Kaljeno steklo je steklo s tlačno napetostjo na površini. Znano tudi kot ojačano steklo. Uporaba metode kaljenja za ojačitev stekla.
Kaljeno steklo spada med varnostna stekla. Kaljeno steklo je pravzaprav vrsta prednapetega stekla. Za izboljšanje trdnosti stekla se običajno uporabljajo kemične ali fizikalne metode za ustvarjanje tlačne napetosti na površini stekla. Ko je steklo izpostavljeno zunanjim silam, najprej izravna površinsko obremenitev, s čimer izboljša svojo nosilnost, izboljša lastno odpornost proti vetru, odpornost proti mrazu in vročini, odpornost na udarce itd. Bodite pozorni na razlikovanje od steklenih vlaken.
Značilnosti kaljenega stekla:
Varnost
Ko se steklo poškoduje zaradi zunanjih sil, drobci tvorijo majhne delce s topim kotom, ki spominjajo na satovje, za katere je manj verjetno, da bodo povzročili resno škodo človeškemu telesu.
visoka trdnost
Udarna trdnost kaljenega stekla z enako debelino je 3-5-krat večja od navadnega stekla, upogibna trdnost pa je 3-5-krat večja od navadnega stekla.
toplotna stabilnost
Kaljeno steklo ima dobro toplotno stabilnost, prenese trikratno temperaturno razliko od običajnega stekla in prenese temperaturne spremembe do 300 ℃.
Prednost
Prvi je, da je trdnost nekajkrat višja od navadnega stekla in je odporno na upogibanje.
Drugo je varnost pri uporabi, saj se poveča njegova nosilnost in izboljša njegova krhkost. Tudi če se kaljeno steklo poškoduje, so videti kot majhni drobci brez ostrih kotov, kar močno zmanjša škodo za človeško telo. Odpornost kaljenega stekla proti hitremu ohlajanju in segrevanju je 3-5-krat višja kot pri navadnem steklu, na splošno pa lahko prenese temperaturne razlike več kot 250 stopinj, kar pomembno vpliva na preprečevanje termičnega razpokanja. Je vrsta varnostnega stekla. Za zagotovitev varnosti kvalificiranih materialov za visoke zgradbe.
Pomanjkljivost
Slabosti kaljenega stekla:
1. Kaljenega stekla ni mogoče nadalje rezati ali obdelovati in ga je mogoče le obdelati v želeno obliko pred kaljenjem.
2.Čeprav ima kaljeno steklo močnejšo trdnost kot navadno steklo, ima možnost samoeksplozije (samopoka), medtem ko navadno steklo nima možnosti samoeksplozije.
3. Površina kaljenega stekla ima lahko neravnine (pege vetra) in rahlo tanjšanje debeline. Razlog za tanjšanje je v tem, da se steklo po zmehčanju z vročim taljenjem hitro ohladi zaradi močnega vetra, zaradi česar se kristalne vrzeli v steklu zmanjšajo in pritisk poveča. Zato je steklo po kaljenju tanjše kot prej. Na splošno se steklo debeline 4–6 mm po kaljenju tanjša za 0,2–0,8 mm, steklo debeline 8–20 mm pa po kaljenju postane tanjše za 0,9–1,8 mm. Konkretna stopnja je odvisna od opreme, kar je tudi razlog, da kaljeno steklo ne more imeti zrcalne obdelave.
4. Ravno steklo, ki se uporablja v gradbeništvu, se po fizičnem kaljenju v peči za kaljenje na splošno deformira, stopnja deformacije pa je določena s postopkom opreme in tehničnega osebja. V določeni meri vpliva na dekorativni učinek (razen za posebne potrebe).
Testiranje predmetov za kaljeno steklo
1. Pregled videza
Pregled videza je prvi postopek pregleda kakovosti za kaljeno steklo, ki v glavnem vključuje pregled površine stekla, vključno z opazovanjem napak, kot so razpoke, mehurčki in praske.
2. Upogibanjetest trdnosti
Upogibna trdnost je eden glavnih kazalcev učinkovitosti kaljenega stekla in pomemben parameter za ocenjevanje trdnosti stekla. Preskus upogibne trdnosti običajno sprejme štiritočkovno metodo upogiba, ki uporablja silo na stekleno ploščo in opazuje njeno stanje zloma, da se pridobi vrednost upogibne trdnosti.
3. Zaznavanje načina fragmentacije
Kaljeno steklo kaže očitne vzorce fragmentacije po zlomu, ki so večinoma razdeljeni na načine radialne fragmentacije in zloma. Metoda odkrivanja običajno uporablja mikroskopsko opazovanje za oceno načina fragmentacije.
4. Testiranje optične zmogljivosti kaljenega stekla
Optične lastnosti kaljenega stekla so zelo pomembne za njegovo uporabo. Indikatorji optične učinkovitosti kaljenega stekla vključujejo prepustnost, koeficient difuzne odbojnosti, barvno razliko itd. Metoda zaznavanja običajno uporablja spektrofotometer ali kolorimetrični meter za testiranje.
5. Kontrola kakovosti toplotne obdelave
Za toplotno obdelano kaljeno steklo sta temperatura in čas glavna dejavnika, ki vplivata na njegovo delovanje. Zato je za kakovost toplotne obdelave potrebno zaznati parametre, kot so površinske napetosti, upogibi in razpoke na steklu.
Čas objave: 12. julij 2024