Kakovost videza izdelka je pomemben vidik senzorične kakovosti. Kakovost videza se na splošno nanaša na dejavnike kakovosti oblike izdelka, barvnega tona, sijaja, vzorca itd., ki jih opazujemo vizualno. Očitno bodo vse napake, kot so udarci, odrgnine, vdolbine, praske, rja, plesen, mehurčki, luknjice, jamice, površinske razpoke, plasti in gube, vplivale na kakovost videza izdelka. Poleg tega številni dejavniki kakovosti kozmetičnih izdelkov neposredno vplivajo tudi na delovanje izdelka, življenjsko dobo in druge vidike. Na primer, izdelki z gladko površino imajo močno odpornost proti rji, majhen koeficient trenja, dobro odpornost proti obrabi in nizko porabo energije. Ocena kakovosti videza izdelka ima določeno subjektivnost. Da bi bila presoja čim bolj objektivna, se pri kontroli kakovosti industrijskih izdelkov pogosto uporabljajo naslednje metode nadzora.
(1) Standardna metoda vzorčne skupine. Kvalificirani in nekvalificirani vzorci so vnaprej izbrani kot standardni vzorci, pri čemer so nekvalificirani vzorci različne napake z različno resnostjo. Standardne vzorce lahko večkrat opazuje veliko inšpektorjev (ocenjevalcev), opazovanja pa se lahko štejejo. Po analizi statističnih rezultatov je mogoče ugotoviti, katere kategorije napak so neustrezno določene; kateri inšpektorji nimajo globokega razumevanja standarda; kateri inšpektorji nimajo potrebnega usposabljanja in sposobnosti diskriminacije. (2) Metoda foto opazovanja. Preko fotografije se s fotografijami prikaže kvalificiran videz in meja dovoljene napake, tipske fotografije različnih nedopustnih napak pa lahko uporabimo tudi kot primerjalni test. (3) Metoda povečave napake. S povečevalnim steklom ali projektorjem povečajte površino izdelka in poiščite napake na opazovani površini, da bi natančneje ocenili naravo in resnost napak. (4) Metoda izginjajoče razdalje. Pojdite na stran za uporabo izdelka, preglejte pogoje uporabe izdelka in opazujte stanje uporabe izdelka. Nato simulirajte dejanske pogoje uporabe izdelka in navedite ustrezen čas, razdaljo opazovanja in kot kot pogoje opazovanja med pregledom. Ocenjuje se kot kvalificiran izdelek, sicer pa je nekvalificiran izdelek. Ta metoda je veliko bolj priročna in uporabna kot oblikovanje standardov in pregledovanje predmeta za elementom glede na različne vrste napak videza in različne resnosti.
Primer: pregled kakovosti videza pocinkane plasti delov.
①Zahteve glede kakovosti videza.Kakovost videza pocinkane plasti vključuje štiri vidike: barvo, enakomernost, dovoljene napake in dovoljene napake. barva. Na primer, pocinkana plast mora biti svetlo siva z rahlim bež; pocinkana plast mora biti srebrno bela z določenim leskom in svetlo modra po oddaji svetlobe; po obdelavi s fosfatom mora biti pocinkana plast svetlo siva do srebrno siva. enotnost. Pocinkana plast mora imeti finozrnato, enotno in neprekinjeno površino. Napake so dovoljene. Kot so: rahle vodne sledi; rahle sledi vpenjanja na zelo pomembnih površinah delov; majhne razlike v barvi in sijaju na istem delu ipd. Napake niso dovoljene. Kot so: nastanek mehurjev, luščenje, ožig, vozliči in luknjice; dendritične, gobaste in črtaste prevleke; sledi neoprane soli itd.
②Vzorčenje za pregled videza.
Za pomembne dele, ključne dele, velike dele in običajne dele z velikostjo serije, manjšo od 90 kosov, je treba videz pregledati 100 %, nekvalificirane izdelke pa izključiti; za navadne dele z velikostjo serije več kot 90 kosov je treba opraviti inšpekcijski pregled z vzorčenjem, na splošno z inšpekcijsko stopnjo II, kvalificirano Raven kakovosti je 1,5 %, inšpekcijski pregled pa se izvaja v skladu z enkratnim načrtom vzorčenja za običajni pregled določeno v tabeli 2-12. Ko se odkrije podstandardna serija, je dovoljeno 100 % pregledati serijo, zavrniti podstandardni izdelek in ga ponovno predložiti v pregled.
③Metoda pregleda videza in ocena kakovosti.
Vizualni pregled temelji predvsem na vizualni metodi. Po potrebi ga lahko 3- do 5-krat pregledamo s povečevalnim steklom. Med pregledom uporabite naravno razpršeno svetlobo ali belo prepustno svetlobo brez odbite svetlobe, osvetljenost ni manjša od 300 luksov, razdalja med delom in človeškim očesom pa je 250 mm. Če je serija 100, je velikost vzorca, ki ga je mogoče vzeti, 32 kosov; z vizualnim pregledom teh 32 kosov je bilo ugotovljeno, da imata dva od njih mehurjasto prevleko in ožgane sledi. Ker je število nekvalificiranih izdelkov 2, se presodi, da serija delov ni kvalificirana.
Čas objave: 19. avgusta 2022