Dina palaksanaan spésifik karya sertifikasi, perusahaan anu ngalamar sertifikasi CCC kedah netepkeun kamampuan jaminan kualitas anu saluyu sareng sarat tina kamampuan jaminan kualitas pabrik sareng aturan / aturan palaksanaan sertifikasi produk anu saluyu, anu ditujukeun kana karakteristik produk sareng produksi. ngolah karakteristik, kalayan tujuan pikeun mastikeun konsistensi produk anu disertipikasi sareng jinis sampel tés anu dihasilkeun. Ayeuna hayu urang ngobrol ngeunaan non-conformities umum dina prosés pamariksaan pabrik CCC jeung rencana rectification pakait.
1, Non-conformities umum tina tanggung jawab jeung sumber
Non-conformance: pananggung jawab kualitas teu boga surat otorisasina atawa surat otorisasina geus kadaluwarsa.
Rectification: pabrik perlu suplement surat kuasa valid sahiji jalma nu jawab kualitas jeung segel jeung signature.
2, Non-conformances umum tina dokumén jeung rékaman
Masalah 1: Pabrik gagal nyadiakeun versi panganyarna jeung éféktif dokumén manajemén; Sababaraha versi hirup babarengan dina file pabrik.
Ngalereskeun: Pabrik kedah nyortir dokumén anu relevan sareng nyayogikeun versi panganyarna tina dokumén anu nyumponan sarat sertifikasi.
Masalah 2: Pabrik henteu netepkeun waktos neundeun rékaman kualitasna, atanapi waktos panyimpen anu ditangtukeun kirang ti 2 taun.
Ngalereskeun: Pabrik kedah jelas-jelas netepkeun dina prosedur kontrol catetan yén waktos neundeun rékaman henteu kirang ti 2 taun.
Masalah 3: Pabrik henteu ngaidentipikasi sareng nyimpen dokumén penting anu aya hubunganana sareng sertifikasi produk
Ngalereskeun: Aturan palaksanaan, aturan palaksanaan, standar, jenis laporan tés, pangawasan sareng laporan pamariksaan acak, inpormasi keluhan, jsb anu aya hubunganana sareng sertifikasi produk kedah dijaga leres pikeun pamariksaan.
3, non-conformities umum dina ngayakeun jeung kontrol bagian konci
Masalah 1: Perusahaan teu ngartos pamariksaan konfirmasi rutin tina bagian konci, atanapi ngabingungkeun sareng pamariksaan bagian konci anu lebet.
Ngalereskeun: upami bagian konci anu didaptarkeun dina laporan tés jinis sertifikasi CCC teu acan nampi sertipikat sertifikasi CCC / sukarela anu saluyu, perusahaan kedah ngalaksanakeun pamariksaan konfirmasi taunan dina bagian konci numutkeun sarat aturan palaksanaan pikeun mastikeun yén ciri kualitas bagian konci bisa neruskeun minuhan standar sertifikasi jeung / atawa sarat teknis, jeung nulis sarat kana dokumén relevan tina inspeksi konfirmasi biasa. Pamariksaan asup bagian konci nyaéta pamariksaan nampi bagian konci dina waktos unggal angkatan barang anu datang, anu teu tiasa disaruakeun sareng pamariksaan konfirmasi biasa.
Masalah 2: Nalika perusahaan mésér bagian konci ti distributor sareng supplier sekundér sanés, atanapi mercayakeun subkontraktor pikeun ngahasilkeun bagian konci, komponén, sub-majelis, produk semi-réngsé, sareng sajabana, pabrik henteu ngontrol bagian-bagian konci ieu.
Rectification: Dina hal ieu, perusahaan teu bisa langsung ngahubungan suppliers bagian konci. Teras perusahaan kedah nambihan perjanjian kualitas kana perjanjian pameseran ti supplier sekundér. Perjangjian nyatakeun yén supplier sekundér tanggung jawab pikeun kadali kualitas bagian konci ieu, sareng kualitas konci naon anu kedah dikontrol pikeun mastikeun konsistensi bagian konci.
Masalah 3: Bahan non-logam tina alat-alat rumah tangga leungit dina pamariksaan konfirmasi rutin
Ngalereskeun: Kusabab pamariksaan konfirmasi rutin bahan non-logam alat-alat rumah tangga dua kali sataun, perusahaan sering hilap atanapi ngan ukur ngalakukeunana sakali sataun. Sarat pikeun konfirmasi périodik sareng pamariksaan bahan non-logam dua kali sataun kedah dilebetkeun kana dokumén sareng dilaksanakeun sacara ketat saluyu sareng sarat.
4, non-conformities umum dina kontrol prosés produksi
Masalah: Prosés konci dina prosés produksi henteu leres diidentifikasi
Ngalereskeun: Perusahaan kedah ngaidentipikasi prosés konci anu gaduh dampak anu penting dina patuh produk sareng standar sareng konformitas produk. Contona, assembly dina harti umum; Dipping jeung pungkal motor; Jeung Tonjolan jeung suntik palastik jeung non-logam bagian konci. Prosés konci ieu diidentifikasi sareng dikontrol dina dokumén manajemén perusahaan.
