Del 1. Vad är AQL?
AQL (Acceptable Quality Level) är grunden för det anpassade provtagningssystemet och är den övre gränsen för processgenomsnittet för den kontinuerliga inlämningen av inspektionspartier som kan accepteras av leverantören och efterfrågan. Genomsnittet under processen är den genomsnittliga kvaliteten på en serie av på varandra följande inlämnade inspektionspartier, uttryckt som en "Lot Rejection Rate" eller "Defects Per Hundred Units". Förhållandet mellan AQL och provtagningsstorlek ligger i en inspektionsnivå (tre allmänna inspektionsnivåer I, II och III, och fyra särskilda inspektionsnivåer S-1, S-2, S-3 och S-4) och graden av mildhet (allvarligheter).
Till exempel, en produktsats N=4000, den överenskomna AQL=1,5 % och den valda inspektionsnivån är II, stegen för att fastställa den justerade planen för engångsprovtagning är:
1) Enligt tabellen GB2828-81 är exempelinnehållskoden L;
2) Bestäm den "normala samplingsplanen": antalet kvalificerade bedömningar som motsvarar L och AQL=1,5 % är 7, antalet okvalificerade bedömningar är 8 och provinnehållet är n=200. Dess innebörd är: 200 prover tas av 4 000 produkter och skickas för kontroll. Om antalet okvalificerade produkter i dessa 200 är mindre än eller lika med 7, är hela partiet av produkter kvalificerat; om det är större än eller lika med 8 är hela partiet okvalificerat;
3) Bestäm på samma sätt provtagningsplanen för "stramning", "avslappnande" och "extremt avslappnande";
4) Att kombinera de fyra provtagningsplanerna på en plats och använda den dynamiska konverteringsregeln (i SAP-systemet, termen dynamisk modifieringsregel) utgör en "justerad engångsprovtagningsplan";
5) Ovanstående exempel följer standarden GB2828, som motsvarar ISO2859 (räkning). Det finns en ISO-version av exempelschemat i version 4.5B av SAP-systemet.
6) Du kan referera till en dynamisk modifieringsregel "s01" i SAP-standardsystemet 4.5B, vilket är relativt tydligt.
Del 2. Praktisk AQL-kunskap
1. Översikt över AQL-inspektion
AQL: är förkortningen av engelska genomsnittliga kvalitetsnivå, det vill säga den genomsnittliga kvalitetsnivån. Det är en inspektionsparameter, inte en standard. Under inspektionen bestäms mängden provtagning och mängden kvalificerade och okvalificerade produkter enligt: batchintervall, inspektionsnivå och AQL-värde. Klädkvalitetsinspektionen antar en engångsprovningsplan, den kvalificerade kvalitetsnivån (AQL) för partiet av plagg är 2,5, inspektionsnivån är den allmänna inspektionsnivån och inspektionssträngheten är normal inspektion. Provtagningsplanen visas i tabellen:
Provtagningsplanen för normal inspektion är: (AQL-2.5 och AQL-4.0)
2. Besiktning av kläder
1. Mått- och utseendekontroll: — Mått- och utseendetabell
1) Viktiga storlekspunkter — Kragelängd (slätvävd), kragebredd, kragomkrets (stickad), kragspridd (stickad) byst, ärmöppning (lång ärm), ärmlängd (till ärmkanten), rygglängd (slätvävd) mittmått (stickat) / axelmått byxor, midja, nedre höft, frontvåg, bakvåg, blixtlåsöppning, fållöppning, inneromkrets / baksida medellångt övrigt (enkelt stycke/set), plagg när det är vertikalt, byxstorlek.
2) Icke-kritiska dimensionspunkter — icke-kritiska dimensionspunkter, såsom minsta måste-ha, axelhöjd, byst, ärmar, kragvidd, ärmar, främre och bakre vågor, midjas inre omkrets, nedre höftomkrets, platt ficka, öppning .
