Постоји много врста намештаја, као што су намештај од пуног дрвета, намештај од кованог гвожђа, намештај од плоча итд. Многи намештај морају сами да састављају потрошачи након куповине. Дакле, када инспектор треба да прегледа монтирани намештај, он треба да склопи намештај на лицу места, па који су кораци опреме за растављање и склапање намештаја, како се њиме рукује на лицу места и које мере предострожности треба предузети. Испод је сажетак неких корисних информација које би вам требале помоћи.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
1. Количина инспекције монтаже на лицу места 1) Инспектор мора самостално саставити најмање један комплет производа према упутству за монтажу. Ако је величина производа превелика, фабричко особље мора помоћи, побрините се да прикључне и одговарајуће делове инсталира и њима управља сам инспектор. 2) Састављање осталих производа може да обави фабричко особље, али то треба да буде завршено под надзором инспектора током целог процеса. Обратите пажњу да проверите цео процес склапања производа, а не само да се фокусирате на коначни резултат монтаже. Теретар не може да напусти место монтаже, а количину опреме захтева инспекција (ВИ).
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
2. Кораци и мере предострожности за монтажу на лицу места 1) Опрема на лицу места мора бити инсталирана у строгом складу са упутствима за монтажу која су приложена уз производ. Током процеса монтаже, проверите да ли су кораци у упутствима за монтажу тачни, да ли свака компонента испуњава техничке захтеве, да ли је чврсто приањање и да ли су позиције рупа исправне. , да ли је производ чврст, и да ли треба користити спољне алате (генерално није дозвољено, у зависности од захтева упутства) 2) Пре склапања, идентификујте број комада производа, отворите картонско паковање, ставите хардвер пакујте на посебној локацији и рачунајте да бисте избегли нестанак или мешање са додацима из других производа. 3) Прво проверите да ли су број и величина делова у складу са бројем означеним у упутству и пазите да не мењате неодговарајуће делове приликом склапања. 4) Пажљиво прочитајте упутства за монтажу, прво одвојите главне компоненте по редоследу монтаже и посетите панеле одвојено ради инсталације. Најбоље је сликати ове панеле.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
5) Припремите алате за монтажу као што су одвијачи, кључеви итд. Током процеса монтаже, стриктно пратите кораке монтаже у упутствима за монтажу производа. Инспектори треба да обрате посебну пажњу: фабричко особље се често ослања на искуство током монтаже и не успева да инсталира у потпуности у складу са корацима у упутствима. Овај приступ не може тестирати да ли су упутства за опрему разумна и потпуна. Ако се пронађе таква ситуација, мора се одмах зауставити/исправити. У исто време, најбоље је инсталирати један по један, а не неколико истовремено, како не би надгледали на месту. 6) Уопштено говорећи, процес склапања већине производа може се поделити у четири фазе: Први корак је формирање скелета производа. Током овог процеса треба обратити пажњу на то да ли су спојне рупе скелета исправне и да ли је уградња причвршћивача као што су вијци глатка, да ли конектор треба да буде закључан, а размак скелета уједначен. Други део је уградња фиксних и комбинованих делова арматурне конструкције на скелет. Приликом овог процеса обратите пажњу на хардверске додатке, посебно на шрафове, тако да све делове и причвршћиваче треба ставити, и проверите да ли су рупе за повезивање погодне. Треба напоменути да се у другом процесу често јавља појава дислокације рупе за завртње. Трећи део је уградња уређаја за вођење или покретних делова повезаних шаркама у одговарајуће положаје. Имајте на уму да се демонтажа и монтажа делова намештаја могу потпуно раставити и саставити више пута без оштећења. У овом линку потребно је обратити пажњу да ли су ови делови једном спојени. Постоје проблеми са лабавим рупама за завртње и оштећеним деловима. Четврти део, уградња споредних или украсних делова или додатака. Током овог процеса обратите пажњу на то да ли дужина завртња испуњава захтеве, да ли се декоративни додаци могу чврсто ојачати, да ли је положај отвора прикладан приликом закључавања завртња и да ли производ не може да се изгребе током процеса, а додаци не може се олабавити.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
Уобичајени проблеми 1. У производу недостају делови, посебно хардверски додаци у малом паковању. Рупе за причвршћивање на плочи су попуњене бојом, а окови се не могу убацити глатко 4. Окови се не могу закључати, а производ није чврст 5. Приликом закључавања окова окова делови су деформисани, напукли, оштећени итд. 6. Функционални покретни делови не могу се глатко гурати и повлачити. 7. Прикључни делови су оштећени, а површина хардверског прибора је зарђала. 8. Размак између делова током монтаже је превелик или је јаз неравномеран
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
