Tulisan ieu nyimpulkeun klasifikasi 11 metode pamariksaan kualitas, sareng ngenalkeun unggal jinis pamariksaan. Liputanna kawilang lengkep, mugia tiasa ngabantosan sadayana.
01 Susun dumasar urutan prosés produksi
1. inspeksi asup
Harti: Pamariksaan anu dilakukeun ku perusahaan dina bahan baku anu dipésér, bagian anu dipésér, bagian outsourcing, bagian pendukung, bahan bantu, produk pendukung sareng produk semi-rengse sateuacan disimpen. Tujuan: Pikeun nyegah produk teu minuhan sarat ti asup ka gudang, nyegah pamakéan produk unqualified mangaruhan kualitas produk jeung mangaruhan urutan produksi normal. Syarat: Inspektur anu datang pinuh waktos kedah ngalaksanakeun pamariksaan saluyu sareng spésifikasi pamariksaan (kalebet rencana kontrol). Klasifikasi: Kaasup angkatan munggaran (sapotong) sampel inspeksi asup jeung inspeksi asup bulk.
2. Inspeksi prosés
Harti: Ogé katelah pamariksaan prosés, éta mangrupikeun pamariksaan karakteristik produk anu dihasilkeun dina unggal prosés manufaktur salami prosés pembentukan produk. Tujuan: Pikeun mastikeun yén produk unqualified dina unggal prosés moal ngalir kana prosés salajengna, nyegah processing salajengna produk unqualified, sarta mastikeun urutan produksi normal. Éta maénkeun peran pikeun pariksa prosés sareng mastikeun palaksanaan syarat prosés. Syarat: tanaga pamariksaan prosés full-waktu kedah ngalaksanakeun pamariksaan dumasar kana prosés produksi (kalebet rencana kontrol) sareng spésifikasi pamariksaan. Klasifikasi: inspeksi munggaran; pamariksaan patroli; pamariksaan ahir.
3. Tés ahir
Harti: Ogé katelah inspeksi produk rengse, inspeksi produk rengse mangrupakeun inspeksi komprehensif produk sanggeus ahir produksi jeung saméméh produk disimpen kana gudang. Tujuan: Pikeun nyegah produk anu teu cocog ngalir ka konsumén. Syarat: Departemen pamariksaan kualitas perusahaan tanggung jawab pikeun pamariksaan produk réngsé. Pamariksaan kedah dilaksanakeun saluyu sareng peraturan dina pituduh pamariksaan pikeun produk réngsé. Pamariksaan bets ageung produk rengse umumna dilaksanakeun ku cara inspeksi sampling statistik. Pikeun produk anu lulus pamariksaan, bengkel tiasa ngadamel prosedur panyimpen ngan saatos inspektur ngaluarkeun sertipikat konformitas. Sadaya produk rengse unqualified kudu balik ka bengkel pikeun rework, perbaikan, downgrade atawa besi tua. Produk anu didamel sareng didamel deui kedah dipariksa deui pikeun sadaya barang, sareng inspektur kedah ngadamel rékaman pamariksaan anu saé pikeun produk anu didamel deui sareng didamel deui pikeun mastikeun yén kualitas produk tiasa dilacak. Inspeksi produk rengse umum: inspeksi ukuran pinuh, inspeksi penampilan produk rengse, GP12 (sarat husus customer), test tipe, jsb
02 Digolongkeun dumasar lokasi pamariksaan
1. inspeksi terpusat Produk inspected anu ngumpul di tempat tetep pikeun inspeksi, kayaning stasiun inspeksi. Sacara umum, pamariksaan ahir nganggo metode pamariksaan terpusat.
2. Inspeksi dina loka Inspeksi on-site, ogé katelah inspeksi dina loka, nujul kana inspeksi di situs produksi atawa tempat neundeun produk. Inspeksi prosés umum atanapi pamariksaan ahir produk skala ageung ngadopsi pamariksaan dina situs.
3. Inspeksi mobile (inspeksi) Inspektur kedah ngalaksanakeun pamariksaan kualitas roving dina prosés manufaktur di situs produksi. Inspektur kedah ngalaksanakeun pamariksaan saluyu sareng frekuensi sareng kuantitas pamariksaan anu dijelaskeun dina rencana kontrol sareng petunjuk pamariksaan, sareng nyimpen rékaman. Titik kontrol kualitas prosés kedah janten fokus pamariksaan itinerant. Inspektur kedah nyirian hasil pamariksaan dina bagan kontrol prosés. Nalika pamariksaan wisata mendakan yén aya masalah sareng kualitas prosés, di hiji sisi, perlu pikeun milari panyabab prosés abnormal sareng operator, nyandak ukuran koréksi anu épéktip, sareng malikkeun prosésna ka kontrol. kaayaan; Sateuacan inspeksi, sadaya workpieces olahan anu 100% retrospectively inspected pikeun nyegah produk unqualified ngalir kana prosés salajengna atawa leungeun konsumén.
