Tableware stainless steel, ngahartikeun tableware dibentuk ku stamping plat stainless steel sarta rod stainless steel. Produk anu kalebet utamina kalebet sendok, garpu, péso, set lengkep alat makan, alat makan bantu, sareng alat makan umum pikeun ngaladénan dina méja makan.
Pamariksaan urang biasana kedah nengetan titik umum pikeun produk sapertos kieu:
1. Penampilan teu kudu boga tanda gambar serius, pitting jeung bédana lampu disababkeun ku polishing henteu rata.
2. Iwal ujung péso, edges rupa produk kedah bébas tina edges seukeut tur stabs.
3. Beungeutna lemes sareng beresih, teu aya cacad gambar anu atra, teu aya shriveled bore. Henteu aya sungut gancang atanapi burr di tepi.
4. Bagian las teguh, teu aya retakan, sareng teu aya fenomena scorch atanapi duri.
5. Nami pabrik, alamat pabrik, mérek dagang, spésifikasi, nami produk sareng nomer barang kedah aya dina bungkusan luar.
Titik pamariksaan
1. Penampilan: goresan, ngadu, creases, polusi.
2. inspeksi husus:
Kasabaran ketebalan, weldability, résistansi korosi, kinerja polishing (BQ lalawanan) (pitting) ogé pernah diwenangkeun dina spoons, spoons, forks, nyieun, sabab hese ngalungkeun eta jauh nalika polishing. (Gores, kusut, kontaminasi, jsb.) Cacad ieu henteu diidinan muncul naha éta kelas luhur atanapi kelas rendah.
3. kasabaran ketebalan:
Umumna disebutkeun, produk stainless steel béda merlukeun tolerances ketebalan béda bahan baku. Contona, kasabaran ketebalan tableware Kelas II umumna merlukeun ketebalan luhur -3 ~ 5%, sedengkeun kasabaran ketebalan tableware Kelas I umumna merlukeun -5%. Sarat pikeun kasabaran ketebalan umumna antara -4% sareng 6%. Dina waktos anu sami, bédana antara penjualan produk domestik sareng asing ogé bakal ngakibatkeun syarat anu béda pikeun kasabaran ketebalan bahan baku. Sacara umum, kasabaran ketebalan konsumén produk ékspor kawilang luhur.
4. Weldability:
Pamakéan produk anu béda gaduh syarat anu béda pikeun pagelaran las. Hiji kelas tableware umumna teu merlukeun kinerja las, komo ngawengku sababaraha usaha pot. Sanajan kitu, lolobana produk merlukeun kinerja las alus bahan baku, kayaning tableware kelas kadua. Sacara umum, bagian las diwajibkeun datar sareng lempeng. Henteu kedah aya scorch dina bagian anu dilas.
5. lalawanan korosi:
Paling produk stainless steel merlukeun résistansi korosi alus, kawas Tableware Kelas I jeung Kelas II. Sababaraha padagang asing ogé ngalakukeun tés résistansi korosi dina produk: anggo solusi cai NACL pikeun panas dugi ka ngagolak, tuang solusi saatos sababaraha waktos, cuci sareng garing, sareng ucapkeun leungitna beurat pikeun nangtukeun darajat korosi (Catetan: Nalika produk digosok, alatan eusi Fe dina lawon abrasive atawa sandpaper, bintik karat bakal muncul dina beungeut cai salila ujian).
6. kinerja polishing (milik BQ):
Ayeuna, produk stainless steel umumna digosok salila produksi, sarta ngan sababaraha produk teu merlukeun polishing. Ku alatan éta, ieu merlukeun kinerja polishing tina bahan baku pohara alus. Faktor utama anu mangaruhan kinerja polishing nyaéta kieu:
① defects permukaan bahan baku. Sapertos goresan, pitting, pickling, jsb.
②Masalah bahan baku. Lamun karasa teuing low, eta moal jadi gampang pikeun Polandia nalika polishing (sipat BQ teu alus), sarta lamun karasa teuing low, beungeut téh rawan mesek jeruk salila gambar jero, sahingga mangaruhan sipat BQ. Sipat BQ kalawan karasa tinggi kawilang alus.
③ Pikeun produk jero-digambar, bintik hideung leutik tur RIDGING bakal muncul dina beungeut wewengkon kalawan jumlah badag deformasi, nu bakal mangaruhan kinerja BQ.
