Plastika je sintetična smola, ki je narejena iz nafte in je bila hvaljena kot "eden največjih izumov človeštva v 20. stoletju". Široka uporaba tega »velikega izuma« je ljudem prinesla veliko udobje, vendar je odlaganje odpadne plastike postalo trn problem za vse človeštvo. Po statističnih podatkih je mogoče reciklirati le 9 % od več kot 10 milijard ton odpadne plastike, proizvedene po vsem svetu od leta 1950. Če vzamemo za primer plastično embalažo, če ne bomo uvedli nobenih omejitev, bo teža plastičnih odpadkov v morju do leta 2050 presegla težo rib, izračunano glede na trenutno količino odpadkov. Gospodarstvo recikliranja plastike je pomemben način za doseganje vrha ogljika in ogljične nevtralnosti ter je tudi osrednji pomen pospeševanja zelene preobrazbe načina razvoja, pospeševanja izgradnje sistema recikliranja odpadkov in spodbujanja ekološke prioritete, varčevanja in intenzivnega, zelenega in nizkega - razvoj ogljika, predlagan v poročilu 20. nacionalnega kongresa CPC. Ta članek vam bo pomagal razumeti osnovno situacijo recikliranja odpadne plastike doma in v tujini.
Pomen pospeševanja izgradnje sistema recikliranja odpadne plastike
Izboljšajte gospodarske koristi
Po konzervativni oceni okoljskega programa Združenih narodov je okoljski strošek neučinkovitega cikla plastične embalaže po svetu okoli 40 milijard dolarjev, približno 95 % vrednosti plastičnih embalažnih materialov pa se zavrže zaradi enkratne uporabe, kar bo povzročilo neposredne gospodarske izgube od 80 do 120 milijard dolarjev letno.
2. Zmanjšajte belo onesnaženje
Onesnaževanje s plastičnimi odpadki ne onesnažuje le naravnega okolja, ampak škoduje tudi zdravju ljudi in živali. Najnovejše raziskave kažejo, da se plastični delci nahajajo v človeških krvnih žilah in posteljici nosečnic. Glede na poročilo, ki ga je leta 2019 objavil Svetovni sklad za naravo, povprečna oseba po vsem svetu porabi 5 gramov plastike na teden, kar je enako teži kreditne kartice.
3. Zmanjšajte onesnaževanje z emisijami ogljika
Emisija ogljika v celotnem življenjskem ciklu 1 tone odpadne plastike od proizvodnje do končnega zgorevanja je približno 6,8 tone, skupna emisija ogljika vsake stopnje fizičnega cikla odpadne plastike je 2,9 tone, skupno zmanjšanje ogljika fizične cikel je približno 3,9 tone; Skupna emisija ogljika vsake povezave kemičnega cikla je 5,2 tone, zmanjšanje ogljika pa približno 1,6 tone.
4. Varčevanje z naftnimi viri
Z nenehnim napredkom tehnologije recikliranja se pričakuje, da se bo stopnja recikliranja plastike leta 2060 povečala s 30 % na več kot 60 %, s čimer bi prihranili 200 milijonov ton naftnih virov, kar bo močno vplivalo na vzorec rafiniranja. industrija.
5. Izboljšati konkurenčnost podjetja
EU davek na embalažo in mejni davek na ogljik bosta kmalu zaračunana. Ocenjuje se, da bo količina plastičnih izdelkov, zaračunanih na Kitajskem, leta 2030 dosegla 70 milijard juanov, medtem ko naj bi dobiček podjetij za proizvodnjo smole na Kitajskem do leta 2030 znašal 96 milijard juanov, davčna intenzivnost pa bo dosegla 3/4. Če pa bodo podjetja plastičnim izdelkom dodala določen delež recikliranih materialov, bo mogoče znižati ali celo oprostiti davke, s čimer se bo povečala konkurenčnost in vpliv blagovne znamke podjetij.
Recikliranje odpadne plastike na Kitajskem
Kitajska je največja svetovna država za proizvodnjo, porabo in izvoz plastike. V zadnjih letih se z nenehnim izboljševanjem življenjskega standarda ljudi iz leta v leto povečuje tudi proizvodnja odpadne plastike. Leta 2021 bo plastika predstavljala 12 % trdnih odpadkov na Kitajskem. Hkrati s postopnim povečevanjem ozaveščenosti ljudi o varovanju okolja se vztrajno povečuje tudi delež recikliranja plastike. Po poročilu OECD 2020 se pričakuje, da se bo stopnja recikliranja odpadne plastike v celotnem življenjskem ciklu povečala z 8 % leta 2019 na 14 % do leta 2060.
