Sehemu ya 1. AQL ni nini?
AQL (Kiwango cha Ubora Kinachokubalika) ndio msingi wa Mfumo wa Sampuli Uliorekebishwa, na ndio kikomo cha juu cha wastani wa mchakato wa uwasilishaji unaoendelea wa kura za ukaguzi ambazo zinaweza kukubaliwa na msambazaji na mwombaji. Wastani unaoendelea katika mchakato ni wastani wa ubora wa mfululizo wa kura za ukaguzi zilizowasilishwa kwa kufuatana, zinazoonyeshwa kama "Kiwango cha Kukataliwa kwa Mengi" au "Kasoro kwa Kila Mia moja". Uhusiano kati ya AQL na ukubwa wa sampuli upo katika ngazi moja ya ukaguzi (viwango vitatu vya ukaguzi wa jumla I, II, na III, na viwango vinne vya ukaguzi maalum S-1, S-2, S-3, na S-4) na kiwango cha unyenyekevu (ukali).
Kwa mfano, kundi la bidhaa N=4000, AQL=1.5% iliyokubaliwa, na kiwango cha ukaguzi kilichochaguliwa ni II, hatua za kuamua mpango wa ukaguzi wa sampuli uliorekebishwa ni:
1) Kulingana na jedwali la GB2828-81, sampuli ya msimbo wa maudhui ni L;
2) Bainisha "mpango wa kawaida wa sampuli": idadi ya hukumu zilizohitimu zinazolingana na L na AQL=1.5% ni 7, idadi ya hukumu zisizostahiki ni 8, na sampuli ya maudhui ni n=200. Maana yake ni: Sampuli 200 huchukuliwa kati ya bidhaa 4,000 na kutumwa kwa ukaguzi. Ikiwa idadi ya bidhaa zisizo na sifa katika hizi 200 ni chini ya au sawa na 7, kundi zima la bidhaa lina sifa; ikiwa ni kubwa kuliko au sawa na 8, kundi zima halina sifa;
3) Kwa njia hiyo hiyo, tambua mpango wa sampuli ya "kuimarisha", "kupumzika" na "kupumzika sana";
4) Kuchanganya mipango minne ya sampuli katika sehemu moja na kutumia kanuni ya ubadilishaji inayobadilika (katika mfumo wa sap, neno kanuni ya urekebishaji wa nguvu) inajumuisha "mpango wa sampuli uliorekebishwa wa wakati mmoja";
5) Mifano hapo juu inafuata kiwango cha GB2828, ambacho kinalingana na ISO2859 (kuhesabu). Kuna toleo la ISO la mpango wa sampuli katika toleo la 4.5B la mfumo wa SAP.
6) Unaweza kurejelea sheria inayobadilika ya urekebishaji “s01″ katika mfumo wa kiwango cha SAP 4.5B, ambayo ni wazi kwa kiasi.
Sehemu ya 2. Maarifa ya vitendo ya AQL
1. Muhtasari wa ukaguzi wa AQL
AQL: ni ufupisho wa kiwango cha wastani cha ubora wa Kiingereza, yaani, kiwango cha wastani cha ubora. Ni kigezo cha ukaguzi, sio kiwango. Wakati wa ukaguzi, wingi wa sampuli na wingi wa bidhaa zilizohitimu na zisizo na sifa huamuliwa kulingana na: anuwai ya bechi, kiwango cha ukaguzi, na thamani ya AQL. Ukaguzi wa ubora wa nguo hupitisha mpango wa sampuli ya wakati mmoja, kiwango cha ubora kilichohitimu (AQL) cha kundi la nguo ni 2.5, kiwango cha ukaguzi ni kiwango cha ukaguzi wa jumla, na ukali wa ukaguzi ni ukaguzi wa kawaida. Mpango wa sampuli umeonyeshwa kwenye jedwali:
Mpango wa sampuli kwa ukaguzi wa kawaida ni: (AQL-2.5 na AQL-4.0)
2. Vitu vya ukaguzi wa nguo
1. Vipimo na ukaguzi wa mwonekano: - Vipimo na jedwali la mwonekano
1) Pointi za saizi muhimu - Urefu wa kola (kufuma wazi), upana wa kola, mduara wa kola (iliyofumwa), kupasuka kwa kola (iliyounganishwa), ufunguzi wa sleeve (mkono mrefu), urefu wa sleeve (hadi ukingo wa sleeve), urefu wa nyuma (weave wazi) kipimo cha katikati (kuunganishwa) / suruali ya kupima juu ya bega, kiuno, nyonga ya chini, wimbi la mbele, wimbi la nyuma, ufunguzi wa zipu, ufunguzi wa pindo, mduara wa ndani / urefu wa kati mwingine (kipande kimoja / seti), vazi wakati wima, saizi ya suruali.
