பல வகையான மரச்சாமான்கள் உள்ளன, திட மர தளபாடங்கள், செய்யப்பட்ட இரும்பு தளபாடங்கள், பேனல் தளபாடங்கள் மற்றும் பல. பல தளபாடங்கள் பொருட்களை வாங்குவதற்குப் பிறகு நுகர்வோர் தங்களைத் தாங்களே சேகரிக்க வேண்டும். எனவே, ஆய்வாளர்கள் கூடியிருந்த மரச்சாமான்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, அவர்கள் தளத்தில் தளபாடங்கள் சேகரிக்க வேண்டும். தளபாடங்களை பிரிப்பதற்கும் அசெம்பிள் செய்வதற்கும் உபகரணங்கள் என்ன படிகள், தளத்தில் அதை எவ்வாறு இயக்குவது மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் என்ன.
1. தளத்தில் சட்டசபை ஆய்வு அளவு
1) அசெம்பிளி கையேட்டின் படி குறைந்தபட்சம் ஒரு செட் தயாரிப்புகளை இன்ஸ்பெக்டர் சுயாதீனமாக சேகரிக்க வேண்டும். தயாரிப்பு அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால் மற்றும் தொழிற்சாலை பணியாளர்களின் உதவி தேவைப்பட்டால், இணைப்பு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பாகங்கள் இன்ஸ்பெக்டரால் நிறுவப்பட்டு இயக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
2) பிற தயாரிப்புகளின் அசெம்பிளியை தொழிற்சாலை பணியாளர்களால் முடிக்க முடியும், ஆனால் அது ஆய்வாளரின் முழு ஆன்-சைட் மேற்பார்வையின் கீழ் முடிக்கப்பட வேண்டும். அசெம்பிளியின் இறுதி முடிவில் கவனம் செலுத்துவதை விட, தயாரிப்பு சட்டசபையின் முழு செயல்முறையையும் ஆய்வு செய்வது முக்கியம். எனவே, உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது, இன்ஸ்பெக்டர் சட்டசபை தளத்தை விட்டு வெளியேற முடியாது, மேலும் உபகரணங்களின் அளவு ஆய்வு (WI) தேவைகளைப் பொறுத்தது.
2. தளத்தில் சட்டசபை படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்
1) தளத்தில் உபகரணங்கள் கண்டிப்பாக தயாரிப்பு வழங்கிய சட்டசபை வழிமுறைகளை பின்பற்ற வேண்டும். அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது, சட்டசபை வழிமுறைகளில் உள்ள படிகள் சரியாக உள்ளதா, ஒவ்வொரு கூறுகளும் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா, அது இறுக்கமாக பொருந்துகிறதா, துளையின் நிலை சரியானதா, தயாரிப்பு உறுதியானதா மற்றும் வெளிப்புற கருவிகள் தேவையா (பொதுவாக இல்லை. அனுமதிக்கப்பட்டது, குறிப்பிட்ட தேவைகள் அறிவுறுத்தல்களைப் பொறுத்தது)
2) அசெம்ப்ளி செய்வதற்கு முன், தயாரிப்பின் துண்டுகளின் எண்ணிக்கையைக் கண்டறிவது, பேக்கேஜிங்கிற்கான அட்டைப் பெட்டியைத் திறந்து, வன்பொருள் தொகுப்பை ஒரு தனி இடத்தில் வைத்து, மற்ற தயாரிப்புகளின் இழப்பு அல்லது பாகங்களுடன் கலப்பதைத் தவிர்க்க அதை எண்ணுவது முக்கியம்.
3)முதலில், கூறுகளின் எண்ணிக்கையும் அளவும் கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அளவோடு பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். சட்டசபையின் போது, பொருத்தமற்ற பகுதிகளை மாற்றாமல் கவனமாக இருங்கள்.
4) அசெம்பிளி கையேட்டை கவனமாகப் படிக்கவும், முதலில் முக்கிய கூறுகளை அசெம்பிளி வரிசையில் பிரிக்கவும், பொருத்தப்பட்ட நிறுவலுக்கு தனித்தனியாக பலகைகளைப் பார்வையிடவும். இந்த பலகைகளை ஒரே மாதிரியாக புகைப்படம் எடுப்பது சிறந்தது.
