ஒளி மற்றும் மெல்லிய துணிகள் மூலம் செயல்முறை சிக்கல்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

② ஊசி தட்டு துளையின் அளவு ஊசியின் மாதிரிக்கு ஏற்ப மாற்றப்பட வேண்டும். தையல் போது தையல் ஸ்கிப்பிங் அல்லது நூல் வரைதல் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க சிறிய அளவிலான ஊசிகளை சிறிய துளைகள் கொண்ட ஊசி தட்டுகளால் மாற்ற வேண்டும்.

③பிளாஸ்டிக் பிரஷர் கால்களால் மாற்றவும் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அச்சுகளால் மூடப்பட்ட நாய்களுக்கு உணவளிக்கவும். அதே நேரத்தில், குவிமாடம் வடிவ தீவன நாய்களைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள், மற்றும் அப்பட்டமாக சேதமடைந்த தீவன பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது போன்றவை, வெட்டப்பட்ட துண்டுகளை சீராக எடுத்துச் செல்வதை உறுதிசெய்யும் மற்றும் நூல் இழுப்பதைக் குறைக்கும். துணி ஏற்படுகிறது.

④ வெட்டப்பட்ட துண்டின் தையல் விளிம்பில் பசை தடவுவது அல்லது ஒட்டும் லைனிங் சேர்ப்பது தையல் சிரமத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் தையல் இயந்திரத்தால் நூலுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்கும்.

⑤நேரான பிளேடு மற்றும் கத்தி ஓய்வு திண்டு கொண்ட பட்டன் கதவு இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யவும். பட்டன்ஹோலைத் திறக்க பிளேடு இயக்க முறையானது கிடைமட்ட வெட்டுக்குப் பதிலாக கீழ்நோக்கி குத்துவதைப் பயன்படுத்துகிறது, இது நூல் வரைதல் நிகழ்வைத் திறம்பட தடுக்கும்.

3. தையல் மதிப்பெண்கள்

காரண பகுப்பாய்வு: தையல் குறிகளில் இரண்டு பொதுவான வகைகள் உள்ளன: "சென்டிபீட் மதிப்பெண்கள்" மற்றும் "பல் குறிகள்." "சென்டிபீட் மதிப்பெண்கள்", தையல்கள் தைக்கப்பட்ட பிறகு, துணியின் மீது நூல் அழுத்துவதால், தையல் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக இருக்கும். ஒளி பிரதிபலிப்புக்குப் பிறகு நிழல்கள் காட்டப்படுகின்றன; தீவன நாய்கள், பிரஷர் கால்கள் மற்றும் ஊசி தட்டுகள் போன்ற உணவு இயந்திரங்கள் மூலம் மெல்லிய, மென்மையான மற்றும் லேசான துணிகளின் தையல் விளிம்புகள் கீறல்கள் அல்லது கீறல்களால் "பற் அடையாளங்கள்" ஏற்படுகின்றன. ஒரு வெளிப்படையான தடயம்.

"சென்டிபீட் பேட்டர்ன்" செயல்முறை தீர்வு:

① துணியில் பல வரிசைகள் நெளிவு வடிவங்களை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கவும், கட்டமைப்புக் கோடுகளை வெட்டுவதற்கு கோடுகளைக் குறைக்கவும் அல்லது பயன்படுத்தவும் வேண்டாம், வெட்டப்பட வேண்டிய பகுதிகளில் நேராக மற்றும் கிடைமட்ட கோடுகளுக்குப் பதிலாக மூலைவிட்டக் கோடுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள் மற்றும் நேரான தானியங்களின் திசையில் வெட்டுவதைத் தவிர்க்கவும். அடர்த்தியான திசுவுடன். கோடுகளை வெட்டி துண்டுகளை தைக்கவும்.

② இடத்தின் அளவைக் குறைக்கவும் அல்லது அதிகரிக்கவும்: மூல விளிம்புகளைச் செயலாக்க எளிய தையல் மடிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அலங்கார மேலாடையை அழுத்தாமல் அல்லது குறைவாக அழுத்தாமல், ஒரே வரியில் துணியை தைக்கவும்.

③துணிகளை கொண்டு செல்ல ஊசி தீவன சாதனத்தை பயன்படுத்த வேண்டாம். இரட்டை ஊசி இயந்திரங்கள் ஊசி ஊட்ட சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், மேல் தையல்களின் இரட்டை வரிசைகளைப் பிடிக்க இரட்டை ஊசி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். பாணியில் இரட்டை வரிசை மேல் தையலைப் பிடிக்கும் வடிவமைப்பு இருந்தால், தனித்தனியாக இரட்டை நூல்களைப் பிடிக்க ஒற்றை ஊசி தையல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

④ துணி சிற்றலைகளின் தோற்றத்தை குறைக்க, துண்டுகளை ட்வில் அல்லது நேராக மூலைவிட்ட திசையில் வெட்ட முயற்சிக்கவும்.

⑤தையல் நூல் ஆக்கிரமித்துள்ள இடத்தைக் குறைக்க குறைவான முடிச்சுகள் மற்றும் மென்மையுடன் கூடிய மெல்லிய தையல் நூலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வெளிப்படையான பள்ளங்கள் கொண்ட பிரஷர் பாதத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். துணி நூலுக்கு இயந்திர ஊசியின் சேதத்தைக் குறைக்க ஒரு சிறிய வட்ட-வாய் இயந்திர ஊசி அல்லது சிறிய துளை இயந்திர ஊசியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

⑥ நூல் அழுத்துவதைக் குறைக்க தட்டையான தையலுக்குப் பதிலாக ஐந்து-நூல் ஓவர்லாக்கிங் முறை அல்லது சங்கிலித் தையலைப் பயன்படுத்தவும்.

