Výrobky z dreva označujú výrobky vyrobené z dreva ako suroviny, zmontované s hardvérovým príslušenstvom, natreté a zlepené. Výrobky z dreva úzko súvisia s našimi životmi, od pohoviek v obývačke až po postele v izbe, malé ako paličky, ktoré zvyčajne používame na jedlo. , ide o jeho kvalitu a bezpečnosť a obzvlášť dôležitá je kontrola a testovanie výrobkov z dreva. V posledných rokoch sú drevené výrobky vyvážané z Číny, ako sú šatníkové skrine, stoličky a vnútorné a vonkajšie stojany na rastliny, tiež veľmi populárne na zámorských trhoch, ako je platforma elektronického obchodu Amazon. Ako teda kontrolovať výrobky z dreva? Aké sú normy a bežné chyby kontroly výrobkov z dreva?
Kontrola drevených výrobkov a dreveného nábytku
1. Všeobecné metódy kontroly výrobkov z dreva
2. Normy a požiadavky na kontrolu dreveného nábytku
3. Normy kontroly montáže dreveného nábytku
4. Normy kontroly hardvéru
5. Normy kontroly kartónu
1. Všeobecná metóda kontroly výrobkov z dreva
1. Skontrolujte vzorku podľa podpisu zákazníka. Ak neexistuje žiadna vzorka, je možné ju skontrolovať podľa jasných obrázkov a pokynov k produktu poskytnutých zákazníkom.
2. Množstvo kontroly: Ak zákazník nemá žiadne špeciálne požiadavky, kontrola vzorky sa vykoná podľa normy AQL.
3. Inšpekčné prostredie: jas okolitého svetla by mal byť 600-1000LUX a svetelný zdroj by mal byť vyšší ako hlava skúšajúceho; v okolí by nemali byť žiadne odrazy; vzdialenosť medzi ľudským okom a meraným objektom by mala byť 40 cm a uhol meraného objektu by mal byť 40 cm. 45° (na obrázku).
Skontrolujte prostredie
2. Inšpekčné normy a požiadavky na drevený nábytok
1. Vizuálna kontrola
a. Predná plocha je rovná, bez nerovností a bez hrotov. b. Ostatné strany sú ploché, farba je jednotná, nie je farebný rozdiel s prednou stranou, žiadne nečistoty, potlač pena. c. Farebný rozdiel medzi šaržami rovnakého typu produktu nemôže presiahnuť 5% a nevyskytujú sa žiadne nepriaznivé javy ako odkryté dno, odlupovanie, bublinky, ochabovanie, pupienky, pomarančová kôra, jamky, penové stopy, nečistoty atď. d. Žiadne chyby, ako sú hrbole, nadmerné hrany a rohy, rovnomerná hrúbka, žiadna deformácia. e. Nesmie existovať viac ako 3 konkávne body s hrúbkou 3 mm a nesmú sa zhromažďovať do 10 cm2; žiadne nárazy nie sú povolené.
2. Veľkosť produktu, hrúbka, test hmotnosti
Podľa špecifikácie produktu alebo testu vzorky poskytnutého zákazníkom zmerajte veľkosť jednotlivého produktu, hrúbku produktu, hmotnosť produktu, veľkosť vonkajšej škatule, hrubú hmotnosť vonkajšej škatule, ak zákazník neposkytne podrobné požiadavky na toleranciu, +/-3% treba použiť toleranciu.
3. Statické záťažové testovanie
Mnoho nábytku musí byť pred odoslaním testované na statické zaťaženie, ako sú stoly, stoličky, polohovacie kreslá, regály atď.
Skúšobná metóda: Na nosné časti testovaného výrobku, ako je sedadlo stoličky, operadlo, lakťová opierka atď., zaťažte určitou hmotnosťou. Výrobok by sa nemal prevrátiť, prevrátiť, prasknúť, zdeformovať a pod. neovplyvňuje funkčné využitie.
4. Test stability
Nosné časti dreveného nábytku je potrebné pri kontrole otestovať aj na stabilitu, ako sú sedadlá stoličiek, operadlá a operadlá pohoviek.
Skúšobná metóda: Použite určitú silu na ťahanie produktu a sledujte, či je vysypaný. (Rôzne produkty, hmotnosť použitého predmetu, vzdialenosť kábla a sila kábla sa líšia.)
Test stability stoličky
5. Test pretrepávaním
Po zložení vzorky sa položí na vodorovnú dosku a základňa sa nesmie kývať.
6. Pachový test
Všetky výrobky, z ktorých sa odoberajú vzorky, nesmú mať nepríjemný alebo štipľavý zápach.
7. Test skenovania čiarových kódov
Etikety produktov a etikety vonkajších obalov je možné skenovať pomocou snímačov čiarových kódov a výsledky skenovania sú správne.
