Дневно знање о керамичкој инспекцији

Керамика су материјали и различити производи направљени од глине као главне сировине и разних природних минерала путем дробљења, мешања, обликовања и калцинације. Људи називају предмете направљене од глине и печене на високим температурама у специјалним пећима званим керамика. Керамика је општи назив за грнчарију и порцелан. Традиционални концепт керамике односи се на све вештачке индустријске производе који користе неорганске неметалне минерале као што је глина као сировина.

Главна подручја производње керамике су Јингдезхен, Гао'ан, Фенгцхенг, Пингкианг, Фосхан, Цхаозхоу, Дехуа, Лилинг, Зибо и друга места.

Захтеви за паковање:

(1) Картоне и амбалажа су чисти, уредни, безбедни, а чврстоћа паковања испуњава захтеве за морски, копнени и ваздушни транспорт;

(2) Садржај ознаке спољашњег картона и ознаке мале кутије су јасни и тачни и испуњавају захтеве за паковање;

(3) Ознака унутрашње кутије производа и физичка етикета производа су чисте и јасне, а садржај је тачан;

(4) Ознаке и етикете су у складу са стварним објектима, количине су тачне и није дозвољено мешање;

(5) ЛОГО је јасно видљив и има стандардизовану форму.

Стандарди визуелне контроле квалитета:

(1) Порцелан је деликатан, глазура је влажна, а прозрачност је добра;

(2) Производ треба глатко поставити на равну површину, а поклопац покривених производа треба да стане у уста;

(3) Поклопац лонца не сме да падне када је лонац нагнут за 70°. Када се поклопац помера у једном правцу, растојање између његове ивице и излива не сме бити веће од 3 мм, а отвор излива не сме бити мањи од 3 мм;

(4) Боја глазуре и боја слике комплетног сета производа треба да буду у основи конзистентне, а спецификације и величине истог производа треба да буду сразмерне;

(5) Сваки производ не сме имати више од четири дефекта и не сме бити густи;

(6) Не постоји проблем пуцања глазуре на површини производа, а производи са ефектима пуцања глазуре нису укључени.

Стандарди инспекције квалитета испитивања:

(1) Садржај трикалцијум фосфата у производу није мањи од 30%;

(2) Стопа апсорпције воде не прелази 3%;

(3) Термичка стабилност: Неће пукнути након што се стави у воду на 20 ℃ на 140 ℃ ради размене топлоте;

(4) Количина растварања олова и кадмијума на површини контакта између било ког појединачног производа и хране треба да буде у складу са прописима;

(5) Грешка калибра: Ако је калибар већи или једнак 60 мм, дозвољена грешка је +1,5%~-1,0%, а ако је калибар мањи од 60мм, дозвољена грешка је плус или минус 2,0%;

(6) Грешка у тежини: +3% за производе типа И и +5% за производе типа ИИ.

Примедба тест:

1. Рационалност паковања, да ли се транспортује и да ли се тестира испуштањем кутије

2. Да ли је потребно урадити тест упијања воде? Неке фабрике не подржавају овај тест.

3. Тест старења, односно промена боје услед ултраљубичастих зрака и излагања сунцу

4. Детекција мана, ако је потребно, проверите да ли има скривених недостатака

5. Симулирајте тест употребе. За шта се користи и где се конкретно користи? Урадите тест на основу овога.

6. Деструктивно тестирање, или испитивање злоупотребе, ово захтева да фабрика буде унапред обавештена о томе како треба да се тестира. Производи су различити, а методе испитивања су чудне. Генерално, користи се статичко оптерећење.

7. Сликање, штампање теста алкохола, тест кључања воде, углавномтест постојаности.

8. Ретко се може сусрести да ли постоје одређени табуи у земљи извозници и да ли обрасци или насумични обрасци које су радници нацртали случајно формирају табу обрасце.

9. Потпуно затворен тест експлозије, запечаћени производ запечаћен у врећама, тест изложености. Проверите садржај влаге у врећици, тестирајте постојаност папира за цртање и сувоћу производа пре него што напустите фабрику