ஒரு வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனமாக, பொருட்கள் தயாரானதும், பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான கடைசி படியாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, இது மிகவும் முக்கியமானது. நீங்கள் ஆய்வுக்கு கவனம் செலுத்தவில்லை என்றால், அது வெற்றியில் பற்றாக்குறையை ஏற்படுத்தும்.
இதில் எனக்கு நஷ்டம் ஏற்பட்டுள்ளது. ஜவுளி மற்றும் ஆடை ஆய்வில் ஈடுபட்டுள்ள வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனங்களின் சில சிக்கல்களைப் பற்றி உங்களுடன் பேசுகிறேன்.
முழு உரை கிட்டத்தட்ட 8,000 வார்த்தைகள், ஜவுளி மற்றும் ஆடைத் தொழிலுக்கான விரிவான ஆய்வு தரநிலைகள் உட்பட. படிக்க 20 நிமிடங்கள் ஆகும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஜவுளி மற்றும் ஆடைத் தொழில் செய்யும் நண்பர்கள் அவற்றைச் சேகரித்துப் பாதுகாக்குமாறு பரிந்துரைக்கின்றனர்.
1. நீங்கள் ஏன் பொருட்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்?
1. ஆய்வு என்பது உற்பத்தியின் கடைசி இணைப்பு. இந்த இணைப்பு விடுபட்டால், உங்கள் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி செயல்முறை முழுமையடையாது.
2. ஆய்வு என்பது சிக்கல்களைக் கண்டறியும் ஒரு வழியாகும். ஆய்வு மூலம், எந்தெந்த தயாரிப்புகள் நியாயமற்றவை என்பதை நாங்கள் சரிபார்க்கலாம், மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் அவற்றைச் சரிபார்த்த பிறகு உரிமைகோரல்கள் மற்றும் சர்ச்சைகளைத் தவிர்க்கலாம்.
3. ஆய்வு என்பது விநியோக நிலையை மேம்படுத்துவதற்கான தர உத்தரவாதமாகும். தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையின் படி ஆய்வு செய்வது வாடிக்கையாளர் புகார்களை திறம்பட தவிர்க்கவும் மற்றும் பிராண்ட் செல்வாக்கை மேம்படுத்தவும் முடியும். ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வு என்பது முழுத் தரக் கட்டுப்பாட்டின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும், இது தரத்தை மிகக் குறைந்த அளவிலும் குறைந்த செலவிலும் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் கப்பல் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.
இது சம்பந்தமாக, சில வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனங்கள், செலவுகளை மிச்சப்படுத்துவதற்காக, மொத்தமாக பொருட்களை முடித்துவிட்டு பொருட்களை ஆய்வு செய்ய தொழிற்சாலைக்கு செல்லாமல், நேரடியாக வாடிக்கையாளரின் சரக்கு அனுப்புநருக்கு பொருட்களை வழங்குவதை நான் கண்டேன். இதன் விளைவாக, வாடிக்கையாளர் பொருட்களைப் பெற்ற பிறகு சிக்கல் இருப்பதைக் கண்டறிந்தார், இதனால் வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனம் மிகவும் செயலற்றதாக இருந்தது. நீங்கள் பொருட்களை ஆய்வு செய்யாததால், உற்பத்தியாளரின் இறுதி ஏற்றுமதி நிலைமை உங்களுக்குத் தெரியாது. எனவே, வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனங்கள் இந்த இணைப்பில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
2. ஆய்வு செயல்முறை
1. ஆர்டர் தகவலைத் தயாரிக்கவும். இன்ஸ்பெக்டர் தொழிற்சாலைக்கான ஆர்டர் தகவலை எடுக்க வேண்டும், இது மிகவும் ஆரம்ப சான்றிதழாகும். குறிப்பாக ஆடைத் தொழிலில், அதிகமாகவும் குறைவாகவும் செய்யும் சூழ்நிலையைத் தவிர்ப்பது அடிப்படையில் கடினம். எனவே அசல் வவுச்சரை எடுத்து, ஒவ்வொரு பாணியின் இறுதி அளவு, அளவு ஒதுக்கீடு போன்றவற்றுக்கும், திட்டமிட்ட அளவுக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசத்தைப் பார்க்க தொழிற்சாலையில் சரிபார்க்கவும்.
2. ஆய்வு தரநிலையை தயார் செய்யவும். இன்ஸ்பெக்டர் ஆய்வு தரத்தை வெளியே எடுக்க வேண்டும். உதாரணமாக, ஒரு வழக்குக்கு, என்ன பாகங்கள் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், முக்கிய பாகங்கள் எங்கே, மற்றும் வடிவமைப்பு தரநிலைகள் என்ன. படங்கள் மற்றும் உரைகள் கொண்ட தரநிலை ஆய்வாளர்கள் சரிபார்க்க வசதியாக உள்ளது.
3. முறையான ஆய்வு. ஆய்வு நேரத்தைப் பற்றி முன்கூட்டியே தொழிற்சாலையுடன் தொடர்பு கொள்ளவும், தொழிற்சாலையை தயார் செய்யவும், பின்னர் ஆய்வுக்காக தளத்திற்குச் செல்லவும்.
4. சிக்கல் கருத்து மற்றும் வரைவு ஆய்வு அறிக்கை. ஆய்வுக்குப் பிறகு, முழுமையான ஆய்வு அறிக்கை தொகுக்கப்பட வேண்டும். கண்டறியப்பட்ட சிக்கலைச் சுட்டிக்காட்டவும். தீர்வுகள் போன்றவற்றுக்கு தொழிற்சாலையுடன் தொடர்பு கொள்ளவும்.
கீழே, ஆடை ஆய்வுச் செயல்பாட்டில் உள்ள பொதுவான பிரச்சனைகளைப் பற்றி பேச, ஆடைத் தொழிலை ஒரு உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்கிறேன். குறிப்புக்காக.