Захтеви за квалитет производа и методе инспекције 1. Методе инспекције Мерење алата, визуелна инспекција, додир руке, прегледајте производ у складу са техничким захтевима за монтажу производа и величином и обликом цртежа 2. Размак инспекције треба да буде под природним светлом или близу природног светла ( на пример: флуоресцентна лампа од 40В), Видно растојање 700-1000мм3. Инспекција изгледа се тиче 1) Заваривање, заковице, спојеви чепова итд. који се користе за фиксне делове не би требало да буду лабави. 2) Вијци и делови за повезивање хардвера не би требало да буду лабави. 3) Површина хардверског прибора је без огреботина, обложен (премаз) слој је чврст, без отпадања или рђе. 4) Носиви делови и покретни делови не би требало да имају пукотине, чворове, рупе и друге недостатке. 5) Метални цевни фитинзи треба да буду без пукотина и краста 7) Заварени делови треба да буду без одлемљења, виртуелног заваривања и продора заваривања 8) Заварени делови не би требало да буду без пора, заваривања и прскања 9) Заковани делови треба да да буде глатко закиван и без трагова чекића 10) Премаз не би требало да се пече, пликови, рупице, пукотине, неравнине, огреботине 11) Премаз на металним деловима треба да буде без видљивог дна, неравнина, очигледног савијања, неравнина, бора, летеће боје 12) Површина готовог производа нема огреботина, огреботина (додира) ) Повреда 13) Укупна структура производа је чврста, тло је уравнотежено, компоненте нису лабаве када се тресе, шавови су затегнути и нема очигледних зазор 14) Сочиво и стаклена врата су чисти и без трагова лепка, а лепак или спој су чврсти и чврсти 15) Сваки хардвер који се често отвара Додатна опрема, као што су шарке, скупљачи, клизачи за фиоке, итд., захтевају флексибилне прекидаче . 16) Компоненте од пуног дрвета немају трулеж, црве рупе, пукотине итд., Боја и правац зрна дрвета су конзистентни, а садржај влаге задовољава захтеве. 17) Премаз на дрвеним деловима не би требало да има наборану кожу и цурење боје: Премаз или премаз металних делова треба да буде без љуштења, везења и цурења боје. 18) Облога дрвених делова треба да буде глатка и глатка, без огреботина, белих мрља, мехурића, савијања и очигледне разлике у боји. 19) У компонентама панела нису пронађене шупље, лабаве, изједене од мољаца, напукле, напукнуте, удубљене, закуцане, избушене итд. 20) Боја површине је уједначена, било да се ради о једном комаду различитих позиција или о целом систему, боја је потребна Конзистентна 21) Нема очигледних трагова алата на површини, трагова ножа, трагова повлачења, пукотина, пукотина, песка црна, саг Подесите врата како би врата била у равни 23) Стакло и огледала не смеју да се тресу, олабаве након уградње Захтеви цртежа, величина изгледа је унутар дозвољеног опсега толеранције величине
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
Уобичајени хардверски прибор за демонтажу и монтажу намештаја Хардверски прибор се углавном користи за фиксирање и повезивање структуре. Уобичајени конектори у намештају укључују шарке, конекторе (ексцентричне, трајне), клизаче за фиоке, клизаче за клизна врата, ручке, браве, засуне, усисне елементе за врата, носаче за преграде, вешалице за одећу, ременице, ноге, завртње, шрафове за дрво, типле, округле ексере, итд.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
1. Шарка је главна структура која повезује два покретна дела, која се углавном користе за отварање и затварање врата ормарића. Дели се на отворену шарку и тамну шарку. Пропушта се на површини намештаја, а шарка се може користити за уградна врата и преклопна врата.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
2) Скривена шарка Скривена шарка се ротира помоћу клипњаче, а скривена је унутар намештаја и не цури напоље током уградње.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
2. Конектори Конектори се називају и фиксни конектори, који имају директан утицај на структуру и чврстоћу производа намештаја. Углавном се користе за спајање бочних панела, хоризонталних панела и задњих панела орманског намештаја, тако да се плоче намештаја могу фиксирати. , клипњача укључује ексцентрични спојни комад и стални спојни комад. 1) Ексцентрични конектор усваја ексцентрично растојање за повезивање хоризонталне плоче и бочне плоче, као што су под и бочна плоча, а доња плоча се може инсталирати одозго или са стране.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
2) Трајни конектор се састоји од два дела: завртња и чауре са опружним челичним лимом. Након што се спој ручно притисне, објекат се трајно повезује, што се одликује веома чврстим спојем.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
3. Клизачи за фиоке Клизачи за фиоке су углавном направљени од гвожђа за печење или гвожђе поцинкованих материјала. Према различитим методама у источној Кини, могу се поделити на ременицу или куглицу, итд. Према удаљености фиоке која се извлачи из ормарића, може се поделити на једноструку стазу, двоструку стазу, троструку стазу.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
4. Тип причвршћивача који се састоји од главе и завртња (цилиндар са спољним навојем), који се мора ускладити са завесом да би се причврстили и спојили два дела са пролазним рупама. Ова форма везе се назива вијчана веза.
5. Намештај са округлим шипкама и чепним плочама је један од најчешће коришћених додатака за монтажу и повезивање. Његов облик је попут округле шипке. Обично је направљен од дрвета. Дрвени чеп у намештају за демонтажу и монтажу игра улогу позиционирања. Уобичајени пречници су 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, дужине су 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм.
Кораци опреме и кључни захтеви за преглед намештаја
6. Остали конекторски завртњи, вијци за самопрезивање, навртке, подлошке, опружне подлошке, цилиндричне навртке, навртке са двоструким навојем, ручке итд.
Време поста: 19.07.2022