Med trävaror avses produkter gjorda av trä som råvara, sammansatta med järntillbehör, målade och limmade. Träprodukter är nära besläktade med våra liv, allt från soffor i vardagsrummet till sängar i rummet, lika små som de ätpinnar vi brukar använda till måltider. , dess kvalitet och säkerhet berörs, och inspektion och provning av träprodukter är särskilt viktiga. På senare år har träprodukter som exporterats från Kina, såsom garderober, stolar och växtställ inomhus och utomhus, också varit mycket populära på utomeuropeiska marknader som Amazons e-handelsplattform. Så hur inspekterar man träprodukter? Vilka är standarderna och vanliga defekter vid inspektion av träprodukter?
Besiktning av träprodukter och trämöbler
1.Allmänna kontrollmetoder för träprodukter
2. Standarder och krav för inspektion av trämöbler
3. Standarder för inspektion av trämöbler
4. Standarder för hårdvaruinspektion
5. Standarder för kartonginspektion
1. Allmän inspektionsmetod för träprodukter
1. Kontrollera provet enligt kundens signatur. Om det inte finns något prov kan det kontrolleras enligt de tydliga bilderna och produktinstruktionerna som tillhandahålls av kunden.
2. Kvantitet besiktning: Om kunden inte har några särskilda krav ska provbesiktning utföras enligt AQL-standarden.
3. Inspektionsmiljö: ljusstyrkan på det omgivande ljuset bör vara 600-1000LUX, och ljuskällan bör vara högre än granskarens huvud; det ska inte finnas några reflektioner kring miljön; avståndet mellan det mänskliga ögat och föremålet som ska mätas ska hållas på 40 cm, och vinkeln på föremålet som ska mätas ska vara 40 cm. 45° (bilden).
Kolla miljön
2. Besiktningsnormer och krav för trämöbler
1. Visuell inspektion
a. Den främre ytan är platt, utan ojämnheter och utan spikar. b. De andra sidorna är platta, färgen är enhetlig, det finns ingen färgskillnad med framsidan, inga föroreningar, skumtryck. c. Färgskillnaden mellan partier av samma typ av produkt får inte överstiga 5 %, och det finns inga negativa fenomen som exponerad botten, skalning, bubblor, häng, finnar, apelsinskal, gropbildning, skummärken, föroreningar etc. d. Inga defekter som stötar, överdrivna kanter och hörn, jämn tjocklek, ingen deformation. e. Det får inte finnas fler än 3 konkava punkter på 3 mm och får inte samlas inom 10 cm2; inga stötar är tillåtna.
2. Produktstorlek, tjocklek, vikttest
Enligt produktspecifikationen eller provtestet som tillhandahålls av kunden, mät den enskilda produktstorleken, produkttjockleken, produktvikten, ytterlådans storlek, ytterlådans bruttovikt, om kunden inte tillhandahåller detaljerade toleranskrav, +/-3 % tolerans bör användas.
3. Statisk belastningstestning
Många möbler behöver statisk lasttestas före leverans, såsom bord, stolar, liggstolar, ställningar etc.
Testmetod: Belasta en viss vikt på de bärande delarna av den testade produkten, såsom stolsits, ryggstöd, armstöd etc. Produkten ska inte välta, tippa, spricka, deformeras etc. Efter testet kommer den att påverkar inte den funktionella användningen.
4. Stabilitetstest
De bärande delarna av trämöbler behöver också stabilitetstestas vid besiktning, såsom stolsitsar, ryggstöd och soffryggar.
Testmetod: Använd en viss kraft för att dra produkten och observera om den dumpas. (Olika produkter, vikten på föremålet som används, avståndet på kabeln och styrkan på kabeln är olika.)
Stolens stabilitetstest
5. Skaktest
Efter att provet är monterat placeras det på en horisontell platta och basen får inte svänga.
6. Lukttest
Alla provtagna produkter ska vara fria från obehagliga eller stickande lukter.
7. Test av streckkodsskanning
Produktetiketter och ytterförpackningsetiketter kan skannas med streckkodsläsare och skanningsresultaten är korrekta.
