ISO 9000 opredeljuje revizijo na naslednji način: revizija je sistematičen, neodvisen in dokumentiran postopek za pridobivanje revizijskih dokazov in njihovo objektivno vrednotenje, da se ugotovi, v kolikšni meri so revizijska merila izpolnjena. Zato je namen revizije najti revizijske dokaze, ki so dokaz skladnosti.
Revizija, znana tudi kot tovarniška revizija, trenutno glavne vrste revizij v industriji so: revizija družbene odgovornosti: tipična, kot je Sedex (SMETA); BSCI presoja kakovosti: tipična, kot je FQA; Protiteroristična revizija FCCA: tipična, kot je SCAN; GSV presoja okoljskega ravnanja: tipična, kot je FEM. Druge revizije po meri za stranke: kot je presoja človekovih pravic Disney, revizija orodja Kmart, revizija L&F RoHS, revizija Target CMA (ocena materiala zahtevkov) itd.
Kategorija presoje kakovosti
Presoja kakovosti je sistematična, neodvisna inšpekcija in pregled, ki ga izvaja podjetje, da ugotovi, ali so dejavnosti kakovosti in z njimi povezani rezultati skladni z načrtovanimi dogovori ter ali so bili ti dogovori učinkovito izvedeni in ali je mogoče doseči vnaprej določene cilje. Presojo kakovosti lahko glede na predmet presoje razdelimo na naslednje tri vrste:
1. Pregled kakovosti izdelka, ki se nanaša na pregled uporabnosti izdelkov, ki se predajo uporabnikom;
2. Pregled kakovosti procesa, ki se nanaša na pregledovanje učinkovitosti nadzora kakovosti procesov;
3. Revizija sistema kakovosti se nanašarevidiranju učinkovitosti vseh dejavnosti kakovosti, ki jih izvaja podjetje za doseganje ciljev kakovosti.
Presoja kakovosti tretje osebe
Kot strokovna inšpekcijska organizacija tretje osebe je učinkovit sistem vodenja kakovosti uspešno pomagal številnim kupcem in proizvajalcem, da so se izognili tveganjem, ki jih povzročajo težave s kakovostjo v proizvodnem procesu izdelkov. Kot strokovna tretja revizijska organizacija zagotavlja storitve revizije kakovostiTTSvključujejo, vendar niso omejeni na naslednje: sistem vodenja kakovosti, upravljanje dobavne verige, nadzor vhodnega materiala, nadzor procesa, končni pregled, nadzor pakiranja in skladiščenja, upravljanje čiščenja na delovnem mestu.
Nato bom z vami delil veščine inšpekcijskega pregleda tovarne.
Izkušeni revizorji pravijo, da se v trenutku stika s stranko vnese stanje revizije. Na primer, ko zgodaj zjutraj pridemo do tovarniških vrat, je vratar za nas pomemben vir informacij. Opazujemo lahko, ali je delovni status vratarja len. Med klepetom z vratarjem lahko spoznamo uspešnost poslovanja podjetja, težavnost zaposlovanja delavcev in celo menjave vodstva. Počakaj. Klepet je najboljši način pregleda！
Osnovni proces presoje kakovosti
1. Prvo srečanje
2. Vodstveni razgovori
3. Revizije na kraju samem (vključno z razgovori z osebjem)
4. Pregled dokumentov
5. Povzetek in potrditev revizijskih ugotovitev
6. Zaključno srečanje
Za nemoten začetek postopka presoje je treba dobavitelju predložiti načrt presoje in pred presojo pripraviti kontrolni seznam, tako da lahko druga stranka uredi ustrezno osebje in dobro opravi delo pri sprejemu pri presoji. mesto.
1. Prvo srečanje:
V revizijskem načrtu na splošno obstaja zahteva po "prvem srečanju". Pomen prvega srečanja，Sodeluje vodstvo dobavitelja in vodje različnih služb ipd., kar je pomembna komunikacijska aktivnost v tej presoji. Čas prvega sestanka je kontroliran na približno 30 minut, glavna vsebina pa je predstavitev revizijskega dogovora in nekaterih zaupnih zadev s strani revizijske ekipe (članov).
2. Vodstveni intervju
Intervjuji vključujejo (1) preverjanje osnovnih informacij o tovarni (zgradba, osebje, postavitev, proizvodni proces, proces zunanjega izvajanja); (2) osnovni status upravljanja (certificiranje sistema vodenja, certificiranje izdelkov itd.); (3) Previdnostni ukrepi med presojo (omejitve zaščite, spremstva, fotografiranja in razgovora). Razgovor z vodstvom je včasih mogoče združiti s prvim sestankom. Upravljanje kakovosti sodi v poslovno strategijo. Da bi resnično dosegli namen izboljšanja učinkovitosti upravljanja kakovosti, bi moral generalni direktor sodelovati v tem procesu, da bi resnično spodbujal izboljšanje sistema kakovosti.
