தினசரி பீங்கான் தோற்றம், பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற ஆய்வு தரநிலைகள் மற்றும் ஆய்வு அறிவு பகிர்வு

தினசரி பயன்பாட்டு மட்பாண்டங்கள் பொதுவாக மக்களின் அன்றாட வாழ்வில் உள்ள பாத்திரங்களைக் குறிக்கும், அதாவது டேபிள்வேர், டீ செட், ஒயின் செட் அல்லது பிற பாத்திரங்கள். மிகப்பெரிய சந்தை தேவை காரணமாக, ஒரு ஆய்வாளராக, அத்தகைய தயாரிப்புகளுடன் தொடர்பு கொள்ள பல வாய்ப்புகள் உள்ளன. இன்று, தினசரி பயன்படுத்தும் மட்பாண்டங்களை ஆய்வு செய்வது பற்றிய சில அறிவை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்கிறேன்.

மட்பாண்ட மற்றும் பீங்கான் இடையே வேறுபாடு

பல்வேறு வகையான மட்பாண்டங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு

பேக்கேஜிங் ஆய்வு

முதலில், இரு தரப்பினரும் கையெழுத்திட்ட குறிப்பிட்ட ஒப்பந்தத்தின்படி பேக்கேஜிங் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வெளிப்புற பேக்கேஜிங் உறுதியாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் உள் புறணி அதிர்ச்சி-தடுப்பு பொருள் செய்யப்பட வேண்டும்; ஒரு பொருளின் பாகங்கள், டீபாட் மற்றும் மூடி போன்றவை மென்மையான காகிதத்தால் பிரிக்கப்பட வேண்டும். பேக்கிங் பாக்ஸ் (கூடை)க்கு வெளியே, "பலவீனமான பொருட்கள்" மற்றும் "ஈரப்பதம் இல்லாத பொருட்கள்" என்பதற்கான அறிகுறிகள் இருக்க வேண்டும்.

பிரித்தெடுத்த பிறகு, ஏதேனும் சேதம் உள்ளதா மற்றும் துண்டுகளின் எண்ணிக்கை குறைவாக உள்ளதா மற்றும் தயாரிப்பு பெயர் மற்றும் மாதிரி விவரக்குறிப்புகள் ஒப்பந்தத்துடன் ஒத்துப்போகின்றனவா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். ஃபைன் பீங்கான் அதன் முழுமையையும் சரிபார்க்க வேண்டும், அதாவது ஒரு முழுமையான தொகுப்பில் உள்ள சிறந்த பீங்கான் டேபிள்வேர்களின் மொத்த எண்ணிக்கை (பொதுவாக எத்தனை தலைகள் என அறியப்படுகிறது) சரியானதா என்பது போன்றது.

தோற்ற குறைபாடு ஆய்வு

1. உருமாற்றம்: குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பிற்கு இணங்காத தயாரிப்பின் வடிவத்தைக் குறிக்கிறது.

2. வளைந்த வாய் மற்றும் காது கைப்பிடி: வாய் மற்றும் காது கைப்பிடியின் உயரம் அசௌகரியமாகவும் வளைந்ததாகவும் உள்ளது.

3. பரு: கீழ் மெருகூட்டப்பட்ட உடலின் உயர்த்தப்பட்ட கட்டி போன்ற திடமான வடிவத்தைக் குறிக்கிறது.

4. குமிழி: பளபளப்பான உடலில் எழுப்பப்படும் வெற்று குமிழியைக் குறிக்கிறது.

5. கசடு: அகற்றப்படாத காலியில் மீதமுள்ள சேறு மற்றும் படிந்து கிடக்கும் எச்சங்களால் ஏற்படும் குறைபாடுகளைக் குறிக்கிறது.

6. சேறு இல்லாமை: பச்சை உடல் முழுமையடையாத நிகழ்வைக் குறிக்கிறது.

7. படிந்து உறைந்த குமிழி: படிந்து உறைந்த மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிய குமிழிகளைக் குறிக்கிறது.

8. கொப்புளம் விளிம்பு: தயாரிப்பு வாயின் விளிம்பில் தோன்றும் சிறிய குமிழ்களின் வரிசையைக் குறிக்கிறது.

