Inšpekcijski nadzor je vsakodnevno delo vsakega inšpektorja. Zdi se, da je pregled zelo preprost, vendar ni tako. Poleg veliko nabranih izkušenj in znanja zahteva tudi veliko vaje. Katere so pogoste težave v postopku inšpekcijskega pregleda, na katere pri pregledu blaga niste bili pozorni? Če želite postati kakovosten inšpektor, pozorno preberite te vsebine.
Pred pregledom
Stranka zahteva fotografiranje vhoda v tovarno in imena tovarne po prihodu v tovarno. Vzemite ga po prihodu v tovarno, vendar pred vstopom v tovarno, da preprečite pozabo! V kolikor se naslov in naziv tovarne ne ujemata s tistima na strankini REZERVACJI, bo stranka o tem pravočasno obveščena, fotografirana in zabeležena na zapisniku; stare fotografije tovarniških vrat in imena tovarne se ne uporabljajo.
Seznam presoje napak na izdelku (DCL) za referenčno primerjavo zahtev glede inšpekcij in testiranj; Pred pregledom PREGLEDAJTE vsebino KONTROLNEGA SEZNAMA in osnovno razumevanje njegovih glavnih točk.
Na embalažnem materialu izdelka, kot so plastične vrečke ali barvne škatle itd., vendar izdelek referenčnega vzorca nima nobenih potrditvenih oznak, je treba NALEPKO prilepiti na vidnem mestu za identifikacijo pred pregledom, tako da da se prepreči mešanje referenčnega vzorca in izdelka med pregledom. Je zmeden in ga med primerjavo ni mogoče pridobiti; pri poimenovanju fotografij navedite položaj REF., na primer levo/desno, in referenčni vzorec je treba po pregledu ponovno zapreti, da se izognete tovarniški zamenjavi.
Po prihodu na inšpekcijsko točko se ugotovi, da je tovarna pripravila dve škatli vsakega izdelka, ki ju bo inšpektor uporabil za primerjavo podatkov in pregled. Tovarno je treba pravočasno obvestiti, da odvzame pripravljene izdelke, nato pa pojdite v skladišče, da preštejete in narišete škatle za pregled. test. (Ker izdelek, ki ga pripravi tovarna, morda ni skladen z izdelkom v razsutem stanju, vključno z logotipom itd.); vzorec za primerjavo je treba vzeti iz velike zaloge in ne le za eno.
5. PONOVNI PREGLED SERIJE, pred pregledom skrbno preverite, ali je količina izdelka 100 % dokončana in v celoti zapakirana. Če količina ni zadostna, je treba izslediti dejansko stanje proizvodnje in podjetje ali stranko resnično obvestiti. Poizvedeti, ali je možno najprej opraviti inšpekcijski pregled in to zapisati v zapisnik; potrdite, ali je predelan, kot je dvoslojni trak na tesnilu
6. Če po prihodu v tovarno tovarna ne uspe dokončati in izpolniti zahtev kupca ali inšpekcije (100 % PRIPRAVLJENO, VSAJ 80 % ZAPAKIRANO). Po komunikaciji s stranko zahtevajte krajši pregled (MANJKAJO PREGLED). Inšpektor mora od odgovorne osebe tovarne zahtevati podpis praznega inšpekcijskega traku in hkrati razložiti zahteve za prazen pregled;
7. Če je svetloba na inšpekcijski točki nezadostna, je treba od tovarne zahtevati izboljšave pred nadaljevanjem inšpekcijskega pregleda;
Inšpektorji naj bodo pozorni na okolje inšpekcijskega mesta in ali je primerno za inšpekcijo. Inšpekcijska točka je poleg skladišča, tla pa so polna smeti in umazanije, zaradi česar so tla neravna. Če se pregled izvaja v teh okoljih, je zelo neprofesionalen in bo vplival na rezultat testa. Tovarna bi morala zagotoviti primeren prostor za pregled, svetloba mora biti zadostna, tla morajo biti trdna, ravna, čista itd., v nasprotnem primeru napake, kot so deformacija izdelka (stranišče na splakovanje) in neravno dno (WOBBLE) ni mogoče ugotoviti; na fotografijah so včasih najdeni cigaretni ogorki, vodne sledi itd.
Na inšpekcijski točki je treba nadzorovati uporabo vseh nalepk na kraju samem. Če jih vzame tovarna in uporabi v nepravilne namene, bodo posledice resne. Trak za nalepke mora nadzorovati inšpektor, zlasti stranka, ki mora zapečatiti škatlo, ne sme ostati v tovarni.