3. வழக்கு: ஆடை பரிசோதனையில் பொதுவான பிரச்சனைகள்
1. ஜவுளி மற்றும் ஆடை ஆய்வுக்கான பொதுவான விதிமுறைகள்
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சரிபார்ப்பு
ஆய்வு, சோதனை
பொருட்கள் ஆய்வு
மேல் காலரில் சுருக்கங்கள்
மேல் காலர் இறுக்கமாக தோன்றுகிறது
மேல் காலரில் நொறுங்குகிறது
காலர் விளிம்பு தளர்வாக தோன்றுகிறது
காலர் விளிம்பு இறுக்கமாகத் தெரிகிறது
காலர் பேண்ட் காலரை விட நீளமானது
காலர் பேண்ட் காலரை விட சிறியது
எதிர்கொள்ளும் காலர் பேண்டில் சுருக்கங்கள்
காலர் பேண்ட் காலருக்கு வெளியே சாய்ந்தது
காலர் முன் மையக் கோட்டிலிருந்து விலகுகிறது
நெக்லைனுக்கு கீழே மடிப்புகள்
பின்புற நெக்லைனுக்கு கீழே கொத்துகள்
மேல் மடியில் சுருக்கங்கள்
மேல் மடி இறுக்கமாகத் தெரிகிறது
மடி விளிம்பு தளர்வாகத் தோன்றுகிறது
மடி விளிம்பு இறுக்கமாகத் தோன்றுகிறது
மடி ரோல் கோடு சீரற்றது
பள்ளத்தாக்கு கோடு சீரற்றது
இறுக்கமான கழுத்துப்பகுதி
காலர் கழுத்திலிருந்து விலகி நிற்கிறது
தோள்களில் குட்டிகள்
தோளில் சுருக்கங்கள்
அக்குள் மடிப்புகள்
அக்குள் தையலில் புக்கர்ஸ்
மார்பில் முழுமை இல்லாதது
டார்ட் புள்ளியில் நொறுங்குகிறது
ஜிப் ஈ மற்றும் சுருக்கங்கள்
முன் விளிம்பு சீரற்றது
முன் விளிம்பு சதுரத்திற்கு வெளியே உள்ளது
முன் விளிம்பு தலைகீழாக உள்ளது
எதிர்கொள்ளும் முன் விளிம்பில் இருந்து சாய்ந்து
முன் விளிம்பில் பிளவு
முன் விளிம்பில் கடக்கிறது
விளிம்பில் சுருக்கங்கள்
கோட்டின் பின்புறம் மேலே செல்கிறது
பின்புற காற்றோட்டத்தில் பிளவு
பின் துவாரத்தில் கடக்கிறது
க்வில்டிங்கில் புக்கர்ஸ்
திணிக்கப்பட்ட பருத்தி சீரற்றது
வெற்று விளிம்பு
ஸ்லீவ் தொப்பியில் மூலைவிட்ட சுருக்கங்கள்
ஸ்லீவ் முன் சாய்கிறது
ஸ்லீவ் பின்னால் சாய்ந்துள்ளது
inseam முன் சாய்கிறது
ஸ்லீவ் திறப்பில் சுருக்கங்கள்
ஸ்லீவ் லைனிங்கில் மூலைவிட்ட சுருக்கங்கள்
மேல் மடல் இறுக்கமாக தோன்றுகிறது
மடிப்பு புறணி விளிம்பிற்கு வெளியே சாய்கிறது
மடல் விளிம்பு சீரற்றது
பாக்கெட் வாயின் இரு முனைகளில் மடிப்புகள்
பாக்கெட் வாயில் பிளவு
இடுப்புப் பட்டையின் முடிவு சீரற்றது
எதிர்கொள்ளும் இடுப்பில் சுருக்கங்கள்
வலது ஃப்ளையில் மடிப்புகள்
இறுக்கமான கவட்டை
குறுகிய இருக்கை
தளர்வான இருக்கை
முன் எழுச்சியில் சுருக்கங்கள்
கவட்டை மடிப்பு வெடிப்பு
இரண்டு கால்கள் சீரற்றவை
கால் திறப்பு சீரற்றது
அவுட்சீம் அல்லது இன்சீமில் இழுத்தல்
மடிப்புக் கோடு வெளியே சாய்ந்துள்ளது
மடிப்பு கோடு உள்ளே சாய்கிறது
இடுப்பு மடிப்புக்கு கீழே கொத்துகள்
பாவாடையின் கீழ் பகுதியில் பிளவு
ஸ்பிலிட் ஹேம் லைன் ரைட்ஸ் அப்
பாவாடை வெடிப்பு சீரற்றது
தையல் தையல் கோடு சாய்கிறது
தையல் மடிப்பு சீரற்றது
ஸ்கிப்பிங்
ஆஃப் அளவு
தையல் தரம் நன்றாக இல்லை
கழுவும் தரம் நன்றாக இல்லை
அழுத்தும் தரம் நன்றாக இல்லை
இரும்பு-பளபளப்பு
நீர் கறை
துரு
புள்ளி
வண்ண நிழல், ஆஃப் நிழல், வண்ண விலகல்
மறைதல், தப்பியோடிய நிறம்
நூல் எச்சம்
மூல விளிம்பு மடிப்புக்கு வெளியே சாய்கிறது
எம்பிராய்டரி டிசைன் அவுட் லைன் வெளிப்பட்டது
2. ஜவுளி மற்றும் ஆடை ஆய்வில் துல்லியமான வெளிப்பாடு
1. சீரற்ற - adj.சீரற்ற; சீரற்ற. ஆடை ஆங்கிலத்தில், சமச்சீரற்ற நீளம், சமச்சீரற்ற, சீரற்ற ஆடை மற்றும் சீரற்ற தன்மை உள்ளது.
(1) சமமற்ற நீளம். உதாரணமாக, சட்டையின் இடது மற்றும் வலது தட்டுகளின் வெவ்வேறு நீளங்களை விவரிக்கும் போது, நீங்கள் சீரற்ற பிளாக்கெட் நீளத்தைப் பயன்படுத்தலாம்; நீண்ட மற்றும் குறுகிய சட்டை - சீரற்ற ஸ்லீவ் நீளம்; காலர் புள்ளிகளின் வெவ்வேறு நீளங்கள் - சீரற்ற காலர் புள்ளி;
(2) சமச்சீரற்ற. எடுத்துக்காட்டாக, காலர் சமச்சீரற்றது - சீரற்ற காலர் புள்ளி/முடிவு; மடிப்பு நீளம் சமச்சீரற்றது-உவன் மடிப்புகளின் நீளம்;
(3) சீரற்ற. எடுத்துக்காட்டாக, மாகாண முனை சீரற்றது - சீரற்ற டார்ட் புள்ளி;
(4) சீரற்ற. எடுத்துக்காட்டாக, சீரற்ற தையல் - சீரற்ற தையல்; சீரற்ற விளிம்பு அகலம் - சீரற்ற விளிம்பு
அதன் பயன்பாடும் மிகவும் எளிமையானது: சீரற்ற+பகுதி/கைவினை. இந்த வார்த்தை ஆய்வு ஆங்கிலத்தில் மிகவும் பொதுவானது மற்றும் பணக்கார அர்த்தங்களைக் கொண்டுள்ளது. எனவே அதில் தேர்ச்சி பெறுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்!