⑦ தையல் அடர்த்தியை சரிசெய்து, துணிகளுக்கு இடையில் மறைந்திருக்கும் தையல் நூலைக் குறைக்க, நூல் பதற்றத்தைத் தளர்த்தவும்.

"இன்டென்டேஷன்" செயல்முறை தீர்வுகள்:

①பிரஷர் பாதத்தின் அழுத்தத்தைத் தளர்த்தவும், வைர வடிவிலான அல்லது குவிமாடம் கொண்ட நுண்ணிய தீவனப் பற்களைப் பயன்படுத்தவும், அல்லது பிளாஸ்டிக் பிரஷர் கால் மற்றும் ஃபீடரால் துணிக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்க ரப்பர் பாதுகாப்புப் படலத்துடன் பற்களுக்கு உணவளிக்கவும்.

② தீவன நாய் மற்றும் பிரஷர் கால் ஆகியவற்றை செங்குத்தாக சரிசெய்யவும், இதனால் தீவன நாய் மற்றும் அழுத்தும் கால் ஆகியவற்றின் சக்திகள் சமநிலையில் இருக்கும் மற்றும் துணிக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க ஒன்றையொன்று ஈடுசெய்யவும்.

③ தையல் விளிம்புகளில் பசை லைனிங், அல்லது மதிப்பெண்கள் தோன்றும் வாய்ப்புள்ள சீம்களில் காகிதத்தை வைத்து, மதிப்பெண்களின் தோற்றத்தைக் குறைக்கவும்.

4. தையல் ஊஞ்சல்

காரண பகுப்பாய்வு: தையல் இயந்திரத்தின் தளர்வான துணி உணவுப் பகுதிகள் காரணமாக, துணி உணவு செயல்பாடு நிலையற்றது, மேலும் அழுத்தும் பாதத்தின் அழுத்தம் மிகவும் தளர்வானது. துணியின் மேற்பரப்பில் உள்ள தையல்கள் வளைவு மற்றும் தள்ளாட்டத்திற்கு ஆளாகின்றன. தையல் இயந்திரத்தை அகற்றி மீண்டும் தைத்தால், ஊசி துளைகள் எளிதில் விடப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக மூலப்பொருட்கள் வீணாகின்றன. .

செயல்முறை தீர்வுகள்:

①ஒரு சிறிய ஊசி மற்றும் சிறிய துளைகள் கொண்ட ஒரு ஊசி தட்டு தேர்வு செய்யவும்.

② தீவன நாயின் திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

③தையல் பதற்றத்தை சற்று இறுக்கி, தையல்களின் அடர்த்தியை சரிசெய்து, அழுத்தும் பாதத்தின் பதற்றத்தை அதிகரிக்கவும்.

5. எண்ணெய் மாசுபாடு

காரணம் பகுப்பாய்வு: தையல் செய்யும் போது தையல் இயந்திரம் நிறுத்தப்படும் போது, ​​எண்ணெய் சட்டியில் விரைவாக திரும்ப முடியாது மற்றும் வெட்டப்பட்ட துண்டுகளை மாசுபடுத்துவதற்காக ஊசி பட்டையுடன் இணைக்கிறது. குறிப்பாக மெல்லிய பட்டுத் துணிகள், அதிவேக தையல் இயந்திரம் மூலம் தைக்கப்படும் போது, ​​இயந்திரக் கருவியில் இருந்து உறிஞ்சி கசிந்து, பற்களுக்கு உணவளிக்கும் வாய்ப்புகள் அதிகம். சிந்தப்பட்ட இயந்திர எண்ணெய்.

செயல்முறை தீர்வுகள்:

① சிறந்த எண்ணெய் போக்குவரத்து அமைப்புடன் கூடிய தையல் இயந்திரத்தை அல்லது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட சீல் செய்யப்பட்ட எண்ணெய் போக்குவரத்து தையல் இயந்திரத்தை தேர்வு செய்யவும். இந்த தையல் இயந்திரத்தின் ஊசிப் பட்டை அலாய் மூலம் ஆனது மற்றும் மேற்பரப்பில் இரசாயன முகவர் ஒரு அடுக்கு பூசப்பட்டுள்ளது, இது உராய்வு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும், மேலும் எண்ணெய் கசிவை திறம்பட தடுக்கும். . இயந்திர கருவியில் எண்ணெய் விநியோக அளவை தானாக சரிசெய்ய முடியும், ஆனால் செலவு அதிகமாக உள்ளது.

② எண்ணெய் சுற்றுகளை தவறாமல் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யவும். தையல் இயந்திரத்தில் எண்ணெய் தடவும்போது, ​​அரைப்பெட்டியில் எண்ணெயை மட்டும் நிரப்பி, எண்ணெய்க் குழாயின் த்ரோட்டிலைக் குறைத்து, விநியோகிக்கப்படும் எண்ணெயின் அளவைக் குறைக்கவும். எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க இது ஒரு சிறந்த நுட்பமாகும்.

③வாகனத்தின் வேகத்தைக் குறைப்பது எண்ணெய் கசிவைக் குறைக்கும்.

④ மைக்ரோ-ஆயில் தொடர் தையல் இயந்திரத்திற்கு மாறவும்.