2) Vipimo visivyo muhimu - alama za vipimo zisizo muhimu, kama vile kiwango cha chini cha lazima kiwe, urefu wa bega, kupasuka, mikono, upana wa kola, mikono, mawimbi ya mbele na ya nyuma, mduara wa ndani wa kiuno, mzunguko wa nyonga ya chini, mfuko wa gorofa, ufunguzi. .
2. Ukaguzi wa kasoro: Mwonekano, umbo, uvaaji na kasoro zilizopatikana za nguo zote zimeainishwa tofauti.
Maudhui ya kasoro yameambatanishwa.
Tatu. Kuweka alama
AQL ndio nambari kubwa zaidi ya alama za kasoro katika vipande 100 vya nguo. Inategemea idadi ya hukumu zilizohitimu Ac (vipande) baada ya ukaguzi wa sampuli, na kiwango cha wastani cha usindikaji wa kundi hili la nguo (vipande) inachukuliwa kuwa ya kuridhisha. Wakati idadi ya hukumu zisizostahili Re (vipande) hufikiwa, kiwango cha wastani cha usindikaji wa kundi hili la nguo (vipande) huchukuliwa kuwa kiwango kisichokubalika. Vifuatavyo ni vigezo vya kawaida vya kupata alama wakati wa mchakato wa ukaguzi:
1. Kasoro za jumla - Kuanzia vipimo vya shirika na viwango vya ubora wa utaratibu, haifikii utendaji wa bidhaa, ambayo huathiri kuonekana na mambo ya ndani ya vazi. Pointi zisizo muhimu za dimensional na kasoro za jumla zinaweza kuondoa ushawishi wa kasoro juu ya kuonekana na asili ya ndani ya nguo wakati wa kufanya kazi tena. Ikiwa nguo hiyo inafanywa upya kwa misingi ya kasoro hii, lazima ichunguzwe tena 100% kabla ya usafirishaji, na mkaguzi anaweza kupunguza vipimo maalum, rangi, ukubwa, nk ya ukaguzi. Kasoro tatu za jumla hubadilishwa kuwa kasoro moja kubwa.
2. Kasoro kubwa - huathiri kuonekana na sura ya vazi. Mlaji anaponunua na kuona kasoro kama hiyo, hatanunua tena nguo hiyo, au ikiwa kasoro hiyo itasababisha vazi kukosa raha mara ya kwanza au baada ya kufuliwa, mlaji atairudisha. Kama vile uharibifu, madoa, pau za rangi, mashimo, sehemu muhimu za vipimo, n.k. zote ni kasoro kubwa. Ikiwa kasoro kubwa hupatikana, vazi la pili linahukumiwa kuwa haikubaliki au haikubaliki.
Nne. Mbinu ya ukaguzi wa hatua tatu (ukaguzi wa kabla ya uzalishaji, ukaguzi wa mstari wa uzalishaji, ukaguzi wa mwisho wa bidhaa)
1. Ukaguzi wa kabla ya uzalishaji
Huu ni ukaguzi wa kabla ya kuzaa, ili kuangalia vipimo maalum au mahitaji ya jumla ya kampuni, lengo la ukaguzi huu ni: mavazi, ufungaji, alama za biashara, mifumo iliyochapishwa, viwango vya rangi, kuangalia upya karatasi ya vipimo na taarifa zote muhimu, wazi kabla ya kukata yake. maudhui.