2.poor- ஆங்கில ஆடை என்றால்: கெட்டது, கெட்டது, கெட்டது.
பயன்பாடு: ஏழை + கைவினை + (பகுதி); மோசமான வடிவம் + பகுதி
(1) மோசமான வேலைப்பாடு
(2) மோசமான சலவை
(3) மோசமான தையல்
(4) பையின் வடிவம் நன்றாக இல்லை
(5) மோசமான இடுப்பு
(6) மோசமான பின் தையல்
3. தவறவிட்டது/காணாமல் போனது+sth at +part — ஆடையின் ஒரு பகுதி sth இல்லை
தவறவிட்ட/காணவில்லை+செயல்முறை-ஒரு செயல்முறை தவறிவிட்டது
(1) தையல் இல்லை
(2) காகிதம் காணவில்லை
(3) பொத்தான் காணவில்லை
4. ஆடையின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி - திருப்பம், நீட்சி, அலை, வளைவு
சுருக்கம்/முறுக்கப்பட்ட/நீட்டப்பட்ட/சிதைந்த/அலை அலையான/புக்கரிங்/வளைவு/வளைந்த+ பாகங்கள்
(1) கவ்வி வளையச் சுருக்கம்
(2) விளிம்பு முறுக்கப்பட்டது
(3) தையல்கள் அலை அலையானவை
(4) தையல் சுருக்கம்
5.தவறான இடத்தில் + பகுதி—-ஒரு குறிப்பிட்ட ஆடையின் நிலை தவறானது
(1) தவறான அச்சிடுதல்
(2) தோள்பட்டைகளின் இடப்பெயர்வு
(3) தவறான வெல்க்ரோ டேப்கள்
6.wrong/incorrect +sth ஒன்று தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது
(1) மடிப்பு அளவு தவறானது
(2) தவறான பட்டியல்
(3) தவறான முதன்மை லேபிள்/கேர் லேபிள்
7.குறி
(1) பென்சில் குறி பென்சில் குறி
(2) பசை குறி பசை குறி
(3) மடிப்பு குறி மடிப்பு
(4) சுருக்கப்பட்ட குறி
(5) மடிப்புகள் சுருக்கங்களைக் குறிக்கின்றன
8. தூக்குதல்: ஹைகிங் மணிக்கு + பகுதி அல்லது: பகுதி + மேலே சவாரி
9. தளர்த்துதல் - திறனை உண்ணுதல். எளிதாகப்+பகுதி+சமநிலை-ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி சமமற்ற முறையில் சாப்பிடுகிறது.உதாரணமாக, ஸ்லீவ்ஸ், சிப்பர்கள் மற்றும் காலர்களில், "சமமாக சாப்பிட" வேண்டும். ஆய்வின் போது ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் மிகக் குறைவாக/அதிகமாக/சமநிலையில் சாப்பிடாமல் இருப்பதைக் கண்டால், ஈஸிங் என்ற வார்த்தையைப் பயன்படுத்துவோம்.
(1)CF நெக்லைனில் மிகவும் எளிதாக்குகிறது
(2)ஸ்லீவ் தொப்பியில் சீரற்ற தளர்வு
(3)முன் ஜிப்பரில் மிகவும் சிறிய தளர்வு
10. தையல்கள். தையல் + பகுதி - ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதிக்கு என்ன தையல் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. SN தையல்=ஒற்றை ஊசி தையல் ஒற்றை வரி; DN தையல்=இரட்டை ஊசி தையல் இரட்டை வரி; மூன்று ஊசி தையல் மூன்று கோடுகள்; விளிம்பு தைத்து விளிம்பு வரி;
(1) முன் நுகத்தடியில் SN தையல்
(2) மேல் காலரில் விளிம்பு தையல்
11.உயர் & குறைந்த+ பகுதி என்றால்: ஆடையின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி சீரற்றதாக உள்ளது.
(1) உயர் மற்றும் குறைந்த பாக்கெட்டுகள்: உயர் மற்றும் குறைந்த முன் மார்புப் பைகள்
(2) உயர் மற்றும் குறைந்த இடுப்பு: உயர் மற்றும் குறைந்த இடுப்புப் பட்டை முனைகள்
(3) உயர் மற்றும் குறைந்த காலர்: உயர் மற்றும் குறைந்த காலர் முனைகள்
(4) உயர் மற்றும் கீழ் கழுத்து: உயர் மற்றும் கீழ் கழுத்து
12. ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் கொப்புளங்கள் மற்றும் வீக்கங்கள் சீரற்ற ஆடைகளை ஏற்படுத்துகின்றன. Crumple/bubble /bulge/bump/blistering at+
(1) காலரில் குமிழ்
(2) மேல் காலர் நொறுங்கியது
13. வாந்தி எதிர்ப்பு. லைனிங் ரிவோமிட், வாய் ரிவோமிட், பை துணி வெளிப்பாடு போன்றவை.