8. Chocktest
En last av en viss vikt och storlek som faller fritt på möbelns bäryta på en angiven höjd. Efter testet får basen inte ha sprickor eller deformation, vilket inte kommer att påverka användningen.
9. Fuktighetstest
Använd en vanlig fukttestare för att kontrollera fukthalten i trädelar.
Testmetod: Sätt in den våta testaren cirka 6 mm djup längs linjerna (om det är en beröringsfri enhet ska testaren vara nära testytan) och läs sedan av resultatet.
Krav på träets fukthalt: När fukthalten i träet förändras kraftigt uppstår ojämna inre spänningar inne i träet och stora defekter som deformation, skevhet och sprickbildning uppstår i träets utseende. I allmänhet kontrolleras fukthalten i massivt trä i områdena Jiangsu och Zhejiang enligt följande standarder: beredningssektionen för massivt trämaterial kontrolleras mellan 6 och 8, bearbetningssektionen och monteringssektionen kontrolleras mellan 8 och 10, fukthalten av de tre plywood styrs mellan 6 och 12, och flerskiktsplywood, spånskivor och mediumdensitetsfiberskivor kontrolleras mellan 6 och 10. Fuktigheten i allmänna produkter bör kontrolleras under 12
Fukttest av träprodukter
10. Transportfalltest (inte för ömtåliga föremål)
Falltest utförs i enlighet med ISTA 1A standard. Enligt principen om en punkt, tre sidor och sex sidor tappas produkten från en viss höjd i 10 gånger, och produkten och förpackningen ska vara fria från dödliga och allvarliga problem. Detta test används främst för att simulera det fria fall som produkten kan utsättas för under hantering, och för att undersöka produktens förmåga att motstå oavsiktliga stötar.
3. Standarder för inspektion av trämöbler
För många trämöbler är de produkter som slutkonsumenterna tar emot halvfabrikat, som måste installeras av konsumenterna själva. Vid inspektion av varorna måste inspektörerna särskilja material, komponenter, hårdvara, processer, specifikationer, instruktioner och andra relaterade tillbehör. Installera produkten helt enligt stegen i manualen, syftet är att kontrollera om produktstrukturen och tillverkningsnoggrannheten är otillräcklig, och även att verifiera att manualen fungerar korrekt.
Monteringsprincip:tät, platt, fast, exakt
Monteringsstandard för allmän inspektion:
1. Alla tillbehör måste vara korrekta före montering, inklusive material, komponenter, hårdvara, processer, specifikationer, instruktioner etc. måste vara korrekt matchade;
2. Alla monteringsskarvar måste vara tätt förbundna, fasta och fria från sprickor, referensplanet är plant, placerat i rätt riktning, de relevanta diagonala linjerna är lika, och de symmetriska och harmoniska;
3. Alla sammansatta lim måste användas korrekt enligt kvalitetskraven;
4. Anslutningsdelarna till alla monteringsdelar måste limmas, och limmet bör appliceras jämnt och adekvat. Efter montering är det lim som svämmar över runt om;
5. Limmetod: Innan limning blåser du bort dammet från de delar som ska limmas med en luftpistol. Limmet i luften måste fördelas i en ring, och alla fyra väggarna är limmade; det långa hålet (moder tapp) lim appliceras på den större På de två sidoväggarna av tapp och tapp; delarna med större manliga axlar måste beläggas med lim;
6. Det spillda limet ska torkas rent i tid, och det ska inte finnas några rester av lim som påverkar målningen.
Monteringskrav:1. Referensstandarden för diagonallängden för längdfelet på motsatt sida: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, till exempel: om diagonalen på sänggaveln och skyddsräcket i allmänhet är inom 1000 mm – 1400 mm, bör diagonallängdfelet vara Kontrolleras under 1,5 mm. 2. Delarnas (panelens skevhet), 700≤diagonal längd<1400≤1,5, diagonallängd<700≤1,0, till exempel: sätt skyddsräcket eller sänghuvudet på ett horisontellt referensplan, normalt ska de fyra hörnen vara stabil, om det finns skevhet på ena eller båda sidorna bör räckvidden för denna skevning kontrolleras under 1,5 mm. 3. Fotstabilitet mm ≤ 1,5; till exempel: en monterad säng eller möbel kräver fyra fot för att vara parallell med marken, men om det finns skevhet bör räckvidden kontrolleras under 1,5 mm. 4. Angränsande sidovinkelrätt mm Panel Diagonal längd ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, hänvisar till sänkningen av de fyra hörnen av den sammansatta möbeln och marken, och värdet som erhålls genom jämförelse av diagonalen.
