Посуђе од нерђајућег челика, дефинише посуђе формирано штанцањем плоче од нерђајућег челика и шипке од нерђајућег челика. Производи које обухвата углавном су кашике, виљушке, ножеви, комплетни прибор за јело, помоћни прибор за јело и јавни прибор за сервирање на трпезаријском столу.
Наша инспекција обично треба да обрати пажњу на следеће заједничке тачке за такве производе:
1. Изглед не би требало да има озбиљне трагове цртања, питтинг и светлосну разлику узроковану неуједначеним полирањем.
2. Осим ивице ножа, ивице разних производа треба да буду без оштрих ивица и убода.
3. Површина је глатка и чиста, без очигледних недостатака цртежа, без смежураног отвора. На ивици нема брзих уста или шиљака.
4. Део за заваривање је чврст, нема пукотина и нема појаве опекотина или трна.
5. Назив фабрике, фабричка адреса, заштитни знак, спецификација, назив производа и број артикла треба да буду на спољном паковању.
Инспекцијска тачка
1. Изглед: огреботине, јаме, набори, загађење.
2. Посебна инспекција:
Толеранција дебљине, заварљивост, отпорност на корозију, перформансе полирања (БК отпорност) (питтинг) такође никада нису дозвољени у кашикама, кашикама, виљушкама, изради, јер га је тешко бацити приликом полирања. (Огреботине, набори, контаминација, итд.) Овим недостацима није дозвољено да се појаве било да су високог или ниског квалитета
3. Толеранција дебљине:
Уопштено говорећи, различити производи од нерђајућег челика захтевају различите толеранције дебљине сировина. На пример, толеранција дебљине посуђа класе ИИ генерално захтева већу дебљину од -3~5%, док толеранција дебљине посуђа класе И генерално захтева -5%. Захтеви за толеранцију дебљине су углавном између -4% и 6%. Истовремено, разлика између домаће и иностране продаје производа ће такође довести до различитих захтева за толеранцијом дебљине сировина. Генерално, толеранција дебљине код купаца извозних производа је релативно висока.
4. Заварљивост:
Различите употребе производа имају различите захтеве за перформансе заваривања. Класа посуђа углавном не захтева перформансе заваривања, а чак укључује и нека предузећа за лонце. Међутим, већина производа захтева добре перформансе заваривања сировина, као што је другоразредно посуђе. Генерално, делови за заваривање морају бити равни и равни. На завареном делу не би требало да буде опекотина.
5. Отпорност на корозију:
Већина производа од нерђајућег челика захтева добру отпорност на корозију, попут посуђа класе И и класе ИИ. Неки страни трговци такође врше тестове отпорности производа на корозију: користите НАЦЛ водени раствор да га загрејете до кључања, излијте раствор након одређеног временског периода, оперите и осушите и кажу Губитак тежине да бисте одредили степен корозије (Напомена: Када производ је полиран, због садржаја Фе у абразивној тканини или брусном папиру, на површини ће се током испитивања појавити мрље од рђе).
6. Перформансе полирања (својство БК):
Тренутно се производи од нерђајућег челика углавном полирају током производње, а само неколико производа не захтевају полирање. Стога, ово захтева да учинак полирања сировине буде веома добар. Главни фактори који утичу на перформансе полирања су следећи:
① површински недостаци сировина. Као што су огреботине, удубљења, кисељење итд.
②Проблем сировина. Ако је тврдоћа прениска, неће бити лако полирати приликом полирања (БК својство није добро), а ако је тврдоћа прениска, површина је склона наранџастој кори током дубоког извлачења, што утиче на БК својство. БК својства са високом тврдоћом су релативно добра.
③ За дубоко извучени производ, мале црне тачке и РИБИНГ ће се појавити на површини површине са великом количином деформација, што ће утицати на БК перформансе.
Контролне тачке за столне ножеве, средње ножеве, ножеве за одреске и ножеве за рибу од нерђајућег челика
Прво
Удубљење дршке ножа
1. Неки модели имају жлебове на дршци, а точак за полирање их не може бацити, што доводи до удубљења.
2. Генерално, за домаће производне алате, купцима је потребно 430 материјала, а само 420 материјала се користи у стварној производњи. Прво, сјај полирања материјала 420 је нешто лошији него код материјала 430, а друго, удео неисправних материјала је такође већи, што резултира недовољном осветљеношћу након полирања, питинга и трахома.
друго
Такви производи се прегледају на захтев
1. Осветљеност је потребна да би могла да одражава људско лице, без озбиљних трагова свиле, а неравномерно полирање узрокује разлику у светлости.
2. Поцкс. Трахом: Више од 10 удубљења није дозвољено на целом ножу. Трахом, 3 јаме нису дозвољене унутар 10 мм од једне површине. Трахом, једна јама од 0,3мм-0,5мм није дозвољена на целом ножу. трахома.
3. Избочине и огреботине нису дозвољене на репу дршке ножа, а полирање није дозвољено на месту. Ако дође до овог феномена, то ће изазвати рђу у процесу будуће употребе. Заварени део главе резача и дршке не смеју да имају појаву посмеђивања, недовољно полирање или лоше полирање. Део главе ножа: Ивица ножа не сме бити превише равна и нож није оштар. Није дозвољено имати предугачак или прекратак отвор сечива, а треба обратити пажњу на безбедносне опасности као што је танко стругање на задњој страни сечива.
Места за преглед посуђа од нерђајућег челика за кашике за јело, средње кашике, чајне кашике и кашике за кафу
Уопштено говорећи, са овом врстом посуђа има мање проблема, јер су сировине боље од материјала који се користе за ножеве.
Место на које треба обратити пажњу је углавном на страни дршке кашике. Понекад су радници лењи у производњи и пропустиће бочни део и неће га углачати јер је његова површина мала.
Уопштено говорећи, велика кашика са великом површином генерално није проблем, али мала кашика је склона проблемима, јер је процес производње сваке кашике исти, али мала површина и запремина ће изазвати много проблема. производни процес. На пример, за кашику за кафу, дршка кашике је утиснута печатом ЛОГО. Мале је величине и мале површине, а дебљина није довољна. Превише силе на ЛОГО машини ће изазвати ожиљке на предњој страни кашике (решење: поново полирајте овај део).
Ако је сила машине сувише мала, ЛОГО ће бити нејасан, што ће довести до поновног штанцања од стране радника. Генерално, поновљени печати нису дозвољени. Можете прегледати производе које треба наручити, а узорке вратити гостима како би утврдили да ли су прошли или не.
Кашичице углавном имају лоше проблеме са полирањем у струку кашике. Такви проблеми су углавном узроковани недовољним полирањем и полирањем, а точак за полирање је превелик и није полиран на свом месту.
Тачке за преглед виљушке, средње виљушке и харпуна од нерђајућег челика
Прво
глава виљушке
Ако унутрашња страна није полирана на месту или је заборављена и није полирана, генерално унутрашња страна неће захтевати полирање, осим ако купац изричито не захтева да висококвалитетни производ захтева полирање. Овај део прегледа не дозвољава појаву прљавштине изнутра, неравномерно полирање или заборављање полирања.
Прво
ручка виљушке
На предњој страни има удубљења и трахома. Такви проблеми су у складу са стандардом за инспекцију стоних ножева.
Време поста: 24.08.2022