Производи од дрвета се односе на производе од дрвета као сировине, састављене оковом, фарбане и лепљене. Производи од дрвета су уско повезани са нашим животима, у распону од софа у дневној соби до кревета у соби, малих попут штапића за јело које обично користимо за оброке. , њен квалитет и безбедност су у питању, а посебно су важни преглед и испитивање производа од дрвета. Последњих година, дрвени производи који се извозе из Кине, као што су ормари, столице и регали за биљке у затвореном и на отвореном, такође су веома популарни на иностраним тржиштима као што је Амазонова платформа за е-трговину. Дакле, како прегледати производе од дрвета? Који су стандарди и уобичајени недостаци инспекције производа од дрвета?
Преглед производа од дрвета и дрвеног намештаја
1. Опште методе инспекције за производе од дрвета
2. Стандарди и захтеви за инспекцију дрвеног намештаја
3. Стандарди за инспекцију монтаже дрвеног намештаја
4. Стандарди за инспекцију хардвера
5. Стандарди за инспекцију картона
1. Општи начин прегледа производа од дрвета
1. Проверите узорак према потпису купца. Ако нема узорка, може се проверити према јасним сликама и упутствима за производ које је дао купац.
2. Количина инспекције: Ако купац нема посебне захтеве, преглед узорка ће се извршити према АКЛ стандарду.
3. Окружење за инспекцију: осветљеност амбијенталног светла треба да буде 600-1000ЛУКС, а извор светлости треба да буде виши од главе испитивача; не би требало бити рефлексија око околине; растојање између људског ока и предмета који се мери треба да буде 40 цм, а угао објекта који се мери треба да буде 40 цм. 45° (на слици).
Проверите окружење
2. Стандарди инспекције и захтеви за дрвени намештај
1. Визуелни преглед
а. Предња површина је равна, без неравнина и без шиљака. б. Остале стране су равне, боја је уједначена, нема разлике у боји са предњом страном, нема нечистоћа, пенаста штампа. ц. Разлика у боји између серија исте врсте производа не може бити већа од 5%, а нема штетних појава као што су изложено дно, љуштење, мехурићи, опуштени, бубуљице, кора поморанџе, рупе, трагови пене, нечистоће итд. д. Нема недостатака као што су неравнине, прекомерне ивице и углови, уједначена дебљина, без деформација. е. Не сме бити више од 3 конкавне тачке од 3 мм и не смеју се скупљати унутар 10 цм2; никакви ударци нису дозвољени.
2. Величина производа, дебљина, тест тежине
Према спецификацији производа или тесту узорка који је доставио купац, измерите величину појединачног производа, дебљину производа, тежину производа, величину спољне кутије, бруто тежину спољне кутије, ако купац не обезбеди детаљне захтеве толеранције, +/-3% треба користити толеранцију.
3. Испитивање статичког оптерећења
Многи намештај треба да буде тестиран на статичко оптерећење пре испоруке, као што су столови, столице, наслоњаче, регали итд.
Метода испитивања: Оптеретити носеће делове тестираног производа, као што су седиште столице, наслон, наслон за руке, итд. Производ не би требало да се преврне, преврне, напукне, деформише итд. Након испитивања, не утичу на функционалну употребу.
4. Тест стабилности
Носиви делови дрвеног намештаја такође морају бити тестирани на стабилност током прегледа, као што су седишта столица, наслони и наслони софе.
Метода испитивања: Користите одређени ниво силе да повучете производ и посматрајте да ли је бачен. (Различити производи, тежина предмета који се користи, удаљеност кабла и снага кабла су различити.)
Тест стабилности столице
5. Тест протресања
Након што је узорак састављен, поставља се на хоризонталну плочу, а постоље није дозвољено да се љуља.
6. Тест мириса
Сви узорковани производи морају бити без непријатних или оштрих мириса.
7. Тест скенирања баркода
Етикете производа и налепнице спољашњег паковања могу да се скенирају скенерима бар кодова и резултати скенирања су тачни.