5)ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், ரென்ச்ச்கள் போன்ற நிறுவல் கருவிகளை தயார் செய்து, அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்பு சட்டசபை கையேட்டில் உள்ள அசெம்பிளி படிகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும். ஆய்வாளர்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்: தொழிற்சாலை பணியாளர்கள் பெரும்பாலும் சட்டசபையின் போது அனுபவத்தை நம்பியிருக்கிறார்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் கையேட்டில் உள்ள படிகளை முழுமையாக பின்பற்றத் தவறிவிடுகிறார்கள். கருவி கையேடு நியாயமானதா மற்றும் முழுமையானதா என்பதை இந்த நடைமுறையால் சரிபார்க்க முடியாது. இந்த நிலை கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும்/சரிசெய்யப்பட வேண்டும். போதுமான கண்காணிப்பைத் தவிர்க்க, ஒரே நேரத்தில் பல அலகுகளை நிறுவாமல், ஒரு நேரத்தில் ஒரு யூனிட்டை நிறுவுவது சிறந்தது.
6) பொதுவாக, பெரும்பாலான தயாரிப்புகளின் சட்டசபை செயல்முறை நான்கு நிலைகளாக பிரிக்கப்படலாம்:
முதல் படி உற்பத்தியின் எலும்புக்கூட்டை உருவாக்குவது. இந்த செயல்பாட்டின் போது, எலும்புக்கூட்டின் இணைப்பு துளைகள் சரியாக உள்ளதா, போல்ட் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்களின் நிறுவல் சீராக உள்ளதா, இணைப்பிகள் பூட்டப்பட்டதா, எலும்புக்கூட்டின் இடைவெளிகள் சீரானதாகவும் சீரானதாகவும் உள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
இரண்டாவது படி எலும்புக்கூட்டில் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்தும் நிலையான கூறுகளை நிறுவ வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, வன்பொருள் பாகங்கள், குறிப்பாக திருகுகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், அவை தவறவிடக்கூடாது. அனைத்து கூறுகளும் ஃபாஸ்டென்சர்களும் சட்டத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இணைப்பு துளைகள் பொருத்தமாக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டின் போது திருகு துளை தவறான சீரமைப்பு அடிக்கடி ஏற்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மூன்றாவது படி, வழிகாட்டும் சாதனங்களை நிறுவுவது அல்லது இணைக்கப்பட்ட நகரும் பகுதிகளை தொடர்புடைய நிலைகளில் இணைக்க வேண்டும். எந்த சேதமும் இல்லாமல் தளபாடங்கள் கூறுகளை பல முறை பிரித்தெடுக்கலாம் மற்றும் அசெம்பிள் செய்யலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டில், இந்த பாகங்கள் தளர்வான திருகு துளைகள் உள்ளதா அல்லது ஒற்றை இணைப்புக்குப் பிறகு சேதமடைந்த பாகங்கள் உள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
நான்காவது பகுதி சிறிய அல்லது அலங்கார கூறுகள் அல்லது பாகங்கள் நிறுவ வேண்டும். இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, திருகு நீளம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா, அலங்கார பாகங்கள் இறுக்கமாக வலுப்படுத்த முடியுமா, ஸ்க்ரூவைப் பூட்டும்போது துளையின் நிலை பொருத்தமானதா, தயாரிப்பு கீறல் அல்லது பாகங்கள் இருக்கக் கூடாதா என்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். தளர்வாக இருக்கும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. தயாரிப்பில் கூறுகள் இல்லாமை, குறிப்பாக சிறிய பேக்கேஜிங்கில் உள்ள வன்பொருள் பாகங்கள்
2. துளை நிலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை, முக்கியமாக தவறான இணைப்பு துளை நிலை, சிறிய துளை, மிகவும் ஆழமற்ற அல்லது மிக ஆழமான துளை, திசை விலகல் போன்றவை
3. போர்டில் உள்ள துணை துளைகள் வண்ணப்பூச்சுடன் நிரப்பப்பட்டுள்ளன, மேலும் வன்பொருளை சீராக செருக முடியாது