2. Felkontroll: Alla kläders utseende, form, klädsel och upptäckta defekter klassificeras separat.
Innehållet i defekten bifogas.
Tre. Betygsättning
AQL är det största antalet defektpunkter i 100 klädesplagg. Den baseras på antalet kvalificerade bedömningar Ac (stycken) efter provtagningsinspektion, och den genomsnittliga bearbetningsnivån för denna klädsats (stycken) anses vara tillfredsställande. När antalet okvalificerade bedömningar Re (stycken) har uppnåtts, anses den genomsnittliga bearbetningsnivån för denna plaggbatch (stycken) vara en oacceptabel nivå. Följande är standardkriterierna för poängsättning under inspektionsprocessen:
1. Allmänna defekter — Med utgångspunkt från beställningens organisatoriska specifikationer och kvalitetsstandarder når den inte produktens prestanda, vilket påverkar plaggets utseende och interiör. Icke-kritiska dimensionspunkter och allmänna defekter kan eliminera påverkan av defekter på plaggens utseende och inre karaktär under omarbetning. Om plagget omarbetas på grundval av denna defekt måste det inspekteras till 100 % före leverans, och besiktningsmannen kan begränsa inspektionens specifika specifikationer, färger, storlekar etc. Tre generella defekter omvandlas till en allvarlig defekt.
2. Allvarliga defekter — påverkar plaggets utseende och form. När en konsument köper och ser ett sådant fel kommer de inte att köpa plagget igen, eller om defekten gör att plagget blir obekvämt första gången eller efter tvätt kommer konsumenten att returnera det. Såsom skador, fläckar, färgstaplar, hål, kritiska dimensionspunkter etc. är alla allvarliga defekter. Om en allvarlig defekt påträffas bedöms det andra plagget som oacceptabelt eller oacceptabelt.
Fyra. Trestegsinspektionsmetod (inspektion före produktion, inspektion av start på produktionslinje, inspektion av slutlig produkt)
1. Besiktning före produktion
Detta är en prenatal inspektion, för att kontrollera specifika specifikationer eller företagets allmänna krav, fokus för denna inspektion är: förband, förpackning, varumärken, tryckta mönster, färgstandarder, återkontroll av specifikationsbladet och all relevant information, tydlig innan du skär dess innehåll.
2. Inspektion under produktion
Efter att ha bekräftat den första eller första satsen av färdiga produkter, kontrollera de färdiga produkterna genom provtagning och kontrollera innehållet: storlek, färg, design, material, organisationsstruktur, handarbete, färdig produkts varumärke, prislapp och förpackning. Om det finns något problem ska informationen återkopplas till Klipp, sy, kontrollera och korrigera dem igen.
3. Besiktning av färdig produkt
I allmänhet har minst 80 % av produktionen slutförts och paketerats för leverans. Proverna som ska inspekteras ska vara slumpmässigt valda från de färdiga plaggen. Om inspektionen misslyckas måste hela partiet inspekteras till 100 %, och de icke-överensstämmande produkterna kommer att omarbetas av fabriken. Den slutliga inspektionsrapporten avgör: 1. Lådvetet är korrekt, 2. Kartongens bruttovikt och storlek, 3. Varornas nettovikt, 4. Slutlig storlek och färgmatchning.
Fem. Nåldetektering
På grund av dålig hantering i produktionsprocessen finns det ofta trasiga nålar (inklusive synålar, nålar etc.) i quiltade produkter som kläder. Under 1980-talet inträffade ofta konsumentskador orsakade av brutna nålar i kläder, vilket föranledde regeringen att utfärda konsumentskyddsbestämmelser i form av lagstiftning för att stärka kontrollen av brutna nålar. Om det finns trasiga nålar i de produkter som produceras och distribueras kommer enligt regelverket producenterna och säljarna att straffas hårt, och om de orsakar skada för konsumenterna får de också ersättning. För att undvika ekonomiska förluster orsakade av trasiga nålar kräver plaggimportörer inte bara att tillverkarna ska inspektera nålar innan de lämnar fabriken, utan även inrätta speciella inspektionsfabriker för nålinspektion. För produkter som har klarat nålinspektionen, häng eller fäst nålinspektionsmärket.