Številni velikani se združujejo na področju kemičnega recikliranja odpadne plastike
Nexus: V petih letih je načrtovano vsaj 12 velikih tovarn za recikliranje filmskih odpadkov iz različnih virov s kemičnimi sredstvi.
BASF: BASF je vložil 20 milijonov evrov v Quantafuel, norveško podjetje, za nadaljnji razvoj in izboljšanje postopka uporabe mešanih plastičnih odpadkov za proizvodnjo piroliznega olja.
SABIC: Večstransko sodelovanje za povečanje proizvodnje certificiranih cikličnih polimerov, pridobljenih iz odpadne plastike, in sodelovanje pri projektu kemične predelave morske plastike.
Total Energy: podpisana dolgoročna komercialna pogodba z Vanheede Environment Group za dobavo surovin za recikliranje po uporabi (PCR)
ExxonMobil: Po razširitvi tovarne v Teksasu bo ta postala eden največjih naprednih obratov za recikliranje plastičnih odpadkov v Severni Ameriki.
Mura: Z lastniško tehnologijo HydroPRS se lahko izognemo proizvodnji »ogljika« in povečamo proizvodnjo ogljikovodikov.
Dow: Aktivno si prizadeva vzpostaviti poslovne partnerje s strankami, da bi čim prej razširil obseg tehnologije kemične predelave.
Braskem (največji proizvajalec poliolefinov v Ameriki): Potrjeno je, da je proizvodnja dragocenih intermediatov, kot so aromati in monomeri, visoka.
Strokovno stališče
Plastični cikel spodbuja zeleno preobrazbo načina razvoja
Fu Xiangsheng, podpredsednik Kitajske zveze naftne in kemične industrije
Od svojega rojstva je plastika pomembno prispevala k napredku človeške civilizacije, zlasti pri nadomeščanju jekla in lesa, varčevanju z energijo in zmanjševanju emisij. Zdaj pa je postalo globalno soglasje za nadzor onesnaževanja s plastiko. Ekonomija recikliranja plastike je pomemben ukrep za zmanjšanje onesnaževanja okolja s plastiko.
Gospodarstvo recikliranja plastike je razdeljeno na fizični cikel in kemični cikel. Fizično recikliranje je praktična pot kaskadnega recikliranja odpadne plastike. Kemično recikliranje lahko uresniči visoko vrednost ponovne uporabe odpadne plastike in številna podjetja doma in v tujini so dosegla pomembne dosežke.
Nekateri uporabljajo metode depolimerizacije ali razgradnje, da zmanjšajo odpadno plastiko na monomere in ponovno polimerizirajo, da uresničijo kemični cikel. Razume se, da sta prva DuPont in Huntsman v zadnjih letih obvladala »tehnologijo razgradnje metanola« za razgradnjo plastenk za pijačo iz odpadnega poliestra (PET) v monomere metil tereftalata in etilen glikola ter nato ponovno sintetizirala novo PET smolo, s čimer je nastala zaprta kemijski cikel zanke.
Druge so uplinjanje odpadne plastike v sintezni plin ali piroliza v naftne proizvode, ponovna sinteza kemikalij in polimerov. Na primer, BASF razvija postopek termičnega krekinga, ki pretvarja odpadno plastiko v sintetični plin ali naftne produkte in uporablja to surovino za proizvodnjo različnih kemikalij ali polimerov v integrirani bazi v Ludwigshafnu, pri čemer kakovost dosega živilski razred; Eastman uresničuje kemično predelavo vrste poliestrskih plastičnih odpadkov s tehnologijo regeneracije poliestra, ki lahko zmanjša emisije toplogrednih plinov za 20 % ~ 30 % v primerjavi s tradicionalnimi postopki; Projekt naj bi začel delovati septembra 2023 z uporabo uplinjevalnika z zvrtinčeno plastjo za uplinjanje odpadne plastike z nizko čistostjo, ki jo ni enostavno reciklirati, in proizvodnjo metanola iz pridobljenega sintetičnega plina. Ta metoda lahko celovito zmanjša emisije ogljikovega dioksida za 100.000 ton na 60.000 ton odpadne plastike. Kitajska petrokemična akademija znanosti, vesoljska znanost in industrija ter druga podjetja so prav tako dosegla postopne rezultate pri recikliranju plastike.