8. Šokový test
Náklad určitej hmotnosti a veľkosti, ktorý voľne padá na nosnú plochu nábytku v určenej výške. Po skúške nesmie mať základňa praskliny alebo deformácie, ktoré neovplyvnia používanie.
9. Test vlhkosti
Na kontrolu vlhkosti drevených častí použite štandardný tester vlhkosti.
Testovacia metóda: Vložte mokrý tester asi 6 mm hlboko pozdĺž čiar (ak ide o bezkontaktné zariadenie, tester by mal byť blízko testovacieho povrchu) a potom odčítajte výsledok.
Požiadavky na vlhkosť dreva: Keď sa vlhkosť dreva výrazne zmení, vo vnútri dreva nastáva nerovnomerné vnútorné napätie a vo vzhľade dreva sa vyskytujú veľké chyby, ako je deformácia, deformácia a praskanie. Vo všeobecnosti je obsah vlhkosti masívneho dreva v oblastiach Jiangsu a Zhejiang kontrolovaný podľa nasledujúcich noriem: časť prípravy materiálu z masívneho dreva je kontrolovaná medzi 6 a 8, časť obrábania a montážna časť sú kontrolované medzi 8 a 10, obsah vlhkosti z troch preglejok sa kontroluje medzi 6 a 12 a viacvrstvová preglejka, drevotrieska a drevovláknitá doska strednej hustoty sa regulujú medzi 6 a 10. Vlhkosť všeobecných produktov by mala byť kontrolovaná pod 12
Test vlhkosti drevených výrobkov
10. Test pádom pri preprave (nie pre krehké predmety)
Pádový test sa vykonáva v súlade s normou ISTA 1A. Podľa princípu jedného bodu, troch strán a šiestich strán sa výrobok 10-krát spadne z určitej výšky a výrobok a obal by mali byť bez smrteľných a vážnych problémov. Tento test sa používa hlavne na simuláciu voľného pádu, ktorému môže byť výrobok vystavený počas manipulácie, a na preskúmanie schopnosti výrobku odolávať náhodným otrasom.
3. Normy kontroly montáže dreveného nábytku
Pri mnohých drevených nábytkoch sú výrobky, ktoré dostanú koneční spotrebitelia, polotovarmi, ktoré si spotrebitelia musia nainštalovať sami. Pri kontrole tovaru musia inšpektori rozlišovať materiály, komponenty, hardvér, procesy, špecifikácie, návody a ďalšie súvisiace príslušenstvo. Kompletne nainštalujte produkt podľa krokov v návode, účelom je skontrolovať, či je štruktúra produktu a výrobná presnosť nedostatočná, a tiež overiť správne fungovanie návodu.
Princíp montáže:hustý, plochý, pevný, presný
Všeobecná inšpekčná norma montáže:
1. Všetko príslušenstvo musí byť pred montážou presné, vrátane materiálov, komponentov, hardvéru, procesov, špecifikácií, pokynov atď.
2. Všetky montážne spoje musia byť pevne spojené, pevné a bez trhlín, základná rovina je plochá, umiestnená v správnom smere, príslušné uhlopriečky sú rovnaké, symetrické a harmonické;
3. Všetky zostavené lepidlá sa musia používať správne podľa požiadaviek na kvalitu;
4. Spojovacie diely všetkých montážnych dielov musia byť zlepené a lepidlo by malo byť nanesené rovnomerne a primerane. Po montáži je lepidlo pretečené všade okolo;
5. Spôsob lepenia: Pred lepením sfúknite vzduchovou pištoľou prach z lepených dielov. Lepidlo vo vzduchu musí byť rozdelené do kruhu a všetky štyri steny sú zlepené; dlhá diera (materský čap) lepidlo sa aplikuje na väčšie Na dvoch bočných stenách drážky a čapu; časti s väčšími samčími čapovými ramenami je potrebné natrieť lepidlom;
6. Rozliate lepidlo by sa malo včas utrieť a nemali by tam byť žiadne zvyšky lepidla, ktoré by ovplyvňovali maľbu.
Požiadavky na montáž：1. Referenčný štandard pre dĺžku uhlopriečky chyby dĺžky protiľahlej strany: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, napríklad: ak je uhlopriečka čela postieľky a zábradlia vo všeobecnosti v rozmedzí 1000 mm – 1400 mm, chyba dĺžky uhlopriečky by mala byť Kontrolované pod 1,5 mm. 2. Deformácia kusu (panelu), 700 ≤ dĺžka uhlopriečky < 1400 ≤ 1,5, dĺžka uhlopriečky < 700 ≤ 1,0, napríklad: položte zábradlie alebo čelo postele na vodorovnú referenčnú rovinu, zvyčajne by mali štyri rohy byť stabilný, ak je deformácia na jednej alebo oboch stranách, rozsah tohto deformácie by mal byť kontrolovaný pod 1,5 mm. 3. Stabilita chodidla mm ≤ 1,5; napríklad: zmontovaná posteľ alebo nábytok vyžaduje, aby boli štyri nohy rovnobežné so zemou, ale ak dôjde k deformácii, rozsah by mal byť kontrolovaný pod 1,5 mm. 4. Kolmosť priľahlej strany mm Dĺžka uhlopriečky panelu ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0 sa vzťahuje na priehyb štyroch rohov zmontovaného nábytku a zeme a na hodnotu získanú porovnaním uhlopriečky.