4. வன்பொருள் பாகங்கள் இறுக்கமாக பூட்டப்பட முடியாது, மேலும் தயாரிப்பு பாதுகாப்பாக இல்லை
5. வன்பொருள் பாகங்கள் பூட்டும்போது, கூறுகள் சிதைந்து போகலாம், விரிசல் ஏற்படலாம் அல்லது சேதமடையலாம்
6. செயல்பாட்டு நகரும் பாகங்களைத் தள்ளவோ அல்லது சீராக இழுக்கவோ முடியாது
7. வன்பொருள் பாகங்கள் மேற்பரப்பில் சேதமடைந்த இணைப்பிகள் மற்றும் துரு கறை
8. சட்டசபையின் போது கூறுகளுக்கு இடையில் அதிகப்படியான அல்லது சீரற்ற இடைவெளிகள்
தரமான தேவைகள்மற்றும்ஆய்வு முறைகள்தயாரிப்புகளுக்கு
1. ஆய்வு முறை
கருவி அளவீடு, காட்சி ஆய்வு, கை தொடுதல், மற்றும் தயாரிப்புகளின் தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் வரைதல் பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவங்களின்படி தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்தல்
2. கண்டறிதல் தூரம்
700-1000 மிமீ காட்சி வரம்புடன் இயற்கை ஒளி அல்லது தோராயமான இயற்கை ஒளி (எ.கா. 40W ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கு) கீழ் இருக்க வேண்டும்
3. தோற்ற ஆய்வு கவனம்
1) கூறுகளை சரிசெய்யப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங், ரிவெட்டிங், மோர்டைஸ் மற்றும் டெனான் மூட்டுகள் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது
2) திருகுகள் மற்றும் வன்பொருள் இணைப்புகள் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது
3) வன்பொருள் உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் இல்லை, முலாம் (பூச்சு) அடுக்கு உறுதியானது மற்றும் உரிக்கப்படுவதோ அல்லது துருப்பிடிக்காததோ இல்லை
4) சுமை தாங்கும் கூறுகள் மற்றும் நகரும் பாகங்களில் விரிசல், முடிச்சுகள், பூச்சி துளைகள் அல்லது பிற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது
5) நகரும் பாகங்கள் உறுதியாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் இணைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், அவை தானாக உதிர்ந்துவிடாமல், நெகிழ்வானதாகவும் பயன்படுத்த எளிதானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
6) உலோக பொருத்துதல்களில் விரிசல் அல்லது வடுக்கள் இருக்கக்கூடாது
7) வெல்டிங் தளத்தில் டீசோல்டரிங், மெய்நிகர் வெல்டிங் அல்லது வெல்டிங் ஊடுருவல் இருக்கக்கூடாது
8) பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் துளைகள், வெல்ட் முடிச்சுகள் மற்றும் சிதறல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்
9) குடையப்பட்ட பாகங்கள் சுத்தியல் குறிகள் இல்லாமல் சீராக துடைக்கப்பட வேண்டும்
10) பூச்சு தீக்காயங்கள், குமிழ்கள், துளைகள், விரிசல்கள், பர்ர்கள் மற்றும் கீறல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
11) உலோகப் பாகங்களின் பூச்சுகள் வெளிப்படும் அடிப்பகுதி, சீரற்ற தன்மை, வெளிப்படையான தொய்வு, கட்டிகள், சுருக்கங்கள் அல்லது பறக்கும் வண்ணப்பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது.
12) முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது கீறல்கள் இல்லை
13) உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு உறுதியானது, தரையில் சமநிலையானது, மேலும் அசைக்கும்போது கூறுகளில் தளர்வு இல்லை. மூட்டுகள் இறுக்கமானவை மற்றும் வெளிப்படையான இடைவெளிகள் இல்லை
14) லென்ஸ்கள் மற்றும் கண்ணாடி அலமாரி கதவுகள் எந்த பிசின் அடையாளங்களும் இல்லாமல் சுத்தமாக இருக்கும், மேலும் பிணைப்பு அல்லது மூட்டுகள் இறுக்கமாகவும் உறுதியாகவும் இருக்கும்
15) அடிக்கடி திறக்கப்படும் வன்பொருள் பாகங்கள், அதாவது கீல்கள், உள்ளிழுக்கக்கூடியவை, டிராயர் ஸ்லைடுகள் போன்றவை, நெகிழ்வான திறப்பு மற்றும் மூடல் தேவை.