Med postopkom inšpekcijskega pregleda tovarna ne bi smela videti podatkov o stranki/dobavitelju, zlasti o ceni izdelka in drugih pomembnih informacijah. Inšpekcijski pregled. Torbico osebja naj nosijo s seboj, pomembno vsebino informacij, kot je npr. cena mora biti pobarvana s pisalom (MARK).
Odrezovanje, nabiranje škatle in vzorčenje
Pri štetju škatel, če stranka zahteva fotografiranje pogojev in načinov skladiščenja v skladišču, morate v skladišče prinesti fotoaparat, da posnamete slike, preden izberete škatle; najbolje je fotografirati za arhiv.
Bodite previdni pri štetju škatel Primerjajte oznake škatel in logotipe izdelkov, ki jih je pregledala stranka. Preverite, ali je kakšna tiskarska napaka, da se izognete napačnemu pregledu blaga; opazujte, ali sta oznaka škatle in logotip enaka, ko vzamete škatlo, in preprečite, da bi spregledali težavo.
Pri preverjanju samo podatkov za eno polje. , poškodovane ali umazane z vodo itd., je treba nekatere škatle izbrati za pregled izdelkov v notranjosti, jih fotografirati in zabeležiti v poročilu, in ne samo dobrih škatel je treba izbrati za pregled;
4. Pri izbiranju škatel je treba izbrati naključno. Celotna serija škatel izdelkov mora imeti možnost risanja, ne le škatel izdelkov na obrobju in vrhu glave kupa; če obstaja zadnja škatla, je potreben poseben pregled
5. Črpalno škatlo je treba izračunati glede na zahteve stranke, kvadratni koren skupnega števila škatel, posamezne stranke pa zahtevajo, da se kvadratni koren pomnoži z 2 za izračun črpalne škatle. Škatla izdelka za ponovno inšpekcijo mora biti kvadratni koren, pomnožen z 2, in ni mogoče izvleči nič manj; izžrebanih je vsaj 5 polj.
6. Med postopkom ekstrakcije škatle je treba posvetiti pozornost nadzoru delovanja tovarniških pomočnikov, da preprečite, da bi bila ekstrahirana škatla med postopkom zamenjana ali odvzeta; če je mesto pregleda na drugem mestu, ga je treba vzeti z narisano škatlo, ne glede na to, ali je škatla vedno tam. Vsako dimljeno škatlo je treba žigosati.
7. Ko so škatle narisane, preverite pogoje pakiranja vseh škatel, ali so deformacije, poškodbe, vlaga itd. in ali so nalepke na zunanji strani škatel (vključno z logističnimi nalepkami s črtno kodo) zadostne in pravilne . Te pomanjkljivosti embalaže je treba tudi fotografirati in dokumentirati v poročilu; posebno pozornost namenite zlaganju spodnjih škatel.
8. Vzorčenje je treba vzeti takoj v vsaki škatli in vzeti je treba izdelke na vrhu, sredini in dnu škatle. Iz vsake škatle za vzorčni pregled ni dovoljeno vzeti samo ene notranje škatle. Vse notranje škatle je treba odpreti, da hkrati potrdite izdelek in količino. vzorčenje; tovarni ne dovolite jemanja vzorcev, to je treba izvajati pod vizualnim nadzorom, nič manj vzorčenja in naključnega vzorčenja v vsaki škatli za vzorčenje, ne le v eni škatli.
9. Tovarna ni uspela dokončati 100-odstotne embalaže izdelkov in nekatere dokončane, vendar nepakirane izdelke je treba izbrati tudi za pregled; izdelek mora biti 100 % dokončan, več kot 80 % pa mora biti zapakiranih. 10. Nekatere stranke zahtevajo nalepke na škatli ali vzorčenju ali pritrditev pečata, mora delovati v skladu z zahtevami stranke. Če mora tovarniško osebje pomagati pri lepljenju NALEPKE na škatlo ali plastično vrečko za vzorčenje, je treba število NALEPK prešteti (ne več), preden jih predate pomožnemu osebju. Označevanje. Po označevanju mora inšpektor preveriti vsa polja ali pogoje za označevanje vzorcev, ali manjka kakšna označba ali je položaj označbe nepravilen itd.;
Med pregledom
1. Med inšpekcijskim pregledom se inšpekcijski pregled izvaja korak za korakom v skladu z inšpekcijskim postopkom, najprej se opravi inšpekcijski pregled, nato pa se izvede preskus na kraju samem (ker izdelki, za katere se ugotovi, da imajo vpliv na varnost med inšpekcijskim pregledom se lahko uporabi za testiranje varnosti); preskusni vzorci se izberejo naključno in se ne smejo kaditi v škatli.
