Inspektion är varje inspektörs dagliga arbete.Det verkar som att inspektionen är väldigt enkel, men så är det inte.Förutom mycket samlad erfarenhet och kunskap kräver det också mycket övning.Vilka är de vanliga problemen i besiktningsprocessen som du inte uppmärksammat vid besiktning av varorna?Om du vill bli en högkvalitativ inspektör, läs detta innehåll noggrant.
Före inspektion
Kunden begär att få ta bilder av fabriksingången och namnet på fabriken efter att ha anlänt till fabriken.Det bör tas efter ankomst till fabriken men innan du går in i fabriken för att förhindra att du glömmer!Om adressen och namnet på fabriken inte stämmer överens med dem på kundens BOKNING, ska kunden meddelas i tid, och bilderna ska tas och registreras på rapporten;de gamla fotona av fabriksporten och namnet på fabriken får inte användas.
Product Defect Judgment List (DCL) för referensjämförelse av inspektions- och testkrav;GRANSKA innehållet i CHECKLISTA före inspektion och grundläggande förståelse för dess huvudpunkter.
På produktens förpackningsmaterial, såsom plastpåsar eller färglådor, etc., men produkten från referensprovet inte har några bekräftelsemärken, bör KLISTERMÄRKEN klistras på en uppenbar plats för identifiering innan inspektionen, så som för att undvika att referensprovet och produkten blandas under inspektionen.Det är förvirrande och kan inte hämtas under jämförelse;När du namnger fotona, ange positionen för REF., såsom vänster/höger, och referensprovet ska återförslutas efter inspektion för att undvika fabriksbyte.
Efter att ha anlänt till kontrollstället konstaterar man att fabriken har förberett två lådor av varje produkt som kontrollanten kan använda för datajämförelse och kontroll.Fabriken bör meddelas i tid för att ta bort de förberedda produkterna och sedan gå till lagret för att räkna och rita lådor för inspektion.testa.(Eftersom produkten framställd av fabriken kan vara oförenlig med bulkprodukten, inklusive logotypen etc.);Provet för jämförelse måste tas från bulklagret och inte bara för ett.
5. ÅTERINSPEKTIONSPARTI, kontrollera noggrant om mängden av produkten är 100% färdig och helt förpackad innan inspektionen.Om mängden inte räcker till bör den faktiska produktionssituationen spåras och företaget eller kunden informeras sanningsenligt.Fråga om det är möjligt att göra en inspektion först och anteckna den i rapporten;bekräfta om den är omarbetad, till exempel dubbelskiktstejp på tätningen
6. Efter ankomst till fabriken, om fabriken misslyckas med att slutföra och uppfylla kundens eller inspektionskrav (100 % KLAR, MINST 80 % PACKAD).Efter att ha kommunicerat med kunden, begär en kort inspektion (BESYN SAKNAS).Inspektören bör be den som ansvarar för fabriken att signera den tomma inspektionsremsan, och samtidigt förklara kraven för tombesiktningen;
7. När ljuset vid inspektionsplatsen är otillräckligt, bör fabriken åläggas att göra förbättringar innan inspektionen fortsätter;
Inspektörer bör vara försiktiga med miljön på inspektionsplatsen och om den är lämplig för inspektion.Inspektionsplatsen ligger bredvid lagret och marken är full av sopor och smuts vilket gör att underlaget blir ojämnt.Om besiktningen utförs i dessa miljöer är den mycket oprofessionell och kommer att påverka testresultatet.Det bör krävas att fabriken tillhandahåller en lämplig plats för inspektion, ljuset ska vara tillräckligt, marken ska vara fast, platt, ren etc., annars ska defekter som deformation av produkten (spoltoalett) och ojämn botten (WOBBLE) går inte att ta reda på;på bilderna, ibland finns det Hittade cigarettfimpar, vattenspår osv.
