesto kontroly na inom mieste, malo by sa to brať s nakreslenou krabicou bez ohľadu na to, či je krabica vždy tam Vo vašich očiach musí byť každá údená krabica opečiatkovaná.
7. Po nakreslení škatúľ skontrolujte stav balenia všetkých škatúľ, či nie sú deformované, poškodené, vlhké atď. .Tieto nedostatky v balení by sa mali tiež odfotografovať a zdokumentovať v správe;venujte zvláštnu pozornosť stohovaniu spodných škatúľ.
8. Vzorka by sa mala odobrať okamžite v každej škatuľke a mali by sa odobrať produkty z hornej, strednej a spodnej časti škatule.Na kontrolu odberu vzoriek nie je dovolené odoberať z každého boxu len jeden vnútorný box.Všetky vnútorné škatule by sa mali otvoriť, aby sa súčasne potvrdil produkt a množstvo.Vzorkovanie;neumožňujú továrni odoberať vzorky, malo by sa to vykonávať pod vizuálnym dohľadom, nie menej odberom vzoriek a náhodným odberom vzoriek v každej vzorkovacej krabici, nielen v jednej krabici.
9. Továreň nedokázala dokončiť 100% balenie produktu a niektoré z dokončených, ale nezabalených produktov je tiež potrebné vybrať na kontrolu;produkt musí byť dokončený na 100 % a viac ako 80 % by malo byť zabalené v krabici.10. Niektorí zákazníci požadujú štítky na krabici alebo odber vzoriek alebo nalepenie pečate, malo by sa prevádzkovať podľa požiadaviek zákazníka.Ak sa od personálu továrne vyžaduje, aby pomohol pri nalepovaní NÁLEPKY na škatuľu alebo plastové vrecko na odber vzoriek, pred odovzdaním asistenčnému personálu by sa mal spočítať počet NÁlepiek (nie viac).Označovanie.Po označení by mal inšpektor skontrolovať všetky škatule alebo podmienky označovania vzoriek, či nechýba označenie alebo či nie je poloha označenia nesprávna atď.;
Počas kontroly
1. Počas inšpekcie sa inšpekcia vykonáva krok za krokom podľa postupu inšpekcie, najskôr sa vykoná inšpekcia a potom skúška na mieste (pretože výrobky, u ktorých sa zistí, že majú vplyv na bezpečnosť počas inšpekcie možno použiť na testovanie bezpečnosti);skúšobné vzorky sa vyberú náhodne, nemali by sa fajčiť v škatuli.
2. Pred použitím výrobných meracích a testovacích nástrojov (zariadení) skontrolujte stav kalibračnej značky a efektívne používanie etalónu, delenie a presnosť atď. a podrobne ich zapíšte do formulára;vyžiadajte si vo výrobnom závode Overovací certifikát odfoťte a pošlite do OFFICE alebo kópiu pošlite do OFFICE spolu s rukou napísanou správou.
3. Či sú na produkte nejaké znečisťujúce látky (ako hmyz, vlasy atď.), je možné odovzdať personálu závodu na rozbalenie na kontrolu;najmä u tých, ktoré sú zabalené v plastových vreciach alebo zmršťovacej fólii, je potrebné pred vybalením skontrolovať obal.
4. Počas kontroly by mala byť referenčná vzorka zákazníka kedykoľvek umiestnená na viditeľnom mieste na porovnanie;
5. Po vyzdvihnutí škatúľ v továrni by sa pri začatí kontroly mal započítať čas obeda v továrni a počet škatúľ, ktoré je možné skontrolovať, by sa mal čo najviac otvoriť.Otvorte všetky zásuvky, aby ste predišli opätovnému zabaleniu a zapečateniu produktov, ktoré boli otvorené, ale neboli pred obedom skontrolované, čo vedie k plytvaniu materiálom, pracovnou silou a časom;
6. Pred obedom by ste mali znovu zapečatiť produkty, z ktorých boli odobraté vzorky, ale neboli skontrolované, a chybné vzorky, aby ste predišli výmene alebo strate;môžete urobiť magický stoh (po odstránení nie je ľahké ho obnoviť) a odfotiť si ho ako suvenír.