பகுதி+தெரியும்
பகுதி 1 + லீன்ஸ் அவுட் + பகுதி 2
(1) வெளிப்பட்ட பை துணி-பாக்கெட் பை தெரியும்
(2) கெஃபு வாயை நிறுத்தி வாந்தி எடுத்தார்-உள் சுற்றுப்பட்டை தெரியும்
(3) முன் மற்றும் நடுத்தர எதிர்ப்பு-நிறுத்தம் - முன் விளிம்பிற்கு வெளியே சாய்ந்திருக்கும்
14. போடு. . . வந்து சேரும். . . . செட்-இன் / தையல் ஒன்றாக A மற்றும் B / இணைக்கவும் ..to... /A அசெம்பிள் டு பி
(1) ஸ்லீவ்: ஸ்லீவ் முதல் ஆர்ம்ஹோல் வரை தைக்கவும், ஸ்லீவில் அமைக்கவும், ஸ்லீவை உடலுடன் இணைக்கவும்
(2) Cuff: cuff to sleeve
(3) காலர்: செட்-இன் காலர்
15. unmatched–பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: ஸ்லீவ் கீழே உள்ள குறுக்கு மடிப்பு இணைக்கப்படவில்லை, குறுக்கு மடிப்பு சீரமைக்கப்படவில்லை, கவட்டை மடிப்பு இணைக்கப்படவில்லை
(1) குறுக்கு தையல் இடப்பெயர்வு - பொருந்தாத கவட்டை குறுக்கு
(2) முன் மற்றும் நடுவில் பொருந்தாத கோடுகள் - CF இல் பொருந்தாத கோடுகள் & காசோலைகள்
(3) ஆர்ம்ஹோல் கிராஸின் கீழ் பொருத்தமற்றது
16.OOT/OOS-சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே/குறிப்பிடலுக்கு வெளியே
(1) மார்பளவு குறிப்பிட்ட அளவை விட 2cm-மார்பு OOT +2cm அதிகமாக உள்ளது
(2) ஆடையின் நீளம், HPS-hip OOS-2cm இலிருந்து குறிப்பிட்ட அளவு 2cm-உடல் நீளத்தை விட குறைவாக உள்ளது
17.pls மேம்படுத்தவும்
வேலைத்திறன் / ஸ்டைலிங் / பொருத்துதல் - கைவினைத்திறன் / முறை / அளவை மேம்படுத்துதல். முக்கியத்துவத்தை அதிகரிக்க ஒரு சிக்கலை விவரித்த பிறகு இந்த வாக்கியத்தைச் சேர்க்கலாம்.
18. கறை, புள்ளிகள் போன்றவை.
(1) காலரில் அழுக்குப் புள்ளி - ஒரு கறை உள்ளது
(2) CF இல் நீர் கறை- முன்பு தண்ணீர் கறை உள்ளது
(3) நொடியில் துரு கறை
19. பகுதி +பாதுகாப்பாக இல்லை-ஒரு பகுதி பாதுகாப்பாக இல்லை. பொதுவானவை மணிகள் மற்றும் பொத்தான்கள். .
(1) மணிகள் தையல் பாதுகாப்பாக இல்லை - மணிகள் வலுவாக இல்லை
(2) பாதுகாப்பற்ற பொத்தான்
20. தவறான அல்லது சாய்ந்த தானியக் கோடு + நிலையில்
(1) முன் பேனலின் பட்டு நூல் பிழை-முன் பேனலில் தவறான தானியக் கோடு
(2) முறுக்கப்பட்ட கால்சட்டை கால்கள் கால்சட்டை கால்களை முறுக்குவதற்கு காரணமாகின்றன - காலில் சாய்ந்த தானியக் கோடு காரணமாக கால் முறுக்கப்படுகிறது
(3) தவறான தானிய வரி வெட்டு-தவறான தானிய வரி வெட்டு
21. ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி நன்றாக நிறுவப்படவில்லை மற்றும் நன்றாக இல்லை–மோசம் + பகுதி + அமைப்பு
(1) மோசமான ஸ்லீவ் அமைப்பு
(2) மோசமான காலர் அமைப்பு
22. பகுதி/செயல்முறை+ மாதிரி சரியாக பின்பற்றப்படவில்லை
(1) பாக்கெட் வடிவம் மற்றும் அளவு மாதிரியை சரியாக பின்பற்றவில்லை
(2) மார்பில் எம்பிராய்டரி மாதிரி சரியாக பின்பற்றப்படவில்லை
23. ஆடை பிரச்சனை +காரணத்தால் ஏற்படுகிறது
(1) மோசமான வண்ண இடைநிலைப் பொருத்தத்தால் ஏற்படும் நிழல்
(2) ஜிப்பரில் தளர்வு இல்லாததால் ஏற்படும் முன் விளிம்பு முறுக்கப்பட்டது
24. ஆடை மிகவும் தளர்வாகவோ அல்லது மிகவும் இறுக்கமாகவோ இருக்கும் பகுதியில் +தோன்றுகிறது+தளர்வாக/இறுக்கமாக இருக்கிறது; + பகுதியில் மிகவும் தளர்வான/இறுக்கமானது
3. ஜவுளி மற்றும் ஆடை ஆய்வுகளில் அடிக்கடி ஏற்படும் பிரச்சனைகள்?
(A) பொதுவான குறைபாடுகள்:
1. மண் (அழுக்கு)
அ. எண்ணெய், மை, பசை, ப்ளீச், சுண்ணாம்பு, கிரீஸ் அல்லது பிற கறை/நிறமாற்றம்.
பி. ரசாயனங்களை சுத்தம் செய்தல், இறக்குதல் அல்லது பிற பயன்பாட்டிலிருந்து எச்சம்.
c. ஏதேனும் விரும்பத்தகாத வாசனை.
2. குறிப்பிடப்படவில்லை
அ. எந்த அளவீடும் குறிப்பிடப்படவில்லை அல்லது சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே இல்லை.
பி. சைன்-ஆஃப் மாதிரியிலிருந்து வேறுபட்ட துணி, நிறம், வன்பொருள் அல்லது பாகங்கள்.
c. மாற்று அல்லது விடுபட்ட பாகங்கள்.
ஈ. பொருத்தமாக இருந்தால், நிறுவப்பட்ட தரத்திற்கு மோசமான துணி பொருத்தம் அல்லது துணிக்கான துணைப் பொருட்களின் மோசமான பொருத்தம்.
3.துணி குறைபாடுகள்
அ. துளைகள்
பி. ஒரு துளையாக மாறக்கூடிய எந்த மேற்பரப்பில் கறை அல்லது பலவீனம்.
c. இழுக்கப்பட்ட அல்லது இழுக்கப்பட்ட நூல் அல்லது நூல்.
ஈ. துணி நெசவு குறைபாடுகள் ( ஸ்லப்கள், தளர்வான நூல்கள் போன்றவை).
இ. சாயம், பூச்சு, ஆதரவு அல்லது பிற பூச்சு ஆகியவற்றின் சீரற்ற பயன்பாடு.
f. துணி கட்டுமானம், ―கை உணர்வு‖, அல்லது சைன் ஆஃப் மாதிரியிலிருந்து வேறுபட்ட தோற்றம்.
