தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

பல வகையான மரச்சாமான்கள் உள்ளன, அதாவது திட மர தளபாடங்கள், செய்யப்பட்ட இரும்பு தளபாடங்கள், தட்டு தளபாடங்கள் போன்றவை. பல தளபாடங்கள் வாங்கிய பிறகு நுகர்வோர் தாங்களாகவே அசெம்பிள் செய்ய வேண்டும். எனவே, இன்ஸ்பெக்டர் கூடியிருந்த தளபாடங்களை பரிசோதிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​அவர் தளத்தில் தளபாடங்களை இணைக்க வேண்டும், எனவே தளபாடங்களை பிரிப்பதற்கும் அசெம்பிள் செய்வதற்கும் உபகரணங்கள் படிகள் என்ன, தளத்தில் அதை எவ்வாறு இயக்குவது மற்றும் என்ன முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். உங்களுக்கு உதவக்கூடிய சில பயனுள்ள தகவல்களின் சுருக்கம் கீழே உள்ளது.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

1. ஆன்-சைட் அசெம்பிளி இன்ஸ்பெக்ஷனின் அளவு 1) இன்ஸ்பெக்டர் குறைந்தபட்சம் ஒரு செட் தயாரிப்புகளை அசெம்பிளி வழிமுறைகளின்படி சுயாதீனமாக சேகரிக்க வேண்டும். தயாரிப்பு அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், தொழிற்சாலை பணியாளர்கள் உதவ வேண்டும், இணைப்பு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பாகங்கள் இன்ஸ்பெக்டரால் நிறுவப்பட்டு இயக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். 2) பிற தயாரிப்புகளின் அசெம்பிளியை தொழிற்சாலை பணியாளர்களால் முடிக்க முடியும், ஆனால் அது முழு செயல்முறையிலும் ஆய்வாளரின் மேற்பார்வையின் கீழ் முடிக்கப்பட வேண்டும். அசெம்பிளியின் இறுதி முடிவில் மட்டும் கவனம் செலுத்தாமல், தயாரிப்பு சட்டசபையின் முழு செயல்முறையையும் சரிபார்க்க கவனம் செலுத்துங்கள். சரக்கு மனிதன் சட்டசபை தளத்தை விட்டு வெளியேற முடியாது, மற்றும் உபகரணங்களின் அளவு ஆய்வு (WI) மூலம் தேவைப்படுகிறது.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

2.ஆன்-சைட் அசெம்பிளி படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் 1) ஆன்-சைட் உபகரணங்களை தயாரிப்புடன் வழங்கப்பட்டுள்ள அசெம்பிளி வழிமுறைகளின்படி கண்டிப்பாக நிறுவ வேண்டும். சட்டசபை செயல்பாட்டின் போது, ​​சட்டசபை வழிமுறைகளில் உள்ள படிகள் சரியாக உள்ளதா, ஒவ்வொரு கூறுகளும் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா, பொருத்தம் இறுக்கமாக உள்ளதா மற்றும் துளை நிலைகள் சரியாக உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். , தயாரிப்பு உறுதியானதா, மற்றும் வெளிப்புற கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா (பொதுவாக அனுமதிக்கப்படுவதில்லை, கையேட்டின் தேவைகளைப் பொறுத்து) 2) அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன், தயாரிப்பின் துண்டுகளின் எண்ணிக்கையைக் கண்டறிந்து, அட்டைப்பெட்டியைத் திறந்து, வன்பொருளை வைக்கவும் ஒரு தனி இடத்தில் பேக்கேஜ் செய்து, மற்ற தயாரிப்புகளின் பாகங்கள் காணாமல் போவதையோ அல்லது கலக்கப்படுவதையோ தவிர்க்கவும். 3) பாகங்களின் எண்ணிக்கையும் அளவும் கையேட்டில் குறிக்கப்பட்ட எண்ணுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை முதலில் சரிபார்த்து, அசெம்பிள் செய்யும் போது பொருத்தமற்ற பாகங்களை மாற்றாமல் பார்த்துக்கொள்ளவும். 4) சட்டசபை வழிமுறைகளை கவனமாக படிக்கவும், முதலில் சட்டசபை வரிசையில் முக்கிய கூறுகளை பிரிக்கவும், நிறுவலுக்கு தனித்தனியாக பேனல்களைப் பார்வையிடவும். இந்த பேனல்களின் படங்களை எடுப்பது சிறந்தது.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

5) ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், ரெஞ்ச்கள் போன்ற நிறுவல் கருவிகளைத் தயாரிக்கவும். அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது, ​​தயாரிப்பு சட்டசபை வழிமுறைகளில் உள்ள சட்டசபை படிகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும். ஆய்வாளர்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்: தொழிற்சாலை பணியாளர்கள் பெரும்பாலும் சட்டசபையின் போது அனுபவத்தை நம்பியிருக்கிறார்கள், மேலும் அறிவுறுத்தல்களில் உள்ள படிநிலைகளுக்கு இணங்க முழுமையாக நிறுவத் தவறிவிடுகிறார்கள். உபகரண வழிமுறைகள் நியாயமானவை மற்றும் முழுமையானவையா என்பதை இந்த அணுகுமுறையால் சோதிக்க முடியாது. அத்தகைய நிலை கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும்/சரி செய்யப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், இடத்தில் மேற்பார்வை செய்யாதபடி, ஒரே நேரத்தில் பல அல்ல, ஒவ்வொன்றாக நிறுவுவது சிறந்தது. 6) பொதுவாக, பெரும்பாலான தயாரிப்புகளின் அசெம்பிளி செயல்முறையை நான்கு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: முதல் படி உற்பத்தியின் எலும்புக்கூட்டை உருவாக்குவது. இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​எலும்புக்கூட்டின் இணைப்பு துளைகள் சரியாக உள்ளதா, மற்றும் போல்ட் போன்ற ஃபாஸ்டென்சர்களின் நிறுவல் சீராக உள்ளதா, இணைப்பான் பூட்டப்பட வேண்டும் மற்றும் எலும்புக்கூட்டின் இடைவெளி சீரானதாக இருக்க வேண்டும் என்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இரண்டாவது பகுதி எலும்புக்கூட்டில் வலுவூட்டும் கட்டமைப்பின் நிலையான மற்றும் ஒருங்கிணைந்த பகுதிகளை நிறுவ வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​வன்பொருள் பாகங்கள், குறிப்பாக திருகுகள் மீது கவனம் செலுத்துங்கள், இதனால் அனைத்து பாகங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இணைப்பு துளைகள் பொருத்தமானதா என்பதை சரிபார்க்கவும். திருகு துளை இடப்பெயர்ச்சியின் நிகழ்வு பெரும்பாலும் இரண்டாவது செயல்பாட்டில் நிகழ்கிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். மூன்றாவது பகுதி வழிகாட்டி சாதனம் அல்லது தொடர்புடைய நிலைகளில் கீல்கள் மூலம் இணைக்கப்பட்ட நகரக்கூடிய பாகங்களை நிறுவ வேண்டும். தளபாடங்கள் பாகங்களின் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவை சேதமடையாமல் பல முறை முழுமையாக பிரிக்கப்படலாம் மற்றும் கூடியிருக்கலாம். இந்த இணைப்பில், இந்த பாகங்கள் ஒரு முறை இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். தளர்வான திருகு துளைகள் மற்றும் சேதமடைந்த பகுதிகளின் சிக்கல்கள் உள்ளன. நான்காவது பகுதி, சிறிய அல்லது அலங்கார பாகங்கள் அல்லது பாகங்கள் நிறுவுதல். இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​திருகுகளின் நீளம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா, அலங்கார பாகங்கள் இறுக்கமாக வலுப்படுத்த முடியுமா, திருகு பூட்டும்போது துளையின் நிலை பொருத்தமானதா, மற்றும் செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்பு கீறப்பட முடியாததா, மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். தளர்த்த முடியாது.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