Vid kontrollpunkten bör användningen av alla etiketter övervakas på plats.Om de tas bort av fabriken och används för oregelbundna ändamål blir konsekvenserna allvarliga.Märkningstejpen måste kontrolleras i inspektörens händer, speciellt den kund som behöver försegla lådan får inte stanna på fabriken.
Under besiktningsprocessen ska kundens/Leverantörens information inte ses av fabriken, särskilt priset på produkten och annan viktig information besiktning Personalens väska ska bäras med dig, och det viktiga innehållet i informationen, som t.ex. priset, bör målas ut med en (MARK) penna.
Cutting, lådplockning och provtagning
Vid räkning av lådor, om kunden begär att få ta bilder av förvaringsförhållandena och metoderna på lagret, bör man ta med en kamera till lagret för att ta bilder innan man plockar lådor;det är bäst att ta bilder för arkivering.
Var försiktig när du räknar lådor Jämför lådmärken och logotyper för de produkter som inspekteras av kunden.Kontrollera om det finns något tryckfel för att undvika felaktig inspektion av varor;observera om lådans märke och logotyp är samma när du väljer lådan och undvik att missa problemet.
När du bara kontrollerar informationen för en ruta., skadade eller vattenfläckade etc., bör vissa lådor väljas för inspektion av produkterna inuti, fotograferas och registreras i rapporten, och inte bara bra lådor ska väljas för inspektion;
4. Slumpmässigt urval bör göras vid plockning av lådor.Hela partiet av produktlådor ska ha möjlighet att ritas, inte bara produktlådorna i periferin och toppen av pålhuvudet;om det finns en baklåda krävs särskild besiktning
5.Pumpboxen ska beräknas enligt kundens krav, kvadratroten av det totala antalet lådor, och enskilda kunder kräver att kvadratroten multipliceras med 2 för att beräkna pumpboxen.Produktlådan för ny inspektion måste vara kvadratroten multiplicerad med 2, och inte mindre kan dras;minst 5 rutor är utdragna.
6. Under processen för utvinning av lådan bör uppmärksamhet ägnas åt att övervaka driften av fabriksassistenter för att förhindra att den utdragna lådan byts ut eller tas bort under processen;om besiktningsplatsen ligger på annat ställe ska den tas med lådan utritad oavsett om lådan alltid finns där I din syn ska varje rökt låda vara stämplad.
7. Efter att kartongerna har ritats, kontrollera förpackningsförhållandena för alla kartonger, om det finns någon deformation, skada, fukt etc., och om etiketterna på utsidan av kartongerna (inklusive logistikstreckkodsetiketter) är tillräckliga och korrekta .Dessa förpackningsbrister bör också fotograferas och dokumenteras på rapporten;var särskilt uppmärksam på att stapla nedre lådor.
8. Provtagning ska tas omedelbart i varje låda, och produkterna på toppen, mitten och botten av lådan ska tas.Det är inte tillåtet att ta endast en innerlåda från varje låda för provtagning.Alla innerlådor bör öppnas för att bekräfta produkt och kvantitet samtidigt.Provtagning;inte tillåta fabriken att ta prover, det bör utföras under visuell övervakning, inte mindre provtagning, och slumpmässig provtagning i varje provtagningslåda, inte bara en låda.
9. Fabriken misslyckades med att slutföra 100 % produktförpackning, och några av de färdiga men oförpackade produkterna måste också väljas ut för inspektion;produkten måste vara 100 % färdig, och mer än 80 % bör förpackas.10. Vissa kunder kräver etiketter på kartongen eller provtagning Eller fäst förseglingen, den ska användas enligt kundens krav.Om fabrikspersonalen måste hjälpa till med att klämma fast KLISTERMÄRKEN på kartongen eller plastpåsen för provtagning, ska antalet KLISTERMÄRKTER räknas (inte fler) innan de överlämnas till den assisterande personalen.Märkning.Efter märkningen bör inspektören kontrollera alla rutor eller provtagningsmärkningsvillkor, om det saknas märkning eller om märkningens placering är felaktig, etc.;
Under besiktningen
1. Under inspektionen ska inspektionen utföras steg för steg i enlighet med inspektionsförfarandet, inspektionen ska utföras först och sedan ska testet på plats utföras (eftersom de produkter som visar sig ha en påverkan på säkerheten under inspektionen kan användas för säkerhetstestning);proverna ska väljas slumpmässigt, bör inte rökas i en låda.