2. Ukaguzi wakati wa uzalishaji
Baada ya kuthibitisha kundi la kwanza au la kwanza la bidhaa zilizokamilishwa, angalia bidhaa zilizokamilishwa kwa sampuli, na uangalie yaliyomo: ukubwa, rangi, muundo, nyenzo, muundo wa shirika, kazi ya mikono, alama ya biashara ya bidhaa iliyokamilishwa, lebo ya bei, na ufungaji. Ikiwa kuna shida yoyote, habari inapaswa kurejeshwa kwa Kata, kushona, kuwafanya wakaguliwe tena na kusahihisha.
3. Kumaliza ukaguzi wa bidhaa
Kwa ujumla, angalau 80% ya uzalishaji umekamilika na kufungwa kwa usafirishaji. Sampuli za kukaguliwa lazima zichaguliwe kwa nasibu kutoka kwa nguo zilizomalizika. Ukaguzi ukishindwa, kundi zima lazima likaguliwe 100%, na bidhaa zisizolingana zitafanyiwa kazi upya na kiwanda. Ripoti ya mwisho ya ukaguzi huamua: 1. Sanduku la ngano ni sahihi, 2. Uzito wa jumla na ukubwa wa katoni, 3. Uzito wa jumla wa bidhaa, 4. Ukubwa wa mwisho na vinavyolingana na rangi.
Tano. Utambuzi wa sindano
Kwa sababu ya usimamizi mbaya katika mchakato wa uzalishaji, mara nyingi kuna sindano zilizovunjika (ikiwa ni pamoja na sindano za kushona, pini, nk) katika bidhaa za quilted kama vile nguo. Katika miaka ya 1980, majeraha ya walaji yaliyosababishwa na sindano zilizovunjika katika nguo yalitokea mara kwa mara, ambayo yalisababisha serikali kutangaza kanuni za ulinzi wa haki za walaji kwa njia ya sheria ili kuimarisha udhibiti wa sindano zilizovunjika. Kwa mujibu wa kanuni, iwapo kuna sindano zilizovunjwa katika bidhaa zinazozalishwa na kusambazwa, wazalishaji na wauzaji wataadhibiwa vikali, na ikiwa watasababisha madhara kwa watumiaji, pia watalipwa. Ili kuepusha hasara za kiuchumi zinazotokana na kukatika kwa sindano, waagizaji wa nguo hawahitaji tu wazalishaji kukagua sindano kabla ya kuondoka kiwandani, bali pia kuanzisha viwanda maalum vya ukaguzi kwa ajili ya ukaguzi wa sindano. Kwa bidhaa ambazo zimepitisha ukaguzi wa sindano, hutegemea au bandika alama ya ukaguzi wa sindano.
Sita. Mtihani wa nguo
1. Haja ya kuonyesha kwamba kitambaa kimejaribiwa
2. Mtihani wa nguo unafanywa kama ifuatavyo
1) Mkaguzi anachagua kwa nasibu nguo zilizopangwa tayari kutoka kwa wingi kwa ajili ya kupima
2) Fanya jaribio ukitumia sampuli ya ubora wa seti ya nguo kama wingi
3) Ilijaribiwa na kiwanda yenyewe kwa kutumia njia ya kawaida ya mtihani wa kuosha nguo
Jaribio la mwisho lazima lichunguzwe kibinafsi na mkaguzi, na ikiwa kuna vifaa vinavyokiuka kanuni, ripoti ya kina ya uchunguzi inapaswa kuandikwa.
Kiambatisho: orodha ya kasoro
1. Kasoro zinazohusiana na kuonekana kwa nguo
■ Rangi ya nguo inazidi safu maalum, au inazidi safu inayoruhusiwa kwenye kadi ya kudhibiti
■ Filamu/mistari/vifaa vinavyoonekana vilivyo na tofauti dhahiri ya rangi
■ Uso wa umbo la wazi 204. Kasoro za uchapishaji
■ Ukosefu wa rangi
■ Rangi haijafunikwa kikamilifu
■ Ukosefu wa tahajia 1/16″* Mwelekeo wa muundo haufikii vipimo 205. Mistari imepangwa vibaya, na wakati muundo wa shirika unahitaji mistari kupangiliwa, 1/4 isiyo sahihi.
