Kľúčové body kontroly nerezového riadu

Nerezový riad, definuje riad tvorený lisovaním nerezového plechu a nerezovej tyče. Medzi jej produkty patria najmä lyžice, vidličky, nože, kompletné sady príborov, pomocné príbory a verejné príbory na podávanie na jedálenský stôl.

sthe

Naša kontrola zvyčajne musí venovať pozornosť nasledujúcim spoločným bodom pre takéto produkty:

1. Vzhľad by nemal mať vážne rysy, jamky a svetelné rozdiely spôsobené nerovnomerným leštením.

2. Okrem ostria noža by mali byť okraje rôznych výrobkov bez ostrých hrán a bodnutí.

3. Povrch je hladký a čistý, bez zjavných chýb kresby, bez scvrknutého vývrtu. Na okraji nie sú žiadne rýchle ústa ani otrepy.

4. Zváracia časť je pevná, nie je na nej žiadna prasklina a nedochádza k pripáleniu alebo tŕňom.

5. Názov továrne, adresa továrne, ochranná známka, špecifikácia, názov produktu a číslo položky by mali byť uvedené na vonkajšom obale.

Kontrolný bod

1. Vzhľad: škrabance, jamky, záhyby, znečistenie.

2. Špeciálna kontrola:

Tolerancia hrúbky, zvariteľnosť, odolnosť proti korózii, leštiaci výkon (BQ resist) (pitting) tiež nie sú nikdy povolené v lyžičkách, lyžičkách, vidličkách, pri výrobe, pretože je ťažké ho pri leštení vyhodiť. (Škrabance, záhyby, znečistenie atď.) Tieto chyby sa nesmú objaviť, či už ide o kvalitnú alebo nekvalitnú

3. Tolerancia hrúbky:

Všeobecne povedané, rôzne výrobky z nehrdzavejúcej ocele vyžadujú rôzne tolerancie hrúbky surovín. Napríklad tolerancia hrúbky riadu triedy II vo všeobecnosti vyžaduje vyššiu hrúbku -3~5%, zatiaľ čo tolerancia hrúbky riadu triedy I všeobecne vyžaduje -5%. Požiadavky na toleranciu hrúbky sú vo všeobecnosti medzi -4 % a 6 %. Zároveň rozdiel medzi domácim a zahraničným predajom výrobkov povedie aj k rozdielnym požiadavkám na toleranciu hrúbky surovín. Vo všeobecnosti je tolerancia hrúbky exportovaných zákazníkov relatívne vysoká.

4. Zvárateľnosť:

Rôzne použitia produktov majú rôzne požiadavky na výkon zvárania. Trieda stolového riadu vo všeobecnosti nevyžaduje zvárací výkon a dokonca zahŕňa niektoré podniky. Väčšina výrobkov však vyžaduje dobrý zvárací výkon surovín, ako je napríklad riad druhej triedy. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby zváracie časti boli ploché a rovné. Na zváranej časti by nemalo dôjsť k pripáleniu.

5. Odolnosť proti korózii:

Väčšina výrobkov z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje dobrú odolnosť proti korózii, ako riad triedy I a triedy II. Niektorí zahraniční obchodníci robia na produktoch aj testy odolnosti proti korózii: použite vodný roztok NACL na zahriatie do varu, po určitom čase roztok vylejte, umyte a osušte a povedzte Strata hmotnosti na určenie stupňa korózie (Poznámka: Keď výrobok je vyleštený, v dôsledku obsahu Fe v brúsnom plátne alebo brúsnom papieri sa počas testu objavia na povrchu hrdzavé škvrny).

6. Leštiaci výkon (vlastnosť BQ):

V súčasnosti sa výrobky z nehrdzavejúcej ocele pri výrobe vo všeobecnosti leštia a len málo výrobkov nevyžaduje leštenie. Preto to vyžaduje, aby leštiaci výkon suroviny bol veľmi dobrý. Hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú výkon leštenia, sú nasledovné:

① povrchové chyby surovín. Ako sú škrabance, jamky, morenie atď.

②Problém so surovinami. Ak je tvrdosť príliš nízka, pri leštení sa nebude dať ľahko vyleštiť (vlastnosť BQ nie je dobrá) a ak je tvrdosť príliš nízka, povrch je pri hlbokom ťahaní náchylný na pomarančovú kôru, čo ovplyvňuje vlastnosť BQ. Vlastnosti BQ s vysokou tvrdosťou sú relatívne dobré.