Vnútorný stojan na rastliny
4. Hštandardy kontroly ardware
1. Špecifikácie a rozmery spĺňajú požiadavky, povolená odchýlka dĺžky skrutiek je ±1 mm, kryty nechtov by mali byť okrúhle, bez trhlín, úroveň zubov je jasná, samec a samica sú voľne prispôsobené, mali by byť žiadny zjavný jav ohybu a žiadne vážne škrabance;
2. Žiadna hrdza, žiadne škrabance, žiadna deformácia, konzistentná veľkosť, primeraná a pevná štruktúra a konzistentná farba ako celok;
3. Dobrá kompatibilita s iným súvisiacim príslušenstvom;
4. Vzhľad a tvar spĺňajú požiadavky zákazníkov a spĺňajú požiadavky šablón, výkresov alebo prenatálnych vzoriek;
5. Galvanické pokovovanie je pevné a nemôže spadnúť.
6. Normy kontroly kartónov
1. Vzhľad je úhľadný a čistý, pomer tlačených materiálov ku kartónu je primeraný a primeraný a rukopis je jasný;
2. Tvrdosť a húževnatosť kartónu by mala spĺňať požiadavky objednávky;
3. Spoje kartónov musia byť pevne a úhľadne pribité;
4. Veľkosť kartónu by mala spĺňať požiadavky objednávky;
5. Neakceptujte chromatickú aberáciu, atrament a iné znečistenie;
6. Kartón a prepravná značka by mali byť presné a v súlade s obchodnými informáciami;
7. Neakceptujte škrabance, vrásky a vrstvy;
8. Vlhkosť je kontrolovaná v rozmedzí 12 stupňov.
6. Podrobné vysvetlenie vád výrobkov z dreva
1. Výrobky po spracovaní dreva nesmú mať nasledovné chyby:
a. Diely vyrobené z dosiek na báze dreva nemajú žiadnu povrchovú úpravu. Okrem veľkej plochy, ktorá sa má dyhovať alebo uzavrieť farbou, je potrebné uzavrieť všetky exponované časti prierezu. Spôsob tesnenia môže byť natretý farbou alebo inými materiálmi. b. Po prilepení obkladového materiálu dochádza k odstraňovaniu gumy, bublaniu, spájaniu švov a číremu lepidlu; c. Na spojoch dielov, čapových spojoch, doskových dielcoch a rôznych podperách sú uvoľnenie, švy a praskliny d. Vzhľad produktu je nerovnomerný a asymetrický; okrúhle čiary a zaoblené rohy výrobku sú nerovnomerné a asymetrické; e. Po vyrezávaní a sústružení dreva je asymetrický vzor a tvar čiary, spodok lopaty je nerovný a sú na ňom stopy po nožoch a praskliny; výrobok Vonkajší povrch nie je leštený, vnútorný povrch nie je leštený a na drsných častiach sú chĺpky a jazvy. 2. Na výrobkoch po spracovaní laku nie sú prípustné nasledovné chyby: a. Celý produkt alebo kompletná sada produktov má zjavný farebný rozdiel; povrchový náter výrobku je zvrásnený, lepkavý a presakuje farba; b. Vrstva náterového filmu Je zjavná hmla, biele zvlnenie, biele škvrny, mastná biela, ochabnuté, zmršťovacie otvory, štetiny, nahromadenie prášku, rôzne zvyšky, škrabance, bublinky a odlupovanie; c. Na povrchu mäkkých a tvrdých krycích materiálov sú priehlbiny, špice, škrabance, praskliny, odštiepenie a rezné hrany; d. Nenatreté časti výrobku a vnútro výrobku nie sú čisté.
3. Po nainštalovaní hardvérového príslušenstva nie sú povolené nasledujúce chyby:
a. V armatúrach chýbajú časti a sú tam inštalačné otvory bez inštalačných častí; inštalačné časti majú chýbajúce klince alebo priechodné klince; b. Pohyblivé časti nie sú flexibilné; armatúry nie sú pevne nainštalované a sú uvoľnené;
Vada: Preliačina
Vyššie uvedené sú metódy kontroly, normy a hlavné chyby výrobkov z dreva, dúfam, že budem nápomocný všetkým. Ak máte akékoľvek otázky, môžete kontaktovať TTS a požiadať o konzultáciu.
Čas odoslania: 01.09.2022