Cilat janë pikat kryesore të inspektimit elektronik të produktit në 3 minuta?

Sot, le të hedhim një vështrim në pikat kryesore të inspektimit elektronik të produktit me një studim gjithëpërfshirës?

 

Inspektimi i përgjithshëm i produkteve elektronike është tëvëzhgojnë, masë, dheprovësipas kërkesave teknike të të gjithë makinës dhe krahasoni rezultatet me kërkesat e specifikuara për të përcaktuar kualifikimin e treguesve të ndryshëm të të gjithë makinës.

 

Klasifikimi i zbulimit

 

(1)Inspektim i plotë. I referohet inspektimit 100% të të gjitha produkteve një nga një. Bazuar në rezultatet e testimit, bëni një gjykim nëse produkti individual i inspektuar është i kualifikuar apo jo.

 

(2)Kontroll në vend. Është procesi i nxjerrjes së disa mostrave nga grupi i inspektimit për inspektim, dhe në bazë të rezultateve të inspektimit, përcaktimi i nivelit të cilësisë së të gjithë grupit të produkteve, për të nxjerrë një përfundim nëse produkti është i kualifikuar.

 

Artikujt e testimit

 

(1)Performanca. Performanca i referohet karakteristikave teknike që zotëron një produkt për të përmbushur përdorimin e tij të synuar, duke përfshirë performancën e tij, vetitë mekanike, vetitë fiziko-kimike, kërkesat e pamjes, etj.

 

(2)Besueshmëria. Besueshmëria i referohet performancës së produktit për të përfunduar detyrën e punës brenda kohës së caktuar dhe në kushtet e specifikuara, duke përfshirë jetëgjatësinë mesatare të produktit, shkallën e dështimit, intervalin mesatar të mirëmbajtjes, etj.

 

(3)Siguria. Siguria i referohet shkallës në të cilën një produkt siguron siguri gjatë funksionimit dhe përdorimit.

 

(4)Përshtatshmëria. Përshtatshmëria i referohet aftësisë së një produkti për t'u përshtatur me kushtet natyrore mjedisore, të tilla si temperatura, lagështia, aciditeti dhe alkaliniteti.

 

(5)Ekonomia. Ekonomia i referohet kostos së një produkti dhe kostos së mbajtjes së punës normale.

 

(6)Kohëzgjatja. Kohëzgjatja i referohet hyrjes në kohë të produkteve në treg dhe ofrimit në kohë të mbështetjes teknike dhe shërbimeve të mirëmbajtjes pas shitjes.

 

Ne do të hedhim një vështrim kryesisht në testimin e mostrave të produkteve elektronike, duke përfshirë testimin e jetës dhe testimin mjedisor. Testi i jetës është një eksperiment që shqyrton rregullsinë e jetës së produktit dhe është faza përfundimtare e testimit të produktit. Është një test i kryer duke simuluar statusin aktual të punës dhe ruajtjes së një produkti në kushte të caktuara dhe duke futur një mostër të caktuar. Gjatë testimit, koha e dështimit të mostrave duhet të regjistrohet dhe të analizohet statistikisht për të vlerësuar karakteristikat sasiore të besueshmërisë së produkteve të tilla si besueshmëria, shkalla e dështimit dhe jetëgjatësia mesatare. Në të njëjtën kohë, për të siguruar cilësinë e prodhimit të produkteve të makinerive të plota elektronike, zakonisht është e nevojshme të kryhet plakja elektrike e të gjithë makinës pas montimit, korrigjimit dhe inspektimit. Testi i plakjes është të operoni vazhdimisht të gjithë produktin për disa orë në kushte të caktuara mjedisore dhe më pas të provoni nëse performanca e produktit i plotëson ende kërkesat. Plakja mund të zbulojë defekte të mundshme në procesin e prodhimit të produktit. Testi i plakjes përfshin faktorët e mëposhtëm: 1. Përcaktimi i kushteve të plakjes: koha, temperatura 2. Plakja statike dhe plakja dinamike (1) Plakja statike: Nëse vetëm energjia është e ndezur dhe nuk injektohet asnjë sinjal në produkt, kjo gjendje është quajtur plakje statike; (2) Plakja dinamike: Kur një produkt elektronik i plotë i makinës lidhet me furnizimin me energji elektrike dhe gjithashtu fut një sinjal pune në produkt, kjo gjendje quhet plakje dinamike.