2. Innan du använder fabrikens mät- och testverktyg (utrustning), kontrollera statusen för kalibreringsmärket och den effektiva användningen av standarden, gradering och noggrannhet, etc., och registrera dem i detalj på formuläret;fråga fabriken om För autentiseringsintyget, ta en bild och skicka den till OFFICE, eller skicka kopian till OFFICE tillsammans med den handskrivna rapporten.
3. Om det finns några föroreningar (såsom insekter, hår, etc.) på produkten kan överlämnas till fabrikspersonalen för att packa upp för inspektion;speciellt för de som är förpackade i plastpåsar eller krympfilm, bör förpackningen kontrolleras först innan uppackning.
4. Under inspektionen bör kundens referensprov placeras på en iögonfallande plats för jämförelse när som helst;
5. Efter hämtning av lådor på fabriken ska fabrikens lunchtid räknas vid start av besiktningen och antalet lådor som går att besiktiga bör öppnas så mycket som möjligt.Öppna alla lådor för att undvika att packa om och försegla de produkter som har öppnats men inte inspekterats före lunch, vilket resulterar i slöseri med material, arbetskraft och tid;
6. Före lunch bör du återförsegla produkterna som har provtagits men inte inspekterats och de defekta proverna för att förhindra utbyte eller förlust;du kan göra en magisk stack (det är inte lätt att återställa efter att ha tagits bort) och ta bilder som en souvenir.
7. Efter lunch När du kommer hem, kontrollera förseglingarna på alla lådorna innan du ber fabrikspersonalen att öppna lådorna för provtagning;
8. Under inspektionen, känn mjukheten och hårdheten hos produktmaterialet för hand och jämför det med referensprovet, och om det finns någon skillnad. Den faktiska situationen ska återspeglas i rapporten;
9. Noggrann uppmärksamhet bör ägnas åt inspektions- och användningskraven för produkten vid inspektion, särskilt när det gäller funktion, och fokus bör inte bara ligga på produktens utseende;den normala funktionen i rapporten bör ange innehållet;
10. Produktförpackning När produktens kvantitet och storlek är tryckt på produkten bör den noggrant räknas och mätas.Om det finns någon skillnad ska det markeras tydligt på rapporten och fotograferas;även om informationen på försäljningspaketet överensstämmer med provet, bör den skilja sig från den faktiska produkten.Anmärkningar informera kunden;
Märkningen på produkten stämmer inte överens med samma prov, så produkten och samma prov bör sättas ihop för att ta en jämförelsebild, klistra in en röd pilmarkering på skillnaden och sedan ta en närbild av varje (ange vilken är produkten och provet, och illustrationerna är bäst sida vid sida Tillsammans finns det en intuitiv jämförelse;
De dåliga defekter som upptäcks under inspektionen bör inte bara klistras med röda pilar och läggas åt sidan, utan bör tas i tid och originaldokument bör tas för att förhindra förlust;
13. Vid inspektion av förpackade produkter bör de inspekteras en efter en.Det är inte tillåtet att kräva att fabrikspersonalen öppnar alla provtagningsförpackningar samtidigt, vilket resulterar i kaotisk stapling av produkter, som inte kan matchas för inspektion, vilket får fabriken att klaga på resultaten, eftersom en uppsättning produkter endast kan beräkna de allvarligaste defekterna;endast ett allvarligt fel kan räknas för en uppsättning produkter.Viktiga produkter (som möbler) registrerar alla DEFFEKTER, men AQL registrerar bara en av de allvarligaste.