பொதுவான பிரச்சனைகள் 1. தயாரிப்பில் பாகங்கள் விடுபட்டுள்ளன, குறிப்பாக சிறிய தொகுப்பில் உள்ள வன்பொருள் பாகங்கள். தட்டில் உள்ள பொருத்தும் துளைகள் வண்ணப்பூச்சுடன் நிரப்பப்பட்டுள்ளன, மேலும் வன்பொருளை சீராக வைக்க முடியாது 4. வன்பொருள் பொருத்துதல்களை பூட்ட முடியாது, மேலும் தயாரிப்பு உறுதியாக இல்லை 5. வன்பொருள் பொருத்துதல்களைப் பூட்டும்போது, ​​பாகங்கள் சிதைந்து, விரிசல், சேதம் , முதலியன 6 . செயல்பாட்டு நகரும் பாகங்களைத் தள்ளி, சீராக இழுக்க முடியாது. 7. இணைக்கும் பாகங்கள் சேதமடைந்துள்ளன, மற்றும் வன்பொருள் பாகங்கள் மேற்பரப்பு துருப்பிடிக்கப்படுகிறது. 8. சட்டசபையின் போது பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி மிகவும் பெரியது, அல்லது இடைவெளி சீரற்றதாக உள்ளது

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

தயாரிப்பு தர தேவைகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகள் 1. ஆய்வு முறைகள் கருவி அளவீடு, காட்சி ஆய்வு, கை தொடுதல், தயாரிப்பு சட்டசபை தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் வரைதல் அளவு மற்றும் வடிவம் படி தயாரிப்பு ஆய்வு 2. ஆய்வு தூரம் இயற்கை ஒளி அல்லது இயற்கை ஒளி அருகில் இருக்க வேண்டும் ( உதாரணமாக: 40W ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கு), பார்வை தூரம் 700-1000mm3. தோற்ற ஆய்வு கவலைகள் 1) நிலையான பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங், ரிவெட்டுகள், டெனான் மூட்டுகள் போன்றவை தளர்வாக இருக்கக்கூடாது. 2) திருகுகள் மற்றும் வன்பொருள் இணைப்பு பாகங்கள் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது. 3) வன்பொருள் துணைக்கருவிகளின் மேற்பரப்பு கீறல்கள் இல்லாமல், பூசப்பட்ட (பூச்சு) அடுக்கு உறுதியாக, உதிர்ந்து துருப்பிடிக்காமல் இருக்கும். 4) சுமை தாங்கும் பாகங்கள் மற்றும் நகரும் பாகங்களில் விரிசல், முடிச்சுகள், புழு துளைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. 5) உலோக குழாய் பொருத்துதல்கள் விரிசல் மற்றும் சிரங்குகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். சுத்தியல் குறிகள் இல்லாமல் மென்மையாகவும், சுத்தியல் குறிகள் இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும் 10) பூச்சு எரிதல், கொப்புளங்கள், துளைகள், விரிசல்கள், பர்ர்கள், கீறல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் 11) உலோக பாகங்களின் பூச்சு வெளிப்படும் அடி, புடைப்புகள், வெளிப்படையான தொய்வு, புடைப்புகள், சுருக்கங்கள், பறக்கும் பெயிண்ட் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் 12) முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள், கீறல்கள் (தொடுதல்கள்) இல்லை ) காயம் 13) உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு உறுதியானது, தரை சமநிலையானது, அசைக்கும்போது கூறுகள் தளர்வாக இருக்காது, தையல்கள் இறுக்கமாக இருக்கும், மேலும் வெளிப்படையானது இல்லை இடைவெளி 14) லென்ஸ் மற்றும் கண்ணாடி கதவு சுத்தமாகவும், பசை அடையாளங்கள் இல்லாததாகவும் இருக்கும், மேலும் பசை அல்லது மூட்டு இறுக்கமாகவும் உறுதியாகவும் இருக்கும் 15) கீல்கள், சுருக்கங்கள், டிராயர் ஸ்லைடுகள் போன்ற பாகங்கள் அடிக்கடி திறக்கப்படும் எந்த வன்பொருளுக்கும் நெகிழ்வான சுவிட்சுகள் தேவை. . 