ISO 9000 netepkeun audit sapertos kieu: Audit mangrupikeun prosés anu sistematis, mandiri sareng didokumentasikeun pikeun meunangkeun bukti audit sareng ngevaluasi sacara obyektif pikeun nangtoskeun sajauh mana kriteria audit kacumponan. Ku alatan éta, audit téh pikeun manggihan bukti audit, sarta éta bukti minuhan.
Audit, ogé katelah audit pabrik, ayeuna jenis audit utama di industri nyaéta: audit tanggung jawab sosial: has kayaning Sedex (SMETA); Inok kualitas BSCI: has sapertos FQA; Inok anti-térorisme FCCA: has sapertos SCAN; Inok manajemén lingkungan GSV: has sapertos FEM audits ngaropéa séjén pikeun konsumén: kayaning audit HAM Disney, Kmart sharp alat audit, L&F RoHS audit, Target CMA audit (Klaim Bahan Assessment), jsb.
Kategori Audit Mutu
Inok kualitas mangrupikeun pamariksaan anu sistematis sareng mandiri anu dilakukeun ku perusahaan pikeun nangtukeun naha kagiatan kualitas sareng hasil anu aya hubunganana saluyu sareng pangaturan anu direncanakeun, sareng naha pangaturan ieu parantos dilaksanakeun sacara efektif sareng naha tujuan anu tos ditangtukeun tiasa dihontal. Inok kualitas, dumasar kana obyek audit, tiasa dibagi kana tilu jinis ieu:
1. review kualitas produk, nu nujul kana reviewing applicability produk pikeun dibikeun ka pamaké;
2. Review kualitas prosés, nu nujul kana reviewing efektivitas kontrol kualitas prosés;
3. Audit sistem kualitas nujulpikeun auditing efektivitas sadaya kagiatan kualitas anu dilaksanakeun ku perusahaan pikeun ngahontal tujuan kualitas.
Audit Kualitas Pihak Katilu
Salaku organisasi pamariksaan pihak katilu anu profésional, sistem manajemen kualitas anu épéktip parantos suksés ngabantosan seueur pembeli sareng pabrik pikeun nyingkahan résiko anu disababkeun ku masalah kualitas dina prosés produksi produk. Salaku organisasi audit pihak katilu profésional, jasa audit kualitasTTSngawengku tapi teu diwatesan ka handap: Sistim manajemén kualitas, manajemén ranté suplai, kontrol bahan asup, kontrol prosés, inspeksi ahir, bungkusan jeung kontrol gudang, manajemén beberesih gaw.
Salajengna, abdi bakal babagi sareng anjeun kaahlian inspeksi pabrik.
auditors ngalaman geus ngomong yén dina momen kontak jeung nasabah, kaayaan Inok diasupkeun. Salaku conto, nalika urang sumping ka gerbang pabrik isuk-isuk, penjaga panto mangrupikeun sumber inpormasi anu penting pikeun urang. Urang bisa niténan naha status karya doorman geus puguh. Salila ngobrol jeung doorman nu, urang bisa diajar ngeunaan kinerja bisnis pausahaan, kasusah recruiting pagawe komo parobahan manajemén. Antosan. Ngobrol teh mode pangalusna review!
Prosés dasar audit kualitas
1. Rapat kahiji
2. Wawancara manajemén
3. Audit di tempat (kaasup wawancara staf)
4. Dokumén review
5. Ringkesan jeung Konfirmasi Temuan Audit
6. Panutup rapat
Dina raraga ngamimitian prosés Inok lancar, rencana Inok kudu disadiakeun ka supplier jeung Daptar pariksa kudu disiapkeun saméméh Inok, ku kituna pihak séjén bisa ngatur tanaga pakait jeung ngalakukeun pakasaban alus dina karya panarimaan di Inok. situs.
1. pasamoan munggaran:
Dina rencana audit, umumna aya sarat "pertemuan kahiji". Pentingna rapat munggaran,Pamilon kalebet manajemén panyadia sareng kapala sababaraha departemén, sareng sajabana, anu mangrupikeun kagiatan komunikasi anu penting dina pamariksaan ieu. Waktu rapat kahiji dikawasa kira-kira 30 menit, sarta eusi utama nyaéta pikeun ngawanohkeun susunan audit jeung sababaraha hal rahasia ku tim audit (anggota).
2. Wawancara manajemén
Wawancara ngawengku (1) Verifikasi informasi dasar pabrik (gedong, tanaga, tata perenah, prosés produksi, prosés outsourcing); (2) Status manajemén dasar (sertipikasi sistem manajemen, sertifikasi produk, jsb); (3) Pancegahan salami audit (panyalindungan, ngiringan, fotografi sareng larangan wawancara). Wawancara manajemén kadang bisa digabungkeun jeung pasamoan munggaran. Manajemén kualitas kalebet kana strategi bisnis. Pikeun leres-leres ngahontal tujuan ningkatkeun efisiensi manajemén kualitas, manajer umum kedah diperyogikeun pikeun ilubiung dina prosés ieu pikeun leres-leres ngamajukeun perbaikan sistem kualitas.