2. Pred uporabo tovarniških merilnih in preskusnih orodij (opreme) preverite stanje kalibracijske oznake in učinkovito uporabo etalona, stopnjevanje in točnost itd., ter jih podrobno zabeležite na obrazcu; prosite tovarno za potrdilo o pristnosti, posnemite sliko in jo pošljite v OFFICE ali pošljite kopijo v OFFICE skupaj z ročno napisanim poročilom.
3. Ali so na izdelku kakršna koli onesnaževala (kot so žuželke, dlake itd.), jih je mogoče predati tovarniškemu osebju, da jih razpakira za pregled; zlasti pri tistih, ki so pakirani v plastičnih vrečkah ali skrčljivi foliji, je treba embalažo najprej preveriti, preden jih razpakirate.
4. Med inšpekcijskim pregledom mora biti naročnikov referenčni vzorec kadar koli postavljen na vidno mesto za primerjavo;
5. Po prevzemu škatel v tovarni je treba ob začetku pregleda šteti čas kosila tovarne in čim bolj odpreti število škatel, ki jih je mogoče pregledati. Odprite vse predale, da preprečite ponovno pakiranje in zapiranje izdelkov, ki so bili odprti, vendar niso bili pregledani pred kosilom, kar bi povzročilo izgubo materiala, delovne sile in časa;
6. Pred kosilom ponovno zapečatite izdelke, ki so bili vzorčeni, vendar ne pregledani, in pomanjkljive vzorce, da preprečite zamenjavo ali izgubo; lahko naredite čarobni kup (po odstranitvi ga ni lahko obnoviti) in posnamete slike za spomin.
7. Po kosilu Ko se vrnete domov, preverite tesnila vseh škatel, preden prosite tovarniško osebje, naj odpre škatle za pregled vzorčenja;
8. Med inšpekcijskim pregledom z roko otipajte mehkobo in trdoto materiala izdelka in ga primerjajte z referenčnim vzorcem, in če obstaja razlika. Dejansko stanje je treba odražati v poročilu;
9. Med inšpekcijskim pregledom je treba posebno pozornost posvetiti zahtevam glede inšpekcijskega pregleda in uporabe izdelka, zlasti glede funkcije, pri čemer se ne sme osredotočiti le na pregled videza izdelka; običajna funkcija v poročilu mora navesti vsebino;
10. Embalaža izdelka Ko sta na izdelku natisnjeni količina in velikost izdelka, ju je treba natančno prešteti in izmeriti. Če obstaja razlika, jo je treba jasno označiti na poročilu in fotografirati; tudi če so informacije na prodajni embalaži skladne z vzorcem, se morajo razlikovati od dejanskega izdelka. Opombe obveščajo kupca;
Oznaka na izdelku ni skladna z istim vzorcem, zato je treba izdelek in isti vzorec sestaviti skupaj, da posnamete primerjalno sliko, na razliko prilepite oznako z rdečo puščico in nato vsakega posnamete od blizu (navedite, kateri je izdelek in vzorec, ilustracije pa so najboljše ena ob drugi. Sestavljeni skupaj, obstaja intuitivna primerjava;
Slabih napak, odkritih med inšpekcijskim pregledom, ne bi smeli samo polepiti z rdečimi puščicami in odložiti, ampak jih je treba pravočasno obravnavati in vzeti originalne zapise, da preprečite izgubo;
13. Pri pregledu pakiranih izdelkov jih je treba pregledati enega za drugim. Od osebja tovarne ni dovoljeno zahtevati, da hkrati odpre vse embalaže za vzorčenje, kar povzroči kaotično zlaganje izdelkov, ki jih ni mogoče primerjati za pregled, zaradi česar se tovarna pritožuje nad rezultati, ker lahko niz izdelkov le izračunati najresnejše napake; za sklop izdelkov se lahko šteje le ena najresnejša napaka. Pomembni izdelki (kot je pohištvo) beležijo vse NAPAKE, AQL pa le eno najhujših.