16) திட மரக் கூறுகள் சிதைவு, பூச்சி துளைகள், எலும்பு முறிவுகள் போன்ற அறிகுறிகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் நிறம் மற்றும் மர தானியத்தின் திசை சீராக இருக்கும். ஈரப்பதம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது
17) மரப் பாகங்களின் பூச்சுகளில் சுருக்கங்கள் அல்லது பெயிண்ட் கசிவு இருக்கக்கூடாது: உலோகப் பாகங்களின் பூச்சு அல்லது பூச்சு உரித்தல், எம்பிராய்டரி அல்லது பெயிண்ட் கசிவு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது.
18) மர பாகங்களில் பூச்சு தட்டையாகவும் மென்மையாகவும், கீறல்கள், வெள்ளை புள்ளிகள், குமிழ்கள், தொய்வு மற்றும் வெளிப்படையான நிற வேறுபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
19) பேனல் கூறுகள் வெற்று, தளர்வான, பூச்சி தொல்லை, விரிசல், சில்லுகள், கீறல்கள், ஆணிகள் வெட்டப்பட்டவை, துளையிடப்பட்டவை மற்றும் பிற நிகழ்வுகளிலிருந்து விடுபடுகின்றன.
20) மேற்பரப்பு நிறம் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், வெவ்வேறு நிலைகளில் உள்ள ஒரு பகுதியை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தாலும் அல்லது முழு அமைப்பையும் ஒப்பிட்டாலும், நிறம் சீராக இருக்க வேண்டும்
21) கத்திக் குறிகள், இழுவைக் குறிகள், துண்டாடுதல், விரிசல், மணல் கறுப்பு மற்றும் மூழ்குதல் போன்ற வெளிப்படையான கருவி அடையாளங்கள் மேற்பரப்பில் இல்லை.
22) கீல் வளைந்து அல்லது அதிகமாக உயர்த்தப்படக்கூடாது, மேலும் அதன் தட்டையான தன்மையை பராமரிக்க கீலை வளைத்து கதவை சரிசெய்ய அனுமதிக்கப்படாது.
23) கண்ணாடி மற்றும் கண்ணாடிகள் அசையாமல் அல்லது தளர்வடையாமல் நிறுவப்பட வேண்டும்
24) தயாரிப்பில் குப்பைகள், கூர்மையான புரோட்ரூஷன்கள், பர்ர்கள், பசை மதிப்பெண்கள், எரிந்த கருப்பு அல்லது அதிகப்படியான தெளித்தல் இல்லை
25) முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த அளவு வரைபடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் வெளிப்புற பரிமாணங்கள் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவு சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் இருக்கும்
பொதுவான வன்பொருள் பாகங்கள்தளபாடங்களை அகற்றுவதற்கும் அசெம்பிள் செய்வதற்கும்
வன்பொருள் பாகங்கள் பொதுவாக மரச்சாமான்களை பிரித்தெடுக்கும் போது கட்டமைப்பை சரிசெய்யவும் இணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மரச்சாமான்களில் உள்ள பொதுவான இணைப்பிகளில் கீல்கள், இணைப்பிகள் (விசித்திரமான அல்லது நிரந்தரம்), டிராயர் ஸ்லைடுகள், நெகிழ் கதவு சரிவுகள், கைப்பிடிகள், பூட்டுகள், பூட்டு ஊசிகள், கதவு உறிஞ்சும் கோப்பைகள், பகிர்வு ஆதரவுகள், தொங்கும் துணி குச்சிகள், புல்லிகள், கால்கள், போல்ட், மர திருகுகள், மர டெனான்கள் ஆகியவை அடங்கும். , வட்ட நகங்கள், முதலியன
1. கீல்
கீல்கள் என்பது இரண்டு நகரும் பகுதிகளை இணைக்கும் முக்கிய கட்டமைப்புகள் ஆகும், முக்கியமாக அமைச்சரவை கதவுகளைத் திறந்து மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை வெளிப்படும் கீல்கள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட கீல்கள் என பிரிக்கப்படுகின்றன.
