Pavarësisht nëse jeni SQE ose blini, nëse jeni shef apo inxhinier, në aktivitetet e menaxhimit të zinxhirit të furnizimit të ndërmarrjes, ju do të shkoni në fabrikë për inspektim ose do të merrni inspektim nga të tjerët.
Pra, cili është qëllimi i inspektimit të fabrikës? Procesi i inspektimit të fabrikës dhe si të arrihet qëllimi i inspektimit të fabrikës? Cilat janë kurthe të zakonshme që do të na çorientojnë në gjykimin e rezultateve të inspektimit të fabrikës, në mënyrë që të futim prodhues që nuk plotësojnë filozofinë e biznesit dhe kërkesat e menaxhimit të kompanisë në sistemin e zinxhirit të furnizimit të kompanisë?
2. Procesi i inspektimit të fabrikës dhe si mund të inspektohet fabrika për të arritur qëllimin e inspektimit të fabrikës?
1. Cili është qëllimi i inspektimit të fabrikës?
Një nga blerësit (klientët) shpreson të ketë një kuptim më të mirë të furnizuesve të mundshëm përmes inspektimit të fabrikës, të marrë informacion specifik mbi aftësitë e biznesit, shkallën e prodhimit, menaxhimin e cilësisë, nivelin teknik, marrëdhëniet e punës dhe përgjegjësinë sociale, etj., dhe të krahasojë këtë informacion. me vete Pragu i hyrjes së furnitorit krahasohet dhe vlerësohet në mënyrë gjithëpërfshirëse dhe më pas bëhet përzgjedhja sipas rezultateve të vlerësimit. Raporti i inspektimit të fabrikës ofron një bazë për blerësit që të gjykojnë nëse furnizuesi mund të bashkëpunojë për një kohë të gjatë.
Inspektimi i dytë i fabrikës mund të ndihmojë gjithashtu blerësit (klientët) të ruajnë një reputacion të mirë dhe zhvillim të qëndrueshëm. Është parë shpesh që disa media të huaja ekspozojnë përdorimin e punës së fëmijëve, punës në burg ose shfrytëzimit serioz të punës nga një markë e famshme, (siç është dyqani i djersës i Apple në Vietnam). Si rezultat, këto marka jo vetëm që pësuan gjoba të mëdha, por edhe përpjekje të përbashkëta nga konsumatorët. rezistojnë.
Në ditët e sotme, inspektimi i fabrikës nuk është vetëm nevoja e vetë kompanisë blerëse, por edhe një masë e nevojshme sipas ligjeve të Evropës dhe Shteteve të Bashkuara.
Sigurisht, këto shpjegime janë pak të shkruara. Në fakt, qëllimi që shumica prej nesh të shkojmë në fabrikë është më i thjeshtë në këtë fazë. Së pari, ne duhet të shohim nëse fabrika ekziston; së dyti, duhet të shohim nëse situata aktuale e fabrikës lidhet me materialet promovuese dhe biznesin. Stafi tha shumë mirë.
2. Procesi i inspektimit të fabrikës dhe si mund të inspektohet fabrika për të arritur qëllimin e inspektimit të fabrikës?
1. Komunikimi ndërmjet blerësve dhe furnitorëve
Shpjegoni paraprakisht kohën e inspektimit të fabrikës, përbërjen e personelit dhe gjërat që kërkojnë bashkëpunimin e fabrikës gjatë procesit të inspektimit të fabrikës.
Disa njerëz të rregullt kanë nevojë që fabrika të japë informacionin e tyre bazë përpara inspektimit të fabrikës, të tilla si licenca e biznesit, regjistrimi tatimor, banka e hapjes së llogarisë, etj., dhe disa gjithashtu duhet të plotësojnë një raport të detajuar të auditimit me shkrim të ofruar nga blerësi.
Për shembull, kam punuar në një fabrikë të financuar nga Tajvani dhe Sony erdhi në kompaninë tonë për të inspektuar fabrikën. Para inspektimit të fabrikës, ata kanë lëshuar një raport për inspektimin e tyre në fabrikë. Përmbajtja është shumë e detajuar. Janë qindra projekte të vogla. Prodhimi i kompanisë, Marketingu, inxhinieria, cilësia, magazinimi, personeli dhe lidhje të tjera kanë artikujt përkatës të rishikimit.