8. Тест шока
Терет одређене тежине и величине који слободно пада на носећу површину намештаја на одређеној висини. Након испитивања, подлога не сме имати пукотине или деформације, што неће утицати на употребу.
9. Тест влажности
Користите стандардни тестер влаге да проверите садржај влаге у дрвеним деловима.
Метод тестирања: Уметните мокри тестер око 6 мм дубоко дуж линија (ако је уређај без контакта, тестер треба да буде близу површине за тестирање), а затим прочитајте резултат.
Захтеви за садржај влаге у дрвету: Када се садржај влаге у дрвету у великој мери промени, унутар дрвета долази до неуједначеног унутрашњег напрезања, а у изгледу дрвета се јављају велики недостаци као што су деформација, савијање и пуцање. Генерално, садржај влаге у пуном дрвету у областима Јиангсу и Зхејианг контролише се према следећим стандардима: део за припрему материјала од пуног дрвета контролише се између 6 и 8, део за машинску обраду и део за монтажу контролише се између 8 и 10, садржај влаге од три шперплоче се контролише између 6 и 12, а вишеслојна шперплоча, иверица и плоча од влакана средње густине се контролишу између 6 и 10. Влажност општих производа треба контролисати испод 12
Тест влажности производа од дрвета
10. Тест пада у транспорту (не за ломљиве предмете)
Тест пада се врши у складу са стандардом ИСТА 1А. По принципу једне тачке, три стране и шест страна, производ се спушта са одређене висине 10 пута, а производ и паковање треба да буду без фаталних и озбиљних проблема. Овај тест се углавном користи за симулацију слободног пада којем производ може бити подвргнут током руковања и за испитивање способности производа да се одупре случајним ударцима.
3. Стандарди за инспекцију монтаже дрвеног намештаја
За велики број дрвених намештаја, производи које добијају крајњи потрошачи су полупроизводи, које потрошачи морају сами уградити. Приликом прегледа робе, инспектори треба да разликују материјале, компоненте, хардвер, процесе, спецификације, упутства и другу пратећу додатну опрему. У потпуности инсталирајте производ према корацима у упутству, сврха је да се провери да ли су структура производа и тачност израде недовољни, као и да се провери исправан рад упутства.
Принцип састављања:густ, раван, чврст, тачан
Генерални стандард скупштинске инспекције:
1. Сви додаци морају бити тачни пре склапања, укључујући материјале, компоненте, хардвер, процесе, спецификације, упутства итд. морају бити правилно усклађени;
2. Сви спојеви монтаже морају бити чврсто спојени, чврсти и без пукотина, референтна раван је равна, постављена у правом смеру, одговарајуће дијагоналне линије једнаке, симетричне и хармоничне;
3. Сви састављени лепкови морају се правилно користити у складу са захтевима квалитета;
4. Прикључни делови свих монтажних делова морају бити залепљени, а лепак нанети равномерно и адекватно. Након склапања, лепак се прелива свуда около;
5. Начин лепљења: Пре лепљења, ваздушним пиштољем одувати прашину са делова које треба лепити. Лепак у ваздуху мора бити распоређен у прстену, а сва четири зида су залепљена; лепак за дугу рупу (матични чеп) наноси се на већи На два бочна зида утора и чепа; делове са већим мушким раменима чепа треба премазати лепком;
6. Просути лепак треба на време обрисати и не би требало да буде остатака лепка који ће утицати на слику.
Захтеви за монтажу:1. Референтни стандард за дужину дијагонале грешке у дужини супротне стране: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, на пример: ако је дијагонала узглавља кревета и заштитне ограде генерално унутар 1000 мм – 1400 мм, грешка у дужини дијагонале треба да буде Контролисано испод 1,5 мм. 2. Искривљеност комада (панела), 700≤дијагонална дужина<1400≤1.5, дијагонална дужина<700≤1.0, на пример: поставите заштитну ограду или главу кревета на хоризонталну референтну раван, обично четири угла треба да бити стабилан, ако постоји искривљеност на једној или обе стране, опсег овог искривљења треба контролисати испод 1,5 мм. 3. Стабилност стопала мм ≤ 1,5; на пример: склопљени кревет или намештај захтевају да четири стопе буду паралелне са тлом, али ако постоји искривљење, опсег треба контролисати испод 1,5 мм. 4. Перпендикуларност суседне стране мм Дужина дијагонале панела ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, односи се на угиб четири угла склопљеног намештаја и тла, и вредност добијену поређењем дијагонале.