3. Revizija na kraju samem 5M1E:
Po razgovoru se je treba dogovoriti za revizijo/obisk na kraju samem. Trajanje je običajno približno 2 uri. Ta ureditev je zelo pomembna za uspeh celotne revizije. Glavni proces presoje na kraju samem je: vhodna kontrola materiala – skladišče surovin – različni predelovalni postopki – pregled procesa – sestavljanje in pakiranje – pregled končnega izdelka – skladišče končnega izdelka – druge posebne povezave (skladišče kemikalij, preizkuševalnica itd.). Gre predvsem za oceno 5M1E (to je šest dejavnikov, ki povzročajo nihanje kakovosti izdelka, človek, stroj, material, metoda, meritev in okolje). V tem procesu bi moral revizor vprašati še nekaj razlogov, na primer v skladišču surovin, kako se tovarna ščiti in kako upravlja rok trajanja; med inšpekcijskim pregledom procesa, kdo ga bo pregledal, kako ga pregledati, kaj storiti, če se odkrijejo težave itd. Zabeležite kontrolni seznam. Revizija na kraju samem je ključ do celotnega postopka inšpekcijskega pregleda tovarne. Revizorjeva resna obravnava je odgovorna za stranko, vendar stroga revizija ne povzroča težav tovarni. Če pride do težave, se obrnite na tovarno, da dobite boljše metode za izboljšanje kakovosti. To je končni namen revizije.
4. Pregled dokumenta
Dokumentacija zajema predvsem dokumente (informacije in njihove nosilce) in evidence (dokazne listine za opravljanje dejavnosti). Konkretno:
Dokument:Priročniki kakovosti, postopkovni dokumenti, inšpekcijske specifikacije/načrti kakovosti, delovna navodila, preskusne specifikacije, predpisi v zvezi s kakovostjo, tehnična dokumentacija (BOM), organizacijska struktura, ocena tveganja, načrti za izredne razmere itd.;
zapis:Evidence ocenjevanja dobaviteljev, načrti nabave, evidence o vhodnih inšpekcijskih pregledih (IQC), evidence o inšpekcijskih postopkih (IPQC), evidence o inšpekcijskih pregledih končnih izdelkov (FQC), evidence o izhodnih inšpekcijskih pregledih (OQC), evidence predelav in popravil, evidence o preskusih in evidence o odlaganju neskladnih izdelkov, poročila o preskusih, seznami opreme, načrti in evidence vzdrževanja, načrti usposabljanja, ankete o zadovoljstvu strank itd.
5. Povzetek in potrditev revizijskih ugotovitev
Ta korak je povzetek in potrditev težav, odkritih v celotnem postopku revizije. Treba ga je potrditi in zabeležiti s kontrolnim seznamom. Glavni zapisi so: težave, ugotovljene pri reviziji na kraju samem, težave, ugotovljene pri pregledu dokumentov, težave, ugotovljene pri pregledu evidenc, in ugotovitve navzkrižnega pregleda. težave, težave, ugotovljene na razgovorih z zaposlenimi, težave, ugotovljene na razgovorih z menedžerji.
6. Zaključno srečanje
Končno organizirajte zaključni sestanek, na katerem pojasnite in obrazložite ugotovitve v revizijskem procesu, podpišite in zapečatite revizijske dokumente ob skupni komunikaciji in pogajanjih obeh strani ter hkrati poročajte o posebnih okoliščinah.
Premisleki glede revizije kakovosti
Tovarniška revizija je proces premagovanja petih ovir, ki od naših presojevalcev zahteva, da so pozorni na vsako podrobnost. Višji tehnični direktor podjetjaTTSpovzel 12 opomb revizije kakovosti za vse:
1.Pripravite se na revizijo:Pripravite kontrolni seznam in seznam dokumentov, ki jih morate pregledati, da boste vedeli, kaj storiti；
2.Proizvodni proces mora biti jasen:Na primer, ime procesa delavnice je znano vnaprej；
3.Zahteve za nadzor kakovosti izdelkov in zahteve glede testiranja morajo biti jasne:kot so procesi z visokim tveganjem；
4.Bodite občutljivi na informacije v dokumentaciji，kot je datum；
5.Postopki na kraju samem morajo biti jasni:upoštevamo posebne povezave (skladišča kemikalij, testne sobe itd.).；
6.Slike na kraju samem in opisi težav naj bodo poenoteni；
7.Povzetekbiti podroben:Ime in naslov, delavnica, proces, proizvodna zmogljivost, osebje, certifikat, glavne prednosti in slabosti itd.;
8.Komentarji o vprašanjih so izraženi v tehničnih izrazih:Vprašanja za konkretne primere；
9.Izogibajte se komentarjem, ki niso povezani s težavo s potrditveno vrstico；
10.Zaključek, izračun točk mora biti točen:Uteži, odstotki itd.；
11.Potrdite težavo in pravilno napišite poročilo na kraju samem；
12.Slike v poročilu so dobre kakovosti:Slike so jasne, slike se ne ponavljajo, slike so poimenovane strokovno.
Presoja kakovosti je pravzaprav enaka inšpekciji，obvladati nabor učinkovitih in izvedljivih metod in veščin inšpekcijskih pregledov tovarne, da bi dosegli več z manj v zapletenem revizijskem procesu，resnično izboljšati dobaviteljev sistem kakovosti za stranke in se na koncu izogniti tveganjem, ki jih povzročajo težave s kakovostjo za stranke. Resna obravnava vsakega revizorja je odgovoren do stranke, pa tudi do sebe!
Čas objave: 28. oktober 2022