Шта је недостатак одеће
Поцепаност одеће се односи на појаву да се одећа растеже спољним силама током употребе, узрокујући да предива тканине клизе у правцу основе или потке на шавовима, узрокујући распадање шавова. Појава пукотина неће утицати само наизгледодеће, али и смањитиперформансе одеће.
Главни узроци неслагања
квалитет тканине
1. Увртање предива: Да би се истакао главни ефекат грануларне површине тканине, неке тканине усвајају дизајн процеса у којем се предива основе одмотавају, а предива потке снажно увијају, тако да коефицијент трења између основе и предива потке је смањена, предива су глатка, а сила кохезије је слаба. Лако је изазвати клизање предива основе и потке у смеру потке.
2. Број пређе: Ако је разлика у броју предива основе и потке превелика, разлика у површинама спојева између две стране тачке преплитања ће се повећати, површина трења ће се смањити, а дебља предива ће лако клизити на тању пређу.
3. Структура тканине: Под истим условима, кепер и сатенско ткање су склоније пуцању од обичног ткања.
4. Непропусност тканине: Због мале непропусности тканине лаких и лабавих тканина, предива основе и потке су лабаво распоређена. Када се примењују спољне силе, предива се лако померају, пуцају или клизе. Главни фактори који утичу на квалитет шивења и пукотине су густина шавова, оверлоцк шавови, конац игле и додаци шавова. За различите тканине треба одабрати одговарајућу густину шавова. Главни разлог клизања шава је тај што је додатак за шав премали. Пошто је додатак за шав мали или има мало оверлоцкова, лабава ивица може лако да склизне са шава.
Величина силе на зглобу
На пример, генерално је већа вероватноћа да ће шавови рукава, рамена, задњи поклопац панталона и други делови имати пукотине, јер су ови делови релативно напрегнути и узрокују клизање шавова.
Квалитет шивења одеће
Ако је густина шавова велика, има много оверлокова, а додатак за шав је велики, а шивање на цик-цак начин, шавови ће бити мање склони пуцању и обрнуто.
Како побољшати степен подераности одеће?
Да би се решио проблем цепања одеће и повећала издржљивост, треба узети у обзир следеће факторе утицаја.
1. Побољшајте перформансе тканине, у потпуности узмите у обзир утицај параметара процеса на пукотине приликом пројектовања тканина, разумно их конфигуришите и покушајте да повећате коефицијент трења између предива основе и потке како бисте смањили клизање уз задржавање стила тканине;
2. Процес производње одеће треба да се разликује у зависности од материјала како би се побољшала чврстоћа шавова и избегло клизање;
3. Потрошачи треба да изаберу одговарајуће стилове према различитим тканинама. За лагане и танке тканине или тканине које се лако клизе, треба да буду лабаве како би се смањила сила истезања на шавовима.
Да ли су перформансе шавова и степен грешке у тестирању одеће иста ствар?
Шта јеперформансе шавова?
Перформансе шавова су општи термин за различита својства шавова. Према ГБ/Т 21294-2014 “Методе испитивања физичких и хемијских својстава одеће“, укључује степен пукотина, чврстоћу шавова и чврстоћу међуножног шава. Степен пуцања се процењује степеном одвајања предива након истезања шава под одређеним оптерећењем, док се перформансе шава процењују различитим својствима шава. Може се видети да перформансе шава укључују перформансе пуцања. Релативно говорећи, перформансе шавова су свеобухватнија процена узорака. Тренутно, новоревидирани или објављени стандарди производа за ткану одећу ће у основи користити индикатор „перформансе шавова“ уместо „нивоа грешке“.
на пример:
ФЗ/Т 81007-2022 „Одјећа за самце и сендвич” предвиђа дазахтевимаза перформансе шавова су „пукотине ≤ 0,6 цм, ломљење тканине, клизање и ломљење конца за шивење се не сме појавити током процеса испитивања недостатака.“ Тест испред зареза је степен грешке, а оно што следи иза зареза су захтеви за остала својства шава. Види се да процена шавова према новом стандарду није ограничена на ризик од клизања предива, већ укључује и ризик од оштећења шавова, што је свеобухватније и више у складу са стварним стањем од претходне процене степена оштећења шавова. пукотине.
Време поста: 13.10.2023