Kemijski cikel s tehničnega vidika ni težak problem, saj je večina kemičnih reakcij reverzibilnih: lahko jih razgradimo, če jih je mogoče sintetizirati, in jih lahko depolimeriziramo, če jih lahko polimeriziramo. Trenutno je največja ovira ekonomska. To je strošek in cena. Zato samo tehnične rešitve niso dovolj, ampak je potrebna tudi promocija politike, pa tudi soglasje ljudi in globalno ukrepanje.
Pospešiti uporabo in popularizacijo tehnologije kemične predelave
Li Mingfeng, predsednik raziskovalnega inštituta za nafto in kemijsko tehnologijo Sinopec
Kemično recikliranje odpadne plastike je doma in v tujini priznano kot nizkoogljična, čista in trajnostna metoda recikliranja. V zadnjih letih so mednarodni kemični velikani pospešili svojo postavitev na področju recikliranja plastike. LG, Saudi Basic Industry Corporation, BP in druga mednarodno priznana podjetja so izvedla raziskave o recikliranju plastike. Med njimi je najpomembnejša kemična predelava. Ker je kemična predelava uporabna za mešano odpadno plastiko z visoko vsebnostjo nečistoč in je ni mogoče fizično predelati, industrija to obravnava kot prihodnjo smer tehničnega razvoja. Trenutno se le 12 % odpadne plastike na Kitajskem reciklira s fizikalnimi metodami, kemične metode pa skorajda ni, zato je prostora za razvoj še ogromno.
Spodbujanje kemične predelave mora biti podprto s tehnologijo. Tehnologija pirolize odpadne plastike je ključna osnovna tehnologija, ki jo bodo uporabljala skoraj vsa podjetja. Vendar pa je razvoj tehnologije pirolize odpadne plastike zelo težaven, saj je vključenih več kot 200 vrst plastičnih surovin, vključno s splošno plastiko, posebno plastiko in inženirsko plastiko, zaradi česar so tehnične zahteve različnih rafinerij in kemičnih podjetij zelo zapletene. Trenutno je tehnologija kemične predelave odpadne plastike na Kitajskem dosegla hiter razvoj, vendar je še vedno v fazi širitve iz majhnega obsega v pilotno ali industrijsko predstavitev. Hitro uresničevanje tehnoloških prebojev zahteva večje tehnološke raziskave in razvoj ter širše sodelovanje.
Leta 2021 pod vodstvom Akademije naftnih znanosti 11 enot, vključno s podjetjem Joint Engineering Construction Company, Yanshan Petrochemical, Yangzi Petrochemical, Maoming Petrochemical, Kitajsko akademijo okoljskih znanosti, Pekinškim inštitutom za nafto in kemijsko tehnologijo, univerzo Tongji, Zhejiang Yangtze River Inštitut krožnega gospodarstva in tehnologije Delta se je prijavil na razpis za »Industrijsko tehnološko inovacijsko središče za Kemijska reciklaža odpadne plastike« Petrochemical Federation in uspešno pridobila licenco. V naslednjem koraku se bo CAS zanašal na center pri izvajanju skupnih inovacij med industrijo, univerzo in raziskavami, si prizadeval ustvariti raziskovalno in razvojno platformo za tehnologijo uporabe odpadne plastike visoke vrednosti, ki je primerna za različne vrste plastike in različne vire, razvijati tehnologija usmerjene pretvorbe odpadne plastike, izvedba raziskav razvoja in industrijske uporabe novih procesov kemične predelave odpadne plastike in različnih tehnoloških kombiniranih procesov ter izdelava tehnologije kemičnega recikliranja odpadne plastike doseči mednarodno vodilno raven.
Naj bo odpadna plastika primerna za recikliranje
Guo Zifang, podpredsednik Pekinškega kemijskega raziskovalnega inštituta Sinopec
Da bi pomagali doseči cilj "dvojnega ogljika", smo trdo delali na "reciklirnem in uporabnem" in globoko zaorali na področju recikliranja polimerov.
Kar zadeva možnost recikliranja, je večina plastične embalaže na trgu večplastna. Ta plastika ni samo poliolefin, ampak različne komponente dodajajo veliko težav pri recikliranju. Da bi dosegli možnost »reciklabilnosti«, je zelo pomemben korak izbira ene same surovine za proizvodnjo plastične embalaže, predstavnik je BOPE (biaxial tensile polyethylene). Ta struktura embalaže iz enega samega materiala se primerja s tradicionalno strukturo embalaže iz več različnih materialov, zato je bolj ugodna za recikliranje plastike.
