Elektronska kontrola izdelkovje vrednotenje skladnosti elektronskih izdelkov z opazovanjem in presojo, skupaj z merjenjem in preskušanjem, kadar je to primerno.
Danes si poglejmo ključne točke elektronskega pregleda izdelkov z obsežno anketo?
Splošni pregled elektronskih izdelkov jeopazovati, ukrep, intestglede na tehnične zahteve celotnega stroja in primerjajte rezultate z določenimi zahtevami, da določite kvalifikacijo različnih indikatorjev celotnega stroja.
Razvrstitev zaznavanja
(1)Popoln pregled. Nanaša se na 100 % pregled vseh izdelkov enega za drugim. Na podlagi rezultatov testiranja presodite, ali je pregledani posamezen izdelek kvalificiran ali ne.
(2)Pregled na kraju samem. To je postopek, v katerem se iz inšpekcijske serije odvzame nekaj vzorcev za inšpekcijo in na podlagi rezultatov inšpekcije določi raven kakovosti celotne serije izdelkov, da se sklepa, ali je izdelek kvalificiran.
Testiranje predmetov
(1)Učinkovitost. Učinkovitost se nanaša na tehnične lastnosti, ki jih ima izdelek, da izpolnjuje predvideno uporabo, vključno z njegovo zmogljivostjo, mehanskimi lastnostmi, fizikalno-kemijskimi lastnostmi, zahtevami glede videza itd.
(2)Zanesljivost. Zanesljivost se nanaša na zmogljivost izdelka za dokončanje delovne naloge v določenem času in pod določenimi pogoji, vključno s povprečno življenjsko dobo izdelka, stopnjo napak, povprečnim intervalom vzdrževanja itd.
(3)Varnost. Varnost se nanaša na stopnjo, do katere izdelek zagotavlja varnost med delovanjem in uporabo.
(4)Prilagodljivost. Prilagodljivost se nanaša na sposobnost izdelka, da se prilagodi naravnim okoljskim razmeram, kot so temperatura, vlaga, kislost in alkalnost.
(5)Gospodarstvo. Ekonomičnost se nanaša na stroške izdelka in stroške vzdrževanja normalnega dela.
(6)Pravočasnost. Pravočasnost se nanaša na pravočasen vstop izdelkov na trg ter pravočasno zagotavljanje tehnične podpore in poprodajnih vzdrževalnih storitev.
Ogledali si bomo predvsem testiranje vzorcev elektronskih izdelkov, vključno s testiranjem življenjske dobe in okoljskim testiranjem. Življenjski test je eksperiment, ki preverja pravilnost življenjske dobe izdelka in je zadnja faza testiranja izdelka. To je test, ki se izvede s simulacijo dejanskega delovnega in skladiščnega statusa izdelka pod določenimi pogoji in vnosom določenega vzorca. Med preskusom se zabeleži čas odpovedi vzorcev in statistično analizira, da se ocenijo kvantitativne značilnosti zanesljivosti izdelkov, kot so zanesljivost, stopnja odpovedi in povprečna življenjska doba. Hkrati je za zagotovitev kakovosti proizvodnje elektronskih celotnih strojnih izdelkov običajno potrebno izvesti električno staranje celotnega stroja po montaži, odpravljanju napak in pregledu. Preskus staranja je neprekinjeno delovanje celotnega izdelka nekaj ur pod določenimi okoljskimi pogoji, nato pa se preizkusi, ali delovanje izdelka še vedno izpolnjuje zahteve. Staranje lahko razkrije morebitne napake v procesu izdelave izdelka. Preskus staranja vključuje naslednje dejavnike: 1. Določitev pogojev staranja: čas, temperatura 2. Statično staranje in dinamično staranje (1) Statično staranje: Če je vklopljeno samo napajanje in v izdelek ni vbrizgan signal, je to stanje imenovano statično staranje; (2) Dinamično staranje: Ko je celoten elektronski strojni izdelek priključen na napajanje in izdelku tudi vnaša delovni signal, se to stanje imenuje dinamično staranje.
