Већина људи мисли да је нерђајући челик метални материјал који неће рђати и отпоран је на киселине и алкалије. Али у свакодневном животу људи откривају да лонци од нерђајућег челика и електрични чајници који се користе за кување често имају мрље или мрље од рђе. Шта се тачно дешава?
Хајде да прво разумемо, шта је нерђајући челик?
Према националном стандарду ГБ/Т20878-2007 "Градови и хемијски састави челика отпорних на топлоту", дефиниција нерђајућег челика је: нерђајући челик и отпорност на корозију као главне карактеристике, са садржајем хрома од најмање 10,5% и садржај угљеника не већи од 1,2%. челика. Типови који су отпорни на хемијску корозију (киселина, алкалија, со, итд.) називају се челик отпорним на киселине.
Па зашто је нерђајући челик отпоран на корозију?
Зато што ће нерђајући челик, након формирања, проћи свеобухватно кисељење и пасивизацију како би се уклониле све врсте уља, рђе и друге прљавштине са површине. Површина ће постати једнолично сребрна, формирајући уједначен и густ пасивациони филм, чиме се смањује отпорност нерђајућег челика на оксидирајуће медије. Средња брзина корозије и побољшана отпорност на корозију.
Дакле, са таквим пасивизирајућим филмом на нерђајућем челику, неће ли сигурно зарђати?
У ствари, у нашем свакодневном животу, хлоридни јони у соли имају деструктивни ефекат на пасивни филм од нерђајућег челика, што може изазвати таложење металних елемената.
Тренутно, теоретски, постоје две врсте оштећења пасивационог филма узрокованих јонима хлора:
1. Теорија фазног филма: хлоридни јони имају мали радијус и јаку способност продирања. Они могу лако продрети у веома мале празнине у оксидном филму, доћи до површине метала и ступити у интеракцију са металом да би формирали растворљива једињења, што мења структуру оксидног филма.
2. Теорија адсорпције: хлоридни јони имају јаку способност да буду адсорбовани металима. Могу се адсорбовати од метала првенствено и избацити кисеоник са површине метала. Хлоридни јони и јони кисеоника се такмиче за тачке адсорпције на површини метала и формирају хлорид са металом; Адсорпција хлорида и метала је нестабилна, формирајући растворљиве супстанце, што доводи до убрзане корозије.
За инспекцију нерђајућег челика:
Инспекција нерђајућег челика је подељена на шест тестова перформанси и два аналитичка пројекта
Тестирање перформанси:
Физичка својства, хемијска својства, механичка својства, обрадивост, металографска инспекција и инспекција без разарања
Пројекат анализе:
Анализа лома, анализа корозије и др.;
Поред стандарда који се користе за разликовање ГБ/Т20878-2007 „Градови и хемијски састави од нерђајућег челика и челика отпорног на топлоту“, постоје и:
ГБ/Т 13305
ГБ/Т 13671
ГБ/Т 19228.1, ГБ/Т 19228.2, ГБ/Т 19228.3
ГБ/Т 20878 Нерђајући челик и челик отпоран на топлоту и хемијски састав
Национални стандард за инспекцију нерђајућег челика за храну је ГБ9684-2011 (производи од нерђајућег челика). Инспекција нерђајућег челика за храну подељена је на два дела: главни материјали и не-главни материјали.
Како радити:
1. Означавање: Испитивање нерђајућег челика захтева обележавање крајева материјала за испитивање бојом различитих боја.
2. Штампање: Метода фарбања спрејом на деловима (крајевима, чеоним површинама) наведеним у инспекцији, са назнаком квалитета, стандарда, спецификација, итд. материјала.
3. Ознака: Након што је инспекција завршена, материјал ће бити стављен у снопове, кутије и осовине како би се означио његов разред, величина, тежина, стандардни број, добављач итд.
Време поста: 27.12.2023