Standar nguji ransel jeung nguji eusi

Ransel

Bagian nguji bahan ransel: Éta pikeun nguji lawon sareng asesoris produk (kalebet pengikat, seleting, pita, benang, jsb.). Ngan anu minuhan standar anu mumpuni sareng tiasa dianggo dina produksi barang anu ageung.

1. tés lawon ransel: Warna, dénsitas, kakuatan, lapisan, jsb lawon téh sadayana dumasar kana sampel disadiakeun. Bahan baku lawon anu umumna dianggo dina ransel nyaéta Nilon sareng Poli, sareng kadang-kadang dua bahan dicampur. Nilon nyaéta nilon sareng Poli nyaéta poliétilén. Bahan anu anyar dipésér kedah dipariksa heula ku mesin pamariksaan lawon sateuacan tiasa disimpen. Kaasup nguji warna, fastness warna, jumlah, ketebalan, kapadetan, kakuatan benang lungsin sareng weft, ogé kualitas lapisan tukang, jsb.

(1) Uji cobagancangan warnatina ransel nu: Anjeun tiasa nyandak sapotong leutik lawon, nyeuseuh jeung tegalan pikeun nempo lamun aya wae fading atawa bédana warna. Métode séjén anu kawilang basajan nyaéta ngagunakeun lawon anu warnana terang sareng digosok sababaraha kali. Upami warnana kapanggih aya patri dina lawon anu warnana terang, gancangna warna lawon henteu cocog. Tangtu, bahan husus merlukeun métode husus pikeun ngadeteksi.

Ransel.

(2) Warna: Umumna warna anu ditangtukeun.

(3) Density jeung kakuatan deteksi lungsin na weft yarns lawon ransel: ngagunakeun métode paling dasar, make duanana leungeun manteng lawon dina arah béda. Lamun lawon cimata, éta écés bakal pindah ngadeukeutan ka hiji arah. Upami ieu bakal langsung mangaruhan panggunaan Konsumen. Urang kudu jelas yén lamun urang manggihan defects atra dina lawon salila produksi masal (kayaning benang picking, jointing, spinning, jsb), potongan cut teu bisa dipaké pikeun operasi assembly handap sarta kudu diganti dina waktu. Eleh.

1. Nguji tinaasesoris ransel:

(1) Ranselpengikat: a. Inspeksi buckles:

① Pariksa heula nahabahan internaltina ngaitkeun konsisten sareng bahan anu ditangtukeun (bahan baku biasana Acetal atanapi Nilon)

②Metoda nguji pikeun fastness ransel: Contona: 25mm ngaitkeun, dibereskeun ku 25mm webbing di sisi luhur, 3kg beban-bearing di sisi handap, 60cm panjangna, angkat beban-bearing objék nepi 20cm (nurutkeun hasil tés, pakait standar tés dirumuskeun) Leupaskeun deui pikeun 10 kali padeukeut pikeun nempo lamun aya pegatna. Upami aya pegatna, éta bakal dianggap teu cocog. Ieu ngabutuhkeun pamekaran standar anu saluyu pikeun uji dumasar kana bahan anu béda sareng kancing anu béda-béda lebar (sapertos 20mm, 38mm, 50mm, jsb.). Perlu dicatet yén ngaitkeun kedah gampang diselapkeun sareng dicabut, sahingga gampang dianggo ku konsumen. Sarupa oge, pikeun anu ngagaduhan syarat khusus, sapertos kancing anu dicitak nganggo logo, kualitas logo anu dicitak ogé kedah nyumponan sarat anu ditangtukeun.

b. Deteksi tinabuckles ngawangun panonpoé, buckles rectangular, buckles lapak, buckles D ngawangun sarta fasteners séjén: buckles Sun-ngawangun disebut oge tilu-eureun buckles sarta mangrupakeun bahan ilahar dipaké dina backpacks. Bahan baku umumna Nylon atanapi Acetal. Ieu salah sahiji asesoris baku dina backpacks. Sacara umum, bakal aya hiji atawa dua buckles misalna dina backpacks. Umumna dipaké pikeun nyaluyukeun webbing.

titik konci inspeksi: Pariksa nahaukuran jeung spésifikasiminuhan sarat, pariksa naha bahan komposisi internal konsisten jeung bahan diperlukeun; naha aya loba teuing burrs di luar.

c. Nguji fasteners séjén: Standar pakait bisa ngarumuskeun nurutkeun kaayaan husus.

(2) Inspeksi seleting ransel: Pariksa naha lebar sareng tékstur seleting konsisten sareng sarat anu ditangtukeun. Kanggo sababaraha model anu henteu ngagaduhan syarat anu luhur dina nyanghareupan, lawon seleting sareng geser kedah ditarik lancar. Kualitas slaider kedah nyumponan standar. Tab tarik teu kedah pegat sareng kedah ditutup leres kalayan geseran. Ieu teu bisa ditarik kaluar sanggeus sababaraha tarikan.

(3) Inspeksi anyaman ransel:

a. Pariksa heula naha bahan internal tina webbing konsisten sareng bahan anu ditangtukeun (sapertos nilon, poliéster, polipropilén, jsb.);

b. Pariksa naha lebar webbing minuhan sarat;

c. Naha tékstur pita sareng dénsitas kawat horizontal sareng vertikal nyumponan sarat;

d. Upami aya benang pick, sendi, sareng spinning anu jelas dina pita, pita sapertos kitu henteu tiasa dianggo dina produksi barang bulk.

(4) Deteksi online ransel: umumna kalebet garis Nilon sareng garis Poli. Di antarana, Nylon nujul kana tékstur, nu dijieunna tina nilon. Sigana lemes jeung caang. 210D ngagambarkeun kakuatan serat. 3PLY hartina benang dipintal tina tilu benang, nu disebut benang rangkep tilu. Sacara umum, benang nilon dianggo pikeun ngajahit. Benang poli katingalina seueur bulu leutik, sami sareng benang katun, sareng umumna dianggo pikeun ngait.

(5) Nguji tinabusa dina ransel: Busa muterkeun hiji peran penting dina backpacks. Bahan anu sacara koléktif disebut busa bisa dibagi jadi opat rupa.

PU nyaéta naon anu sering urang sebut bolu, anu ngagaduhan seueur pori sareng tiasa nyerep cai. Hampang pisan, gede pisan sareng lemes. Umumna dipaké deukeut awak pamaké. PE mangrupikeun bahan busa plastik kalayan seueur gelembung leutik di tengahna. Cahaya sareng tiasa ngajaga bentuk anu tangtu. Umumna dipaké pikeun nahan bentuk ransel. Eva, éta bisa mibanda hardnesses béda. Kalenturan anu saé pisan sareng tiasa dipanjangkeun dugi ka panjang pisan. Ampir euweuh gelembung.

Metoda inspeksi: 1. Pariksa naha karasa busa dihasilkeun dina bulk konsisten jeung final dikonfirmasi busa sampel;

2. Pariksa naha étaketebalan bolukonsisten sareng ukuran sampel anu dikonfirmasi;

3. Lamun sababaraha bagian perlu composited, pariksa naha étakualitas kompositnyaeta alus.


waktos pos: Dec-12-2023

Ménta Laporan Sampel

Ninggalkeun aplikasi anjeun pikeun nampa laporan.