2. Takimi i parë i inspektimit të fabrikës
Një prezantim i shkurtër për të dyja palët. Organizoni shoqëruesit dhe caktoni inspektimin e fabrikës. Kjo është e njëjta rutinë si rishikimi ISO
3. Rishikimi i sistemit të dokumenteve
Nëse sistemi i dokumenteve të kompanisë është i plotë. Për shembull, nëse kompania ka një departament blerjesh, a ka një dokument për aktivitetet e blerjes? Për shembull, nëse kompania ka dizajn dhe zhvillim, a ka një sistem dokumentesh për të formuar dokumente programore për aktivitetet e projektimit dhe zhvillimit? Nëse nuk ka skedarë të rëndësishëm, ai mungon shumë.
4. Rishikim në vend
Kryesisht shkoni në vendin e ngjarjes për të parë, të tilla si punëtori, magazina 5S, objektet e mbrojtjes nga zjarri, identifikimi i mallrave të rrezikshëm, identifikimi i materialit, planimetria e kështu me radhë. Për shembull, nëse formulari i mirëmbajtjes së makinës është plotësuar me vërtetësi. A ka firmosur njeri etj.
5. Intervistat e punëtorëve, intervistat menaxheriale
Përzgjedhja e objekteve për intervistat e punëtorëve mund të zgjidhet rastësisht nga lista e kompanisë, ose mund të zgjidhet sipas dëshirës, si p.sh. përzgjedhja e qëllimshme e punëtorëve të mitur ndërmjet moshës 16 dhe 18 vjeç, ose atyre, numrat e punës së të cilëve janë regjistruar nga auditorët gjatë ditës. inspektimet në terren Punëtor.
Përmbajtja e intervistës lidhet kryesisht me pagën, orarin e punës dhe mjedisin e punës. Për të mbrojtur të drejtat dhe interesat e punëtorëve, procesi i intervistës mbahet rreptësisht konfidencial nga fabrika, as personeli drejtues i fabrikës nuk lejohet të jetë i pranishëm dhe as nuk lejohet të qëndrojë në zonën pranë dhomës së intervistimit.
Nëse ende nuk i kuptoni disa pyetje gjatë inspektimit të fabrikës, mund të komunikoni sërish me menaxhmentin e kompanisë për të mësuar më shumë rreth situatës.
6. Takimi përmbledhës
Avantazhet dhe mospërputhjet e vërejtura gjatë inspektimit të fabrikës janë përmbledhur. Kjo përmbledhje do të konfirmohet dhe nënshkruhet nga fabrika aty për aty me shkrim. Artikujt jo konform duhet të ndryshohen, kur të përmirësohen, kush do t'i plotësojë dhe informacione të tjera do t'i dërgohen inspektorit të fabrikës për konfirmim brenda një periudhe të caktuar kohore. Nuk përjashtohet mundësia e kontrollit të dytë dhe të tretë të fabrikës.
Procesi i inspektimit të fabrikës së klientit është në thelb i njëjtë me atë të inspektimit të fabrikës ISO, por ka një ndryshim. ISO për të audituar fabrikën është të ngarkojë tarifën e kompanisë, të ndihmojë kompaninë të gjejë mangësitë dhe të përmirësojë mangësitë dhe në fund të përmbushë kërkesat.
Kur klientët vijnë për të audituar fabrikën, ata kryesisht kontrollojnë nëse kompania i plotëson kërkesat e tyre dhe nëse ju jeni të kualifikuar për të qenë furnizuesi i tyre i kualifikuar. Ai nuk ju ngarkon tarifa, kështu që është më i rreptë se auditimi ISO.
3. Përvoja aktuale luftarake përmblidhet si më poshtë:
1. Dokumentet janë me re
Në thelb, nuk keni nevojë të shikoni shumë skedarë programi. Skedarët e programit janë shumë të lehtë për t'u bërë. Mund të kaloni fabrikën ISO. Në thelb nuk ka asnjë problem në këtë drejtim. Si recensues, mos harroni të lexoni më pak dokumente dhe më shumë regjistrime. Shihni nëse ndjekin dokumentacionin.
2. Një rekord i vetëm nuk ka kuptim
Për të shqyrtuar nga një temë. Për shembull, a pyesni departamentin e blerjeve nëse ka një listë të furnizuesve të kualifikuar? Për shembull, nëse pyet departamentin e planifikimit nëse ka një orar prodhimi, për shembull, nëse pyet departamentin e biznesit nëse ka një rishikim të porosisë?