9. வெற்று வெடிப்பு: வெற்று உலைக்குள் நுழைவதற்கு முன், முறையற்ற ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டால் ஏற்படும் உள்ளூர் உரித்தல் குறிக்கிறது.

10. வறுத்த படிந்து உறைதல்: உற்பத்தியின் பளபளப்பான மேற்பரப்பில் விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறிக்கிறது.

11. விரிசல்: மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்ட வெற்றிடங்கள் மற்றும் பளபளப்புகளின் விரிசல் மூலம் உருவாகும் ஸ்ட்ரைட் குறைபாடுகளைக் குறிக்கிறது. முதலாவது படிந்து உறைந்த ஒரு விரிசல், இது யின் கிராக் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, படிந்து கிடப்பது, உடலில் விரிசல் ஏற்படாமல் இருப்பது, படிந்து உறைதல் எனப்படும். மூன்றாவதாக, உடலும் படிந்தும் இரண்டும் விரிசல் உடையது, இது உடல் மற்றும் பளபளப்பு இரண்டின் விரிசல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

12. உருகிய துளை: துப்பாக்கி சூடு செயல்பாட்டின் போது உருகக்கூடிய பொருள் உருகுவதால் ஏற்படும் துளையைக் குறிக்கிறது.

13. புள்ளிகள்: பொருட்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள வண்ண கறைகளை குறிக்கிறது, இது இரும்பு புள்ளிகள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

14. துளைகள்: படிந்து உறைந்த மேற்பரப்பில் இருக்கும் சிறிய துளைகளை (அல்லது பழுப்பு-கண்கள் கொண்ட பன்றி துளைகள், பின்ஹோல்கள்) குறிக்கிறது.

15. ஸ்லாக் ஃபால்லிங்: சாகர் சாம்பல் மற்றும் உற்பத்தியின் மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒட்டியிருக்கும் மற்ற கசடு துகள்களைக் குறிக்கிறது.

16. கீழ் விளிம்பில் ஒட்டும் கசடு: உற்பத்தியின் பாதத்தின் விளிம்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் சிறிய கசடு துகள்களைக் குறிக்கிறது.

17. ஊசி புள்ளி: தயாரிப்பில் உள்ள ஆதரவால் விடப்பட்ட சுவடு.

18. ஒட்டும் வடு: துப்பாக்கிச் சூட்டின் போது பச்சை நிற உடல் மற்றும் வெளிநாட்டுப் பொருளுக்கு இடையேயான பிணைப்பினால் ஏற்படும் குறைபாடு.

19. தீ முள்: சுடரில் உள்ள சாம்பலால் கரடுமுரடான பழுப்பு நிற மேற்பரப்பு ஏற்படுகிறது.

20. படிந்து உறைதல் இல்லாமை: உற்பத்தியின் பகுதியளவு டிக்லேஸிங்கைக் குறிக்கிறது.

21, ஆரஞ்சு படிந்து உறைதல்: ஆரஞ்சு தோல் போன்ற படிந்து உறைந்ததை குறிக்கிறது.

22. மட் க்லேஸ் இழை: பச்சை நிற உடல் மற்றும் மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு பகுதியளவு உயர்த்தப்பட்டிருக்கும் இழை போன்ற நிகழ்வைக் குறிக்கிறது.

23. மெல்லிய படிந்து உறைதல்: தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் படிந்து உறைந்த அடுக்கு குறிக்கிறது, இது படிந்து உறைந்த மேற்பரப்பு பிரகாசமான இல்லை என்று ஒரு படத்தை உருவாக்குகிறது.

24. அழுக்கு நிறம்: பொருளின் மேற்பரப்பில் இருக்கக் கூடாத வண்ணமயமான நிறங்களின் தோற்றத்தைக் குறிக்கிறது.

25. தவறான நிறம்: ஒரே மாதிரியின் சீரற்ற நிறத்தை அல்லது நெருப்பின் பற்றாக்குறையால் ஏற்படும் ஒளியின் பற்றாக்குறையின் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது.

26. கோடுகளின் பற்றாக்குறை: கோடுகளால் அலங்கரிக்கப்பட்ட கோடுகள் மற்றும் விளிம்புகளின் குறைபாடுகளைக் குறிக்கிறது.

