Pohodlné matrace majú vplyv na zlepšenie kvality spánku. Matrace sa vyrábajú z rôznych materiálov, ako sú palmové, gumené, pružinové, latexové atď. V závislosti od materiálu sú vhodné pre rôzne skupiny ľudí. Keď inšpektori kontrolujú rôzne matrace, mali by vykonávať kontroly v ktorých aspektoch a venovať osobitnú pozornosť prípadným chybám. Redaktor pre vás zhrnul obsah kontroly matracov a zistil, že je užitočný a môžete ho zbierať!
Normy kontroly výrobkov a obalov 1. Výrobok
1) počas používania nesmie mať žiadne bezpečnostné problémy
2) Vzhľad procesu musí byť bez poškodenia, škrabancov, prasklín atď.
3) Musí byť v súlade so zákonmi a predpismi cieľovej krajiny a požiadavkami zákazníka
4) Štruktúra produktu, vzhľad, proces a materiály musia spĺňať požiadavky zákazníka a vzorky šarže
5) Výrobok musí spĺňať požiadavky zákazníka alebo rovnaké funkcie ako vzorky šarže
6) Identifikácia štítku musí byť jasná a musí spĺňať zákonné a regulačné požiadavky
2. Balenie:
1) Obal musí byť vhodný a dostatočne pevný, aby zabezpečil spoľahlivosť procesu prepravy produktu.
2) Obalové materiály musia byť schopné chrániť prepravu produktu.
3) Prepravné značky, čiarové kódy a štítky by mali spĺňať požiadavky zákazníka alebo vzorky šarže.
4) Obalové materiály by mali spĺňať požiadavky zákazníka alebo vzorky šarže.
5) Vysvetľujúci text, pokyny a súvisiace upozornenia na štítku musia byť jasne vytlačené v jazyku krajiny určenia.
6) Popis návodu musí byť v súlade s produktom a aktuálnymi relevantnými funkciami
3. Plán inšpekcie
1) Použiteľné inšpekčné normy: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Plán jednotného odberu vzoriek, normálna inšpekcia.
2) Úroveň odberu vzoriek: Pozrite si čísla vzoriek v nasledujúcej tabuľke
3) Ak sa na kontrolu zlúči viacero produktov, počet vzoriek pre každý produkt je určený percentom množstva daného produktu v celej šarži. Vypočítajte počet vzoriek tohto produktu proporcionálne na základe percenta obsadenosti. Ak je vypočítaný počet vzoriek menší ako 1, odoberú sa dve vzorky ako odber celej dávky alebo sa odoberie jedna vzorka ako špeciálna kontrola úrovne odberu vzoriek.
4) Prijateľná úroveň kvality AQL: Nie sú povolené žiadne vážne chyby Kritická chyba AQL xx Závažná chyba AQL xx Norma malých chýb Poznámka: „xx“ predstavuje prijateľnú úroveň kvality požadovanú zákazníkom
5) Počet vzoriek pre špeciálne alebo fixné odbery vzoriek, nezhody nie sú povolené.
6) Všeobecné pravidlá pre klasifikáciu chýb: (1) Kritická chyba: Chyby, ktoré spôsobujú zranenie osôb alebo nebezpečné faktory pri používaní alebo skladovaní produktov, alebo chyby, ktoré porušujú príslušné zákony a predpisy. (2) Závažné chyby Funkčné chyby ovplyvňujú používanie alebo životnosť, alebo zjavné chyby vzhľadu ovplyvňujú predajnú hodnotu produktu. (3) Drobné vady sú vady, ktoré nemajú vplyv na používanie výrobku a nesúvisia s predajnou hodnotou výrobku.
7) Pravidlá pre náhodnú kontrolu: (1) Záverečná kontrola vyžaduje, aby najmenej 100 % produktov bolo vyrobených a zabalených na predaj a najmenej 80 % produktov bolo zabalených do vonkajších škatúľ. Okrem špeciálnych požiadaviek zo strany zákazníkov. (2) Ak sa na vzorke zistia viaceré chyby, najzávažnejšia chyba by sa mala zaznamenať ako základ pre posúdenie. Všetky chyby by mali byť vymenené alebo opravené. Ak sa zistia závažné chyby, celá šarža by mala byť odmietnutá a zákazník by sa mal rozhodnúť, či tovar prepustí.