■ Kupanga vibaya zaidi ya 1/4″ (kwenye plaketi au suruali iliyofunguliwa)
■ Zaidi ya 1/8″ mpangilio usio sahihi, plaketi au kipande cha katikati
■ Imepotezwa na zaidi ya 1/8″, begi na mikunjo ya mfukoni 206. Nguo iliyoinamishwa au iliyoinamishwa, pande zisizo sawa kwa zaidi ya 1/2″” mavazi,
■ Uzi uliovunjika, ncha zilizovunjika (uzi), mashimo yanayosababishwa na sindano kidogo
■ Mistari ya kudumu ya usawa, mistari ya wima kwenye kitambaa, ikiwa ni pamoja na stitches
■ Mafuta, uchafu, unaoonekana ndani ya urefu wa sleeve
■ Kwa kitambaa cha plaid, mwonekano na kusinyaa huathiriwa na uhusiano wa kukata (mistari bapa inaonyeshwa katika mwelekeo wa warp na weft)
■ Kuna rungs dhahiri na strips, ambayo huathiri kuonekana katika mbalimbali kubwa
■ Rangi ya bitana iliyojitokeza
■ Vitambaa visivyo sahihi, vitambaa visivyofaa (vilivyofumwa), vipuri
■ Matumizi au uingizwaji wa nguo ambazo hazijaidhinishwa zinazoathiri kuonekana kwa kitambaa, kama vile kuunga mkono karatasi, nk.
■ Vipuri vyovyote maalum vya kuvaa havipo au kuharibika, ili haviwezi kutumika kulingana na mahitaji ya asili, kama vile vifungo haviwezi kufungwa, zipu haziwezi kufungwa, na vitu vyenye fusible havijaonyeshwa kwenye lebo ya maagizo ya kila kipande cha nguo.
■ Muundo wowote wa shirika huathiri vibaya kuonekana kwa nguo
■ Sleeve kinyume na pinda
2. Kitufe
■ Kitufe kukosa kucha
■ kuvunjwa, kuharibiwa, kasoro, kinyume chake
■ Haifikii vipimo
■ Vifungo ni vikubwa sana au vidogo sana
■ Vipuli vya vitufe, (vinavyosababishwa na kisu kutokuwa na kasi ya kutosha)
■ Msimamo usio sahihi au usio sahihi, unaosababisha deformation
■ Mistari haijaambatanishwa na rangi, au mpangilio wa rangi si mzuri
■ Uzito wa thread haufanani na sifa za nguo
3. Karatasi ya karatasi
■ Fusible karatasi mjengo lazima mechi kila nguo, si povu, kasoro
■ Kwa nguo zilizo na usafi wa bega, usipanue usafi wa bega nje ya pindo
4. Zipu
■ Uzembe wowote wa kiutendaji
■ Nguo ya pande zote mbili hailingani na rangi ya meno
■ Gari la zipu linabana sana au limelegea sana, hivyo basi kusababisha uvimbe na mifuko ya zipu zisizo sawa.
■ Baada ya kufunguliwa kwa zipper, nguo hazionekani vizuri
■ mkanda wa upande wa zipu sio sawa
■ Zipu ya mfukoni haijanyooka vya kutosha kutokeza nusu ya juu ya mfuko
■ Zipu ya alumini haiwezi kutumika
■ Ukubwa na urefu wa zipu haulingani na urefu wa mahali ambapo nguo zinatumika, au hazikidhi mahitaji maalum.
5. Mahindi au ndoano
■ Kukosa kucha au kubana mahali pasipofaa
■ Hooks na mahindi ni nje ya katikati, na wakati wa kufunga, pointi za kufunga sio sawa
■ Vifaa vipya vya chuma, ndoano, vijishimo, vibandiko, riveti, vitufe vya chuma, n.k. haviwezi kushika kutu au rahisi kusafisha.
■ Uainishaji usiofaa na nafasi isiyo sahihi
6. Mkanda
■ Rangi haikidhi mahitaji
■ Kipimo kinazidi 1/4″ ya vipimo
■ Idadi ya vifungo sio inavyohitajika
■ Kushona kwa juu ya ukanda ni kutofautiana au wrinkled
■ Pini ya fundo haipo au fundo si imara
■ Buckle na saizi ya mkanda hailingani
■ Urefu wa ukanda lazima ufanane na nguo
■ Kwa nguo zilizo na mabano, mabano ya ndani lazima yasiwe wazi, (pindo)
■ Vifaa vyote vya chuma (macho, ndoano, kope, buckles) lazima vizuie kutu, viosheke na vikauke.