27. படத்தின் பற்றாக்குறை: முழுமையற்ற படம் மற்றும் தவறான நிறத்தின் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது.

28. சுட்ட மலர் ஒட்டும் படிந்து உறைதல்: பேக்கிங் செயல்முறையின் போது உற்பத்தியின் மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் வண்ண கறை மற்றும் படிந்து உறைந்த சேதத்தை குறிக்கிறது.

29. அழுக்கு அடி பாதங்கள்: அடி பாதங்களில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் மற்ற அசுத்தங்கள் மற்றும் நிறமாற்றத்தைக் குறிக்கிறது.

30. வாய் மற்றும் காதுகளின் கூட்டு சேற்றின் நிற வேறுபாடு: வாய் மற்றும் காதுகளின் கூட்டு சேற்றின் நிறம் தயாரிப்புடன் முரண்படுகிறது.

31. ஜிப்சம் அழுக்கு: ஜிப்சம் ஒட்டுதல் காரணமாக பச்சை உடலின் ஹீட்டோரோக்ரோமடிக் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது.

32. நீல தங்கம்: உலோகம் மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால் ஏற்படும் நீல நிற நிகழ்வு.

33. புகைபிடித்த: சாம்பல், கருப்பு மற்றும் பழுப்பு நிறத்தின் ஒரு பகுதி அல்லது தயாரிப்பு முழுவதையும் குறிக்கிறது.

34. யின் மஞ்சள்: உற்பத்தியின் பகுதி அல்லது முழுமையான மஞ்சள் நிறத்தைக் குறிக்கிறது.

35. படிந்து உறைந்த கீறல்கள்: பொருட்களின் பளபளப்பான மேற்பரப்பில் கோடுகள் மற்றும் பகுதியளவு பளபளப்பு இழப்பு ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

36. பம்ப்: பகுதி தாக்கம் அல்லது பொருட்களின் சிதைவைக் குறிக்கிறது, இது கடினமான காயம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

37. உருட்டல் தடயங்கள்: உருட்டல் அல்லது கத்தி அழுத்துவதில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வில் வடிவ தடயங்களைக் குறிக்கிறது.

38. அலை அலையான முறை: உற்பத்தியின் சீரற்ற படிந்து உறைந்திருக்கும் அலை அலையான வடிவத்தைக் குறிக்கிறது.

உடல் மற்றும் வேதியியல் குறியீட்டு சோதனை

1. தினசரி பயன்படுத்தும் மட்பாண்டங்களின் நீர் உறிஞ்சுதல் சோதனை

2. வீட்டு மட்பாண்டங்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை ஆய்வு செய்தல்

3. தினசரி மட்பாண்டங்களின் வெண்மை

4. தினசரி பயன்படுத்தும் மட்பாண்டங்களின் ஈயம் மற்றும் காட்மியம் கரைப்பை ஆய்வு செய்தல்.

தினசரி ஃபைன் பீங்கான் ஆய்வு

1. தினசரி பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த பீங்கான் விவரக்குறிப்புகள்

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் சிறப்பு, பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறியதாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. குறிப்பிட்ட உள்ளடக்கம் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

2. தினசரி பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த பீங்கான் வகைப்பாடு

தினசரி மெல்லிய பீங்கான் தோற்றத்தின் தரத்திற்கு ஏற்ப நான்கு தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் பின்வருமாறு:

முதல் தர தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு தயாரிப்புக்கு 4 வகையான குறைபாடுகளுக்கு மேல் இல்லை;

இரண்டாம் தர தயாரிப்புகள் ஒரு தயாரிப்புக்கு 5 குறைபாடுகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;

மூன்றாம் வகுப்பு உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் 6 வகையான குறைபாடுகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;

தரம் 4 இன் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் 7 வகையான குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது;

கூடுதலாக, தரநிலையின்படி, இதுவும் தேவைப்படுகிறது:

1. நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 0.5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

2. வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைகள், 200 ℃ முதல் 20 ℃ நீர் வரை, வெப்பப் பரிமாற்றம் ஒரு முறை விரிசல் ஏற்படாது (எலும்பு சீனா மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை).

3. வெள்ளை பீங்கான் வெண்மை 65% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, நீல மெருகூட்டல் மற்றும் சிறப்பு வண்ண பாணி கொண்ட பொருட்கள் தவிர.

