Уобичајене методе инспекције и критеријуми за процену грешака за производе за штанцање метала

асд (1)

Методе инспекцијеза штанцане делове

1. Инспекција додиром

Обришите површину спољашњег поклопца чистом газом. Инспектор треба да носи рукавице за додир како би уздужно додиривао површину утиснутог дела, а овај начин инспекције зависи од искуства инспектора. Када је потребно, сумњива подручја која су откривена могу се исполирати уљним каменом и проверити, али овај метод је ефикасан и брз метод инспекције.

2. Полирање уљаног камена

① Прво очистите површину спољашњег поклопца чистом газом, а затим је исполирајте уљним каменом (20 × 20 × 100 мм или више). За подручја са луковима и тешко доступна подручја, користите релативно мале уљне камење (као што је полукружни уљни камен 8 × 100 мм).

② Избор величине честица уљаног камена зависи од стања површине (као што је храпавост, поцинковање, итд.). Препоручљиво је користити ситнозрне уљне камење. Правац полирања уљаног камена се у основи одвија уздужно и добро се уклапа са површином штанцаног дела. У неким посебним областима може се додати и хоризонтално полирање.

асд (2)

3. Полирање флексибилне мреже предива

Обришите површину спољашњег поклопца чистом газом. Користите флексибилну мрежу за брушење како бисте чврсто приањали на површину утиснутог дела и полирајте је уздужно до целе површине. Свако удубљење или удубљење ће се лако открити.

4. Инспекција премаза уља

Обришите површину спољашњег поклопца чистом газом. Нанесите уље равномерно у истом правцу чистом четком на целу спољну површину утиснутог дела. Ставите науљене делове под јаким светлом ради прегледа. Препоручљиво је да се утиснути делови постављају вертикално на каросерију возила. Коришћењем ове методе, лако је открити мале рупице, удубљења и таласе на утиснутим деловима.

5. Визуелни преглед

Визуелна инспекција се углавном користи за откривање абнормалности изгледа и макроскопских дефеката утиснутих делова.

6. Детекција инспекцијског алата

Ставите утиснуте делове у алат за инспекцију и проверите их у складу са захтевима за рад у приручнику за алат за инспекцију.

Критеријуми за оцењивање недостатака у штанцаним деловима

1. Пуцање

Метода инспекције: визуелни преглед

Критеријуми за оцењивање:

Дефект типа А: Пуцање које могу приметити необучени корисници. Штампани делови са таквим недостацима су неприхватљиви за кориснике и морају се замрзнути одмах по откривању.

Дефект Б типа: видљиве и уочљиве мање пукотине. Ова врста квара је неприхватљива за жигосане делове у областима И и ИИ, а заваривање и поправка су дозвољени у другим областима. Међутим, купцима је тешко открити поправљене делове и морају да испуњавају стандарде поправке за делове са жигом.

Дефект класе Ц: дефект који је двосмислен и утврђен након пажљивог прегледа. Штанцани делови са овом врстом квара се поправљају заваривањем у оквиру Зоне ИИ, Зоне ИИИ и Зоне ИВ, али је поправљене делове тешко открити купцима и морају да испуне стандарде поправке за жигосане делове.

2. Напрезање, крупно зрно и тамно оштећење

Метода инспекције: визуелни преглед

Критеријуми за оцењивање:

Дефекти класе А: деформације, груба зрна и скривене повреде које могу приметити необучени корисници. Штампани делови са таквим недостацима су неприхватљиви за кориснике и морају се замрзнути одмах по откривању.

Дефекти типа Б: видљиве и уочљиве мање деформације, крупна зрна и тамне мрље. Штанцани делови са таквим недостацима су прихватљиви у зони ИВ.

Дефекти типа Ц: мала затезна оштећења, крупно зрно и скривена оштећења. Штанцани делови са таквим недостацима су прихватљиви у зонама ИИИ и ИВ.

3. Испухани рибњак

Метода инспекције: визуелни преглед, полирање уљног камена, додиривање и подмазивање

Критеријуми за оцењивање:

Дефект типа А: То је дефект који корисници не могу да прихвате, а необучени корисници га такође могу приметити. Након откривања ове врсте удубљења, утиснути делови морају се одмах замрзнути. Није дозвољено постојање делова са удубљењем типа А ни у једној области.

Дефект Б типа: То је непријатан дефект који представља опипљиво и видљиво удубљење на спољној површини утиснутог дела. Такво увлачење није дозвољено на спољној површини И и ИИ зоне штанцаног дела.