Për shembull, a pyesni departamentin e cilësisë nëse ka ndonjë inspektim në hyrje? Nëse atyre u kërkohet të gjejnë këto materiale individuale, ata patjetër mund t'i ofrojnë ato. Nëse nuk mund t'i sigurojnë ato, një fabrikë e tillë nuk do të ketë nevojë të rishikohet. Thjesht shkoni në shtëpi dhe shkoni të flini për të gjetur një tjetër.
Si duhet gjykuar? Është shumë e thjeshtë. Për shembull, porosia e një klienti zgjidhet rastësisht, departamenti i biznesit kërkohet të sigurojë raportin e rishikimit të kësaj porosie, departamenti i planifikimit kërkohet të sigurojë planin e kërkesave materiale që korrespondon me këtë porosi dhe departamenti i blerjeve kërkohet të sigurojë blerjen porosia që korrespondon me këtë porosi, Kërkoni nga departamenti i blerjeve të sigurojë nëse prodhuesit në këto urdhra blerjeje janë në listën e furnitorëve të kualifikuar, kërkoni nga departamenti i cilësisë të sigurojë raportin e inspektimit të këtyre materialeve, pyetni inxhinierinë departamenti të sigurojë PSV-në përkatëse dhe të kërkojë nga departamenti i prodhimit të sigurojë raportin ditor të prodhimit që korrespondon me planin e prodhimit, etj. Prisni.
Nëse nuk mund të gjeni ndonjë problem pasi të keni kontrolluar gjatë gjithë rrugës, do të thotë që një fabrikë e tillë është mjaft e besueshme.
3. Rishikimi në vend është pika kyçe, dhe gjëja më e rëndësishme është nëse ka pajisje të avancuara të inspektimit të pajisjeve të prodhimit.
Dokumentet mund të shkruhen bukur nga disa njerëz, por nuk është aq e lehtë të mashtrosh në skenë. Sidomos disa pika të vdekura. Të tilla si tualetet, si shkallët, si origjina e modelit në makineri dhe pajisje etj. Inspektimet e paparalajmëruara funksionojnë më mirë.
4. Intervistat e punëtorëve, intervistat menaxheriale
Intervistat me menaxherët mund të gjejnë përgjigje nga përgjigjet e tyre. Intervistimi me punonjësit është më shumë për të dëgjuar sesa për të pyetur. Shqyrtuesi nuk ka nevojë që kompania e fabrikës t'ju shoqërojë. Është më efektive të shkoni në restorantin e stafit dhe të zgjidhni një vend për të ngrënë darkë me stafin dhe për të biseduar rastësisht sesa të kërkoni për një ditë.
4. Cilat janë kurthet e zakonshme që do të mashtrojnë gjykimin tonë për rezultatet e inspektimit të fabrikës:
1. Kapitali i regjistruar.
Shumë miq mendojnë se më shumë kapital i regjistruar do të thotë se fabrika ka forcë. Në fakt, nuk është kështu. Nëse ka 100w ose 1000w në Kinë, një kompani me një kapital të regjistruar 100w ose 1000w mund të regjistrohet në Kinë, por është e nevojshme vetëm të shpenzoni më shumë para për kompaninë e regjistruar nga agjenti. Ai nuk ka nevojë të nxjerrë 100w ose 1000w për t'u regjistruar fare.
2. Rezultatet e rishikimit të palëve të treta, të tilla si rishikimi ISO, rishikimi i QS.
Është shumë e lehtë të marrësh një certifikim ISO në Kinë tani, dhe mund ta blesh një pasi të shpenzosh 1-2 w. Pra, të jem i sinqertë, nuk mund të pajtohem me atë certifikatë të lirë iso.
Sidoqoftë, këtu ka edhe një mashtrim të vogël. Sa më i madh të jetë certifikimi ISO i fabrikës, aq më i dobishëm është, sepse auditorët ISO nuk duan të thyejnë shenjat e tyre. Ata në thelb mund të shesin certifikata iso.
Ekzistojnë gjithashtu certifikata të certifikimit ISO të kompanive certifikuese me famë ndërkombëtare, si CQC e Kinës, Saibao dhe TUV e Gjermanisë.