 

Testimi mjedisor: Një metodë e testimit të aftësisë së një produkti për t'u përshtatur me mjedisin, i cili është një test që vlerëson dhe analizon ndikimin e mjedisit në performancën e produktit. Zakonisht kryhet në kushte të simuluara natyrore që produkti mund të hasë. Përmbajtja e testeve mjedisore përfshin testet mekanike, testet klimatike, testet e transportit dhe testet speciale.

 

1. Produktet elektronike me prova të ndryshme mekanike do t'i nënshtrohen shkallëve të ndryshme të dridhjeve, ndikimit, përshpejtimit centrifugal, si dhe forcave mekanike si përplasja, lëkundjet, pajtueshmëria statike dhe shpërthimi gjatë transportit dhe përdorimit. Ky stres mekanik mund të shkaktojë ndryshime apo edhe dëmtime në parametrat elektrikë të komponentëve të brendshëm në produktet elektronike. Pikat kryesore të testimit mekanik janë si më poshtë:

(1) Testi i dridhjeve: Testi i dridhjeve përdoret për të kontrolluar qëndrueshmërinë e produktit nën dridhje.

(2) Testi i ndikimit: Testi i ndikimit përdoret për të kontrolluar përshtatshmërinë e produkteve ndaj ndikimeve mekanike jo të përsëritura. Metoda është fiksimi i kampionit në një tavolinë dridhjeje me goditje elektrike dhe përdorimi i tij në një frekuencë të caktuar për të ndikuar produktin disa herë në drejtime të ndryshme. Pas goditjes, kontrolloni nëse treguesit kryesorë teknikë i plotësojnë ende kërkesat dhe nëse ka dëmtime mekanike.

(3) Testi i nxitimit centrifugal: Testi i nxitimit centrifugal përdoret kryesisht për të kontrolluar integritetin dhe besueshmërinë e strukturës së produktit.

 

2. Testi i klimësështë një masë e marrë për të kontrolluar dizajnin, procesin dhe strukturën e një produkti për të parandaluar ose zbutur ndikimin e kushteve të pafavorshme të motit në lëndët e para, përbërësit dhe parametrat e përgjithshëm të makinës. Testimi i klimës mund të identifikojë problemet dhe shkaqet e produkteve, me qëllim marrjen e masave mbrojtëse dhe përmirësimin e besueshmërisë dhe përshtatshmërisë së produkteve elektronike ndaj mjediseve të vështira. Projektet kryesore të testimit të klimës janë si më poshtë: (1) Testimi i temperaturës së lartë: përdoret për të ekzaminuar ndikimin e mjedisit mbi produktet dhe për të përcaktuar përshtatshmërinë e produkteve për të punuar dhe ruajtur në kushte të temperaturës së lartë. (2) Testi i temperaturës së ulët: përdoret për të kontrolluar ndikimin e mjedisit me temperaturë të ulët në produkte dhe për të përcaktuar përshtatshmërinë e produkteve për të punuar dhe ruajtur në kushte të temperaturës së ulët. (3) Testi i ciklit të temperaturës: përdoret për të kontrolluar kapacitetin mbajtës të produktit për t'i rezistuar ndryshimit drastik të temperaturës në një periudhë relativisht të shkurtër kohore dhe nëse materiali plasaritet, kontakti i dobët i lidhësve, përkeqësimi i parametrave të produktit dhe të tjera dështimet shkaktohen nga zgjerimi termik. (4) Testi i lagështisë: përdoret për të kontrolluar ndikimin e lagështisë dhe temperaturës në produktet elektronike dhe për të përcaktuar performancën eksperimentale të produkteve në punë dhe ruajtje në kushte të lagështa dhe të nxehta. (5) Testi i zonës me presion të ulët: përdoret për të kontrolluar ndikimin e zonës me presion të ulët në performancën e produktit.

 

3. Eksperimentet e transportitkryhen për të testuar përshtatshmërinë e produkteve ndaj kushteve mjedisore të paketimit, ruajtjes dhe transportit. Testi i transportit mund të kryhet në një stol testimi që simulon dridhjet e transportit dhe figura tregon disa stola të simuluara të testimit të vibrimit të transportit. Mund të kryhen edhe teste të drejtpërdrejta të drejtimit.

 

4. Teste specialekontrolloni aftësinë e produktit për t'u përshtatur me mjedise të veçanta pune. Testet speciale përfshijnë testin e tymit, testin e pluhurit, testin e rezistencës së mykut dhe testin e rrezatimit.