7. Po obede Po návrate domov skontrolujte pečate všetkých škatúľ predtým, ako požiadate pracovníkov závodu, aby škatule otvorili na kontrolu odberu vzoriek;
8. Počas kontroly ručne pocítite mäkkosť a tvrdosť materiálu výrobku a porovnajte ho s referenčnou vzorkou a ak existuje nejaký rozdiel. Skutočná situácia by sa mala odraziť v správe;
9. Pozornosť by sa mala venovať kontrole a požiadavkám na používanie výrobku počas kontroly, najmä pokiaľ ide o funkciu, pričom pozornosť by sa nemala klásť len na kontrolu vzhľadu výrobku;bežná funkcia v správe by mala uvádzať obsah;
10. Balenie produktu Keď je na produkte vytlačené množstvo a veľkosť produktu, malo by sa starostlivo spočítať a zmerať.Ak existuje nejaký rozdiel, mal by byť jasne označený v správe a odfotený;aj keď sa informácie na predajnom balení zhodujú so vzorkou, mala by sa líšiť od skutočného výrobku.Poznámky informujú zákazníka;
Označenie na produkte nie je v súlade s tou istou vzorkou, preto by sa mal produkt a tá istá vzorka dať dokopy, aby sa urobila porovnávacia snímka, nalepiť červenú šípku na rozdiel a potom urobiť detail každého (uveďte, ktorý je produkt a vzorka a ilustrácie sú najlepšie vedľa seba Dá sa intuitívne porovnať;
Zlé chyby zistené počas inšpekcie by sa nemali len prelepiť červenými šípkami a odložiť, ale mali by sa vziať včas a mali by sa urobiť originálne záznamy, aby sa predišlo strate;
13. Pri kontrole balených produktov by sa mali kontrolovať jeden po druhom.Nie je dovolené vyžadovať, aby personál závodu otváral všetky odberové balíčky súčasne, čo má za následok chaotické stohovanie produktov, ktoré sa nedajú spárovať na účely kontroly, čo vedie k reklamácii továrne na výsledky, pretože súbor produktov môže vypočítať najzávažnejšie chyby;za sadu produktov možno započítať len jednu najzávažnejšiu chybu.Dôležité produkty (napr. nábytok) zaznamenávajú všetky NEVYHODY, no AQL zaznamenáva len jednu z najzávažnejších.
14. Ak sa pri kontrole výrobku zistia nejaké chybné chyby, kontrola ostatných dielov by mala pokračovať a môžu sa objaviť aj závažnejšie chyby (neprestávajte kontrolovať ostatné diely hneď, ako sa objaví mierna chybná chyba, ako je koniec závitu, je nájdený);
Okrem vizuálnej kontroly vzhľadu šitých výrobkov sa musia všetky namáhané polohy a polohy spätného stehu ľahko potiahnuť, aby sa skontrolovala pevnosť šitia;
16. Pri teste plyšových hračiek na rezanie bavlny by sa mala vybrať všetka bavlna z hračky, aby sa skontrolovali nečistoty (vrátane kovu, drevených tŕňov, tvrdých plastov, hmyzu, krvi, skla atď.) a vlhkosť, zápach atď. ., nielen Stačí vytiahnuť bavlnku a fotiť;pri TRY ME TOYS na batérie by ste mali nielen skontrolovať funkciu TRY ME počas kontroly, ale mali by ste vykonať komplexnú funkčnú kontrolu podľa špecifikácií produktu a referenčných vzoriek;požiadavky: batériové produkty, keď je batéria obrátená a testovaná a skúste to znova (musí to byť tá istá).Kroky: predná inštalácia – funkcia – ok, spätná inštalácia – žiadna funkcia – ok, predná inštalácia – funkcia – ok / žiadna funkcia – NC (musí ísť o rovnaký produkt);17. Montážnu skúšku zmontovaného výrobku by mal vykonať sám inšpektor podľa návodu na montáž výrobku, skontrolujte, či sa výrobok ľahko montuje, nie všetky montážne skúšky vykonávajú technici továrne, ak sa od personálu továrne vyžaduje pomoc pri montáži by sa mala vykonávať pod vizuálnym dohľadom inšpektorov;prvá sada musí prísne dodržiavať pokyny a urobiť to sami.