16) திட மர கூறுகளில் அழுகல், புழு துளைகள், விரிசல்கள் போன்றவை இல்லை, நிறம் மற்றும் மர தானியத்தின் திசை சீரானது மற்றும் ஈரப்பதம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. 17) மரப் பாகங்களின் பூச்சு தோல் சுருக்கம் மற்றும் பெயிண்ட் கசிவு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது: உலோகப் பாகங்களின் பூச்சு அல்லது பூச்சு உரிதல், எம்பிராய்டரி மற்றும் பெயிண்ட் கசிவு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். 18) மரப் பகுதிகளின் பூச்சு, கீறல்கள், வெள்ளைப் புள்ளிகள், குமிழ்கள், தொய்வுகள் மற்றும் வெளிப்படையான நிற வேறுபாடு இல்லாமல் மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். 19) பேனல் கூறுகளில் வெற்று, தளர்வான, அந்துப்பூச்சியால் உண்ணப்பட்ட, விரிசல், சில்லு, பள்ளம், நகங்கள், துளையிடப்பட்டவை போன்றவை காணப்படவில்லை. 20) மேற்பரப்பு நிறம் சீரானது, அது வெவ்வேறு நிலைகளின் ஒற்றைத் துண்டாக இருந்தாலும் அல்லது முழு அமைப்பாக இருந்தாலும், வண்ணம் சீராகத் தேவைப்படுகிறது 21) மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான கருவி அடையாளங்கள், கத்தி அடையாளங்கள், இழுவை மதிப்பெண்கள், விரிசல்கள், விரிசல்கள், மணல் ஆகியவை இல்லை. கறுப்பு, தொய்வு கதவு ஃப்ளஷ் இருக்க கதவை சரி 23) கண்ணாடி மற்றும் கண்ணாடிகள் அசைக்க கூடாது, நிறுவிய பின் தளர்வான வரைதல் தேவைகள், தோற்ற அளவு அனுமதிக்கப்படும் அளவு சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் உள்ளது

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

தளபாடங்களை பிரிப்பதற்கும் அசெம்பிளி செய்வதற்கும் பொதுவான வன்பொருள் பாகங்கள் பொதுவாக கட்டமைப்பை சரிசெய்யவும் இணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மரச்சாமான்களில் பொதுவான இணைப்பிகளில் கீல்கள், இணைப்பிகள் (விசித்திரமான, நிரந்தர), டிராயர் ஸ்லைடுகள், நெகிழ் கதவு ஸ்லைடுகள், கைப்பிடிகள், பூட்டுகள், தாழ்ப்பாள்கள், கதவு உறிஞ்சுதல்கள், பகிர்வு ஆதரவுகள், துணி ஹேங்கர்கள், புல்லிகள், கால்கள், போல்ட்கள், மர திருகுகள், டோவல்கள், வட்ட நகங்கள், முதலியன

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

1. கீல் கீல் என்பது இரண்டு நகரும் பகுதிகளை இணைக்கும் முக்கிய அமைப்பாகும், முக்கியமாக அமைச்சரவைக் கதவைத் திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது திறந்த கீல் மற்றும் இருண்ட கீல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது இது தளபாடங்கள் மேற்பரப்பில் கசிவு, மற்றும் கீல் உள்ளமைக்கப்பட்ட கதவுகள் மற்றும் மடிப்பு கதவுகள் பயன்படுத்த முடியும்.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