14. Under produktinspektionen, om några defekta defekter hittas, bör inspektionen av andra delar fortsätta, och mer allvarliga defekter kan hittas (sluta inte att inspektera andra delar så snart en liten defekt, såsom en gängände, är hittad);
Förutom visuell inspektion av sydda produkter måste alla stressade positioner och positioner för retursöm dras lätt för att kontrollera sömnadens fasthet;
16. För bomullsskärningstestet av plyschleksaker ska all bomull i leksaken tas ut för att kontrollera föroreningar (inklusive metall, trätaggar, hårdplast, insekter, blod, glas, etc.) och fukt, lukt, etc. ., inte bara bara ta lite bomull och ta bilder;för batteridrivna TRY ME TOYS bör du inte bara kontrollera dess TRY ME-funktion under inspektionen, utan bör utföra en omfattande funktionsinspektion enligt produktspecifikationer och referensprover;krav: batteriprodukter, när batteriet är omvänt och testat, och försök igen (måste vara samma).Steg: frontmontering – funktion – ok, omvänd installation – ingen funktion – ok, frontmontering – funktion – ok / ingen funktion – NC (måste vara samma produkt);17. Monteringstestet av den monterade produkten bör utföras av inspektören själv enligt produktmonteringsanvisningen, kontrollera om produkten är lätt att montera, inte alla monteringstester utförs av fabrikstekniker, om fabrikspersonal krävs för att bistå vid montering bör det utföras under visuell övervakning av inspektörer;den första uppsättningen måste strikt följa instruktionerna och göra det själv.
Vid inspektionen, om en produkt (som en vass kant etc.) med viktiga säkerhetsdefekter påträffas, ska den fotograferas och registreras omedelbart och defektprovet ska bevaras ordentligt.
Kundens LOGO är tryckt på produkten, såsom "XXXX" tapptryck, och särskild försiktighet bör iakttas under inspektionen för att kontrollera tapptrycksprocessen (detta är kundens varumärke – representerar kundens bild, om tampontrycket är dåligt, det bör återspeglas i defekten i rapporten och ta ett foto) Eftersom produktområdet är relativt litet kan det inte inspekteras på ett avstånd av en arm vid inspektion, och visuell inspektion bör utföras på närmare avstånd;
Produktens importland är Frankrike, men monteringshandboken för produkten är endast tryckt på engelska, så särskild försiktighet bör iakttas vid inspektion;texten bör överensstämma med det importerande landets språk.KANADA måste ha både engelska och franska.
(Spoltoalett) När två produkter av olika stil hittas i samma inspektionsparti ska den faktiska situationen spåras tillbaka, detaljerade journaler och bilder tas för att informera kunden (orsaken är att vid den senaste inspektionen, på grund av hantverket Om defekten överstiger standarden och produkten returneras kommer fabriken att ersätta en del av de gamla varorna på lagret (ca 15%), men stilen är uppenbarligen annorlunda, produkten ska vara densamma, som t.ex stil, färg och lyster.