03 Digolongkeun ku métode inspeksi
1. Tes fisik sareng kimia Inspeksi fisik sareng kimia nujul kana metodeu utamina ngandelkeun alat ukur, instrumen, méter, alat ukur atanapi metode kimia pikeun mariksa produk sareng kéngingkeun hasil pamariksaan.
2. Tes indrawi Inspeksi indrawi, ogé katelah inspeksi indrawi, ngandelkeun organ indrawi manusa pikeun ngaevaluasi atanapi nangtoskeun kualitas produk. Contona, bentuk, warna, bau, tapak tatu, darajat sepuh, jsb produk biasana dipariksa ku organ indra manusa kayaning visi, dédéngéan, touch atawa bau, sarta nangtoskeun kualitas produk atawa naha éta mumpuni atawa henteu. Uji indrawi tiasa dibagi kana: Tes indrawi karesep: Sapertos tasting anggur, tasting tea sareng idéntifikasi penampilan sareng gaya produk. Ieu gumantung kana pangalaman praktis euyeub ti inspectors pikeun nyieun judgments bener tur éféktif. Uji indrawi analitik: Sapertos inspeksi titik karéta sareng pamariksaan titik alat, ngandelkeun parasaan leungeun, panon, sareng ceuli pikeun nangtoskeun suhu, laju, bising, jsb. pangaruh produk. Ngaliwatan pamakean atanapi uji coba produk anu saleresna, perhatikeun katerapan karakteristik panggunaan produk.
04 Digolongkeun ku jumlah produk anu dipariksa
1. tés pinuh
Inspeksi pinuh, ogé katelah 100% inspeksi, nyaéta pamariksaan pinuh sadaya produk anu dikintunkeun pikeun pamariksaan numutkeun standar anu ditangtukeun hiji-hiji. Perlu dicatet yén sanajan sadaya pamariksaan disababkeun ku pamariksaan anu salah sareng pamariksaan anu leungit, henteu aya jaminan yén aranjeunna mumpuni 100%.
2. Sampling inspeksi
Pamariksaan sampling nyaéta pikeun milih sajumlah sampel tina bets inspeksi numutkeun rencana sampling anu tos ditangtukeun pikeun ngabentuk sampel, sareng pikeun nyimpulkeun naha bets mumpuni atanapi henteu saluyu ngaliwatan pamariksaan sampel.
3. Pambébasan
Utamana pikeun ngabebaskeun produk anu parantos lulus sertifikasi kualitas produk departemén otorisasi nasional atanapi produk anu dipercaya nalika dipésér, sareng naha éta katampi atanapi henteu tiasa dumasar kana sertipikat supplier atanapi data pamariksaan. Nalika dibebaskeun tina pamariksaan, para nasabah sering kedah ngawaskeun prosés produksi supplier. Pengawasan tiasa dilaksanakeun ku ngirim personel atanapi kéngingkeun grafik kontrol prosés produksi.
05 Klasifikasi sipat data ku ciri kualitas
1. Inspeksi nilai pangukuran
Pamariksaan nilai pangukuran kedah ngukur sareng ngarékam nilai spésifik tina karakteristik kualitas, kéngingkeun data nilai pangukuran, sareng nangtoskeun naha produkna mumpuni dumasar kana ngabandingkeun antara nilai data sareng standar. Data kualitas anu dicandak ku pamariksaan nilai pangukuran tiasa dianalisis ku metode statistik sapertos histogram sareng bagan kontrol, sareng langkung seueur inpormasi kualitas tiasa didapet.
2. Tes nilai cacah
Pikeun ningkatkeun efisiensi produksi dina produksi industri, tolok wates (sapertos plug gauges, snap gauges, jsb) sering dianggo pikeun pamariksaan. Data kualitas anu diala nyaéta data nilai cacah sapertos jumlah produk anu mumpuni sareng jumlah produk anu henteu cocog, tapi nilai spésifik karakteristik kualitas henteu tiasa didapet.