1) மிங் கீல்
கீல்கள் பொதுவாக கீல்கள் மட்டுமே, மற்றும் நிறுவப்பட்ட போது, கீலின் முள் பகுதி தளபாடங்களின் மேற்பரப்பில் வெளிப்படும். உள்ளமைக்கப்பட்ட கதவுகள் மற்றும் மடிப்பு கதவுகளுக்கு கீல்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2) மறைக்கப்பட்ட கீல்
மறைக்கப்பட்ட கீல் இணைக்கும் தடியால் சுழல்கிறது மற்றும் கசிவு இல்லாமல் நிறுவலின் போது தளபாடங்கள் உள்ளே மறைக்கப்படுகிறது
2. இணைப்பு கூறுகள்
நிலையான இணைப்பான் என்றும் அழைக்கப்படும் இணைப்பான், தளபாடங்கள் தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் உறுதியின் மீது நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தளபாடங்கள் பேனல்களை சரிசெய்ய பக்க பேனல்கள், கிடைமட்ட பேனல்கள் மற்றும் அமைச்சரவை தளபாடங்களின் பின் பேனல்களை இணைக்க இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இணைக்கும் கம்பியில் விசித்திரமான இணைப்பிகள் மற்றும் நிரந்தர இணைப்பிகள் உள்ளன.
1) விசித்திரமான இணைப்பான்
ஒரு விசித்திரமான தூரத்தை பயன்படுத்தி, தரை மற்றும் பக்க தட்டு போன்ற பக்க தட்டுக்கு கிடைமட்ட தட்டு இணைக்கவும், கீழே தட்டு மேல் அல்லது பக்கத்திலிருந்து நிறுவப்படலாம்.
2) நிரந்தர இணைப்பிகள்
இது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு திருகு மற்றும் ஒரு வசந்த எஃகு தகடு கொண்ட ஒரு ஸ்லீவ். கையால் இணைப்பை அழுத்திய பிறகு, பொருள் நிரந்தரமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மிகவும் வலுவான இணைப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
3. டிராயர் ஸ்லைடு
டிராயர் ஸ்லைடு ரெயில்கள் பொதுவாக இரும்பு பேக்கிங் பெயிண்ட் அல்லது இரும்பு கால்வனேற்றப்பட்ட பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. கிழக்கு சீனாவில் உள்ள பல்வேறு முறைகளின்படி, அவற்றை கப்பி வகை அல்லது பந்து வகையாக பிரிக்கலாம். அலமாரியில் இருந்து அமைச்சரவை வரை உள்ள தூரத்தின் படி, அவை ஒற்றை பிரிவு தண்டவாளங்கள், இரட்டை பிரிவு தண்டவாளங்கள் மற்றும் மூன்று பிரிவு தண்டவாளங்களாக பிரிக்கப்படலாம்.
4. போல்ட்
ஒரு தலை மற்றும் ஒரு போல்ட் (வெளிப்புற நூல்கள் கொண்ட ஒரு உருளை உடல்) கொண்ட ஒரு வகை ஃபாஸ்டென்சர், இது திரைச்சீலையுடன் பொருந்த வேண்டும் மற்றும் துளைகள் வழியாக இரண்டு பகுதிகளை இறுக்கி இணைக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த இணைப்பு வடிவம் போல்ட் இணைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
5. வட்ட டெனான்
பேனல் மரச்சாமான்களுக்கான பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அசெம்பிளி மற்றும் இணைப்பு பாகங்களில் ஒன்று, இது ஒரு வட்ட கம்பி போன்ற வடிவமானது மற்றும் பொதுவாக மரத்தால் ஆனது. மரச்சாமான்களை பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி செய்வதில், மரத்தாலான டெனான்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விட்டம் 6 மிமீ, 8 மிமீ, 10 மிமீ மற்றும் 12 மிமீ மற்றும் 20 மிமீ, 25 மிமீ, 30 மிமீ, 35 மிமீ, 40 மிமீ மற்றும் 50 மிமீ நீளம் கொண்ட ஒரு நிலைப்படுத்தும் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன.
6. மற்ற இணைப்பிகள்
திருகுகள், சுய-தட்டுதல் திருகுகள், கொட்டைகள், துவைப்பிகள், வசந்த துவைப்பிகள், உருளை கொட்டைகள், இரட்டை ரிப்பட் கொட்டைகள், கைப்பிடிகள் போன்றவை.
இடுகை நேரம்: மே-09-2024