3. Sistemi i përsosur i skedarëve.
Dokumentacioni është i shkruar shumë mirë dhe ekzekutimi është i shëmtuar. Edhe skedari dhe operacioni aktual janë gjëra krejtësisht të ndryshme. Në disa fabrika, për të përballuar rishikimin, ka njerëz të veçantë që bëjnë skedarë ISO, por askush nuk e di se sa dinë këta njerëz që qëndrojnë në zyrë dhe shkruajnë skedarë për funksionimin aktual të kompanisë.
4. Le të kuptojmë klasifikimin dhe metodat e inspektimeve në fabrikë të kompanive evropiane dhe amerikane:
Auditimet e fabrikës së kompanive evropiane dhe amerikane zakonisht ndjekin standarde të caktuara dhe vetë kompanitë ose institucionet e autorizuara të auditimit të palëve të treta kryejnë auditime dhe vlerësime për furnitorët.
Kompani të ndryshme kanë standarde të ndryshme auditimi për projekte të ndryshme, kështu që inspektimi i fabrikës nuk është një sjellje e përgjithshme, por shtrirja e standardeve të miratuara është e ndryshme sipas situatave të ndryshme. Ashtu si blloqet Lego, ndërtohen standarde të ndryshme kombinimi të inspektimit të fabrikës.
Këta komponentë përgjithësisht mund të ndahen në katër kategori: auditime të të drejtave të njeriut, auditime anti-terrorizëm, auditime të cilësisë dhe auditime mjedisore, shëndeti dhe sigurie.
Kategoria e parë, inspektimi i të drejtave të njeriut
I njohur zyrtarisht si auditimi i përgjegjësisë sociale, auditimi i përgjegjësisë sociale, vlerësimi i fabrikës së përgjegjësisë sociale dhe kështu me radhë. Ai ndahet më tej në certifikimin standard të përgjegjësisë sociale të korporatës (siç janë SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, certifikimi SMETA, etj.) dhe auditimi standard nga ana e klientit (i njohur gjithashtu si inspektimi i fabrikës COC si: WAL-MART, DISNEY, Carrefour. inspektimi i fabrikës, etj.).
Ky “auditim i fabrikës” zbatohet kryesisht në dy mënyra.
1. Certifikimi standard i Përgjegjësisë Sociale të Korporatës
Certifikimi i standardit të përgjegjësisë sociale të korporatës i referohet aktivitetit në të cilin zhvilluesi i sistemit të përgjegjësisë sociale të korporatës autorizon disa organizata të palëve të treta neutrale për të rishikuar nëse ndërmarrjet që aplikojnë për kalimin e një standardi të caktuar mund të përmbushin standardet e specifikuara.
Është blerësi ai që kërkon që ndërmarrjet kineze të kalojnë një çertifikim standard ndërkombëtar, rajonal ose të industrisë së "përgjegjësisë sociale" dhe të marrin certifikatat e kualifikimit si bazë për blerjen ose vendosjen e porosive.
Standarde të tilla përfshijnë kryesisht SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA, etj.
2. Auditimi standard nga ana e klientit (Kodi i Sjelljes)
Përpara blerjes së produkteve ose vendosjes së porosive të prodhimit, kompanitë shumëkombëshe shqyrtojnë drejtpërdrejt zbatimin e përgjegjësisë sociale të korporatave, kryesisht standardet e punës, të ndërmarrjeve kineze në përputhje me standardet e përgjegjësisë sociale të formuluara nga kompanitë shumëkombëshe, të njohura zakonisht si kode të sjelljes së korporatës.
Në përgjithësi, kompanitë shumëkombëshe të mëdha dhe të mesme kanë kodet e tyre të sjelljes korporative, si Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's dhe vende të tjera evropiane dhe amerikane. Grupi i kompanive në veshje, këpucë, nevoja ditore, shitje me pakicë dhe industri të tjera. Kjo metodë quhet vërtetim i palës së dytë.
Përmbajtja e të dy certifikatave bazohet në standardet ndërkombëtare të punës, duke kërkuar nga furnitorët të marrin përsipër detyrime të caktuara për sa i përket standardeve të punës dhe kushteve të jetesës së punëtorëve.
Në krahasim, certifikimi i palës së dytë u shfaq më herët dhe ka një mbulim dhe ndikim më të madh, ndërsa standardet dhe rishikimi i certifikimit të palëve të treta janë më gjithëpërfshirëse.