Ak sa pri kontrole nájde výrobok (napríklad ostrá hrana a pod.) s kľúčovými bezpečnostnými chybami, mal by sa okamžite odfotografovať a zaznamenať a vzorka defektu by mala byť riadne uchovaná.
LOGO zákazníka je vytlačené na produkte, napríklad tampónová tlač „XXXX“ a pri kontrole je potrebné venovať osobitnú pozornosť kontrole procesu tampónovej tlače (ide o obchodnú značku zákazníka – predstavuje obrázok zákazníka, ak je tampónová tlač zlá, mala by sa prejaviť v chybe v správe a odfotiť) Pretože oblasť výrobku je relatívne malá, pri kontrole sa nedá kontrolovať na vzdialenosť jednej ruky a vizuálna kontrola by sa mala vykonávať z bližšej vzdialenosti;
Dovážajúca krajina produktu je Francúzsko, ale montážna príručka produktu je vytlačená iba v angličtine, preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť kontrole;text by mal zodpovedať jazyku dovážajúcej krajiny.KANADA musí mať angličtinu aj francúzštinu.
(Splachovací záchod) Keď sa v tej istej kontrolnej dávke nájdu dva produkty rôznych štýlov, je potrebné spätne vysledovať skutočný stav, urobiť podrobné záznamy a fotografie, aby sme informovali zákazníka (dôvodom je, že pri poslednej kontrole z dôvodu remeselného spracovania Ak závada presahuje normu a výrobok je vrátený, továreň vymení časť starého tovaru na sklade (asi 15%), ale štýl je zjavne iný, rovnaký by mal byť výrobok, ako napr štýl, farba a lesk.
Zákazník požadoval testovanie stability produktu X'MAS TREE a štandardom je, že 12-stupňová naklonená plošina sa nedá prevrátiť v žiadnom smere.12-stupňový naklonený stôl poskytovaný továrňou je však v skutočnosti iba 8 stupňov, takže pri kontrole je potrebné venovať osobitnú pozornosť a najprv zmerať skutočný sklon.Ak existuje nejaký rozdiel, test stability môže byť spustený až potom, čo sa od továrne vyžaduje, aby vykonal príslušné vylepšenia.Povedzte zákazníkovi skutočnú situáciu v správe;pred použitím zariadenia poskytnutého továrňou by sa malo vykonať jednoduché posúdenie na mieste;
23. Zákazník požaduje test stability pre kontrolu produktu X'MAS TREE.Štandardom je, že 12-stupňová naklonená plošina sa nedá prevrátiť v žiadnom smere.12-stupňový naklonený stôl poskytovaný továrňou je však v skutočnosti iba 8 stupňov, takže pri kontrole je potrebné venovať osobitnú pozornosť a najprv zmerať skutočný sklon.Ak existuje nejaký rozdiel, test stability môže byť spustený až potom, čo sa od továrne vyžaduje, aby vykonal príslušné vylepšenia.Povedzte zákazníkovi skutočnú situáciu v správe;pred použitím zariadenia dodaného výrobcom by sa mala vykonať jednoduchá identifikácia na mieste.Zvonček by mal automaticky zhasnúť) pred testom by mal inšpektor pozorne skontrolovať, či je prostredie testovacieho miesta bezpečné, či je protipožiarne zariadenie účinné a dostatočné atď. 1-2 TIPY treba náhodne vybrať z vianočného stromčeka pred testom vznietenia je možné vykonať za správnych podmienok.(Na kontrolnom mieste je príliš veľa rôznych a horľavých materiálov. Ak omylom vykonáte test horenia TIPS na celom vianočnom stromčeku alebo výrobok nebude možné automaticky uhasiť, následky budú veľmi vážne);dbajte na bezpečnosť životného prostredia, všetky akcie v továrni musia byť v súlade s požiadavkami továrne