Дефект класе Ц: То је дефект који треба исправити, а већина ових удубљења је у двосмисленим ситуацијама које се могу видети само након полирања уљним камењем. Штампани делови ове врсте судопера су прихватљиви.

асд (3)

4. Таласи

Метода инспекције: визуелни преглед, полирање уљног камена, додиривање и подмазивање

Критеријуми за оцењивање:

Дефект класе А: Ову врсту таласа могу приметити необучени корисници у областима И и ИИ штанцаних делова, а корисници је не могу примити. Када се открију, жигосани делови морају бити одмах замрзнути.

Дефект Б типа: Ова врста таласа је непријатан дефект који се може осетити и видети у областима И и ИИ утиснутих делова и захтева поправку.

Дефект класе Ц: То је дефект који треба исправити, а већина ових таласа је у двосмисленој ситуацији, што се може видети тек након полирања уљаним камењем. Штампани делови са таквим таласима су прихватљиви.

5. Неравномерно и недовољно окретање и сечење ивица

Метода инспекције: визуелни преглед и додир

Критеријуми за оцењивање:

Дефект класе А: Свака неравнина или недостатак преокренутих или исечених ивица на унутрашњим и спољашњим покривним деловима, која утиче на квалитет подрезивања и неравнина или недостатак преклапања заваривања, а самим тим утиче на квалитет заваривања, је неприхватљива. Након откривања, жигосани делови морају бити одмах замрзнути.

Дефект Б типа: видљиве и уочљиве неравнине и недостатак преокренутих и исечених ивица које немају утицаја на подрезивање, преклапање заваривања и квалитет заваривања. Штанцани делови са таквим недостацима су прихватљиви у зони ИИ, ИИИ и ИВ.

Дефекти класе Ц: Мале неравнине и недостатак ивица које се окрећу и сечења немају утицај на квалитет заваривања подрезивања и преклапања. Штампани делови са таквим недостацима су прихватљиви.

6. Неравнине: (обрезивање, пробијање)

Метода инспекције: визуелни преглед

Критеријуми за оцењивање:

Дефект класе А: Оштар утицај на степен преклапања заваривања, бушење рупа за позиционирање и монтажу делова са жигом и грубе неравнине које су склоне личним повредама. Утиснути делови са овим дефектом не смеју постојати и морају се поправити.

Дефект Б-типа: Средње неравнине које имају благи утицај на степен преклапања заваривања и штанцање утиснутих делова за позиционирање и монтажу. Штанцани делови са овим недостатком не смеју да постоје у зонама И и ИИ.

Дефект класе Ц: Мале неравнине, које су дозвољене да постоје у утиснутим деловима без утицаја на укупан квалитет возила.

7. Модрице и гребање

Метода инспекције: визуелни преглед

Критеријуми за оцењивање:

Дефекти класе А: озбиљан утицај на квалитет површине, потенцијалне неравнине и огреботине које могу изазвати кидање утиснутих делова. Штампани делови са таквим недостацима не смеју постојати.

Дефект типа Б: видљиве и препознатљиве неравнине и огреботине, као и делови штанцања са таквим дефектима дозвољени су у зони ИВ.

Дефекти класе Ц: Мањи дефекти могу изазвати неравнине и огреботине на утиснутим деловима, а жигосани делови са таквим дефектима могу постојати у зонама ИИИ и ИВ.

8. Ребоунд

Метода инспекције: Ставите га на инспекцијски алат ради прегледа

Критеријуми за оцењивање:

Дефект типа А: Тип дефекта који узрокује значајно подударање величине и деформацију заваривања у утиснутим деловима и није дозвољено да постоји у утиснутим деловима.

Дефект Б-типа: опруге са значајним одступањем величине које утиче на подударање величине и деформацију заваривања између утиснутих делова. Ова врста дефекта је дозвољена у зонама ИИИ и ИВ штанцаних делова.

Дефект класе Ц: опруге са малим одступањем величине, што има благи утицај на подударање величине и деформацију заваривања између утиснутих делова. Ова врста дефекта је дозвољена у зонама И, ИИ, ИИИ и ИВ жигосаних делова.

9. Пробијање отвора за цурење

Метода инспекције: Визуелно прегледајте и означите оловком растворљивом у води ради бројања.

Критеријуми за оцењивање: Свако цурење рупе на утиснутом делу ће утицати на позиционирање и монтажу утиснутог дела, што је неприхватљиво.

асд (4)

10. Борбање

Метода инспекције: визуелни преглед

Критеријуми за оцењивање:

Дефект класе А: Озбиљно наборање узроковано преклапањем материјала, а овај недостатак није дозвољен у деловима са жигом.