Kategoria e dytë, inspektimi i fabrikës kundër terrorizmit
Një nga masat për trajtimin e aktiviteteve terroriste që u shfaq pas incidentit të 11 shtatorit në Shtetet e Bashkuara të vitit 2001. Ekzistojnë dy forma të C-TPAT dhe GSV e certifikuar. Aktualisht, më e pranuara nga klientët është certifikata GSV e lëshuar nga ITS.
1. Antiterrorizmi C-TPAT
Partneriteti doganor-tregtar kundër terrorizmit (C-TPAT) synon të bashkëpunojë me industritë përkatëse për të krijuar një sistem të menaxhimit të sigurisë së zinxhirit të furnizimit për të garantuar sigurinë e transportit, informacionin e sigurisë dhe kushtet e ngarkesave nga origjina deri në destinacionin e zinxhirit të furnizimit. qarkullimi, duke parandaluar kështu infiltrimin e terroristëve.
2. Antiterrorizmi GSV
Verifikimi Global i Sigurisë (GSV) është një sistem shërbimi biznesi lider ndërkombëtar që ofron mbështetje për zhvillimin dhe zbatimin e strategjive globale të sigurisë së zinxhirit të furnizimit, duke përfshirë sigurinë e fabrikës, magazinat, paketimin, ngarkimin dhe dërgesat e kështu me radhë.
Misioni i sistemit GSV është të bashkëpunojë me furnitorët dhe importuesit globalë për të promovuar zhvillimin e një sistemi certifikimi global të sigurisë, për të ndihmuar të gjithë anëtarët të forcojnë sigurimin e sigurisë dhe kontrollin e rrezikut, të përmirësojnë efikasitetin e zinxhirit të furnizimit dhe të zvogëlojnë kostot.
C-TPAT/GSV është veçanërisht i përshtatshëm për prodhuesit dhe furnizuesit që eksportojnë në të gjitha industritë në tregun amerikan dhe mund të hyjë në SHBA përmes korsisë së shpejtë, duke reduktuar lidhjet e inspektimit doganor; Për të maksimizuar sigurinë e produkteve nga fillimi i prodhimit deri në destinacion, zvogëloni humbjet dhe fitoni më shumë tregtarë amerikanë.
Kategoria e tretë, auditimi i cilësisë
I njohur gjithashtu si auditimi i cilësisë ose vlerësimi i kapacitetit të prodhimit, i referohet auditimit të fabrikës bazuar në standardet e cilësisë së një blerësi të caktuar. Standardet e tij shpesh nuk janë "standarde universale", gjë që është e ndryshme nga certifikimi i sistemit ISO9001.
Krahasuar me auditimet e përgjegjësisë sociale dhe auditimet kundër terrorizmit, auditimet e cilësisë janë më pak të shpeshta. Dhe vështirësia e auditimit është gjithashtu më e vogël se auditimi i përgjegjësisë sociale. Merrni si shembull FCCA të Walmart.
Emri i plotë i auditimit të sapolançuar të fabrikës FCCA të Wal-mart është: Vlerësimi i Kapacitetit dhe Kapacitetit të Fabrikës, që është vlerësimi i prodhimit dhe kapacitetit të fabrikës. Duke përfshirë aspektet e mëposhtme:
1. Objektet e Fabrikës dhe Mjedisi
2. Kalibrimi dhe mirëmbajtja e makinës
3. Sistemi i Menaxhimit të Cilësisë
4. Kontrolli i materialeve hyrëse
5. Kontrolli i procesit dhe prodhimit
6. In-House Lab-Testing
7. Inspektimi përfundimtar
Kategoria e katërt, auditimi i shëndetit dhe sigurisë mjedisore
Mbrojtja e mjedisit, shëndeti dhe siguria, shkurtesa angleze EHS. Ndërsa e gjithë shoqëria i kushton gjithnjë e më shumë vëmendje çështjeve të shëndetit dhe sigurisë mjedisore, menaxhimi i EHS ka ndryshuar nga një punë thjesht ndihmëse e menaxhimit të ndërmarrjeve në një pjesë të domosdoshme të funksionimit të qëndrueshëm të ndërmarrjeve.
Kompanitë që aktualisht kërkojnë auditime EHS përfshijnë: General Electric, Universal Pictures, Nike, etj.
Koha e postimit: Qershor-07-2022