4. வெட்டு திசை
அ. அனைத்து துடைக்கப்பட்ட தோல் வெட்டும் போது திசையில் எங்கள் வழிமுறைகளை பின்பற்ற வேண்டும்.
பி. கட்யூராய்/விலாவால் பின்னப்பட்ட/அச்சிடப்பட்ட அல்லது பேட்டர்ன் மூலம் நெய்தது போன்ற வெட்டும் திசையைப் பற்றிய எந்த துணியையும் பின்பற்ற வேண்டும்.
GEMLINE இன் அறிவுறுத்தல்.
(B) கட்டுமான குறைபாடுகள்
1. தையல்
அ. தையல் நூல் பிரதான துணியிலிருந்து வேறுபட்ட வண்ணம் (ஒரு போட்டி நோக்கம் இருந்தால்).
பி. தையல் நேராக இல்லை அல்லது அருகில் உள்ள பேனல்களில் ஓடுகிறது.
c. உடைந்த தையல்கள்.
ஈ. ஒரு அங்குலத்திற்கு குறிப்பிட்டதை விட குறைவான தையல்கள்.
இ. தவிர்க்கப்பட்ட அல்லது விடுபட்ட தையல்கள்.
f. இரட்டை வரிசை தையல்கள் இணையாக இல்லை.
g. ஊசி வெட்டு அல்லது துளைகளை தைக்கவும்.
ம. தளர்வான அல்லது வெட்டப்படாத நூல்கள்.
i. திரும்ப தையல் தேவை பின்வருமாறு:
நான்). லெதர் டேப்- 2 ரிட்டர்ன் தையல்கள் மற்றும் இரண்டு நூல் முனைகளையும் 2 முனைகளைப் பயன்படுத்தி, தோல் தாவலின் பின்புறம் இழுக்க வேண்டும்.
ஒரு முடிச்சு மற்றும் தோல் தாவலின் பின்புறத்தில் அதை ஒட்டவும்.
II). நைலான் பையில் - அனைத்து திரும்பும் தையல்களும் 3 தையல்களுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
2. சீம்ஸ்
அ. வளைந்த, முறுக்கப்பட்ட அல்லது குழிந்த சீம்கள்.
பி. திறந்த seams
c. பொருத்தமான குழாய் அல்லது பிணைப்புடன் சீம்கள் முடிக்கப்படவில்லை
ஈ. கிழிந்த அல்லது முடிக்கப்படாத விளிம்புகள் தெரியும்
3. பாகங்கள், டிரிம்
அ. பொருத்தம் இருந்தால், ஜிப்பர் டேப்பின் நிறம் பொருந்தாது
பி. உலோகப் பகுதியின் துரு, கீறல்கள், நிறமாற்றம் அல்லது கறைபடிதல்
c. ரிவெட்டுகள் முழுமையாக இணைக்கப்படவில்லை
ஈ. குறைபாடுள்ள பாகங்கள் (ஜிப்பர்கள், புகைப்படங்கள், கிளிப்புகள், வெல்க்ரோ, கொக்கிகள்)
இ. பாகங்கள் காணவில்லை
f. சைன் ஆஃப் மாதிரியிலிருந்து வேறுபட்ட பாகங்கள் அல்லது டிரிம்
g. குழாய் நசுக்கப்பட்டது அல்லது சிதைந்துள்ளது
ம. ஜிப்பர் ஸ்லைடர் ரிவிட் பற்களின் அளவிற்கு பொருந்தாது
i. ஜிப்பரின் வண்ண வேகம் மோசமாக உள்ளது.
4. பாக்கெட்டுகள்:
அ. பாக்கெட் பையின் விளிம்புகளுக்கு இணையாக இல்லை
பி. பாக்கெட் சரியான அளவு இல்லை.
5. வலுவூட்டல்
அ. தோள்பட்டைக்கு பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து ரிவெட்டின் பின்புறமும் வலுவூட்டலுக்காக தெளிவான பிளாஸ்டிக் வளையத்தை சேர்க்க வேண்டும்.
பி. நைலான் பையின் கைப்பிடியை இணைப்பதற்கான தையலின் பின்புறம் வலுவூட்டலுக்காக 2mm வெளிப்படையான PVC ஐ சேர்க்க வேண்டும்.
c. பேனா-லூப்/பாக்கெட்டுகள்/எலாஸ்டிக் போன்றவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பேனலின் உட்புறத்தில் தையல் 2 மிமீ வெளிப்படையானதாக இருக்க வேண்டும்.
வலுவூட்டலுக்கான பி.வி.சி.
ஈ. பேக் பேக்கின் மேல் கைப்பிடி வலையை தைக்கும்போது, வலையின் இரு முனைகளையும் திருப்பி, உடலின் தையல் அலவன்ஸை மூடிவிட வேண்டும் (உடல் பொருட்களுக்கு இடையில் வலையை செருகுவது மற்றும் ஒன்றாக தைப்பது மட்டும் அல்ல), இந்த செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, பிணைப்பின் தையல் தைக்கப்பட வேண்டும். வலையும் கூட, எனவே மேல் கைப்பிடிக்கான வலைப்பிங்கில் 2 தையல் இணைப்பு இருக்க வேண்டும்.
இ. ரிட்டர்ன் எட்ஜ் நோக்கத்தை அடைவதற்காக PVC இன் எந்த துணி ஆதரவும் தவிர்க்கப்பட்டது, 420D நைலான் துண்டு ஒட்டப்பட வேண்டும்.
மீண்டும் பகுதியில் தையல் போது வலுவூட்டல் உள்ளே.
நான்காவது, வழக்கு: ஒரு நிலையான ஆடை ஆய்வு அறிக்கையை எழுதுவது எப்படி?
எனவே, ஒரு நிலையான ஆய்வு அறிக்கையை எழுதுவது எப்படி? ஆய்வில் பின்வரும் 10 புள்ளிகள் இருக்க வேண்டும்:
1. ஆய்வு தேதி/இன்ஸ்பெக்டர்/ஷிப்பிங் தேதி
2. தயாரிப்பு பெயர்/மாடல் எண்
3. ஆர்டர் எண்/வாடிக்கையாளர் பெயர்
4. அனுப்பப்படும் பொருட்களின் அளவு/மாதிரி பெட்டி எண்/சோதிக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் அளவு
5. பெட்டி லேபிள்/பேக்கிங் மேட்ச்/UPC ஸ்டிக்கர்/ விளம்பர அட்டை/SKU ஸ்டிக்கர்/PVC பிளாஸ்டிக் பை மற்றும் பிற பாகங்கள் சரியாக உள்ளதா இல்லையா
6. அளவு/நிறம் சரியானதா இல்லையா. வேலைத்திறன்.