Okoljsko testiranje: Metoda testiranja sposobnosti izdelka za prilagajanje okolju, ki je test, ki ocenjuje in analizira vpliv okolja na delovanje izdelka. Običajno se izvaja v simuliranih naravnih razmerah, na katere lahko naleti izdelek. Vsebina okoljskih testov vključuje mehanske teste, klimatske teste, transportne teste in posebne teste.
1. Elektronski izdelki z različnimi mehanskimi preskusi bodo med prevozom in uporabo izpostavljeni različnim stopnjam vibracij, udarcev, centrifugalnega pospeška, pa tudi mehanskim silam, kot so trčenje, nihanje, statična skladnost in eksplozija. Ta mehanska obremenitev lahko povzroči spremembe ali celo poškodbe električnih parametrov notranjih komponent v elektronskih izdelkih. Glavne postavke mehanskega preskušanja so naslednje:
(1) Preskus vibracij: Preskus vibracij se uporablja za preverjanje stabilnosti izdelka pod vibracijami.
(2) Preskus udarca: Preskus udarca se uporablja za preverjanje prilagodljivosti izdelkov neponavljajočim se mehanskim udarcem. Metoda je, da se vzorec pritrdi na vibracijsko mizo z električnim udarom in z določeno frekvenco večkrat udari po izdelku v različnih smereh. Po udarcu preverite, ali glavni tehnični indikatorji še izpolnjujejo zahteve in ali je prišlo do mehanskih poškodb.
(3) Preskus centrifugalnih pospeškov: Preskus centrifugalnih pospeškov se uporablja predvsem za preverjanje celovitosti in zanesljivosti strukture izdelka.
2. Klimatski testje ukrep za preverjanje zasnove, postopka in strukture izdelka, da se prepreči ali ublaži vpliv neugodnih vremenskih razmer na surovine, komponente in splošne strojne parametre. Klimatsko testiranje lahko prepozna težave in vzroke izdelkov, da se sprejmejo zaščitni ukrepi in izboljša zanesljivost in prilagodljivost elektronskih izdelkov na težka okolja. Glavni projekti podnebnega testiranja so naslednji: (1) Visokotemperaturno testiranje: uporablja se za preučevanje vpliva okolja na izdelke in ugotavljanje prilagodljivosti izdelkov za delo in skladiščenje v pogojih visoke temperature. (2) Nizkotemperaturni preskus: uporablja se za preverjanje vpliva nizkotemperaturnega okolja na izdelke in ugotavljanje prilagodljivosti izdelkov za delo in skladiščenje pri nizkih temperaturah. (3) Preskus temperaturnega cikla: uporablja se za preverjanje nosilnosti izdelka, da se upre drastični spremembi temperature v razmeroma kratkem času, in ali material poči, slab stik konektorjev, poslabšanje parametrov izdelka in drugo okvare so posledica toplotnega raztezanja. (4) Preskus vlažnosti: uporablja se za preverjanje vpliva vlažnosti in temperature na elektronske izdelke ter za določitev eksperimentalne učinkovitosti izdelkov pri delu in skladiščenju v vlažnih in vročih pogojih. (5) Preskus območja nizkega tlaka: uporablja se za preverjanje vpliva območja nizkega tlaka na delovanje izdelka.
3. Transportni poskusise izvajajo za testiranje prilagodljivosti izdelkov na okoljske pogoje pri pakiranju, skladiščenju in transportu. Preskus med prevozom je mogoče izvesti na preskusni napravi, ki simulira transportne vibracije, slika pa prikazuje več simuliranih preskusnih miz za transportne vibracije. Izvajajo se lahko tudi neposredni vozniški izpiti.
4. Posebni testipreverite sposobnost izdelka, da se prilagodi posebnim delovnim okoljem. Posebni testi vključujejo preskus dima, test prahu, test odpornosti proti plesni in test sevanja.
Čas objave: 7. avgusta 2023