3. On-site audit 5M1E:
Saatos wawancara, audit / kunjungan di tempat kedah diatur. Durasina biasana sakitar 2 jam. Susunan ieu penting pisan pikeun kasuksésan sakabéh audit. Prosés Inok utama dina situs nyaéta: kontrol bahan asup - gudang bahan baku - rupa prosedur processing - pamariksaan prosés - assembly jeung bungkusan - pamariksaan produk rengse - gudang produk rengse - Tumbu husus lianna (gudang kimia, kamar nguji, jsb). Utamana penilaian 5M1E (nyaéta, genep faktor anu nyababkeun fluktuasi kualitas produk, Manusa, Mesin, Bahan, Métode, Pangukuran, sareng Lingkungan). Dina prosés ieu, auditor publik kudu nanya sababaraha alesan deui, contona, dina gudang bahan baku, kumaha pabrik ngajaga diri jeung kumaha carana ngatur umur rak; salila inspeksi prosés, saha nu bakal mariksa eta, kumaha carana mariksa eta, naon nu kudu lamun masalah kapanggih, jsb Catet Daptar pariksa. Inok dina situs mangrupikeun konci pikeun prosés pamariksaan pabrik. Perlakuan serius auditor publik tanggung jawab nasabah, tapi Inok ketat teu ngaganggu pabrik. Upami aya masalah, anjeun kedah komunikasi sareng pabrik pikeun kéngingkeun metode perbaikan kualitas anu langkung saé. Éta tujuan pamungkas tina Inok.
4. Tinjauan dokumén
Dokuméntasi utamina kalebet dokumén (inpormasi sareng pamawana) sareng rékaman (dokumen bukti pikeun ngalengkepan kagiatan). Husus:
Dokumén:Manual kualitas, dokumén prosedural, spésifikasi inspeksi / rencana kualitas, parentah gawe, spésifikasi test, peraturan patali kualitas, dokuméntasi teknis (BOM), struktur organisasi, assessment resiko, rencana darurat, jsb;
Rékam:Catetan evaluasi supplier, rencana pameseran, rékaman inspeksi asup (IQC), rékaman pamariksaan prosés (IPQC), rékaman pamariksaan produk rengse (FQC), rékaman pamariksaan kaluar (OQC), catetan rework sareng perbaikan, catetan tés, sareng rékaman pembuangan produk anu henteu cocog, laporan tés, béréndélan alat, rencana pangropéa jeung rékaman, rencana latihan, survey kapuasan customer, jsb.
5. Ringkesan jeung Validasi Temuan Audit
Léngkah ieu nyaéta pikeun nyimpulkeun sareng ngonfirmasi masalah anu aya dina sadayana prosés audit. Perlu dikonfirmasi sareng dirékam sareng daptar pariksa. Catetan utama nyaéta: masalah kapanggih dina Inok on-site, masalah kapanggih dina review dokumen, masalah kapanggih dina inspeksi catetan, sarta papanggihan cross inspeksi. masalah, masalah kapanggih dina wawancara pagawe, masalah kapanggih dina wawancara managerial.
6. Panutup rapat
Tungtungna, ngatur rapat ahir pikeun ngajelaskeun sareng ngajelaskeun papanggihan dina prosés Inok, nandatanganan sareng ngégél dokumén Inok dina komunikasi sareng rundingan gabungan dua pihak, sareng ngalaporkeun kaayaan khusus dina waktos anu sami.
Pertimbangan Audit Kualitas
Inok pabrik mangrupikeun prosés pikeun ngatasi lima halangan, ngabutuhkeun auditor urang pikeun nengetan unggal detil. Diréktur téknis senior tiTTSnyimpulkeun 12 catetan audit kualitas pikeun sadayana:
1.Nyiapkeun pikeun Inok:Boga daptar pariksa sareng daptar dokumén pikeun ditinjau siap, terang naon anu kedah dilakukeun；
2.Prosés produksi kudu jelas:Contona, ngaran prosés workshop dipikawanoh sateuacanna；
3.Syarat kadali kualitas produk sareng syarat tés kedah jelas:kayaning prosés-resiko tinggi；
4.Sénsitip kana inpormasi dina dokuméntasi,saperti tanggal；
5.Prosedur dina situs kedah jelas:Tumbu husus (gudang kimiawi, kamar test, jsb) tetep dina pikiran；
6.Gambar dina situs sareng pedaran masalah kedah dihijikeun；
7.Ringkesanpikeun diwincik:Ngaran sareng alamat, bengkel, prosés, kapasitas produksi, tanaga, sertipikat, kaunggulan sareng kalemahan utama, jsb.;
8.Koméntar ngeunaan masalah dinyatakeun dina istilah téknis:Patarosan pikeun masihan conto husus；
9.Hindarkeun Koméntar anu henteu aya hubunganana sareng masalah checkbar；
10.Kacindekan, itungan skor kudu akurat:Beurat, persentase, jsb.；
11.Konfirmasi masalah sareng nyerat laporan dina situs kalayan leres；
12.Gambar dina laporan kualitasna alus:Gambarna jelas, gambarna henteu diulang, sareng gambar-gambarna namina sacara profésional.
Inok kualitas, kanyataanna, sami sareng pamariksaan,ngawasaan sakumpulan métode inspeksi pabrik éféktif jeung meujeuhna jeung kaahlian, dina raraga ngahontal leuwih jeung kurang dina prosés Inok kompléks,bener ningkatkeun sistem kualitas supplier pikeun konsumén, sarta pamustunganana nyingkahan resiko disababkeun ku masalah kualitas pikeun konsumén. Perawatan anu serius pikeun unggal auditor nyaéta tanggung jawab ka nasabah, tapi ogé ka dirina!
waktos pos: Oct-28-2022