Kvalita vzhľadu produktu je dôležitým aspektom senzorickej kvality. Kvalita vzhľadu sa vo všeobecnosti vzťahuje na prvky kvality tvaru, farebného tónu, lesku, vzoru a iných vizuálnych pozorovaní výrobku.
Je zrejmé, že všetky chyby, ako sú hrbole, škrabance, priehlbiny, škrabance, hrdza, plesne, bubliny, dierky, jamky, povrchové trhliny, delaminácia, záhyby atď. budú mať vplyv na kvalitu vzhľadu produktu. Okrem toho mnoho faktorov kvality vzhľadu produktu priamo ovplyvňuje výkonnosť produktu, životnosť a ďalšie aspekty. Výrobky s hladkým povrchom majú silnú odolnosť proti hrdzi, nízky koeficient trenia, dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a nízku spotrebu energie.
Hodnotenie kvality vzhľadu produktu má určitú mieru subjektivity. Aby bolo možné čo najviac objektívne posúdiť, pri kontrole kvality priemyselných výrobkov sa často používajú nasledujúce metódy kontroly.
(1)Štandardná metóda skupiny vzoriek. Vopred vyberte kvalifikované a nekvalifikované vzorky ako štandardné vzorky, kde nekvalifikované vzorky majú rôzne chyby s rôznym stupňom závažnosti.
Štandardná vzorka môže byť opakovane pozorovaná mnohými inšpektormi (hodnotiteľmi) a výsledky pozorovania môžu byť štatisticky analyzované. Po analýze štatistických výsledkov je možné určiť, ktoré kategórie chýb sú nesprávne špecifikované; Ktorí inšpektori nemajú hlboké pochopenie noriem; Ktorým inšpektorom chýba potrebné školenie a schopnosť rozlišovať.
(2)Metóda pozorovania fotografií.Fotografovaním je možné kvalifikovaný vzhľad a limity prípustných defektov znázorniť fotografiami a na porovnávaciu kontrolu je možné použiť aj typické fotografie rôznych neprípustných defektov.
(3)Metóda amplifikácie defektu.Pomocou lupy alebo projektora zväčšite povrch výrobku a hľadajte chyby na pozorovanom povrchu, aby ste presne určili povahu a závažnosť chýb.
(4)Metóda vzdialenosti zmiznutia.Prejdite na stránku používania produktu, skontrolujte podmienky používania produktu a sledujte stav používania produktu. Potom simulujte skutočné podmienky používania produktu a špecifikujte zodpovedajúci čas, pozorovaciu vzdialenosť a uhol ako podmienky pozorovania pre kontrolu. Napríklad, ak určitý výrobok nie je viditeľný do 3 sekúnd zo vzdialenosti jedného metra, považuje sa za kvalifikovaný, v opačnom prípade sa považuje za nekvalifikovaný. Táto metóda je oveľa pohodlnejšia a použiteľnejšia ako stanovovanie noriem položku po položke na základe rôznych typov a závažnosti chýb vzhľadu a vykonávanie kontrol položky po položke.
Príklad: Kontrola kvality vzhľadu pozinkovaného povlaku na komponentoch.
① Požiadavky na kvalitu vzhľadu.Kvalita vzhľadu galvanizovanej vrstvy zahŕňa štyri aspekty: farbu, jednotnosť, prípustné chyby a neprípustné chyby.
Farba. Napríklad pozinkovaná vrstva by mala byť svetlošedá s mierne béžovou farbou; Po vystavení svetlu sa galvanizovaná vrstva zmení na striebornú bielu s určitým leskom a jemným nádychom do svetlomodrej; Po úprave fosfátom by mala byť pozinkovaná vrstva svetlošedá až striebornosivá.
Jednotnosť. Vyžaduje sa, aby galvanizovaná vrstva mala jemne kryštalický, rovnomerný a súvislý povrch.
Prípustné chyby. Napríklad mierne stopy po vode; Mierne stopy upevnenia na povrchu veľmi dôležitých častí; Na tej istej časti sú malé rozdiely vo farbe a lesku.
Nie sú povolené žiadne chyby. Napríklad pľuzgiere, odlupovanie, pálenie, nodulácia a jamkovanie povlaku; Dendritické, hubovité a pruhované povlaky; Nevyčistené škvrny od soli atď.
② Odber vzoriek na kontrolu vzhľadu.V prípade dôležitých častí, kritických častí, veľkých častí a bežných častí s veľkosťou šarže menšou ako 90 kusov by sa mal vzhľad 100% skontrolovať, aby sa eliminovali nezhodné výrobky; Pre bežné diely s veľkosťou šarže väčšou ako 90 kusov by sa mala vykonať kontrola odberu vzoriek so všeobecnou úrovňou kontroly II a kvalifikovanou úrovňou kvality 1,5 %. Kontrola by sa mala vykonať podľa bežného plánu odberu vzoriek špecifikovaného v tabuľke 2-12. Keď sa nájde nezhodná šarža, je povolené vykonať 100% kontrolu šarže, odstrániť nezhodné výrobky a znova ju odoslať na kontrolu.
③ Metódy kontroly vzhľadu a hodnotenie kvality.Vizuálna kontrola je hlavnou metódou kontroly vzhľadu av prípade potreby je možné na kontrolu použiť 3-5-násobnú lupu. Počas kontroly sa použije prirodzené rozptýlené svetlo alebo biele prechádzajúce svetlo bez odrazeného svetla. Osvetlenie nesmie byť menšie ako 300 luxov a vzdialenosť medzi časťami a ľudskými očami musí byť 250 mm. Ak je veľkosť dávky 100, je možné vybrať veľkosť vzorky 32 kusov; Vizuálnou kontrolou týchto 32 kusov sa zistilo, že dva z nich mali na povlaku pľuzgiere a spáleniny. Vzhľadom na počet nezhodných výrobkov 2 bola táto séria dielov považovaná za nekvalifikovanú.
Čas uverejnenia: 01.08.2023