Titik pamariksaan pikeun péso méja, péso sedeng, péso steak sareng péso lauk tina peralatan makan stainless steel
kahiji
Ngadu gagang péso
1. Sababaraha model mibanda alur dina cecekelan, jeung kabayang polishing teu bisa maledog aranjeunna, hasilna pitting.
2. Sacara umum, pikeun parabot produksi domestik, konsumén merlukeun 430 bahan, sarta ngan 420 bahan dipaké dina produksi sabenerna. Kahiji, kacaangan polishing tina 420 bahan rada goréng dibandingkeun bahan 430, sarta Bréh, proporsi bahan cacad ogé leuwih badag, hasilna kacaangan cukup sanggeus polishing, pitting, sarta trachoma.
kadua
produk sapertos anu inspected on pamundut
1. kacaangan nu diperlukeun pikeun bisa ngagambarkeun raray manusa, tanpa tanda sutra serius, sarta polishing henteu rata ngabalukarkeun bédana lampu.
2. Kantong. Trachoma: Leuwih ti 10 liang teu diwenangkeun dina sakabeh péso. Trachoma, 3 liang teu diwenangkeun dina 10mm tina hiji permukaan. Trachoma, hiji pit 0.3mm-0.5mm teu diwenangkeun dina sakabeh péso. trakoma.
3. Nabrak na abrasions teu diwenangkeun dina buntut cecekelan péso, sarta polishing teu diwenangkeun dina tempat. Upami fenomena ieu kajantenan, éta bakal nyababkeun karat dina prosés panggunaan anu bakal datang. Bagian las tina sirah cutter jeung cecekelan teu diwenangkeun pikeun mibanda fenomena Browning, polishing cukup atawa polishing goréng. Bagian sirah péso: Ujung péso henteu kénging datar teuing sareng péso henteu seukeut. Ieu teu diwenangkeun boga lawang agul panjang teuing atawa pondok teuing, sarta perhatian kudu dibayar ka bahya kaamanan kayaning scraping ipis dina tonggong agul teh.
Titik pamariksaan peralatan makan stainless steel pikeun sendok tuangeun, sendok sedeng, sendok teh sareng sendok kopi
Sacara umum, aya masalah pangsaeutikna jeung jenis ieu tableware, sabab bahan baku leuwih hade tinimbang bahan dipaké pikeun knives.
Tempat nengetan umumna di sisi gagang sendok. Kadang-kadang pagawe anu puguh dina produksi jeung bakal sono bagian samping jeung teu polishing eta sabab wewengkonna leutik.
Sacara umum, hiji sendok badag kalayan aréa badag umumna teu jadi masalah, tapi hiji sendok leutik rawan masalah, sabab prosés produksi unggal séndok téh sarua, tapi wewengkon leutik sarta volume bakal ngabalukarkeun loba gangguan ka prosés produksi. Contona, pikeun sendok kopi, gagang sendok dicap ku stempel LOGO. Ieu leutik dina ukuran jeung leutik di wewengkon, sarta ketebalan nu teu cukup. Teuing gaya dina mesin LOGO bakal ngabalukarkeun scars on hareup sendok teh (solusi: ulang Polandia bagian ieu).
Lamun gaya mesin teuing hampang, LOGO bakal can écés, nu bakal ngakibatkeun stamping diulang ku pagawe. Sacara umum, perangko diulang teu diwenangkeun. Anjeun tiasa mariksa produk nu bakal maréntahkeun, sarta mawa deui sampel ka sémah pikeun nangtukeun naha maranéhna lulus atanapi henteu.
Sendok umumna ngagaduhan masalah polishing goréng dina cangkéng sendok. Masalah sapertos umumna disababkeun ku polishing sareng polishing anu teu cekap, sareng roda polishing ageung teuing sareng henteu digosok dina tempatna.
Titik inspeksi pikeun garpu, garpu tengah sareng harpun tina tableware stainless steel
kahiji
sirah garpu
Lamun sisi jero teu digosok di tempat atawa poho jeung teu digosok, umumna sisi jero moal merlukeun polishing, iwal customer husus merlukeun produk luhur-grade merlukeun polishing. Bagian tina pamariksaan ieu henteu ngamungkinkeun penampilan kokotor di jero, ngagosok henteu rata atanapi hilap ngagosok.
kahiji
gagang garpu
Aya pitting jeung trachoma di hareup. Masalah sapertos kitu saluyu sareng standar pamariksaan péso méja.
waktos pos: Aug-24-2022