Sex. Klädprovning
1. Behöver visa att duken är testad
2. Klädtestet utförs enligt följande
1) Inspektören väljer slumpmässigt färdiga plagg från bulken för provning
2) Gör testet med samma kvalitetsprovset av kläder som bulken
3) Testad av fabriken själv med standardtestmetoden för plaggtvätt
Slutförsöket ska vara personligt besiktigat av besiktningsmannen och om det finns anläggningar som bryter mot bestämmelserna ska en utförlig observationsrapport skrivas.
Bilaga: lista över defekter
1. Defekter relaterade till plaggens utseende
■ Färgen på tyget överskrider det specificerade intervallet, eller överskrider det tillåtna intervallet på kontrollkortet
■ Filmer/linjer/synliga tillbehör med tydlig färgskillnad
■ Uppenbar sfärisk yta 204. Tryckfel
■ Brist på färg
■ Färgen är inte helt täckt
■ Felstavning 1/16″* Mönsterriktningen uppfyller inte specifikationen 205. Remsorna är felinriktade, och när organisationsstrukturen kräver att remsorna är inriktade, fel 1/4
■ Felinställning mer än 1/4″ (vid knappslået eller byxorna öppna)
■ Mer än 1/8″ feljustering, knappslå eller mittstycke
■ Felplacerad mer än 1/8″, väska och fickflikar 206. Tyg böjt eller lutande, sidor som inte är lika med mer än 1/2″” förband,
■ Brutet garn, trasiga ändar (garn), hål orsakade av färre nålar
■ Permanenta horisontella linjer, vertikala linjer på tyget, inklusive sömmar
■ Olja, smuts, synlig inom hylslängden
■ För rutigt tyg påverkas utseendet och krympningen av skärförhållandet (platta linjer uttrycks i varp- och inslagsriktningarna)
■ Det finns uppenbara stegpinnar och remsor, som påverkar utseendet i ett stort utbud
■ Exponerad foderfärg
■ Fel varp, fel inslag (vävda) förband, reservdelar
■ Användning eller utbyte av icke godkända förband som påverkar tygets utseende, såsom pappersbaksida etc.
■ Eventuella speciella förbandsreservdelar saknas eller är skadade, så att de inte kan användas enligt de ursprungliga kraven, såsom knappar kan inte knäppas, dragkedjor kan inte stängas och smältbara saker är inte indikerade på bruksanvisningen för varje klädesplagg
■ Alla organisatoriska strukturer påverkar klädernas utseende negativt
■ Vrid om och vrid hylsan
2. Knapp
■ Knapp saknar spikar
■ trasig, skadad, defekt, tvärtom
■ Uppfyller inte specifikationerna
■ Knapparna är för stora eller för små
■ Knapphålsgrader, (orsakade av att kniven inte är tillräckligt snabb)
■ Felinriktad eller felaktig position, vilket resulterar i deformation
■ Linjer är inte justerade med färgen, eller så är färgjusteringen inte bra
■ Trådens täthet överensstämmer inte med tygets egenskaper
3. Pappersfoder
■ Smältbart pappersfoder måste matcha varje plagg, inte skum, skrynkligt
■ För kläder med axelvaddar, dra inte ut axelkuddarna ur fållen
4. Dragkedja
■ Eventuell funktionell inkompetens
■ Duken på båda sidorna matchar inte färgen på tänderna
■ Blixtlåsbilen är för tight eller för lös, vilket resulterar i ojämna blixtlåsutbuktningar och fickor
■ Efter att blixtlåset har öppnats ser kläderna inte bra ut
■ sidotejpen med dragkedja är inte rak
■ Blixtlåset i fickan är inte tillräckligt rakt för att bukta den övre halvan av fickan
■ Blixtlås i aluminium kan inte användas
■ Storleken och längden på dragkedjan stämmer inte överens med längden på platsen där kläderna används, eller uppfyller inte de specificerade kraven
5. Liktornar eller krokar
■ Saknade naglar eller spikar på fel ställe
■ Krokar och liktornar är ur centrum, och när de är fästa är fästpunkterna inte raka
■ Nya metalltillbehör, krokar, öljetter, klistermärken, nitar, järnknappar etc. är inte rostsäkra eller lätta att rengöra