7. Osha lebo na uandike alama ya biashara
■ Lebo ya kunawa haijaandikwa kimantiki, au tahadhari haziko wazi, na maandishi hayakidhi mahitaji ya wateja wote.
■ Asili ya utungaji wa nyuzi zisizo sahihi na nambari ya RN
■ Eneo la alama ya biashara halikidhi mahitaji
■ Nembo lazima ionekane kikamilifu, hitilafu ya nafasi +-1/4″ mstari wa 0.5
8. Kulabu, riveti, kulabu za vifungo, vifungo vina kasoro, uharibifu, nafasi zisizo sahihi na hazionekani vizuri.
9. Mstari wa mashine
■ Sindano kwa inchi +2/-1 inazidi mahitaji, au haifikii vipimo
■ Sura na muundo wa stitches hazipatikani mahitaji, kwa mfano, haoke hawana nguvu ya kutosha
■ Kushona kwa nyuma angalau mishono 2-3 wakati uzi umegeuzwa kinyume
■ Tengeneza mishono, kurudia si chini ya 1/2″ kwa pande zote mbili, mishororo ya mnyororo lazima ifungwe kwa mishono ya kufuli au minyororo inayoweza kujumuishwa.
■ Mishono yenye kasoro
■ Mshono wa mnyororo, mawingu, mshono uliopitiliza, umevunjika, kidogo, ruka mshono
■ Mshono wa kufuli, hakuna mshono uliorukwa na nyuzi zilizokatika zinaruhusiwa katika sehemu muhimu katika kila mshono wa 6″.
■ Ruka mshono wa kitufe, kata, mshono uliolegea, si salama kabisa, mkao usio sahihi wa katikati, legea, sio mshono wote wa X inavyotakiwa.
■ Urefu wa kizuizi, nafasi, upana, msongamano wa stitches haukidhi mahitaji au huachwa
■ Kusokota na kukunjamana kwa nyuzi nyeusi kutokana na kubana
■ Mishono isiyo ya kawaida au isiyo sawa, udhibiti mbaya wa mshono
■ Mishono isiyodhibitiwa
■ Ukubwa maalum wa thread huathiri kasi ya nguo
■ Wakati thread ya kushona imefungwa sana, itasababisha thread na kitambaa kuvunja wakati iko katika hali ya kawaida. Ili kudhibiti vizuri urefu wa uzi, uzi wa kushona lazima uongezwe kwa 30% -35%.
■ Ukingo wa asili uko nje ya mshono
■ Mishono haijafunguka kabisa
■ Imesokota kwa ukali, wakati mishono ya pande zote mbili imeunganishwa pamoja, haijawekwa sawa ili suruali isiwe gorofa, na suruali imefungwa.
■ Urefu wa thread ni mrefu zaidi ya 1/2″
■ mishono 0.5 inayoonekana kwenye vazi chini ya konoo au 1/2″ juu ya pindo:
■ Waya iliyokatika, nje ya 1/4″
■ Kushona kwa juu, sindano moja na mbili sio za kichwa hadi vidole, kwa mshono mmoja mishono 0.5, Haoke
■ Laini zote za gari zinapaswa kuwa moja kwa moja hadi kwenye nguo, sio kupinda na kupindishwa, kuna angalau sehemu tatu ambazo hazijanyooka.
■ Eneo la kupendeza la kushona ni zaidi ya 1/4, utendaji wa ndani umewekwa kwa sindano nyingi, na gari la nje liko nje.
10. Ufungaji wa bidhaa uliomalizika
■ Hakuna kupiga pasi, kukunja, kuning'inia, mifuko ya plastiki, mifuko na kulinganisha havikidhi mahitaji
■ Upigaji pasi mbaya ni pamoja na upungufu wa kromatiki, aurora, kubadilika rangi na kasoro nyingine zozote.
■ Vibandiko vya ukubwa, vitambulisho vya bei, saizi za hanger hazipatikani, hazipo mahali pake, au nje ya vipimo.
■ Ufungaji wowote haukidhi mahitaji (hanga, mifuko, katoni, lebo za sanduku)
■ Uchapishaji usiofaa au usio na mantiki, ikiwa ni pamoja na vitambulisho vya bei, lebo za ukubwa wa hanger, mbao za upakiaji.