Kunden begärde att X'MAS TREE-produkten skulle testas för stabilitet, och standarden är att den 12-graders lutande plattformen inte kan välta i någon riktning.Men det 12-graders lutande bordet som tillhandahålls av fabriken är faktiskt bara 8 grader, så särskild försiktighet bör iakttas under inspektionen, och den faktiska lutningen bör mätas först.Om det finns någon skillnad kan stabilitetstestet startas först efter att fabriken måste göra lämpliga förbättringar.Berätta för kunden om den faktiska situationen i rapporten;en enkel bedömning på plats bör göras innan den utrustning som tillhandahålls av fabriken används;
23. Kunden kräver ett stabilitetstest för X'MAS TREE-produktinspektionen.Standarden är att den 12 graders lutande plattformen inte kan välta åt något håll.Men det 12-graders lutande bordet som tillhandahålls av fabriken är faktiskt bara 8 grader, så särskild försiktighet bör iakttas under inspektionen, och den faktiska lutningen bör mätas först.Om det finns någon skillnad kan stabilitetstestet startas först efter att fabriken måste göra lämpliga förbättringar.Berätta för kunden om den faktiska situationen i rapporten;en enkel identifiering på plats bör göras innan den utrustning som tillhandahålls av fabriken används.Klockan ska automatiskt slockna) innan testet bör inspektören noggrant kontrollera om miljön på testpunkten är säker, om brandskyddsutrustningen är effektiv och tillräcklig etc. 1-2 TIPS ska plockas slumpmässigt från granen innan tändningstest kan göras under lämpliga förhållanden.(Det finns för många diverse och brandfarliga material vid inspektionsplatsen. Om du av misstag gör TIPS-förbränningstestet på hela julgranen eller om produkten inte kan släckas automatiskt, blir konsekvenserna mycket allvarliga);uppmärksamma miljöns säkerhet, alla åtgärder på fabriken måste följa fabrikens krav
24. Ytterlådan på produktförpackningen är större än den faktiska storleken, och det finns ett utrymme med en höjd på 9 cm inuti.Produkten kan röra sig, kollidera, repa etc. på grund av det stora utrymmet under transporten.Fabriken bör åläggas att göra förbättringar eller ta bilder och registrera situationen i rapporten för att berätta för kunden;ta bilder och ANMÄRKNING på rapporten;
25.CTN.DROP Falltestet för produktlådan bör vara FRITT DROP fritt fall utan yttre kraft;Kartongfalltest är fritt fall, en punkt, tre sidor, sex sidor, totalt 10 gånger, fallhöjden är relaterad till lådans vikt;
26. Före och efter CTN.DROP-testet bör tillståndet och funktionen hos produkten i lådan kontrolleras;27. Besiktningen bör baseras på kundens inspektion. Krav och tester, alla prover ska besiktigas (om kunden t.ex. kräver ett funktionstest PROVSTORLEK: 32 kan du inte bara testa 5PCS, utan skriva: 32 på rapporten);
28. Produktens förpackning är också en del av produkten (såsom PVC-KNAPPVÄSKA och MED HANDTAG OCH LÅS PLASTLÅDA), och processen och funktionen hos dessa förpackningsmaterial bör också kontrolleras noggrant under inspektionen;
29. Logotypen på produktförpackningen bör kontrolleras noggrant under inspektionen. Om beskrivningen är korrekt, som att produkten tryckt på det hängande kortet drivs av 2×1,5VAAA LR3) batterier, men själva produkten drivs av 2×1,5 VAAA LR6) batterier, kan dessa tryckfel orsaka vilseledande kunder.Det bör noteras på rapporten för att berätta för kunden;Om produkten är utrustad med batterier: spänning, tillverkningsdatum (inte överstiger hälften av giltighetstiden), utseendestorlek (diameter, total längd, diameter på utsprång, längd), om de inte är utrustade med batterier, bör batterier från motsvarande land vara används för testning Test;
30. För plastfilmskrympförpackningar och blisterkortsförpackningsprodukter ska alla prover tas isär för produktkvalitetsinspektion vid inspektion (såvida inte kunden har särskilda krav).Om det inte sker någon demontering av dessa förpackningsmaterial är inspektionen en destruktiv inspektion ( Fabriken bör förbereda mer förpackningsmaterial för ompaketering), eftersom den faktiska produktkvaliteten, inklusive funktioner etc. inte kan inspekteras utan uppackning (bör tydligt förklara inspektionen krav till fabriken);om fabriken inte håller med, måste den meddelas i tid OFFICE
Bedömningen av defekter bör baseras på kundens DCL eller defektbedömningslista som standard, och viktiga säkerhetsdefekter ska inte skrivas som allvarliga defekter efter behag, och allvarliga defekter ska bedömas som mindre defekter;
Jämför produkter med kundreferensprover (stil, färg, användningsmaterial, etc.) bör ägna särskild uppmärksamhet åt jämförelsen, och alla punkter som inte överensstämmer ska fotograferas och registreras i rapporten;
Vid produktbesiktning bör du, förutom att visuellt inspektera produktens utseende och hantverk, även röra produkten med händerna samtidigt för att kontrollera om produkten har Det finns säkerhetsfel som vassa kanter och vassa kanter;vissa produkter är bättre att bära tunna handskar för att undvika att lämna märken Rätt;uppmärksamma kundens krav på datumformatet.