24. Vonkajšia škatuľa balenia produktu je väčšia ako skutočná veľkosť a vo vnútri je priestor s výškou 9 cm.Výrobok sa môže pohnúť, zraziť, poškriabať atď. kvôli veľkému priestoru počas prepravy.Od závodu by sa malo vyžadovať, aby urobila vylepšenia alebo urobila fotografie a zaznamenala situáciu v správe, aby ju oznámila zákazníkovi;fotografujte a KOMENTUJTE k správe;
25.CTN.DROP Pádový test krabice s produktom by mal byť voľný pád bez vonkajšej sily;Test pádu kartónu je voľný pád, jeden bod, tri strany, šesť strán, celkovo 10-krát, výška pádu súvisí s hmotnosťou škatule;
26. Pred a po skúške CTN.DROP je potrebné skontrolovať stav a funkciu výrobku v krabici;27. Kontrola by mala pevne vychádzať z kontroly zákazníka Požiadavky a skúšky, všetky vzorky musia byť skontrolované (napr. ak zákazník požaduje funkčný test VEĽKOSŤ VZORKY: 32, nemôžete vyskúšať len 5KS, ale napíšte: 32 na správa);
28. Súčasťou výrobku je aj obal výrobku (ako napr. PVC TAŠKA NA ZACHYCOVACÍ GOMÍN a PLASTOVÁ KRABIČKA S RÚČKOU A ZÁMKOM), pri kontrole je potrebné dôkladne skontrolovať aj proces a funkciu týchto obalových materiálov;
29. Logo na obale produktu je potrebné pri kontrole dôkladne skontrolovať, či je popis správny, napríklad produkt vytlačený na závesnej karte je napájaný 2×1,5VAAA LR3) batériami, ale skutočný produkt je napájaný 2×1,5 batérie VAAA LR6), tieto chyby tlače môžu spôsobiť zavádzanie zákazníkov.V správe by sa malo uviesť, že to treba oznámiť zákazníkovi;Ak je výrobok vybavený batériami: napätie, dátum výroby (nepresahuje polovicu doby platnosti), veľkosť vzhľadu (priemer, celková dĺžka, priemer výstupkov, dĺžka), ak nie je vybavený batériami, mali by byť batérie z príslušnej krajiny používa sa na testovanie Test;
30. Pri zmršťovacích obaloch z plastovej fólie a blistrových obaloch by sa všetky vzorky mali počas kontroly rozobrať na kontrolu kvality výrobku (pokiaľ zákazník nemá špeciálne požiadavky).Ak nedôjde k rozobratiu týchto obalových materiálov, kontrola je deštruktívnou kontrolou (Továreň by mala pripraviť viac obalových materiálov na opätovné zabalenie), pretože skutočnú kvalitu výrobku vrátane funkcií atď. nie je možné skontrolovať bez rozbalenia (treba dôkladne vysvetliť kontrolu požiadavky na továreň);ak továreň rozhodne nesúhlasí, musí byť včas informovaná KANCELÁRII
Posúdenie chýb by malo byť pevne založené na zákazníckom zozname DCL alebo na zozname posúdení chýb ako štandard a kľúčové bezpečnostné chyby by sa nemali písať ako vážne chyby podľa vlastného uváženia a vážne chyby by sa mali posudzovať ako menšie chyby;
Porovnajte produkty s referenčnými vzorkami zákazníkov (štýl, farba, materiály na použitie atď.) Porovnaniu by sa mala venovať osobitná pozornosť a všetky nezhodné body by sa mali odfotografovať a zaznamenať do správy;
Počas kontroly výrobku by ste sa mali okrem vizuálnej kontroly vzhľadu a remeselného spracovania výrobku súčasne dotýkať výrobku aj rukami, aby ste skontrolovali, či má výrobok bezpečnostné chyby, ako sú ostré hrany a ostré hrany;pri niektorých výrobkoch je lepšie nosiť tenké rukavice, aby nezanechávali stopy. Správne;venujte pozornosť požiadavkám zákazníka na formát dátumu.