5, non-conformities umum dina inspeksi rutin sarta inspeksi konfirmasi
Masalah 1: Klausa pamariksaan didaptarkeun dina dokumén pamariksaan rutin / pamariksaan konfirmasi henteu nyumponan sarat aturan palaksanaan sertifikasi
Ngalereskeun: Perusahaan kedah taliti ngulik sarat pikeun pamariksaan rutin sareng konfirmasi barang-barang pamariksaan dina aturan / aturan palaksanaan sertifikasi produk anu relevan, sareng daptar sarat anu saluyu dina dokumén manajemén anu relevan tina pamariksaan produk anu disertipikasi pikeun ngahindarkeun barang anu leungit.
Masalah 2: rékaman inspeksi rutin leungit
Ngalereskeun: Perusahaan kedah ngalatih staf pamariksaan rutin garis produksi, ngantebkeun pentingna rékaman pamariksaan rutin, sareng ngarékam hasil anu relevan tina pamariksaan rutin upami diperyogikeun.
6, Non-conformities umum instrumén sareng alat pikeun pamariksaan sareng uji
Masalah 1: Perusahaan hilap ngukur sareng calibrate alat-alat uji dina waktos anu ditunjuk dina dokumén sorangan
Ngalereskeun: Perusahaan kedah ngintunkeun alat-alat anu teu acan diukur dina jadwalna ka lembaga pangukuran sareng kalibrasi anu mumpuni pikeun pangukuran sareng kalibrasi dina waktos anu dijelaskeun dina dokumén, sareng nambihkeun idéntifikasi anu saluyu dina alat deteksi anu saluyu.
Masalah 2: Perusahaan kakurangan pamariksaan fungsi alat atanapi rékaman.
Ngalereskeun: Perusahaan kedah mariksa fungsi alat uji dumasar kana katangtuan dokumén sorangan, sareng metode pamariksaan fungsi ogé kedah dilaksanakeun sacara ketat dumasar kana katangtuan dokumén perusahaan. Nengetan teu kaayaan nu dokumén stipulates yén bagian baku dipaké pikeun pariksa fungsi tina tegangan tester tahan, tapi metoda sirkuit pondok dipaké pikeun pariksa fungsi dina situs jeung métode inspeksi sarupa lianna teu pakait.
7, Non-conformities umum dina kadali produk nonconforming
Masalah 1: Nalika aya masalah utama dina pangawasan nasional jeung propinsi sarta inspeksi acak, dokumén perusahaan teu nangtukeun métode penanganan.
Ngalereskeun: Nalika pabrik diajar yén aya masalah utama sareng produk anu disertipikasi, dokumén perusahaan kedah netepkeun yén nalika aya masalah utama sareng produk dina pangawasan nasional sareng propinsi sareng pamariksaan acak, pabrik kedah geuwat ngabéjaan otoritas sertifikasi ngeunaan masalah husus.
Masalah 2: Perusahaan henteu netepkeun lokasi panyimpen anu ditunjuk atanapi nyirian produk anu henteu saluyu dina jalur produksi.
Ngalereskeun: Perusahaan kedah ngagambar tempat panyimpen pikeun produk anu henteu cocog dina posisi anu saluyu dina garis produksi, sareng ngadamel idéntifikasi anu saluyu pikeun produk anu henteu cocog. Ogé kudu aya dibekelan relevan dina dokumén.
8, Robah produk anu disertipikasi sareng non-conformities umum dina kontrol konsistensi sareng tés anu ditunjuk dina situs.
Masalah: Pabrik gaduh inconsistency produk anu jelas dina bagian konci, struktur kaamanan sareng penampilan.
Rectification: Ieu non-conformance serius sertifikasi CCC. Upami aya masalah sareng konsistensi produk, pamariksaan pabrik bakal langsung ditaksir salaku kagagalan kelas kaopat, sareng sertipikat CCC anu saluyu bakal ditunda. Kukituna, sateuacan ngadamel perobahan kana produk, perusahaan kedah ngalebetkeun aplikasi perobahan atanapi ngadamel konsultasi perobihan ka otoritas sertifikasi pikeun mastikeun yén teu aya masalah sareng konsistensi produk salami pamariksaan pabrik.
9, sertipikat CCC jeung tanda
Masalah: Pabrik henteu ngalamar persetujuan tina molding tanda, sareng henteu netepkeun akun panggunaan tanda nalika mésér tanda éta.
Ngalereskeun: Pabrik kedah nerapkeun ka Pusat Sertifikasi Administrasi Sertifikasi sareng Akréditasi pikeun ngagaleuh tanda atanapi aplikasi pikeun persetujuan molding mark pas saatos nampi sertipikat CCC. Upami éta pikeun ngalamar mésér tanda, panggunaan tanda éta kedah ngadamel buku ngadeg, anu kedah pakait sareng buku ngadeg perusahaan hiji-hiji.
waktos pos: Feb-24-2023