■ Olämpliga specifikationer och felaktig positionering
6. Bälte
■ Färgen uppfyller inte kraven
■ Bandbredden överstiger 1/4″ av specifikationen
■ Antalet knapphål är inte det som krävs
■ Den övre sömmen på bältet är ojämn eller skrynklig
■ Spänningsstiftet saknas eller spännet är inte starkt
■ Spänne och bältes storlek stämmer inte överens
■ Bältets längd måste motsvara kläderna
■ För kläder med fästen får de inre fästena inte exponeras, (fåll)
■ Alla metalltillbehör (ögon, krokar, sladdar, spännen) måste vara rostsäkra, tvättbara och torra
7. Tvätta etiketten och skriv varumärket
■ Tvättetiketten är inte logiskt skriven, eller så är försiktighetsåtgärderna oklara och det skrivna innehållet uppfyller inte kraven från alla kunder
■ Felaktig fibersammansättningsursprung och RN-nummer
■ Varumärkets placering uppfyller inte kraven
■ Logotypen måste vara helt synlig, positionsfel +-1/4″ 0,5 linje
8. Krokar, nitar, knapphakar, knappar har defekter, skador, felaktiga positioner och ser fula ut
9. Maskinlinje
■ Nål per tum +2/-1 överskrider kraven eller uppfyller inte specifikationerna
■ Formen och mönstret på stygnen uppfyller inte kraven, till exempel är haoket inte tillräckligt starkt
■ Ryggsöm minst 2-3 stygn när tråden är omvänd
■ Reparationsstygn, upprepa minst 1/2″ på båda sidor, kedjestygn måste lindas med overlockstygn eller kedjestygn som kan inkluderas
■ Defekta sömmar
■ Kedjesöm, överkastning, overlocksöm, trasig, mindre, hoppa över stygn
■ Låssöm, inga överhoppade stygn och trasiga trådar är tillåtna i kritiska delar i varje 6-tumssöm
■ Överhoppssöm för knapphål, klippning, lös stygn, inte helt säker, fel mittläge, lös, inte alla X stygn som krävs
■ Barriärlängd, position, bredd, stygntäthet uppfyller inte kraven eller utelämnas
■ Vridning och skrynkling av mörka trådar på grund av täthet
■ Oregelbundna eller ojämna sömmar, dålig sömkontroll
■ Okontrollerade stygn
■ Speciell trådstorlek påverkar klädernas fasthet
■ När sytråden är för stram kommer det att göra att tråden och tyget går av när de är i normalt tillstånd. För att korrekt kontrollera garnets längd måste sytråden förlängas med 30%-35%
■ Originalkanten är utanför sömmen
■ Stygnen är inte ordentligt öppna
■ Svårt vridna, när stygnen på båda sidorna sys ihop, placeras de inte tillräckligt rakt så att byxorna inte är platt, och byxorna är vridna
■ Trådlängden är längre än 1/2 tum
■ 0,5 maskor synliga i plagget under virkningen eller 1/2″ ovanför fållen:
■ Trasig tråd, utsida 1/4″
■ Toppstygn, enkel- och dubbelnålar inte topp till tå, för en stygn 0,5 stygn, Haoke
■ Alla billinjer ska vara rakt till kläderna, inte vridna och skeva, det finns högst tre ställen som inte är raka
■ Det veckade området för sömnad är mer än 1/4, den interna prestandan är fixerad med flera nålar och den externa bilen är ute
10. Färdig produktförpackning
■ Ingen strykning, vikning, upphängning, plastpåsar, påsar och matchning uppfyller inte kraven
■ Dålig strykning inkluderar kromatisk aberration, norrsken, missfärgning och andra defekter
■ Storleksdekaler, prislappar, hängarestorlekar är inte tillgängliga, inte på plats eller inte specifikationer
■ Eventuella förpackningar uppfyller inte kraven (hängare, påsar, kartonger, kartongetiketter)
■ Felaktig eller ologisk utskrift, inklusive prislappar, etiketter för hängare, förpackningsskivor
■ Innehållet i kartongen överensstämmer inte med listan över huvuddefekter av plagg
11､Tillbehör
Tillbehör som färg, specifikation och utseende uppfyller inte kraven. Såsom axelband, pappersfoder, resår, dragkedjor, knappar m.m.