■ Yaliyomo kwenye katoni hayalingani na orodha kuu ya kasoro ya nguo
11､Vifaa
Vifaa kama vile rangi, vipimo, na mwonekano havikidhi mahitaji. Kama vile kamba za bega, bitana za karatasi, elastics, zipu, vifungo, nk.
12､Muundo
■ Pindo la mbele halitoki 1/4″
■ Kitambaa kinawekwa wazi kwa juu
■ Viambatisho na viunganisho vya filamu si sawa na zaidi ya 1/4″. Kesi, mabwawa ya mkono
■ Kiraka hakilingani na urefu wa zaidi ya 1/4″
■ Umbo la kibandiko si zuri, na kusababisha kuchomoza kwa pande zote mbili baada ya kukishika
■ Uwekaji usiofaa wa stika
■ Kiuno si cha kawaida au upana wa sehemu inayolingana unazidi 1/4″
■ Utando laini haujasambazwa sawasawa
■ Mshono wa kushoto na kulia lazima usizidi 1/4″ ndani na nje Shorts, juu, suruali
■ Kola yenye mbavu, usiweke upana usiozidi 3/16″
■ Mikono mirefu, pindo, na ubavu wa shingo ya juu, usiozidi 1/4″ upana
■ Msimamo wa plaketi hauzidi 1/4″. Wakati zipper imefungwa, kitambaa hakijafunikwa, au zipu inafunguliwa na kufungwa sio sawa, na sleeves na cuffs ni kasoro.
■ Mishono iliyo wazi kwenye mikono
■ Imesawazishwa vibaya kwa zaidi ya 1/4″ inapounganishwa chini ya cuff
■ Kahawa haijanyooka
■ Kraft iko nje ya nafasi kwa zaidi ya 1/4″ wakati wa kuweka kwenye sleeve
■ Jacket ya ndani, mrija wa kushoto hadi mrija wa kulia, upau wa kushoto hadi upau wa kulia 1/8″ upau chini ya 1/2″ upana maalum 1/4″ upau,
■ Tofauti kati ya urefu wa mikono ya kushoto na kulia ni zaidi ya 1/2″
■ Kujikunja kupita kiasi, kukunjamana, na kujikunja kwa kola (juu ya kola)
■ Vidokezo vya kola si sawa, au havina umbo dhahiri
■ Zaidi ya 1/8″ kwenye pande zote za kola
■ Nguo za kola hazifanani, zinabana sana au zimelegea sana
■ Kuunganishwa kwa kola ni kutofautiana kutoka juu hadi chini, na kola ya ndani inakabiliwa
■ Baada ya kola, hatua ya katikati sio sahihi
■ Kola ya katikati ya nyuma haifunika kola
■ Shinda usawa, upotoshaji, au sura mbaya
■ Nzi wa ndevu hana usawa, zaidi ya 1/4″ wakati mshono wa mabega unalinganishwa na mifuko ya mbele.
■ Kiwango cha mfukoni hakina usawa, zaidi ya 1/4″ nje ya kituo
■ Kukunja kwa dhahiri, vipimo na uzito wa kitambaa cha mfukoni havikidhi kanuni, na saizi ya mfuko ni nje ya uwiano.
■ Pembe za flap huzidi mfuko kwa 1/8″
■ Umbo ni tofauti, au mfuko ni wazi umepindishwa kwa usawa, kushoto na kulia
■ Mteremko dhahiri, 1/8″ nje ya mstari wa katikati
■ Weka mshipi juu ya 1/4″
■ Kwa sura, rangi isiyofaa
■ Rangi ya mstari hailingani nayo
■ Kukunjamana au kutofautiana
■ Zaidi ya 1/4″
■ Upindo wa cuff wa ukubwa tofauti, skew na mwonekano mbaya
■ Pindo pindo zaidi ya 1/2″ kushoto na kulia au mbele na nyuma
■ Pindo, viunzi, tai kwenye kando, kola, mikono, sehemu za miguu na sehemu za kiuno hazijapangiliwa kwa zaidi ya 1/8″
Muda wa kutuma: Aug-08-2022