34.om kunden kräver att tillverkningsdatumet (DATE CODE) ska anges på produkten eller förpackningen, var noga med att kontrollera om det är tillräckligt och att datumet är korrekt;uppmärksamma kundens begäran om datumformatet;
35. När produkten visar sig ha ett defekt defekt, bör placeringen och storleken av defekten på produkten noggrant anges.När du tar bilder är det bäst att använda en liten linjal av järn bredvid för jämförelse;
36. Kund När det är nödvändigt att kontrollera bruttovikten på produktens ytterlåda, bör inspektören utföra operationen själv, istället för att bara be fabrikspersonalen att namnge och rapportera bruttovikten (om den faktiska viktskillnaden är stor , det kommer lätt att få kunder att klaga);konventionella krav +/- 5 %
Det är viktigt att ta bilder under besiktningsprocessen.När du tar bilder bör du alltid kontrollera kamerans skick och kvaliteten på bilderna.Om det finns något problem bör du ta itu med det i tid eller ta om det.Ta inte reda på kameraproblemet efter att du har slutfört rapporten.Ibland existerar inte bilderna du tog innan, och ibland kan du inte ta dem igen.Fotograferad (till exempel har den defekta provfabriken omarbetats, etc.);datumet för kameran är korrekt inställt i förväg;
Plastpåsen som används för att förpacka babyprodukter har inga varningsskyltar eller lufthål och bör fotograferas och noteras på rapporten (det finns inget som kunden inte begärde!);Öppningens omkrets är större än 38 cm, påsens djup är större än 10 cm, tjockleken är mindre än 0,038 mm, lufthålskrav: I alla områden på 30MMX30MM är hålets totala yta inte mindre än 1%
39. Under inspektionsprocessen bör dålig förvaring kontrolleras noggrant. Defekta prover bör inte inspekteras av fabrikspersonal efter behag för att förhindra förlust;
40. Under inspektionen ska alla produkttester på plats som kunden kräver utföras av inspektören själv enligt standarden eller kundens krav, och fabrikspersonalen ska inte uppmanas att göra det åt honom, såvida det inte kan finnas en risk för faror under testet och det finns ingen lämplig och tillräcklig. Vid denna tidpunkt kan fabrikspersonalen uppmanas att hjälpa till med testning under visuell övervakning;
41. Under produktinspektionen, var försiktig med bedömningen av dåliga defekter och ställ inte överdrivna (ÖVERGÖRDA) krav.(Vissa mycket små defekter, såsom trådändar mindre än 1 cm i det oansenliga läget inuti produkten, små fördjupningar och små färgfläckar som inte är lätta att upptäcka på en armlängds avstånd, och som inte har någon effekt på produktförsäljningen, kan rapporteras till fabriken för förbättring, (om inte kunden kräver Mycket strikta, det finns särskilda krav), är det inte nödvändigt att bedöma dessa små defekter som utseendefel, som är lätta att klaga på av fabriken och kunderna efter inspektionen inspektionsresultat bör förklaras för leverantörens/fabrikens representant på plats (särskilt AQL, ANMÄRKNING)
Efter besiktning
AVON BESTÄLLNING: Alla lådor ska återförslutas (en etikett på toppen och botten) CARREFOUR: Alla lådor ska märkas
Huvudpunkten för inspektionen är att jämföra stil, material, färg och storlek på kundens referensprov Oavsett om det är konsekvent eller inte, kan du inte skriva "CONFORMED" på rapporten utan att jämföra kundens produktspecifikationer och referensprover!Risken är mycket hög;provet ska referera till produktens stil, material, färg och storlek.Om det finns defekter, som också finns på provet, ska det visas på rapporten.Det kan inte överensstämma med ref.prov och lämna det där
Posttid: 2023-02-17