7. CRETICAL/MAJOR/MINOR குறைபாடுகள், பட்டியல் புள்ளிவிவரங்கள், AQL இன் படி முடிவு முடிவுகள்
8. திருத்தம் மற்றும் மேம்படுத்துவதற்கான ஆய்வுக் கருத்துகள் மற்றும் பரிந்துரைகள். கார்டன் டிராப் சோதனை முடிவுகள்
9. தொழிற்சாலை கையொப்பம், (தொழிற்சாலை கையொப்பத்துடன் அறிக்கை)
10. முதல் முறையாக (பரிசோதனை முடிந்த 24 மணி நேரத்திற்குள்) EMAIL ஆய்வு அறிக்கையை சம்பந்தப்பட்ட MDSER மற்றும் QA மேலாளருக்கு அனுப்பி, ரசீதை உறுதிசெய்கிறது..
குறிப்பு
ஆடை பரிசோதனையில் பொதுவான சிக்கல்களின் பட்டியல்:
ஆடை தோற்றம்
• ஆடையின் துணி நிறம் விவரக்குறிப்பு தேவைகளை மீறுகிறது அல்லது ஒப்பீட்டு அட்டையில் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை மீறுகிறது
• ஆடை தோற்றத்தை பாதிக்கும் வண்ண செதில்கள்/இழைகள்/தெரியும் இணைப்புகள்
• தனித்த கோள மேற்பரப்பு
• ஸ்லீவ் நீளத்திற்குள் தெரியும் எண்ணெய், அழுக்கு, ஒப்பீட்டளவில் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது
• பிளேட் துணிகளுக்கு, தோற்றம் மற்றும் சுருக்கம் வெட்டு உறவால் பாதிக்கப்படுகிறது (வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் திசைகளில் தட்டையான கோடுகள் தோன்றும்)
• வெளிப்படையான ரேங்க்ஸ், ஸ்லிவர்ஸ், நீண்ட தூரம் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது
• ஸ்லீவ் நீளத்திற்குள், பின்னப்பட்ட துணி நிறத்தைப் பார்க்கிறது, ஏதேனும் நிகழ்வுகள் உள்ளதா
• தவறான வார்ப், தவறான நெசவு (நெய்த) ஆடைகள், உதிரி பாகங்கள்
• பேப்பர் பேக்கிங் போன்ற துணியின் தோற்றத்தைப் பாதிக்கும் அங்கீகரிக்கப்படாத துணைப் பொருட்களின் பயன்பாடு அல்லது மாற்றீடு.
• எந்தவொரு சிறப்பு பாகங்கள் மற்றும் உதிரி பாகங்களின் பற்றாக்குறை அல்லது சேதத்தை அசல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்த முடியாது, அதாவது பொறிமுறையை வளைக்க முடியாது, ஜிப்பரை மூட முடியாது மற்றும் பியூசிபிள் விஷயங்கள் ஒவ்வொரு துண்டின் அறிவுறுத்தல் லேபிளிலும் குறிப்பிடப்படவில்லை. ஆடை
• எந்தவொரு நிறுவன அமைப்பும் ஆடையின் தோற்றத்தை மோசமாக பாதிக்கிறது
• ஸ்லீவ் ரிவர்ஸ் மற்றும் ட்விஸ்ட்
அச்சிடும் குறைபாடுகள்
• நிறமின்மை
• நிறம் முழுமையாக மூடப்படவில்லை
• எழுத்துப்பிழை 1/16”
• பேட்டர்ன் திசை விவரக்குறிப்பிற்கு இணங்கவில்லை. 205. பட்டை மற்றும் கட்டம் தவறாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நிறுவன கட்டமைப்பிற்கு பட்டி மற்றும் கட்டம் சீரமைக்கப்பட வேண்டும் எனில், சீரமைப்பு 1/4 ஆகும்.
• 1/4″க்கு மேல் தவறான சீரமைப்பு (பிளாக்கெட் அல்லது கால்சட்டை திறந்திருக்கும் இடத்தில்)
• 1/8″க்கு மேல் தவறாக அமைக்கப்பட்டது, பறக்க அல்லது மையப் பகுதி
• 1/8″க்கு மேல் ஒழுங்கமைக்கப்படாத, பை மற்றும் பாக்கெட் மடல்கள் 206. துணி குனிந்து அல்லது சாய்ந்து, 1/2″க்கு மேல் சமமாக இல்லாத பக்கங்கள்
பொத்தான்
• பொத்தான்கள் இல்லை
• உடைந்த, சேதமடைந்த, குறைபாடுள்ள, தலைகீழ் பொத்தான்கள்
• விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே
காகித புறணி
• பியூசிபிள் பேப்பர் லைனர் ஒவ்வொரு ஆடைக்கும் பொருந்த வேண்டும், கொப்புளம், சுருக்கம் அல்ல
• தோள்பட்டை பட்டைகள் கொண்ட ஆடைகள், விளிம்பிற்கு அப்பால் பட்டைகளை நீட்ட வேண்டாம்
ஜிப்பர்
• எந்த செயல்பாட்டு திறமையின்மை
• இருபுறமும் உள்ள துணி பற்களின் நிறத்துடன் பொருந்தவில்லை
• ரிவிட் கார் மிகவும் இறுக்கமாக அல்லது மிகவும் தளர்வாக உள்ளது, இதன் விளைவாக சீரற்ற ஜிப்பர் வீக்கம் மற்றும் பாக்கெட்டுகள்
