Квалитет изгледа производа је важан аспект сензорног квалитета. Квалитет изгледа се генерално односи на елементе квалитета облика, тона боје, сјаја, шара и других визуелних запажања.
Очигледно, сви недостаци као што су неравнине, огреботине, удубљења, огреботине, рђа, буђ, мехурићи, рупице, рупице, површинске пукотине, раслојавање, боре, итд. ће утицати на квалитет изгледа производа. Поред тога, многи фактори квалитета производа директно утичу на перформансе производа, животни век и друге аспекте. Производи са глатким површинама имају јаку отпорност на рђу, низак коефицијент трења, добру отпорност на хабање и ниску потрошњу енергије.
Оцена квалитета изгледа производа има одређени степен субјективности. Да би се што више објективно просуђивало, у инспекцији квалитета индустријских производа често се користе следеће методе инспекције.
(1)Стандардна метода групе узорака. Унапред изаберите квалификоване и неквалификоване узорке као стандардне узорке, где неквалификовани узорци имају различите недостатке са различитим степеном озбиљности.
Стандардни узорак може више пута да се посматра од стране многих инспектора (евалуатора) и резултати посматрања се могу статистички анализирати. Након анализе статистичких резултата, могуће је утврдити које категорије недостатака су неправилно наведене; Који инспектори немају дубоко разумевање стандарда; Који инспектори немају потребну обуку и вештине разликовања.
(2)Метода посматрања фотографија.Фотографијом се квалификовани изглед и границе дозвољених недостатака могу представити фотографијама, а типичне фотографије разних недозвољених недостатака могу се користити и за упоредни преглед.
(3)Метода појачавања дефекта.Користите лупу или пројектор да увећате површину производа и потражите недостатке на посматраној површини, како бисте тачно утврдили природу и тежину недостатака.
(4)Метода удаљености нестајања.Идите на сајт за коришћење производа, прегледајте услове коришћења производа и посматрајте статус коришћења производа. Затим симулирајте стварне услове коришћења производа и наведите одговарајуће време, удаљеност посматрања и угао као услове посматрања за инспекцију. На пример, ако се недостатак изгледа одређеног производа не може видети у року од 3 секунде са удаљености од једног метра, сматра се квалификованим, у супротном се сматра неквалификованим. Овај метод је много практичнији и применљивији од постављања стандарда ставку по ставку на основу различитих врста и озбиљности недостатака у изгледу и спровођења инспекције ставку по ставку.
Пример: Контрола квалитета изгледа поцинкованог премаза на компонентама.
① Захтеви за квалитет изгледа.Квалитет изгледа поцинкованог слоја обухвата четири аспекта: боју, униформност, дозвољене недостатке и недозвољене недостатке.
Боја. На пример, поцинковани слој треба да буде светло сив са благом беж бојом; Након излагања светлости, поцинковани слој постаје сребрно бео са одређеним сјајем и благим наговештајем светлоплаве; После третмана фосфатом, поцинковани слој треба да буде светло сив до сребрно сив.
Уједначеност. Поцинковани слој мора имати фино кристализовану, уједначену и континуалну површину.
Дозвољени недостаци. На пример, благи водени трагови; Благи трагови причвршћења на површини веома важних делова; Постоје мале разлике у боји и сјају на истом делу.
Нису дозвољени недостаци. На пример, стварање пликова, љуштење, пецкање, нодулација и рупице премаза; Дендритичне, сунђерасте и пругасте превлаке; Неочишћене мрље од соли итд.
② Узимање узорака за инспекцију изгледа.За важне делове, критичне делове, велике делове и обичне делове са величином серије мањом од 90 комада, изглед треба 100% проверити да би се елиминисали неусаглашени производи; За обичне делове са величином серије већом од 90 комада, треба извршити инспекцију узорковања, са општим нивоом контроле ИИ и нивоом квалификованог квалитета од 1,5%. Инспекцију треба извршити према уобичајеном плану узорковања инспекције наведеним у Табели 2-12. Када се пронађе неусаглашена серија, дозвољено је извршити 100% инспекцију серије, елиминисати неусаглашене производе и поново предати на инспекцију.
③ Методе контроле изгледа и процена квалитета.Визуелна инспекција је главна метода за проверу изгледа, а ако је потребно, за преглед се може користити 3-5 пута лупа. Током инспекције користи се природно расејано светло или бело пропуштено светло без рефлектованог светла. Осветљеност не сме бити мања од 300 лукса, а растојање између делова и људских очију треба да буде 250 мм. Ако је величина серије 100, може се изабрати величина узорка од 32 комада; Визуелним прегледом ова 32 комада утврђено је да су два имала пликове на премазу и трагове изгорелости. Због броја неусаглашених производа од 2, ова серија делова је сматрана неквалификованом.
Време поста: 01.08.2023