14. Če se med inšpekcijskim pregledom izdelka odkrijejo kakršne koli okvarjene napake, je treba nadaljevati s pregledovanjem drugih delov in lahko se odkrijejo resnejše okvare (ne prenehajte s pregledovanjem drugih delov takoj, ko se odkrije manjša okvarjena napaka, kot je konec navoja, se najde);
Poleg vizualnega pregleda videza šivanih izdelkov je treba vse obremenjene položaje in položaje povratnega vboda rahlo potegniti, da preverimo trdnost šiva;
16. Za preskus rezanja bombaža plišastih igrač je treba ves bombaž iz igrače vzeti ven, da se preverijo onesnaževala (vključno s kovino, lesnimi trni, trdo plastiko, insekti, kri, steklo itd.) in vlaga, vonj itd. ., ne le samo vzemite nekaj bombaža in fotografirajte; pri IGRAČAH TRY ME na baterije ne bi smeli samo preverjati njene funkcije TRY ME med inšpekcijo, ampak bi morali opraviti celovit funkcionalni pregled v skladu s specifikacijami izdelka in referenčnimi vzorci; zahteve: baterijski izdelki, ko je baterija obrnjena in preizkušena, poskusite znova (mora biti enaka). Koraki: sprednja namestitev – funkcija – v redu, vzvratna namestitev – brez funkcije – v redu, sprednja namestitev – funkcija – v redu / brez funkcije – NC (mora biti isti izdelek); 17. Preskus sestavljanja sestavljenega izdelka mora opraviti inšpektor sam v skladu z navodili za sestavljanje izdelka, preverite, ali je izdelek enostaven za sestavo, vseh preskusov sestavljanja ne izvajajo tovarniški tehniki, če mora tovarniško osebje pomagati pri montaži naj poteka pod vizualnim nadzorom inšpektorjev; prvi niz mora strogo upoštevati navodila in to storite sami.
Če se med inšpekcijskim pregledom najde izdelek (kot je ostri rob ipd.) s ključnimi varnostnimi napakami, ga je treba takoj fotografirati in zabeležiti, vzorec napake pa ustrezno shraniti.
LOGOTIP stranke je natisnjen na izdelku, kot je tampotisk »XXXX«, zato je treba med pregledom posebno paziti, da preverite postopek tampotiska (to je blagovna znamka stranke – predstavlja sliko stranke, če je tampotiskanje slabo, napako je treba odražati v poročilu in fotografirati) Ker je površina izdelka relativno majhna, je med pregledom ni mogoče pregledati na razdalji ene roke, vizualni pregled pa je treba opraviti na bližji razdalji;
Država uvoznica izdelka je Francija, vendar je priročnik za montažo izdelka natisnjen le v angleščini, zato je potrebna posebna previdnost pri pregledu; besedilo mora biti v skladu z jezikom države uvoznice. KANADA mora imeti angleščino in francoščino.
(WC školjka na splakovanje) Če sta v isti inšpekcijski seriji najdena dva izdelka različnih stilov, je treba izslediti dejansko stanje, narediti podrobne zapise in fotografije za obveščanje stranke (razlog je, da je med zadnjim pregledom zaradi obrtniškega znanja Če napaka presega standard in se izdelek vrne, bo tovarna zamenjala nekaj starega blaga v skladišču (približno 15%), vendar je slog očitno drugačen; isti pregled mora biti izdelek enak, kot npr slog, barva in lesk.