• ஜிப்பரைத் திறக்கும்போது ஆடைகள் நன்றாகத் தெரிவதில்லை
• ரிவிட் பட்டைகள் நேராக இல்லை
• பாக்கெட் ஜிப்பர், பாக்கெட்டின் மேல் பாதியை விரிக்கும் அளவுக்கு நேராக இல்லை
• அலுமினியம் zippers பயன்படுத்த முடியாது
• ஜிப்பரின் அளவு மற்றும் நீளம் அது பயன்படுத்தப்படும் ஆடையின் நீளத்துடன் பொருந்த வேண்டும் அல்லது குறிப்பிட்ட அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்
சோளங்கள் அல்லது கொக்கிகள்
• தவறவிட்ட அல்லது இடம் தவறிய கார்
• கொக்கிகள் மற்றும் சோளங்கள் மையத்திற்கு வெளியே உள்ளன, மற்றும் இணைக்கப்படும் போது, கட்டுப்படுத்தும் புள்ளிகள் நேராகவோ அல்லது குண்டாகவோ இருக்காது
• புதிய உலோக இணைப்புகள், கொக்கிகள், கண்ணிமைகள், ஸ்டிக்கர்கள், ரிவெட்டுகள், இரும்பு பொத்தான்கள், துருப்பிடிக்காதவை உலர்ந்த அல்லது சுத்தமாக இருக்கும்
• பொருத்தமான அளவு, துல்லியமான நிலைப்பாடு மற்றும் விவரக்குறிப்பு
லேபிள்கள் மற்றும் வர்த்தக முத்திரைகளை கழுவவும்
• வாஷிங் லேபிள் போதுமான தர்க்கரீதியானதாக இல்லை, அல்லது முன்னெச்சரிக்கைகள் போதுமானதாக இல்லை, அனைத்து வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எழுதப்பட்ட உள்ளடக்கம் போதுமானதாக இல்லை, ஃபைபர் கலவையின் தோற்றம் துல்லியமற்றது மற்றும் RN எண், வர்த்தக முத்திரையின் நிலை தேவை இல்லை
• +-1/4″ 0.5 வரியின் நிலைப் பிழையுடன் லோகோ முழுமையாகத் தெரியும்
பாதை
• ஒரு அங்குலத்திற்கு ஊசி +2/-1 தேவைகளை மீறுகிறது, அல்லது விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை மற்றும் பொருத்தமானது அல்ல
• தையல் வடிவம், முறை, பொருத்தமற்றது அல்லது பொருத்தமற்றது, எடுத்துக்காட்டாக, தையல் போதுமான வலுவாக இல்லை
• நூல் முடிவடையும் போது, (இணைப்பு அல்லது மாற்றம் இல்லை என்றால்), பின் தையல் இடிக்கப்படவில்லை, எனவே குறைந்தது 2-3 தையல்கள்
• பழுதுபார்க்கும் தையல்கள், இருபுறமும் இணைக்கப்பட்டு, 1/2″ சங்கிலித் தையலுக்குக் குறையாமல் திரும்பத் திரும்ப ஒரு ஓவர்லாக் தையல் பை அல்லது செயின் தையல் மூலம் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
• குறைபாடுள்ள தையல்கள்
• செயின் தையல், மேகமூட்டம், மேலடுக்கு தையல், உடைந்தது, குறைவானது, தையல் தவிர்க்கவும்
• லாக்ஸ்டிட்ச், 6″ மடிப்புக்கு ஒரு ஜம்ப், முக்கியமான பிரிவுகளில் தாவல்கள், உடைந்த நூல்கள் அல்லது வெட்டுக்கள் அனுமதிக்கப்படாது
• பட்டன்ஹோல் தவிர்க்கப்பட்டது, வெட்டப்பட்டது, பலவீனமான தையல்கள், முழுவதுமாக பாதுகாப்பாக இல்லை, தவறான இடம், போதுமான பாதுகாப்பு இல்லை, தேவையான அனைத்து X தையல்களும் இல்லை
• சீரற்ற அல்லது விடுபட்ட பார் டேக் நீளம், நிலை, அகலம், தையல் அடர்த்தி
• இருண்ட எண் கோடு மிகவும் இறுக்கமாக இருப்பதால் முறுக்கப்பட்ட மற்றும் சுருக்கம்
• ஒழுங்கற்ற அல்லது சீரற்ற தையல், மோசமான தையல் கட்டுப்பாடு
• ஓடிப்போன தையல்கள்
• ஒற்றை கம்பி ஏற்றுக்கொள்ளப்படவில்லை
• சிறப்பு நூல் அளவு ஆடை வேகமான தையல் வரியை பாதிக்கிறது
• தையல் நூல் மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும் போது, அது சாதாரண நிலையில் இருக்கும்போது நூலையும் துணியையும் உடைக்கும். நூலின் நீளத்தை சரியாகக் கட்டுப்படுத்த, தையல் நூலை 30%-35% நீட்டிக்க வேண்டும் (விவரங்கள் முன்)
• அசல் விளிம்பு தையலுக்கு வெளியே உள்ளது
• தையல்கள் உறுதியாக திறக்கப்படவில்லை
• கடுமையாக முறுக்கப்பட்ட, இருபுறமும் உள்ள தையல்கள் ஒன்றாக தைக்கப்படும் போது, கால்சட்டை தட்டையாக இல்லாமல், கால்சட்டை முறுக்கப்படும் அளவுக்கு நேராக போடப்படவில்லை.