Växtställ inomhus
4. Hstandarder för maskinvaruinspektion
1. Specifikationerna och dimensionerna uppfyller kraven, den tillåtna avvikelsen för skruvarnas längd är ±1 mm, spikkåporna ska vara runda, utan sprickor, tandnivån är tydlig, hanen och honan är fritt matchade, det ska finnas inga uppenbara böjningsfenomen och inga allvarliga repor;
2. Ingen rost, inga repor, ingen deformation, konsekvent storlek, rimlig och fast struktur och konsekvent färg som helhet;
3. Bra kompatibilitet med andra relaterade tillbehör;
4. Utseende och form uppfyller kundens krav och uppfyller kraven för mallar, ritningar eller prenatala prover;
5. Galvaniseringen är fast och kan inte falla av.
6. Standarder för kartonginspektion
1. Utseendet är snyggt och rent, förhållandet mellan tryckt material och kartongen är välproportionerat och rimligt, och handstilen är tydlig;
2. Kartongens hårdhet och seghet bör uppfylla kraven i inköpsordern;
3. Kartongernas skarvar måste spikas tätt och snyggt;
4. Kartongens storlek bör uppfylla beställningskraven;
5. Acceptera inte kromatisk aberration, bläck och andra föroreningar;
6. Kartongen och fraktmärket bör vara korrekta och överensstämmande med affärsinformationen;
7. Acceptera inte repor, rynkor och lager;
8. Fuktigheten kontrolleras inom 12 grader.
6. Detaljerad förklaring av defekter i träprodukter
1. Produkterna efter träbearbetning får inte ha följande defekter:
a. Delarna av träbaserade paneler har ingen kanttätningsbehandling. Förutom den stora ytan som ska faneras eller förslutas med färg krävs att alla exponerade delar av tvärsnittet är stängda. Förseglingsmetoden kan vara målad eller andra material. b. Det finns avsmutsning, bubblande, skarvsömmar och klart lim efter att beklädnadsmaterialet har klistrats; c. Det finns löshet, sömmar och frakturer vid skarvar av delar, tapphålsförband, skivdelar och olika stöd d. Produktens utseende är ojämnt och asymmetriskt; de runda linjerna och rundade hörnen av produkten är ojämna och asymmetriska; e. Det finns ett asymmetriskt mönster och linjeform efter snidning och svarvning av träbearbetning, botten av spaden är ojämn och det finns knivmärken och sprickor; produkten Den yttre ytan är inte polerad, den inre ytan är inte polerad och det finns såghår och ärr på de grova delarna. 2. Följande defekter är inte tillåtna på produkterna efter färgbearbetning: a. Hela produkten eller hela uppsättningen av produkter har uppenbar färgskillnad; ytbeläggningen av produkten är skrynklig, klibbig och läcker färg; b. Färgfilmsbeläggningen Det finns uppenbar dimma, vita korrugeringar, vita fläckar, oljigt vita, sjunkande, krympande hål, borst, pulveransamling, diverse rester, repor, bubblande och fjällning; c. Det finns fördjupningar på ytan av mjuka och hårda beläggningsmaterial, spetsar, repor, sprickor, flisning och skäreggar; d. De omålade delarna av produkten och insidan av produkten är inte rena.
3. Efter att hårdvarutillbehören har installerats är följande defekter inte tillåtna:
a. Det saknas delar i beslagen, och det finns installationshål utan monteringsdelar; installationsdelarna saknar spikar eller genomgående spikar; b. De rörliga delarna är inte flexibla; beslagen är inte ordentligt installerade och det finns löshet;
Defekt: Bucka
Ovanstående är inspektionsmetoder, standarder och huvudsakliga defekter av träprodukter, jag hoppas kunna vara till hjälp för alla. Om du har några frågor kan du kontakta TTS för konsultation.
Posttid: 2022-01-01