4. உணவுடன் தொடர்பு மேற்பரப்பில் ஈயத்தின் கரைப்பு 7PPM ஐ விட அதிகமாக இல்லை, மேலும் காட்மியத்தின் கரைப்பு 0.5PPM ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

5. விட்டம் சகிப்புத்தன்மை. 60 மிமீக்கு சமமான அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம், +1.5% முதல் -1% வரை அனுமதிக்கவும்; விட்டம் 60 மிமீ விட, ± 2% அனுமதிக்கவும்.

6. பானையை 70 டிகிரியில் சாய்க்கும்போது, ​​மூடி விழாமல் இருக்க வேண்டும். மூடியை ஒரு பக்கமாக நகர்த்தும்போது, ​​மூடி மற்றும் ஸ்பூட் இடையே உள்ள தூரம் 3 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. துளியின் வாய் ஸ்பூட்டிலிருந்து 3 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

7. தயாரிப்புகளின் தொகுப்பின் படிந்து உறைந்த வண்ணம் மற்றும் படத்தின் நிறம் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுகள் அதற்கேற்ப இருக்க வேண்டும்.

8. வறுத்த படிந்து உறைதல், பம்ப்பிங், விரிசல் மற்றும் கசிவு குறைபாடுகள் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

தினசரி நுண்ணிய மட்பாண்ட ஆய்வு

1. தினசரி நுண்ணிய மட்பாண்டங்களின் விவரக்குறிப்புகள்

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் சிறப்பு, பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறியதாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. குறிப்பிட்ட உள்ளடக்கம் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது

2. தினசரி நுண்ணிய மட்பாண்டங்களின் தரப்படுத்தல்

தினசரி நுண்ணிய மட்பாண்டங்கள் தோற்றத்தின் தரத்திற்கு ஏற்ப மூன்று தரங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன, குறிப்பிட்ட தேவைகள் பின்வருமாறு:

முதல் தர தயாரிப்புகள் ஒரு தயாரிப்புக்கு 5 குறைபாடுகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;

இரண்டாம் தர தயாரிப்புகள் ஒரு தயாரிப்புக்கு 6 குறைபாடுகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;

மூன்றாம் வகுப்பு உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் 8 வகையான குறைபாடுகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;

கூடுதலாக, தரநிலை பின்வருமாறு குறிப்பிடுகிறது:

1. டயர் தரம் அடர்த்தியானது, மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 15% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

2. படிந்து உறைந்த மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் நிறம் தூய்மையானது.

3. வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைகள், 200 ℃ முதல் 20 ℃ நீர் வரை, வெப்பப் பரிமாற்றம் ஒரு முறை விரிசல் ஏற்படாது.

4. ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் வைக்கப்படும் போது தயாரிப்பு பிளாட் மற்றும் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.

5. தயாரிப்பு விட்டம் சகிப்புத்தன்மை, சகிப்புத்தன்மை +1.5% முதல் 1% வரை விட்டம் 60 மிமீக்கு மேல் அல்லது அதற்கு சமமாக இருக்கும், மேலும் 60 மிமீக்கு குறைவான விட்டத்திற்கு சகிப்புத்தன்மை ± 2% ஆகும்.

6. அனைத்து மூடப்பட்ட பொருட்களின் மூடி மற்றும் வாய் அளவு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.

7. தயாரிப்பு வறுத்த படிந்து உறைதல், பம்ப்பிங், விரிசல் மற்றும் கசிவு குறைபாடுகள் அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் வாய் மற்றும் மூலைகளின் விளிம்பில் திறப்பு மற்றும் விரிசல் குமிழ்கள் இல்லை.

8. தயாரிப்புகளின் முழுமையான தொகுப்பின் படிந்து உறைந்த நிறம், படம் மற்றும் பளபளப்பானது அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுகள் ஒத்ததாக இருக்க வேண்டும்.

9. உணவுடன் தொடர்பு மேற்பரப்பில் ஈயத்தின் கரைப்பு 7PPM ஐ விட அதிகமாக இல்லை, மேலும் காட்மியம் கரைப்பு 0.5PPM ஐ விட அதிகமாக இல்லை.