• நூல் 1/2″க்கு மேல் நீளமாக இருக்கும்
• ஆடையின் உள்ளே தெரியும் டார்ட் கோடு கர்ஃபின் கீழே அல்லது 1/2″ விளிம்பில் உள்ளது
• உடைந்த கம்பி, 1/4″க்கு வெளியே
• மேல் தையல், தலை முதல் கால் வரை இல்லாமல் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை தையல்கள், ஒரு தையலுக்கு 0.5 தையல், காக்
• அனைத்து கார் கோடுகளும் ஆடைக்கு நேராக இருக்க வேண்டும், முறுக்கப்படாமல் அல்லது வளைக்கப்படாமல், அதிகபட்சம் மூன்று இடங்கள் நேராக இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
• தையல் மடிப்புகளில் 1/4 க்கு மேல், உள் செயல்திறன் மல்டி-நீடில் ஃபிக்சிங் ஆகும், மேலும் வெளிப்புற கார் வெளியேறுகிறது
தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்
• அயர்னிங், மடிப்பு, தொங்குதல், பிளாஸ்டிக் பைகள், பைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தேவைகள் இல்லை
• மோசமான சலவையில் நிறமாற்றம், அரோரா, நிறமாற்றம், வேறு ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளடங்கும்
• அளவு ஸ்டிக்கர்கள், விலைக் குறிச்சொற்கள், ஹேங்கர் அளவுகள் கிடைக்கவில்லை, இடத்தில் இல்லை அல்லது விவரக்குறிப்புக்கு அப்பாற்பட்டது
• தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத பேக்கேஜிங் (ஹேங்கர்கள், பைகள், அட்டைப்பெட்டிகள், பெட்டிக் குறிச்சொற்கள்)
• விலைக் குறிச்சொற்கள், ஹேங்கர் அளவு லேபிள்கள், பேக்கேஜிங் பலகைகள் உட்பட பொருத்தமற்ற அல்லது நியாயமற்ற அச்சிடுதல்
• அட்டைப்பெட்டி உள்ளடக்கத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத ஆடைகளின் முக்கிய குறைபாடுகள்
இணைப்பு
• அனைத்தும் தேவை இல்லை, நிறம், விவரக்குறிப்பு, தோற்றம். எடுத்துக்காட்டு தோள்பட்டை, காகித லைனிங், எலாஸ்டிக் பேண்ட், ரிவிட், பொத்தான்
கட்டமைப்பு
- • முன் ஓரம் 1/4″ ஃப்ளஷ் இல்லை
- • மேல்புறத்தில் வெளிப்படும் உள் துணி
- • ஒவ்வொரு துணைக்கருவிக்கும், ஃபிலிம் இணைப்பு நேராக இல்லை மற்றும் 1/4″ கேஸ், ஸ்லீவ் அதிகமாக உள்ளது
- • பேட்சுகள் 1/4″க்கு மேல் நீளமாக இருக்காது
- • பேட்சின் மோசமான வடிவம், இணைக்கப்பட்ட பிறகு இருபுறமும் வீக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது
- • டைல்களின் முறையற்ற இடம்
- • ஒழுங்கற்ற இடுப்பு அல்லது தொடர்புடைய பகுதியுடன் 1/4″க்கு மேல் அகலம்
- • மீள் பட்டைகள் சமமாக விநியோகிக்கப்படவில்லை
- • இடது மற்றும் வலது தையல்கள் ஷார்ட்ஸ், டாப்ஸ், கால்சட்டைகளுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் இயல்பான 1/4″ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது
- • ரிப்பட் காலர், கேஃப் 3/16 ஐ விட அகலமாக இருக்கக்கூடாது”
- • நீளமான கை, விளிம்பு மற்றும் உயர் கழுத்து ரிப்பிங், 1/4″ அகலத்திற்கு மேல் இல்லை
- • பிளாக்கெட் நிலை 1/4″க்கு மேல் இல்லை
- • ஸ்லீவ்களில் வெளிப்பட்ட தையல்கள்
- • ஸ்லீவின் கீழ் இணைக்கப்படும் போது 1/4″க்கு மேல் தவறாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
- • காஃபி நேராக இல்லை
- • ஸ்லீவ் போடும் போது கிராஃப்ட் 1/4″க்கு மேல் நிலையில் இல்லை
- • உள்ளாடை, இடது பீப்பாய் முதல் வலது பீப்பாய், இடது பட்டியில் இருந்து வலது பட்டி வித்தியாசம் 1/8″ பட்டியில் 1/2″ சிறப்பு அகலம் 1/4″ பட்டை, 1 1/2″ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அகலம்
- • இடது மற்றும் வலது ஸ்லீவ் நீள வேறுபாடு 1/2″ காலர்/காலர், ஸ்ட்ரிப், கெவ்
- • அதிகப்படியான வீக்கம், சுருக்கம், காலர் முறுக்கு (காலர் மேல்)
- • காலர் குறிப்புகள் ஒரே மாதிரியாக இல்லை, அல்லது கவனிக்கத்தக்க வகையில் வடிவம் இல்லை
- • காலரின் இருபுறமும் 1/8″க்கு மேல்
- • காலர் டிரஸ்ஸிங் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சீரற்றதாக, மிகவும் இறுக்கமாக அல்லது மிகவும் தளர்வாக உள்ளது
- • காலரின் தடம் மேலிருந்து கீழாக சீரற்றதாக உள்ளது, மேலும் உள் காலர் வெளிப்படும்
- • காலரைத் திருப்பும்போது மையப் புள்ளி தவறாக உள்ளது
- • பின்புற மைய காலர் காலரை மூடாது
- • சீரற்ற தன்மை, சிதைவு அல்லது மோசமான தோற்றத்தைக் கடக்க
- • சமநிலையற்ற விஸ்கர் பிளாக்கெட், தோள்பட்டை தையல் முன் பாக்கெட்டுடன் மாறுபடும் போது 1/4″க்கு மேல் பாக்கெட் குறைபாடு
- • பாக்கெட் நிலை சமநிலையற்றது, மையத்தில் 1/4″க்கு மேல்
- • குறிப்பிடத்தக்க வளைவு
- • பாக்கெட் துணியின் எடை விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை
- • மோசமான பாக்கெட் அளவு
- • பாக்கெட்டுகளின் வடிவம் வேறுபட்டது, அல்லது பாக்கெட்டுகள் கிடைமட்டமாக இருக்கும், வெளிப்படையாக இடது மற்றும் வலது திசைகளில் வளைந்திருக்கும், மேலும் ஸ்லீவ் நீளத்தின் திசையில் பாக்கெட்டுகள் குறைபாடுடையவை
- • கவனிக்கத்தக்க வகையில் சாய்வாக, 1/8″ ஆஃப் சென்டர்லைன்
- • பொத்தான்கள் மிகப் பெரியவை அல்லது மிகச் சிறியவை
- • பட்டன்ஹோல் பர்ஸ், (கத்தி போதுமான வேகத்தில் இல்லாததால் ஏற்படுகிறது)
- • தவறான அல்லது தவறான நிலை, உருமாற்றம் விளைவிக்கும்
- • கோடுகள் தவறாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன அல்லது சரியாக சீரமைக்கப்படவில்லை
- • நூலின் அடர்த்தி துணியின் பண்புகளுடன் பொருந்தவில்லை
❗ எச்சரிக்கை
1. வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனங்கள் பொருட்களை நேரில் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்
2. ஆய்வில் காணப்படும் பிரச்சனைகள் வாடிக்கையாளருடன் சரியான நேரத்தில் தெரிவிக்கப்பட வேண்டும்
நீங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும்
1. ஆர்டர் படிவம்
2. ஆய்வு நிலையான பட்டியல்
3. ஆய்வு அறிக்கை
4. நேரம்
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-20-2022