4. Proces kontroly a klasifikácia chýb
Podrobnosti o sériovom čísle, klasifikácia chyby CriticalMajorMinor1) Kontrola obalu, otvor v plastovom vrecku>19 cm alebo plocha>10x9cm, bez potlače varovných značiek udusenia, X bezpečnostné varovné značky chýbajú alebo sú zle vytlačené, X vysvetľujúce znaky chýbajú alebo sú zle vytlačené, X jazyk cieľovej krajiny chýba , Chýba identifikácia pôvodu X, Chýba meno a adresa dovozcu X alebo sú zle vytlačené, Problém s označením X alebo umeleckým dielom: chýbajúci obsah, nesprávny formát, Škodlivé okraje a ostré body na obale, ako napríklad X, sú poškodené, prasknuté, zdeformované a znečistené , XX nesprávne materiály alebo nesprávne obalové materiály, ako sú škvrny alebo vlhkosť X voľné balenie X nejasná tlač X paletové balenie nespĺňa požiadavky zákazníka X drevené obaly nespĺňajú regulačné požiadavky X2) predajné balenie kontrola veľkosti chyba X chyba balenia X chýbajúce vysúšadlo X nesprávny držiak na zavesenie X chýba závesná konzola X chýba pracka alebo iné komponenty X chýbajú príslušenstvo X poškodené plastové vrecko X chyba plastového vrecka X zápach X pleseň X vlhkosť XX chýbajú alebo sú vytlačené bezpečnostné výstražné slogany Chýbajúce alebo nečitateľné X vysvetľujúce výstražné slogany
3) Kontrola vzhľadu a procesu
Cievka s rizikom poranenia X ostrá hrana X ostrá ihla alebo kovový cudzí predmet X malé časti vo výrobkoch pre deti X zvláštny zápach X živý hmyz X škvrny od krvi X chýbajúci úradný jazyk cieľovej krajiny X chýbajúce miesto pôvodu X zlomená priadza X zlomená priadza X roving XX farebná priadza XX spriadanie XX priadza s veľkým bruchom XX bavlnený uzol XX dvojitá ihla X zlomený otvor X poškodenie látky X škvrna XX olejová škvrna XX škvrna od vody XX farebný rozdiel XX značka ceruzky XX značka lepidla XX hlava nite XX cudzorodá látka XX farebný rozdiel X vyblednutie X slabé žehlenie XX deformácia kompresie X napätie kompresie X záhyb XX záhyb XX drsný okraj XX zlomená niť X prepadnutá jamka X skákacia niť XX skladacia niť XX nerovnomerná niť XX nepravidelná niť XX vlnová ihla XX voľné šitie X slabá vratná ihla X chýbajúci dátum X nesprávne zarovnanie dátumu X Chýba šitie X Nesprávne zarovnanie švu X Uvoľnené napätie šitia X Uvoľnené šijacie vlákno X Značka zuba ihly XX Zamotaná niť XX Prasklina X pokrčená niť XX Skrútený šev X Uvoľnený šev/Okraj X Prehybový šev X Nesprávne zarovnanie švu Smer prehybu X Prešmyknutie švu X šev Nesprávne zarovnanie X Nesprávne zarovnanie švu X Nesprávne zarovnanie švu X Nesprávne zarovnanie švu X Nesprávne zarovnanie švu X Chýbajúca výšivka X Nesprávne zarovnanie výšiviek X Prerušená vyšívacia niť X Nesprávne zarovnanie vyšívacej nite XX Nesprávne zarovnanie tlače XX značka tlače XX posunutie tlače XX vyblednutie XX chyba poťahu alebo galvanického pokovovania X chyba príslušenstva X nesprávne zarovnanie suchého zipsu X nesúlad suchého zipsu X chýba štítok výťahu X chyba informácií štítku výťahu X chyba tlače informácií štítku výťahu XX informácie štítku výťahu sú upchaté XX štítok výťahu nie je zaistený XX nesprávne zarovnanie štítku vpredu a vzadu X šikmý štítok XX4) funkčná kontrola zips, gombík, štyri gombíky, nit, Porucha suchého zipsu a iných komponentov X Nerovnomerná funkcia zipsu XX
5. Meranie údajov a testovanie na miestetestovania dropboxov ISTA IA. V prípade zistenia bezpečnostných a funkčných nedostatkov alebo závažných nedostatkov bude celá dávka testovania zostavy zamietnutá. Výrobok bude zostavený podľa pokynov a prispôsobený príslušnému typu postele, aby sa zabezpečilo, že príslušenstvo bude kompletné, montážne pokyny jasné a funkcia výrobku po dokončení montáže. Veľkosť a hmotnosť celej šarže chvostových boxov musí zodpovedať potlači vonkajšieho boxu s toleranciou ± 5 %. Kontrola hmotnosti bude založená na potrebách zákazníka a ak to nie je potrebné, definujte toleranciu ± 3 %. Odmietnite celú kontrolu veľkosti šarže. Podľa požiadaviek zákazníka, ak nie sú žiadne požiadavky, zaznamenajte skutočnú zistenú veľkosť. Odmietnite celú dávku tlače na testovanie pevnosti. Na testovanie a v prípade odpojenia tlače použite plastové vrecká 3M 600. 1. Použite 3M plastové vrecúška na prilepenie k tlačiarni a pevne zatlačte na 2,45 stupňa, aby ste odtrhli pásku. 3. Skontrolujte, či na páske nie je oddelenie tlače a tlač. Odmietnite celú dávku testovania nosnosti. Umiestnite do stredu nosný kotúč (priemer 100 mm v kruhu) a aplikujte silu 1400 N. Nepretržite po dobu 1 minúty by mal byť výrobok nepoškodený, prasknutý a mal by byť stále použiteľný podľa potreby. Celá dávka čiarových kódov by mala byť odmietnutá. Naskenujte čiarové kódy pomocou skenera čiarových kódov, aby ste ich prečítali, a skontrolujte, či sú čísla a hodnoty čítania konzistentné. Posúdenie všetkých nedostatkov je len orientačné. Ak má zákazník špeciálne požiadavky, úsudok by mal vychádzať z požiadaviek zákazníka.
Čas odoslania: 11. máj 2023