Stranka je zahtevala, da se izdelek X'MAS TREE testira glede stabilnosti, standard pa je, da 12-stopinjske nagnjene ploščadi ni mogoče prevrniti v nobeno smer. Vendar je 12-stopinjska nagnjena miza, ki jo zagotavlja tovarna, v resnici samo 8 stopinj, zato je treba biti med pregledom še posebej previden in najprej izmeriti dejanski naklon. Če obstaja kakršna koli razlika, se lahko preskus stabilnosti začne šele, ko se od tovarne zahteva, da izvede ustrezne izboljšave. Povejte stranki dejansko stanje v poročilu; pred uporabo opreme, ki jo zagotovi tovarna, je treba opraviti preprosto oceno na kraju samem;
23. Stranka zahteva test stabilnosti za pregled izdelka X'MAS TREE. Standard je, da 12-stopinjske nagnjene ploščadi ni mogoče prevrniti v nobeno smer. Vendar je 12-stopinjska nagnjena miza, ki jo zagotavlja tovarna, v resnici samo 8 stopinj, zato je treba biti med pregledom še posebej previden in najprej izmeriti dejanski naklon. Če obstaja kakršna koli razlika, se lahko preskus stabilnosti začne šele, ko se od tovarne zahteva, da izvede ustrezne izboljšave. Povejte stranki dejansko stanje v poročilu; Pred uporabo opreme, ki jo je zagotovila tovarna, je treba opraviti preprosto identifikacijo na kraju samem. Zvonec mora samodejno ugasniti) pred testom mora inšpektor skrbno preveriti, ali je okolje testne točke varno, ali je protipožarna oprema učinkovita in zadostna itd. 1-2 NASVETA je treba naključno izbrati z božičnega drevesa preden lahko opravite preskus vžiga pod ustreznimi pogoji. (Na inšpekcijski točki je preveč drobnega in vnetljivega materiala. Če pomotoma opravite preskus zgorevanja TIPS na celotnem božičnem drevesu ali če izdelka ni mogoče samodejno pogasiti, bodo posledice zelo resne); bodite pozorni na varnost okolja, vsi ukrepi v tovarni morajo biti v skladu s tovarniškimi zahtevami
24. Zunanja škatla embalaže izdelka je večja od dejanske velikosti, v notranjosti pa je prostor visok 9 cm. Izdelek se lahko zaradi velikega prostora med transportom premika, trči, opraska ipd. Od tovarne bi morali zahtevati, da naredi izboljšave ali posname slike in zapiše stanje v poročilo, da pove stranki; slikati in OPOMBE na poročilo ;
25.CTN.DROP Test padca škatle izdelka mora biti FREE DROP prosti pad brez zunanje sile; Preskus padca kartona je prosti pad, ena točka, tri strani, šest strani, skupaj 10-krat, višina padca je povezana s težo škatle;
26. Pred in po testu CTN.DROP je treba preveriti stanje in delovanje izdelka v škatli; 27. Inšpekcijski pregled mora trdno temeljiti na kupčevih inšpekcijskih zahtevah in testih, vse vzorce je treba pregledati (na primer, če stranka zahteva funkcionalni test VELIKOST VZORCA: 32, ne morete samo preizkusiti 5 KOSOV, ampak napišite: 32 na poročilo);
28. Embalaža izdelka je prav tako del izdelka (kot je PVC VREČKA Z GUMBOM in PLASTIČNA ŠKATLA Z ROČAJEM IN KLJUČAVNICO), postopek in delovanje teh embalažnih materialov pa je treba skrbno preveriti tudi med pregledom;
29. Med pregledom je treba skrbno preveriti logotip na embalaži izdelka. Ali je opis pravilen, na primer izdelek, natisnjen na viseči kartici, deluje z baterijama 2×1,5VAAA LR3), dejanski izdelek pa deluje z baterijama 2×1,5 VAAA LR6), lahko te tiskarske napake povzročijo zavajanje strank. Na poročilo je treba opozoriti, da poveste stranki; Če je izdelek opremljen z baterijami: napetost, datum proizvodnje (ki ne presega polovice obdobja veljavnosti), velikost videza (premer, skupna dolžina, premer izboklin, dolžina), če ni opremljen z baterijami, morajo biti baterije iz ustrezne države. uporablja se za testiranje Test;
30. Za skrčljivo embalažo iz plastične folije in embalažo za pretisne omote je treba vse vzorce razstaviti za pregled kakovosti izdelka med pregledom (razen če ima stranka posebne zahteve). Če teh embalažnih materialov ni razstavljenih, je pregled destruktivni pregled (Tovarna bi morala pripraviti več embalažnih materialov za ponovno pakiranje), ker dejanske kakovosti izdelka, vključno s funkcijami itd., ni mogoče pregledati brez razpakiranja (inšpekcijo je treba natančno pojasniti zahteve za tovarno); če se tovarna odločno ne strinja, jo je treba pravočasno obvestiti URADNO
Presoja napak mora trdno temeljiti na strankinem DCL ali seznamu presoje napak kot standardu, ključne varnostne napake pa ne smejo biti poljubno zapisane kot resne napake, resne napake pa je treba oceniti kot manjše napake;
Primerjajte izdelke z referenčnimi vzorci strank (slog, barva, materiali za uporabo itd.), primerjajte posebno pozornost, vse neskladne točke pa je treba fotografirati in zabeležiti v poročilu;
Med pregledom izdelka se morate poleg vizualnega pregleda videza in izdelave izdelka hkrati dotakniti izdelka tudi z rokami, da preverite, ali ima izdelek Obstajajo varnostne napake, kot so ostri robovi in ostri robovi; pri nekaterih izdelkih je bolje nositi tanke rokavice, da ne puščajo sledi Pravilno; bodite pozorni na zahteve stranke glede oblike datuma.
