Cilësia e pamjes së një produkti është një aspekt i rëndësishëm i cilësisë ndijore. Cilësia e pamjes në përgjithësi i referohet elementeve cilësore të formës, tonit të ngjyrës, shkëlqimit, modelit dhe vëzhgimeve të tjera vizuale të një produkti.
Natyrisht, të gjitha defektet si gunga, gërvishtjet, gërvishtjet, gërvishtjet, ndryshku, myku, flluskat, vrimat, gropat, çarjet sipërfaqësore, delamina, rrudhat, etj. do të kenë ndikim në cilësinë e pamjes së produktit. Përveç kësaj, shumë faktorë të cilësisë së produktit të pamjes ndikojnë drejtpërdrejt në performancën e produktit, jetëgjatësinë dhe aspekte të tjera. Produktet me sipërfaqe të lëmuara kanë rezistencë të fortë ndaj ndryshkut, koeficient të ulët të fërkimit, rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe konsum të ulët të energjisë.
Vlerësimi i cilësisë së pamjes së produktit ka një shkallë të caktuar subjektiviteti. Për të bërë sa më shumë gjykime objektive, metodat e mëposhtme të inspektimit përdoren shpesh në inspektimin e cilësisë së produktit industrial.
(1)Metoda standarde e grupit të mostrës. Përzgjidhni paraprakisht mostrat e kualifikuara dhe të pakualifikuara si mostra standarde, ku mostrat e pakualifikuara kanë defekte të ndryshme me shkallë të ndryshme të ashpërsisë.
Mostra standarde mund të vëzhgohet në mënyrë të përsëritur nga shumë inspektorë (vlerësues) dhe rezultatet e vëzhgimit mund të analizohen statistikisht. Pas analizimit të rezultateve statistikore, është e mundur të përcaktohet se cilat kategori defektesh janë specifikuar gabimisht; Cilët inspektorë nuk kanë një kuptim të thellë të standardeve; Të cilëve inspektorë u mungojnë trajnimet e nevojshme dhe aftësitë dalluese.
(2)Metoda e vëzhgimit të fotografive.Nëpërmjet fotografisë, pamja e kualifikuar dhe kufijtë e lejuar të defekteve mund të përfaqësohen me fotografi, dhe fotografitë tipike të defekteve të ndryshme të palejueshme mund të përdoren gjithashtu për inspektim krahasues.
(3)Metoda e përforcimit të defektit.Përdorni një xham zmadhues ose projektor për të zmadhuar sipërfaqen e produktit dhe kërkoni për defekte në sipërfaqen e vëzhguar, në mënyrë që të përcaktoni me saktësi natyrën dhe ashpërsinë e defekteve.
(4)Metoda e distancës së zhdukjes.Shkoni në faqen e përdorimit të produktit, inspektoni kushtet e përdorimit të produktit dhe vëzhgoni statusin e përdorimit të produktit. Më pas simuloni kushtet aktuale të përdorimit të produktit dhe specifikoni kohën përkatëse, distancën e vëzhgimit dhe këndin si kushte vëzhgimi për inspektim. Për shembull, nëse defekti i pamjes së një produkti të caktuar nuk mund të shihet brenda 3 sekondave nga një distancë prej një metri, ai konsiderohet i kualifikuar, përndryshe konsiderohet i pakualifikuar. Kjo metodë është shumë më e përshtatshme dhe më e zbatueshme sesa vendosja e standardeve artikull pas artikulli bazuar në lloje të ndryshme dhe ashpërsia e defekteve të pamjes, dhe kryerja e inspektimeve artikull për artikull.
Shembull: Inspektimi i cilësisë së pamjes së veshjes së galvanizuar në komponentë.
① Kërkesat për cilësinë e pamjes.Cilësia e pamjes së shtresës së galvanizuar përfshin katër aspekte: ngjyrën, uniformitetin, defektet e lejueshme dhe defektet e pa lejuara.
Ngjyra. Për shembull, shtresa e galvanizuar duhet të jetë një gri e lehtë me një ngjyrë bezhë të lehtë; Pas ekspozimit ndaj dritës, shtresa e galvanizuar bëhet e bardhë argjendi me një shkëlqim të caktuar dhe një nuancë të lehtë blu të hapur; Pas trajtimit me fosfat, shtresa e galvanizuar duhet të jetë gri e çelur në gri argjendi.
Uniformiteti. Shtresa e galvanizuar kërkohet të ketë një sipërfaqe të kristalizuar imët, uniforme dhe të vazhdueshme.
Defektet e lejuara. Për shembull, shenja të lehta uji; Shenja të lehta të fiksimit në sipërfaqen e pjesëve shumë të rëndësishme; Ka dallime të vogla në ngjyrë dhe shkëlqim në të njëjtën pjesë.
Nuk lejohen defekte. Për shembull, fshikëza, qërimi, djegia, nodulimi dhe gropa e veshjes; Veshje dendritike, sfungjerore dhe me vija; Njollat e kripës të papastra etj.
② Marrja e mostrave për inspektimin e pamjes.Për pjesët e rëndësishme, pjesët kritike, pjesët e mëdha dhe pjesët e zakonshme me një madhësi grupi më të vogël se 90 copë, pamja duhet të inspektohet 100% për të eliminuar produktet jokonformuese; Për pjesët e zakonshme me një madhësi grupi më të madh se 90 copë, duhet të kryhet inspektimi i mostrës, me një nivel të përgjithshëm inspektimi II dhe një nivel cilësor të kualifikuar prej 1,5%. Inspektimi duhet të kryhet sipas planit normal të marrjes së mostrave të inspektimit të specifikuar në Tabelën 2-12. Kur gjendet një grup jokonformues, lejohet të kryhet një inspektim 100% i grupit, të eliminohen produktet jo konformuese dhe të riparaqisni për inspektim.
③ Metodat e inspektimit të pamjes dhe vlerësimi i cilësisë.Inspektimi vizual është metoda kryesore për inspektimin e pamjes, dhe nëse është e nevojshme, mund të përdoret xham zmadhues 3-5 herë për inspektim. Gjatë inspektimit, duhet të përdoret drita natyrale e shpërndarë ose drita e bardhë e transmetuar pa dritë të reflektuar. Ndriçimi nuk duhet të jetë më i vogël se 300 Lux dhe distanca ndërmjet pjesëve dhe syve të njeriut duhet të jetë 250 mm. Nëse madhësia e grupit është 100, mund të zgjidhet një madhësi kampion prej 32 copë; Nga këqyrja vizuale e këtyre 32 pjesëve, u konstatua se dy prej tyre kishin fshikëza në shtresë dhe shenja djegie. Për shkak të numrit të produkteve jokonformuese që është 2, kjo grumbull pjesësh u konsiderua e pakualifikuar.
Koha e postimit: Gusht-01-2023