Дефекти типа Б: видљиве и опипљиве боре, које су прихватљиве у зони ИВ.

Дефект класе Ц: Мала и мање очигледна набора. Штанцани делови са таквим недостацима су прихватљиви у областима ИИ, ИИИ и ИВ.

11. Нуггетс, Нуггетс, удубљења

Метода инспекције: визуелни преглед, полирање уљног камена, додиривање и подмазивање

Критеријуми за оцењивање:

Дефект класе А: Концентрисана рупица, са рупицама распоређеним на 2/3 целе површине. Када се такви недостаци пронађу у зонама И и ИИ, жигосани делови морају бити одмах замрзнути.

Дефект Б-типа: видљива и опипљива рупа. Такви недостаци се не смеју појавити у зонама И и ИИ.

Дефект класе Ц: Након полирања може се видети појединачна дистрибуција удубљења, ау зони И потребно је растојање између рупица од 300 мм или веће. Штампани делови са таквим недостацима су прихватљиви.

12. Дефекти полирања, трагови полирања

Метода инспекције: визуелни преглед и полирање уљног камена

Критеријуми за оцењивање:

Дефект класе А: углачан, јасно видљив на спољној површини, одмах видљив свим купцима. Након откривања таквих трагова жигосања, утиснути делови морају се одмах замрзнути

Дефекти типа Б: видљиви, опипљиви и могу се доказати након полирања спорних подручја. Ове врсте дефеката су прихватљиве у зонама ИИИ и ИВ. Дефект типа Ц: Након полирања уљаним каменом, може се видети да су делови за штанцање са таквим дефектима прихватљиви.

13. Материјални недостаци

Метода инспекције: визуелни преглед

Критеријуми за оцењивање:

Дефекти класе А: Чврстоћа материјала не испуњава услове, оставља трагове, преклапања, наранџасту кору, пруге на ваљаној челичној плочи, лабаву поцинковану површину и љуштење поцинкованог слоја. Након откривања таквих ознака за жигосање, жигосани делови се морају одмах замрзнути.

Дефекти типа Б: Дефекти материјала које остављају ваљане челичне плоче, као што су очигледне ознаке, преклапања, наранџаста кора, пруге, лабава поцинкована површина и љуштење поцинкованог слоја, прихватљиви су у зони ИВ.

Дефекти класе Ц: Дефекти материјала као што су трагови, преклапање, наранџаста кора, пруге, лабава поцинкована површина и љуштење поцинкованог слоја остављеног од ваљане челичне плоче су прихватљиви у областима ИИИ и ИВ.

14. Уљани узорак

Метода инспекције: визуелни преглед и полирање уљног камена

Критеријуми оцењивања: У зонама И и ИИ нису дозвољене очигледне ознаке након полирања уљним камењем.

15. Конвексност и депресија

Метода инспекције: визуелни преглед, додир, полирање уљног камена

Критеријуми за оцењивање:

Дефект типа А: То је дефект који корисници не могу да прихвате, а необучени корисници га такође могу приметити. Након откривања избочина и удубљења типа А, утиснути делови морају се одмах замрзнути.

Дефект Б типа: То је непријатан дефект који је опипљива и видљива конвексна или конкавна тачка на спољној површини утиснутог дела. Ова врста дефекта је прихватљива у зони ИВ.

Дефект класе Ц: То је дефект који треба исправити, а већина ових избочина и удубљења је у двосмисленим ситуацијама, што се може видети тек након полирања уљаним камењем. Такви недостаци у зонама ИИ, ИИИ и ИВ су прихватљиви.

16. Руст

Метода инспекције: визуелни преглед

Критеријуми оцењивања: Утиснути делови не смеју имати било какав степен рђе.

17. Штампање штампе

Метода инспекције: визуелни преглед

Критеријуми за оцењивање:

Дефект типа А: То је ознака за жигосање коју корисници не могу прихватити и могу је приметити необучени корисници. Када се открију такви трагови жигосања, утиснути делови морају бити одмах замрзнути.

Дефект типа Б: То је непријатан и препознатљив знак штанцања који се може додирнути и видети на спољној површини утиснутог дела. Такви недостаци нису дозвољени у зонама И и ИИ, а прихватљиви су у зонама ИИИ и ИВ све док не утичу на укупан квалитет возила.

Дефект класе Ц: Ознаке штанцања које захтевају полирање уљним каменом да би се утврдиле. Штампани делови са таквим недостацима су прихватљиви без утицаја на укупан квалитет возила.


Време поста: 16.04.2024

Затражите узорак извештаја

Оставите своју пријаву да бисте добили извештај.