③ Pri hlboko ťahanom produkte sa na povrchu oblasti objavia malé čierne bodky a RIDGING s veľkým množstvom deformácií, čo ovplyvní výkon BQ.

hrt

Kontrolné miesta pre stolové nože, stredné nože, steakové nože a nože na ryby z nerezového riadu

Po prvé
Prehĺbenie rukoväte noža

1. Niektoré modely majú na rukoväti drážky a leštiaci kotúč ich nemôže vyhodiť, čo má za následok jamkovanie.

2. Vo všeobecnosti pri domácich výrobných nástrojoch zákazníci požadujú 430 materiálov a pri skutočnej výrobe sa používa iba 420 materiálov. Po prvé, jas leštenia materiálu 420 je o niečo horší ako u materiálu 430 a po druhé, podiel defektných materiálov je tiež väčší, čo má za následok nedostatočný jas po leštení, jamkovej farbe a trachóme.

druhý
Takéto výrobky sú na požiadanie kontrolované

1. Jas je potrebný na to, aby dokázal odrážať ľudskú tvár bez vážnych stôp po hodvábe a nerovnomerné leštenie spôsobuje svetelný rozdiel.

2. Pocks. Trachóm: Na celom noži nie je povolených viac ako 10 jamiek. Trachóm, 3 jamky nie sú povolené vo vzdialenosti 10 mm od jedného povrchu. Trachóm, jedna jamka 0,3 mm-0,5 mm nie je povolená na celom noži. trachóm.

3. Na zadnej časti rukoväte noža nie sú povolené hrbole a odreniny a na mieste nie je povolené leštenie. Ak sa tento jav vyskytne, spôsobí to hrdzavenie v budúcom procese používania. Zváracia časť hlavy frézy a rukoväte nesmú mať jav zhnednutia, nedostatočné leštenie alebo zlé leštenie. Časť hlavy noža: Okraj noža nesmie byť príliš plochý a nôž nie je ostrý. Nie je dovolené mať príliš dlhý alebo príliš krátky otvor čepele a je potrebné venovať pozornosť bezpečnostným rizikám, ako je tenké škrabanie na zadnej strane čepele.

Kontrolné miesta nerezového riadu pre polievkové lyžice, stredné lyžice, čajové lyžičky a kávové lyžičky

Vo všeobecnosti je s týmto typom riadu menej problémov, pretože suroviny sú kvalitnejšie ako materiály používané na nože.

Miesto, ktorému je potrebné venovať pozornosť, je vo všeobecnosti na strane rukoväte lyžice. Niekedy sú robotníci vo výrobe leniví a vynechajú bočnú časť a nevyleštia ju, pretože jej plocha je malá.

Všeobecne platí, že veľká lyžica s veľkou plochou vo všeobecnosti nie je problém, ale malá lyžica je náchylná na problémy, pretože výrobný proces každej lyžice je rovnaký, ale malá plocha a objem spôsobí veľa problémov. výrobný proces. Napríklad pri kávovej lyžičke je na rukoväti lyžičky vyrazená pečiatka LOGO. Má malú veľkosť a malú plochu a hrúbka nestačí. Príliš veľká sila na stroji LOGO spôsobí jazvy na prednej strane lyžice (riešenie: preleštite túto časť).

Ak je sila stroja príliš malá, LOGO bude nejasné, čo povedie k opakovanému razeniu pracovníkmi. Vo všeobecnosti nie sú povolené opakované pečiatky. Môžete skontrolovať produkty na objednávku a priniesť vzorky späť hosťom, aby ste zistili, či vyhoveli alebo nie.

Lyžice majú vo všeobecnosti problémy s leštením v páse lyžice. Takéto problémy sú vo všeobecnosti spôsobené nedostatočným leštením a leštením a leštiaci kotúč je príliš veľký a nie je vyleštený na mieste.

Kontrolné miesta pre vidličku, strednú vidličku a harpúnu z nerezového riadu

Po prvé
vidlicová hlava

Ak vnútorná strana nie je vyleštená na mieste alebo zabudnutá a nevyleštená, vnútorná strana vo všeobecnosti nebude vyžadovať leštenie, pokiaľ zákazník špecificky nepožaduje leštenie vysokokvalitného produktu. Táto časť kontroly neumožňuje výskyt nečistôt na vnútornej strane, nerovnomerné leštenie alebo zabudnutie na leštenie.

Po prvé
rukoväť vidlice

Na prednej strane sú jamky a trachóm. Takéto problémy sú v súlade s normou kontroly stolových nožov.


Čas odoslania: 24. augusta 2022

Vyžiadajte si vzorový prehľad

Nechajte svoju aplikáciu, aby ste dostali prehľad.