12､Strukturera
■ Främre fåll inte jämnt 1/4″
■ Fodret är exponerat upptill
■ Tillbehören och filmanslutningarna är inte raka och mer än 1/4″. Fodral, armburar
■ Plåstret motsvarar inte mer än 1/4 tum i längd
■ Formen på klistermärket är inte bra, vilket gör att den buktar ut på båda sidor efter att den klistrats
■ Felaktig placering av klistermärken
■ Midjan är oregelbunden eller bredden på motsvarande del överstiger 1/4″
■ Elastiska band är inte jämnt fördelade
■ Vänster och höger stygn får inte överstiga 1/4 tum på insidan och utsidan Shorts, toppar, byxor
■ Ribbstickad krage, keve inte mer än 3/16 tum bred
■ Långa ärmar, fåll och ribb med hög hals, högst 1/4 tum bred
■ Knapplåsets position överstiger inte 1/4″. När dragkedjan är stängd är tyget inte täckt, eller dragkedjan öppnas och stängs inte rakt, och ärmarna och ärmsluten är defekta
■ Exponerade sömmar på ärmar
■ Felinriktad med mer än 1/4″ när den fästs under manschetten
■ Coffey är inte rak
■ Kraft är ur läge mer än 1/4″ när man sätter på hylsan
■ Innerjacka, vänster rör till höger rör, vänster stång till höger stångskillnad 1/8" bar mindre än 1/2" specialbredd 1/4" bar,
■ Skillnaden mellan längden på vänster och höger ärm är över 1/2″
■ Överdriven utbuktning, skrynkling och vridning av kragen (överkant av kragen)
■ Kragspetsarna är inte enhetliga eller är märkbart ur form
■ Över 1/8″ på båda sidor av kragen
■ Krageförbandet är märkbart ojämnt, för hårt eller för löst
■ Kragens sömmar är ojämn uppifrån och ned och innerkragen är exponerad
■ Efter kragen är mittpunkten fel
■ Den bakre mittkragen täcker inte kragen
■ Övervinna ojämnheter, förvrängningar eller dåligt utseende
■ Skägggylfen är obalanserad, mer än 1/4″ när axelstygnen jämförs med de främre fickorna
■ Ficknivån är obalanserad, mer än 1/4 tum utanför mitten
■ Uppenbar böjning, specifikationen och vikten på fickduken uppfyller inte bestämmelserna och fickstorleken är inte proportionerlig
■ Klaffens hörn överstiger fickan med 1/8″
■ Formen är annorlunda, eller så är påsen uppenbarligen sned horisontellt, vänster och höger
■ Tydlig lutning, 1/8″ utanför mittlinjen
■ Spänneposition över 1/4″
■ Med form, fel färg
■ Linjefärg överensstämmer inte med den
■ Skrynklig eller ojämn
■ Mer än 1/4 tum
■ Manschettfåll av varierande storlek, skevhet och dåligt utseende
■ Fållfåll mer än 1/2″ vänster och höger eller fram och bak
■ Fållar, resår, knytband i sidorna, kragar, ärmar, benöppningar och midjeöppningar är inte inriktade mer än 1/8″
Posttid: 2022-08-08