2) மறைக்கப்பட்ட கீல் இணைக்கும் தடியால் சுழற்றப்படுகிறது, மேலும் அது தளபாடங்களுக்குள் மறைத்து நிறுவலின் போது வெளியேறாது.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

2. இணைப்பிகள் இணைப்பிகள் நிலையான இணைப்பிகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை தளபாடங்கள் தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் உறுதியின் மீது நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை முக்கியமாக பக்க பேனல்கள், கிடைமட்ட பேனல்கள் மற்றும் அமைச்சரவை தளபாடங்களின் பின் பேனல்கள் ஆகியவற்றின் இணைப்புக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் தளபாடங்கள் பேனல்களை சரிசெய்ய முடியும். , இணைக்கும் கம்பியில் ஒரு விசித்திரமான இணைக்கும் துண்டு மற்றும் நிரந்தர இணைக்கும் துண்டு ஆகியவை அடங்கும். 1) கிடைமட்ட தகடு மற்றும் தரை மற்றும் பக்க தட்டு போன்ற பக்கத் தகடுகளை இணைக்க விசித்திரமான இணைப்பான் விசித்திரமான தூரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் கீழ் தட்டு மேலே அல்லது பக்கத்திலிருந்து நிறுவப்படலாம்.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

2) நிரந்தர இணைப்பான் இரண்டு பகுதிகளால் ஆனது: ஒரு திருகு மற்றும் ஒரு ஸ்லீவ் ஒரு வசந்த எஃகு தாளுடன். இணைப்பு கையால் அழுத்தப்பட்ட பிறகு, பொருள் நிரந்தரமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மிகவும் உறுதியான இணைப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

3. டிராயர் ஸ்லைடுகள் டிராயர் ஸ்லைடுகள் பொதுவாக இரும்பு பேக்கிங் வார்னிஷ் அல்லது இரும்பு கால்வனேற்றப்பட்ட பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. கிழக்கு சீனாவில் உள்ள பல்வேறு முறைகளின்படி, அவற்றை கப்பி வகை அல்லது பந்து வகை எனப் பிரிக்கலாம். அலமாரியை அலமாரியில் இருந்து வெளியே இழுக்கும் தூரத்தைப் பொறுத்து, ஒற்றைப் பிரிவு டிராக், டபுள் டிராக், டிரிபிள் டிராக் எனப் பிரிக்கலாம்.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

4. ஒரு தலை மற்றும் ஒரு போல்ட் (வெளிப்புற நூல் கொண்ட சிலிண்டர்) ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு வகை ஃபாஸ்டென்னர், இது துளைகள் வழியாக இரண்டு பகுதிகளை இணைக்க மற்றும் இணைக்க திரைச்சீலையுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும். இந்த இணைப்பு வடிவம் போல்ட் இணைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

5. வட்ட கம்பி மற்றும் டெனான் போர்டு மரச்சாமான்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அசெம்பிளி மற்றும் இணைப்பு பாகங்கள் ஒன்றாகும். அதன் வடிவம் ஒரு வட்ட கம்பி போன்றது. இது பொதுவாக மரத்தால் ஆனது. பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சட்டசபை தளபாடங்கள் உள்ள மர டெனான் பொருத்துதல் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விட்டம் 6 மிமீ, 8 மிமீ, 10 மிமீ, 12 மிமீ, நீளம் 20 மிமீ, 25 மிமீ, 30 மிமீ, 35 மிமீ, 40 மிமீ, 50 மிமீ.

தளபாடங்கள் ஆய்வுக்கான உபகரணங்கள் படிகள் மற்றும் முக்கிய தேவைகள்

6. பிற இணைப்பான் திருகுகள், சுய-தட்டுதல் திருகுகள், கொட்டைகள், துவைப்பிகள், வசந்த துவைப்பிகள், உருளை கொட்டைகள், இரட்டை நூல் கொட்டைகள், கைப்பிடிகள் போன்றவை.