V smislu "uporabne" sta fizična predelava in kemična predelava dva glavna načina recikliranja odpadne plastike. Vedno se držimo načela »hoje po dveh nogah« in razvijamo različne tehnične poti, da zagotovimo uporabo recikliranih materialov. Kar zadeva fizično predelavo, smo sodelovali z domačimi znanimi univerzami in podjetji, da bi se lotili ključnih problemov na področju kontinuirane predelave in ponovne uporabe reciklirane plastične folije, tehnologije sekundarne predelave avtomobilske plastike in dosegli začetne rezultate. Na področju kemijske predelave smo samostojno razvili tehnologijo mikrovalovne plazemske pirolize, pri kateri kot surovino za krekiranje uporabljamo odpadni polimer, izkoristek trietilena pa je enakovreden tradicionalnemu parnemu krekingu nafte. Hkrati smo pospešili raziskovalno in razvojno delo na področju katalitskega krekinga ter se usmerili v doseganje učinkovite kemične predelave različnih odpadnih plastičnih mas. Razvili smo tudi večfazno topilo, ki ga je mogoče vnesti v reciklirano plastiko za izboljšanje sposobnosti vezave različnih polimerov, oblikovanje materialov z večjo zmogljivostjo in stabilnostjo ter naj bi uresničilo ponovno uporabo hibridne plastike brez razgradnje, ki lahko se uporablja za gospodinjske aparate, gradbeništvo, transport in druga področja.
Recikliranje in ponovna uporaba odpadnega polimera je pomemben del industrije polimerov pri vzpostavljanju in izboljšanju zelenega nizkoogljičnega krožnega razvojnega ekonomskega sistema. V prihodnosti se bo Pekinški inštitut za kemijsko tehnologijo še naprej osredotočal na razvoj, uporabo, recikliranje in recikliranje novih materialov, si prizadeval za izboljšanje učinkovitosti in kakovosti fizičnega recikliranja, spodbujal raziskave in razvoj ter industrializacijo nove tehnologije kemičnega recikliranja, pomagati zgraditi nov model gospodarstva recikliranja plastike in zgraditi zeleno gospodarsko industrijsko verigo zaprtega kroga.
Nenehno razvijati zelene in okolju prijazne razgradljive materiale
Li Renhai, direktor varnostne proizvodnje podjetja Yizheng Chemical Fiber Company in vodja raziskovalne in razvojne ekipe projekta biorazgradljivih materialov
Trenutno se razvoj biorazgradljive plastike še vedno sooča s številnimi izzivi. Pred kratkim je bilo uradno objavljeno raziskovalno poročilo o presoji vplivov na okolje in politični podpori razgradljive plastike, ki sta ga skupaj raziskala Sinopec in univerza Tsinghua. S podrobno preiskavo in analizo je poročilo o raziskavi prvič predlagalo sistem ocenjevanja indeksa razgradljive plastike z razgradljivostjo kot jedrom v primerjavi s tradicionalno plastiko ter analiziralo izvedljivo pot uporabe razgradljive plastike z družbenih in ekonomskih razsežnosti. Verjamemo, da je to poročilo o raziskavi vodilno mnenje za vodenje visokokakovostnega razvoja industrije biorazgradljive plastike. Raziskovalno poročilo izpostavi probleme, kot so strukturna protislovja pri uporabi biorazgradljivih plastičnih izdelkov in nizka stroškovna učinkovitost uporabe biorazgradljivih plastičnih izdelkov na področju splošnih življenjskih virov.
Sinopec je največji proizvajalec sintetičnih smol na svetu. Vedno zagovarja zeleni razvoj in pripisuje pomen raziskavam, razvoju in uporabi razgradljive plastike. Je prvi član podjetja v celinski Kitajski. Yizheng Chemical Fiber še naprej raziskuje in razvija vrsto zelenih, okolju prijaznih, recikliranih, recikliranih in razgradljivih polimernih materialov s skupnimi raziskavami in proizvodnjo, krepi tehnične raziskave, izboljšuje proizvodne zmogljivosti in si prizadeva razširiti kmetijsko folijo in druge trge, doseči višje kakovost in učinkovitejši trajnostni razvoj ter še naprej krepiti industrijski vpliv Sinopecove blagovne znamke elementov biorazgradljivih materialov, »Ecorigin«, Nadalje spodbujati preskok biorazgradljivih materialov iz »product« v »standard« in od »product« v »blagovno znamko« ter ustvarite novo zeleno in čisto vizitko Sinopec.
Čas objave: mar-08-2023