Сталак за биљке у затвореном простору
4. Hстандарди за инспекцију хардвера
1. Спецификације и димензије испуњавају захтеве, дозвољено одступање дужине шрафова је ±1 мм, капице за нокте треба да буду округле, без пукотина, ниво зуба је јасан, мушки и женски се слободно подударају, треба да буду нема очигледног савијања и нема озбиљних огреботина;
2. Без рђе, без огреботина, без деформација, конзистентне величине, разумне и чврсте структуре и конзистентне боје у целини;
3. Добра компатибилност са другим повезаним додацима;
4. Изглед и облик испуњавају захтеве купаца и испуњавају захтеве шаблона, цртежа или пренаталних узорака;
5. Галванизација је чврста и не може пасти。
6. Стандарди за инспекцију картона
1. Изглед је уредан и чист, однос штампаног материјала и картона је добро пропорционалан и разуман, а рукопис је јасан;
2. Тврдоћа и жилавост картона треба да испуњава захтеве налога за куповину;
3. Спојеви картона морају бити чврсто и уредно закуцани;
4. Величина картона треба да задовољи захтеве наручивања;
5. Не прихватајте хроматску аберацију, мастило и друга загађења;
6. Картон и ознака за отпрему треба да буду тачни и у складу са пословним информацијама;
7. Не прихватајте огреботине, боре и слојеве;
8. Влажност се контролише унутар 12 степени.
6. Детаљно објашњење недостатака производа од дрвета
1. Производи после обраде дрвета не смеју имати следеће недостатке:
а. Делови направљени од плоча на бази дрвета немају третман за заптивање ивица. Осим велике површине коју треба фурнирати или затворити бојом, сви отворени делови попречног пресека морају бити затворени. Метода заптивања може бити обојена или другим материјалима. б. Постоје шавови за дегумирање, мехурићи, спајање и прозирни лепак након што се материјал за облагање залепи; ц. Постоје лабавости, шавови и ломови на спојевима делова, спојева са рупицама, делова плоча и разних носача д. Изглед производа је неуједначен и асиметричан; округле линије и заобљени углови производа су неуједначени и асиметрични; е. Постоји асиметрична шара и облик линија након обраде дрвета и токарења, дно лопате је неравно, а постоје трагови ножа и пукотине; производ Спољна површина није полирана, унутрашња површина није полирана, а на грубим деловима има длачица од тестере и ожиљака. 2. Следећи недостаци нису дозвољени на производима након обраде боје: а. Цео производ или комплетан сет производа има очигледну разлику у боји; површински премаз производа је наборана, лепљива и цури боја; б. Превлака филма боје Постоје очигледне магле, беле наборе, беле мрље, масно беле, опуштене, рупе које се скупљају, чекиње, накупљање праха, разни остаци, огреботине, мехурићи и љуштење; ц. На површини меких и тврдих покривних материјала постоје удубљења, тачке, огреботине, пукотине, ломљење и резне ивице; д. Нефарбани делови производа и унутрашњост производа нису чисти.
3. Након инсталирања хардверске опреме, следећи недостаци нису дозвољени:
а. У окову недостају делови, а постоје рупе за уградњу без инсталационих делова; делови за уградњу немају ексере или ексере; б. Покретни делови нису флексибилни; окови нису чврсто постављени и постоји лабавост;
Дефект: удубљење
Горе наведене су методе инспекције, стандарди и главни недостаци производа од дрвета, надам се да ћу бити од помоћи свима. Ако имате било каквих питања, можете контактирати ТТС за консултације.
Време поста: 01.09.2022