34.ak zákazník požaduje, aby bol na produkte alebo obale vyznačený dátum výroby (DÁTUMOVÝ KÓD), pozorne skontrolujte, či je dostatočný a či je dátum správny;venovať pozornosť požiadavke zákazníka na formát dátumu;
35. Keď sa zistí, že výrobok má chybnú chybu, mala by sa starostlivo uviesť poloha a veľkosť chyby na výrobku.Pri fotení je najlepšie použiť na porovnanie malé železné pravítko vedľa;
36. Zákazník Ak je potrebné skontrolovať brutto hmotnosť vonkajšej škatule produktu, inšpektor by mal vykonať operáciu sám, namiesto toho, aby len požiadal personál závodu, aby menoval a nahlásil brutto hmotnosť (ak je skutočný rozdiel v hmotnosti veľký , ľahko to spôsobí, že sa zákazníci budú sťažovať);konvenčné požiadavky +/- 5 %
Počas procesu kontroly je dôležité fotografovať.Pri fotení treba vždy skontrolovať stav fotoaparátu a kvalitu fotografií.Ak sa vyskytnú nejaké problémy, mali by ste sa s nimi včas vysporiadať alebo sa s nimi znova vyrovnať.Po dokončení hlásenia sa o probléme s fotoaparátom nedozviete.Fotky, ktoré ste urobili predtým, niekedy neexistujú a niekedy ich nemôžete znova nasnímať.Vyfotografované (napríklad továreň na chybné vzorky bola prepracovaná atď.);dátum fotoaparátu je správne nastavený vopred;
Plastová taška používaná na balenie detských výrobkov nemá žiadne varovné značky ani vzduchové otvory a mala by byť odfotografovaná a zaznamenaná v správe (neexistuje nič také, čo by si zákazník nežiadal!);Obvod otvoru je väčší ako 38CM, hĺbka vrecka je väčšia ako 10CM, hrúbka je menšia ako 0,038MM, požiadavky na vzduchový otvor: V akejkoľvek oblasti 30MMX30MM nie je celková plocha otvoru menšia ako 1%
39. Počas procesu kontroly by sa malo starostlivo kontrolovať zlé skladovanie Vzorky defektov by nemali byť kontrolované personálom továrne, aby sa predišlo strate;
40. Počas inšpekcie by mal všetky skúšky výrobku požadované zákazníkom vykonať sám inšpektor podľa normy alebo požiadaviek zákazníka a nemal by byť požiadaný, aby to vykonal zaňho personál závodu, pokiaľ nemôže existovať riziko nebezpečenstva počas testu a neexistuje žiadne vhodné a dostatočné V tomto čase môže byť personál závodu požiadaný o pomoc pri testovaní pod vizuálnym dohľadom;
41. Počas kontroly výrobku buďte opatrní pri posudzovaní zlých chýb a neklaďte prehnané (PREKONČENÉ) požiadavky.(Niektoré veľmi malé chyby, ako sú konce nití menej ako 1 cm v nenápadnej polohe vo vnútri produktu, malé priehlbiny a malé farebné škvrny, ktoré nie je ľahké rozpoznať na vzdialenosť paže a nemajú žiadny vplyv na predaj produktu, môžu byť nahlásené do závodu na zlepšenie, (pokiaľ zákazník nepožaduje veľmi prísne, existujú špeciálne požiadavky), nie je potrebné posudzovať tieto malé chyby ako chyby vzhľadu, ktoré sa dajú ľahko reklamovať zo strany závodu a zákazníkov po kontrole; výsledky kontroly by mali byť vysvetlené na mieste zástupcovi dodávateľa/továrne (najmä AQL, REMARK)
Po kontrole
OBJEDNÁVKA AVON: Všetky škatule by mali byť znovu zapečatené (štítok na vrchnej a spodnej strane) CARREFOUR: Všetky škatule by mali byť označené
Kľúčovým bodom inšpekcie je porovnanie štýlu, materiálu, farby a veľkosti zákazníckej referenčnej vzorky Bez ohľadu na to, či je konzistentná alebo nie, nemôžete do správy napísať „VHODNÉ“ bez porovnania zákazníckych špecifikácií produktu a referenčných vzoriek!Riziko je veľmi vysoké;vzorka má odkazovať na štýl, materiál, farbu a veľkosť produktu.Ak sa vyskytnú chyby, ktoré sú aj na vzorke, mali by byť uvedené v protokole.Nemôže byť v súlade s ref.vzorku a nechaj to tak
Čas odoslania: 17. februára 2023