06 Klasifikasi nurutkeun status sampel sanggeus inspeksi
1. inspeksi destructive
Pamariksaan anu ngancurkeun hartosna hasil pamariksaan (sapertos kamampuan ledakan cangkang, kakuatan bahan logam, sareng sajabana) ngan ukur tiasa didapet saatos sampel anu bakal dipariksa ancur. Saatos tés anu ngancurkeun, conto anu diuji leres-leres kaleungitan nilai pamakean aslina, janten ukuran sampelna alit sareng résiko tés tinggi. 2. Inspeksi Non-destructive Inspeksi non-destructive nujul kana inspeksi yén produk teu ruksak jeung kualitas produk teu robah substansi salila prosés inspeksi. Kaseueuran pamariksaan, sapertos pangukuran dimensi bagian, mangrupikeun pamariksaan anu henteu ngaruksak.
07 Klasifikasi dumasar kana tujuan pamariksaan
1. inspeksi produksi
Pamariksaan produksi ngarujuk kana pamariksaan anu dilakukeun ku perusahaan produksi dina unggal tahapan sadaya prosés produksi formasi produk, kalayan tujuan pikeun mastikeun kualitas produk anu diproduksi ku perusahaan produksi. Pamariksaan produksi ngalaksanakeun standar pamariksaan produksi organisasi sorangan.
2. inspeksi ditampa
Pamariksaan ditampa nyaéta pamariksaan anu dilakukeun ku palanggan (sisi paménta) dina pamariksaan sareng nampi produk anu disayogikeun ku perusahaan produksi (supplier). Tujuan pamariksaan ditampa nyaéta pikeun konsumén pikeun mastikeun kualitas produk anu ditarima. Kriteria ditampa saatos pamariksaan katampi dilaksanakeun sareng dikonfirmasi ku supplier.
3. Pengawasan jeung pamariksaan
Pengawasan sareng pamariksaan ngarujuk kana pangawasan pamariksaan acak pasar sareng pamariksaan anu dilakukeun ku lembaga pamariksaan mandiri anu otorisasi ku departemén kompeten pamaréntahan di sadaya tingkatan, numutkeun rencana anu dirumuskeun ku departemen pengawasan kualitas sareng manajemén, ku cara sampling komoditi ti pasar atanapi langsung sampling. produk ti pabrik. Tujuan pangawasan sareng pamariksaan nyaéta pikeun ngontrol kualitas produk anu dilebetkeun kana pasar dina tingkat makro.
4. Tés verifikasi
Pamariksaan verifikasi ngarujuk kana pamariksaan yén lembaga pamariksaan mandiri anu otorisasi ku departemén pamaréntah kompeten dina sagala tingkatan nyandak conto tina produk anu diproduksi ku perusahaan, sareng pariksa naha produk anu diproduksi ku perusahaan nyumponan sarat standar kualitas anu dilaksanakeun ngaliwatan pamariksaan. Salaku conto, tés jinis dina sertifikasi kualitas produk kalebet kana tés verifikasi.
5. Uji Arbitrase
Pamariksaan arbitrase hartina lamun aya sengketa antara supplier jeung nu meuli alatan kualitas produk, agénsi inspeksi bebas otorisasi ku departemén pamaréntah kompeten dina sagala tingkatan bakal nyokot sampel pikeun inspeksi jeung nyadiakeun agénsi arbitrase salaku dadasar téknis pikeun kaputusan. .
08 Klasifikasi ku suplai jeung paménta
1. inspeksi pihak munggaran
Pamariksaan pihak kahiji ngarujuk kana pamariksaan anu dilakukeun ku produsén sorangan kana produk anu diproduksi. Pamariksaan pihak kahiji saleresna mangrupikeun pamariksaan produksi anu dilakukeun ku organisasi sorangan.
2. Inspeksi pihak kadua
Pamaké (customer, sisi paménta) disebut pihak kadua. Pamariksaan anu dilakukeun ku anu mésér kana produk anu dipésér atanapi bahan baku, bagian anu dipésér, bagian outsourcing sareng produk anu ngadukung disebut pamariksaan pihak kadua. Pamariksaan pihak kadua saleresna pamariksaan sareng katampi ti supplier.
3. inspeksi pihak katilu
Badan pamariksaan mandiri anu otorisasi ku departemén pamaréntah di sadaya tingkatan disebut pihak katilu. Pamariksaan pihak katilu kalebet pamariksaan pangawasan, pamariksaan verifikasi, pamariksaan arbitrase, jsb.
09 Digolongkeun ku inspektur
1. Uji diri
Pamariksaan diri ngarujuk kana pamariksaan produk atanapi bagian anu diolah ku operator sorangan. Tujuan pamariksaan diri nyaéta pikeun operator ngartos status kualitas produk olahan atanapi bagian ngaliwatan pamariksaan, ku kituna terus-terusan nyaluyukeun prosés produksi pikeun ngahasilkeun produk atanapi bagian anu sapinuhna minuhan sarat kualitas.
