Које су кључне тачке електронске инспекције производа за 3 минута?

Хајде да данас погледамо кључне тачке електронске инспекције производа уз свеобухватну анкету?

 

Целокупна инспекција електронских производа је дапосматрати, мерити, итестпрема техничким захтевима целе машине, и упореди резултате са наведеним захтевима да би се утврдила квалификација различитих показатеља целе машине.

 

Класификација детекције

 

(1)Потпуна инспекција. Односи се на 100% инспекцију свих производа један по један. На основу резултата тестирања, донети суд о томе да ли је инспекцијски појединачни производ квалификован или не.

 

(2)Провера на лицу места. То је процес вађења неких узорака из инспекцијске серије ради прегледа, а на основу резултата инспекције се утврђује ниво квалитета целе серије производа, како би се донео закључак да ли је производ квалификован.

 

Тестирање предмета

 

(1)Перформансе. Перформансе се односе на техничке карактеристике које производ поседује да би испунио своју предвиђену употребу, укључујући његове перформансе, механичка својства, физичко-хемијска својства, захтеве изгледа итд.

 

(2)Поузданост. Поузданост се односи на перформансе производа да заврши радни задатак у одређеном времену и под одређеним условима, укључујући просечан век трајања производа, стопу кварова, просечан интервал одржавања итд.

 

(3)Безбедност. Безбедност се односи на степен до којег производ обезбеђује безбедност током рада и употребе.

 

(4)Прилагодљивост. Прилагодљивост се односи на способност производа да се прилагоди природним условима животне средине, као што су температура, влажност, киселост и алкалност.

 

(5)Економија. Економичност се односи на цену производа и трошкове одржавања нормалног рада.

 

(6)Правовременост. Благовременост се односи на благовремен улазак производа на тржиште и благовремено пружање техничке подршке и услуга одржавања након продаје.

 

Углавном ћемо бацити поглед на тестирање узорака електронских производа, укључујући тестирање животног века и испитивање животне средине. Тест животног века је експеримент који испитује правилност животног века производа и представља завршну фазу тестирања производа. То је тест који се спроводи симулацијом стварног стања рада и складиштења производа под одређеним условима и уносом одређеног узорка. Током испитивања, време квара узорака ће бити забележено и статистички анализирано да би се процениле квантитативне карактеристике поузданости производа као што су поузданост, стопа отказа и просечни век трајања. Истовремено, да би се обезбедио квалитет производње електронских комплетних машинских производа, обично је потребно спровести електрично старење целе машине након монтаже, отклањања грешака и прегледа. Тест старења је да се цео производ непрекидно ради неколико сати под одређеним условима околине, а затим се тестира да ли перформансе производа и даље испуњавају захтеве. Старење може открити потенцијалне недостатке у процесу производње производа. Тест старења укључује следеће факторе: 1. Одређивање услова старења: време, температура 2. Статичко старење и динамичко старење (1) Статичко старење: Ако је само напајање укључено и никакав сигнал се не убризгава у производ, ово стање је назива се статичко старење; (2) Динамичко старење: Када је електронски комплетни машински производ повезан на напајање и такође уноси радни сигнал у производ, ово стање се назива динамичко старење.

 

Испитивање животне средине: Метода тестирања способности производа да се прилагоди окружењу, што је тест који процењује и анализира утицај окружења на перформансе производа. Обично се спроводи у симулираним природним условима са којима се производ може сусрести. Садржај еколошких испитивања обухвата механичка испитивања, климатска испитивања, транспортна испитивања и специјална испитивања.

 

1. Електронски производи са различитим механичким тестовима биће изложени различитим степенима вибрација, удара, центрифугалног убрзања, као и механичким силама као што су судар, њихање, статичка усклађеност и експлозија током транспорта и употребе. Овај механички стрес може изазвати промене или чак оштећење електричних параметара унутрашњих компоненти у електронским производима. Главне ставке механичког испитивања су следеће:

(1) Вибрациони тест: Вибрациони тест се користи за проверу стабилности производа под вибрацијама.

(2) Испитивање на удар: Испитивање на удар се користи за проверу прилагодљивости производа механичким ударима који се не понављају. Метода је да се узорак фиксира на сто за вибрације електричног удара и да се користи на одређеној фреквенцији за удар на производ неколико пута у различитим правцима. Након удара проверите да ли главни технички индикатори и даље испуњавају захтеве и да ли има механичких оштећења.

(3) Тест центрифугалног убрзања: Тест центрифугалног убрзања се углавном користи за проверу интегритета и поузданости структуре производа.

 

2. Климатски тестје мера предузета за проверу дизајна, процеса и структуре производа да би се спречио или ублажио утицај неповољних временских услова на сировине, компоненте и укупне параметре машине. Климатско тестирање може да идентификује проблеме и узроке производа, како би се предузеле заштитне мере и побољшала поузданост и прилагодљивост електронских производа тешким окружењима. Главни пројекти климатских испитивања су следећи: (1) Испитивање на високим температурама: користи се за испитивање утицаја околине на производе и одређивање прилагодљивости производа за рад и складиштење у условима високе температуре. (2) Испитивање ниске температуре: користи се за проверу утицаја окружења ниске температуре на производе и одређивање прилагодљивости производа за рад и складиштење у условима ниске температуре. (3) Испитивање циклуса температуре: користи се за проверу носивости производа да се одупре драстичним променама температуре у релативно кратком временском периоду, и да ли материјал пуца, лош контакт конектора, погоршање параметара производа и друго кварови су узроковани топлотним ширењем. (4) Тест влажности: користи се за проверу утицаја влажности и температуре на електронске производе и за одређивање експерименталних перформанси производа у раду и складиштењу у влажним и врућим условима. (5) Тест области ниског притиска: користи се за проверу утицаја области ниског притиска на перформансе производа.

 

3. Транспортни експериментиспроводе се ради тестирања прилагодљивости производа условима паковања, складиштења и транспорта. Тест транспорта се може спровести на испитном столу који симулира транспортне вибрације, а на слици је приказано неколико симулираних столова за испитивање транспортних вибрација. Могу се спровести и директни возачки испити.

 

4. Специјални тестовипроверити способност производа да се прилагоди посебним радним окружењима. Посебни тестови укључују испитивање дима, испитивање прашине, тест отпорности на плесни и испитивање зрачења.