Kvalita vzhľadu produktu je dôležitým aspektom senzorickej kvality. Kvalita vzhľadu sa vo všeobecnosti vzťahuje na prvky kvality tvaru, farebného tónu, lesku, vzoru atď., ktoré sú vizuálne pozorovateľné. Je zrejmé, že všetky chyby, ako sú hrbole, odreniny, vrúbky, škrabance, hrdza, plesne, bubliny, dierky, jamky, povrchové trhliny, delaminácia, záhyby atď. budú mať vplyv na kvalitu vzhľadu produktu. Okrem toho mnoho faktorov kvality vzhľadu produktov priamo ovplyvňuje výkonnosť produktu, životnosť a ďalšie aspekty. Výrobky s hladkým povrchom majú silnú odolnosť proti hrdzi, nízky koeficient trenia, dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a nízku spotrebu energie.
Hodnotenie kvality vzhľadu produktu má určitú subjektivitu. Aby bolo možné čo najviac objektívne posúdiť, pri kontrole kvality priemyselných výrobkov sa často používajú nasledujúce metódy kontroly.
(1)Štandardná metóda skupiny vzoriek. Vopred vyberte kvalifikované a nekvalifikované vzorky ako štandardné vzorky, kde nekvalifikované vzorky majú rôzne chyby s rôznym stupňom závažnosti.
Štandardné vzorky môžu byť opakovane pozorované mnohými inšpektormi (hodnotiteľmi) a výsledky pozorovania môžu byť štatisticky analyzované. Po analýze štatistických výsledkov je možné určiť, ktoré kategórie chýb nie sú správne definované; Ktorí inšpektori nemajú hlboké pochopenie noriem; Ktorým inšpektorom chýba potrebný výcvik a rozlišovacie schopnosti.
(2)Metóda pozorovania fotografií. Fotografovaním je možné kvalifikovaný vzhľad a prípustné limity defektov znázorniť fotografiami a typické fotografie rôznych neakceptovateľných defektov možno použiť aj na porovnávaciu kontrolu.
(3)Metóda amplifikácie defektu. Pomocou lupy alebo projektora zväčšite povrch výrobku a hľadajte chyby na pozorovanom povrchu, aby ste presne určili povahu a závažnosť chýb.
(4)Metóda vzdialenosti zmiznutia. Prejdite na stránku používania produktu, skontrolujte podmienky používania produktu a sledujte podmienky používania produktu. Potom simulujte skutočné podmienky používania produktu a špecifikujte zodpovedajúci čas, pozorovaciu vzdialenosť a uhol ako podmienky pozorovania pre kontrolu. Ak je špecifikovaná určitá chyba vzhľadu výrobku, pokiaľ nie je viditeľná do 3 sekúnd zo vzdialenosti jedného metra, považuje sa za kvalifikovaný, inak sa považuje za nekvalifikovaný. Táto metóda je oveľa pohodlnejšia a použiteľnejšia ako stanovovanie noriem a vykonávanie kontrol kus po položke na základe rôznych typov a závažnosti defektov vzhľadu.
Príklad: Kontrola kvality vzhľadu pozinkovaného povlaku na komponentoch.
①Požiadavky na kvalitu vzhľadu. Kvalita vzhľadu galvanizovaného povlaku zahŕňa štyri aspekty: farbu, jednotnosť, prípustné chyby a neprijateľné chyby.
Farba. Napríklad pozinkovaná vrstva by mala byť svetlošedá s jemným béžovým odtieňom; Po vystavení svetlu sa pozinkovaná vrstva javí ako strieborná biela s určitým leskom a jemným nádychom svetlomodrej; Po úprave fosfátom by mala byť pozinkovaná vrstva svetlošedá až striebornosivá.
Jednotnosť. Vyžaduje sa, aby galvanizovaná vrstva mala jemne kryštalický, rovnomerný a súvislý povrch.
Povoliť chyby. Napríklad mierne škvrny od vody; Časti sú veľmi dôležité a na povrchu sú nepatrné stopy upevnenia; Na tej istej časti sú malé rozdiely vo farbe a lesku.
Chyby nie sú povolené. Napríklad: pľuzgiere, odlupovanie, pálenie, nodulácia a jamkovanie povlaku; Dendritické, hubovité a pruhované povlaky; Nečisté škvrny od soli atď.
②Odber vzoriek na kontrolu vzhľadu. V prípade dôležitých dielov, kritických dielov, veľkých dielov a bežných dielov s veľkosťou šarže menšou ako 90 by mal byť vzhľad skontrolovaný na 100 % a nevyhovujúce produkty by sa mali odstrániť; Pre bežné diely s veľkosťou šarže väčšou ako 90 kusov by sa mala vykonať kontrola odberu vzoriek so všeobecnou úrovňou kontroly II a kvalifikovanou úrovňou kvality 1,5 %. Kontrola by sa mala vykonať podľa bežného plánu odberu vzoriek špecifikovaného v tabuľke 2-12. Keď sa nájde nekvalifikovaná šarža, je dovolené šaržu 100% skontrolovať, odstrániť nekvalifikované produkty a znova ju odoslať na kontrolu.
③Metódy kontroly vzhľadu a hodnotenie kvality. Vizuálna kontrola je hlavnou metódou kontroly vzhľadu av prípade potreby je možné na kontrolu použiť 3-5-násobnú lupu. Počas inšpekcie sa použije prirodzené rozptýlené svetlo alebo biele prechádzajúce svetlo bez odrazu, s osvetlením najmenej 300 luxov a vzdialenosť medzi časťami a ľudským okom musí byť 250 milimetrov.
Ak je veľkosť dávky 100, možno extrahovať veľkosť vzorky 32 kusov; Vizuálnou kontrolou týchto 32 kusov sa zistilo, že dva z nich mali na povlaku pľuzgiere a spáleniny. Keďže počet nezhodných výrobkov bol 2, bolo určené, že táto séria dielov bola nezhodná.
Čas odoslania: Apr-03-2024