2. Silih mariksa
Pamariksaan silih nyaéta pamariksaan silih produk olahan ku operator tina jinis padamelan anu sami atanapi prosés luhur sareng handap. Tujuan silih inspeksi nyaéta pikeun manggihan masalah kualitas tepat waktu anu teu saluyu jeung aturan prosés ngaliwatan pamariksaan, ku kituna nyandak ukuran corrective dina waktu pikeun mastikeun kualitas produk olahan.
3. inspeksi husus
Pamariksaan khusus ngarujuk kana pamariksaan anu dilakukeun ku tanaga anu langsung dipimpin ku lembaga pamariksaan kualitas perusahaan sareng kalibet dina pamariksaan kualitas full-time.
10 Klasifikasi dumasar kana komponén sistem pamariksaan
1. bets ku angkatan inspeksi bets-demi-angkatan inspeksi nujul kana bets-demi-angkatan inspeksi unggal angkatan produk dihasilkeun dina prosés produksi. Tujuan pamariksaan bets-demi-angkatan nyaéta pikeun nangtoskeun naha bets produk mumpuni atanapi henteu.
2. inspeksi périodik
Pamariksaan périodik nyaéta pamariksaan anu dilaksanakeun dina interval waktu anu tangtu (saparapat atawa bulan) ti angkatan anu tangtu atawa sababaraha angkatan anu geus lulus pamariksaan bets-demi-angkatan. Tujuan pamariksaan périodik nyaéta pikeun nangtoskeun naha prosés produksi dina siklusna stabil.
3. Hubungan antara pamariksaan périodik sareng pamariksaan bets-demi-angkatan
Pamariksaan périodik sareng pamariksaan bets Ngabentuk sistem pamariksaan lengkep perusahaan. Pamariksaan périodik nyaéta pamariksaan pikeun nangtukeun pangaruh faktor sistem dina prosés produksi, sedengkeun pamariksaan bets-demi-angkatan nyaéta pamariksaan pikeun nangtukeun pangaruh faktor acak. Duanana mangrupikeun sistem pamariksaan lengkep pikeun ngaluncurkeun sareng ngajaga produksi. Pamariksaan périodik nyaéta premis pamariksaan bets-demi-angkatan, sareng teu aya pamariksaan bets-demi-angkatan dina sistem produksi tanpa pamariksaan périodik atanapi pamariksaan périodik gagal. Pamariksaan bets-demi-angkatan mangrupikeun tambahan pikeun pamariksaan périodik, sareng pamariksaan bets-demi-angkatan mangrupikeun pamariksaan pikeun ngontrol épék faktor acak dina dasar ngaleungitkeun épék faktor sistem ngaliwatan pamariksaan périodik. Sacara umum, pamariksaan bets-demi-angkatan ngan ukur mariksa karakteristik kualitas konci produk. Pamariksaan périodik nyaéta pikeun nguji sadaya ciri kualitas produk sareng pangaruh lingkungan (suhu, kalembaban, waktos, tekanan hawa, gaya éksternal, beban, radiasi, kapang, serangga, jsb) dina ciri kualitas, bahkan kalebet. sepuh gancangan jeung tés hirup. Ku alatan éta, alat-alat anu dipikabutuh pikeun pamariksaan périodik rumit, siklusna panjang, sareng biayana luhur, tapi pamariksaan périodik henteu kedah dilakukeun kusabab ieu. Nalika perusahaan henteu ngagaduhan syarat pikeun ngalaksanakeun pamariksaan périodik, éta tiasa mercayakeun lembaga pamariksaan di sadaya tingkatan pikeun ngalakukeun pamariksaan périodik atas namanya.
11 Digolongkeun dumasar kana pangaruh tés
1. Tes Deterministik Pamariksaan deterministik dumasar kana standar kualitas produk, sareng éta mangrupikeun penilaian konformitas pikeun nangtoskeun naha produkna mumpuni atanapi henteu ngalangkungan pamariksaan.
2. Tés informatif
Pamariksaan informatif mangrupikeun metode pamariksaan modéren anu ngagunakeun inpormasi anu dicandak tina pamariksaan pikeun kadali kualitas.
3. Uji kausalitas
Tés panyungsi sabab nyaéta pikeun milari alesan anu teu cocog (paluruh sabab) ngaliwatan prediksi anu cukup dina tahap desain produk, ngararancang sareng ngadamel alat bukti kasalahan dina cara anu dituju, sareng dianggo dina prosés manufaktur produk. produk pikeun ngaleungitkeun produksi produk unqualified.
waktos pos: Nov-29-2022