34. če kupec zahteva, da je na izdelku ali embalaži označen datum izdelave (DATUM CODE), bodite pozorni na to, ali zadostuje in ali je datum pravilen; bodite pozorni na zahtevo stranke glede oblike datuma;
35. Ko se ugotovi, da ima izdelek napako, je treba skrbno označiti položaj in velikost napake na izdelku. Pri slikanju je najbolje zraven za primerjavo uporabiti majhno železno ravnilo;
36. Stranka Kadar je treba preveriti bruto težo zunanje škatle izdelka, mora inšpektor sam opraviti operacijo, namesto da samo prosi tovarniško osebje, da poimenuje in sporoči bruto težo (če je dejanska razlika v teži velika). , bo zlahka povzročilo pritožbe strank); običajne zahteve +/- 5 %
Med postopkom pregleda je pomembno fotografirati. Pri fotografiranju vedno preverite stanje fotoaparata in kakovost fotografij. Če se pojavi kakršna koli težava, jo pravočasno rešite ali jo ponovite. Ne izvejte za težavo s kamero, ko izpolnite poročilo. Včasih fotografije, ki ste jih posneli prej, ne obstajajo, včasih pa jih ne morete ponovno posneti. Fotografirano (na primer, okvarjena tovarna vzorcev je bila predelana itd.); datum kamere je vnaprej pravilno nastavljen;
Plastična vrečka, ki se uporablja za pakiranje otroških izdelkov, nima opozorilnih znakov ali zračnih lukenj, zato jo je treba fotografirati in zabeležiti v zapisniku (ni česa, česar stranka ni zahtevala!); Obseg odprtine je večji od 38 CM, globina vrečke je večja od 10 CM, debelina je manjša od 0,038 MM, zahteve za zračno luknjo: na katerem koli območju 30MMX30MM skupna površina luknje ni manjša od 1 %
39. Med inšpekcijskim postopkom je treba skrbno nadzorovati slabo skladiščenje. Tovarniško osebje ne sme poljubno pregledovati vzorcev napak, da prepreči izgubo;
40. Med inšpekcijskim pregledom mora vse preskuse izdelkov na kraju samem, ki jih zahteva stranka, opraviti inšpektor sam v skladu s standardom ali zahtevami stranke, tovarniško osebje pa ne sme zahtevati, da to stori namesto njega, razen če obstaja tveganje nevarnosti med preskusom in ni primernega in zadostnega. V tem času se lahko tovarniško osebje zaprosi za pomoč pri testiranju pod vizualnim nadzorom;
41. Med inšpekcijskim pregledom izdelka bodite previdni pri presoji slabih napak in ne postavljajte pretiranih (PREPISNIH) zahtev. (Nekatere zelo majhne napake, kot so konci sukanca manj kot 1 cm na neopaznem mestu znotraj izdelka, majhne vdolbine in majhne barvne lise, ki jih ni enostavno zaznati na dosegu roke in nimajo vpliva na prodajo izdelkov, je mogoče prijaviti v tovarno za izboljšave (razen če stranka zahteva zelo stroge, obstajajo posebne zahteve), teh majhnih napak ni treba oceniti kot napake videza, ki jih tovarna in stranke zlahka pritožijo; rezultate inšpekcij je treba razložiti predstavniku dobavitelja/tovarne na kraju samem (zlasti AQL, OPOMBA)
Po pregledu
NAROČILO AVON: Vse škatle je treba ponovno zapečatiti (nalepka na zgornji in spodnji strani) CARREFOUR: Vse škatle morajo biti označene
Ključna točka pregleda je primerjava sloga, materiala, barve in velikosti strankinega referenčnega vzorca. Ne glede na to, ali je konsistenten ali ne, na poročilo ne morete napisati »KONFORMIRAN«, ne da bi primerjali strankine specifikacije izdelka in referenčne vzorce! Tveganje je zelo veliko; vzorec se nanaša na slog, material, barvo in velikost izdelka. Če obstajajo napake, ki so tudi na vzorcu, je treba to prikazati na poročilu. Ne more biti v skladu z ref. vzorec in pustite pri tem
Čas objave: 17. februarja 2023