ஆய்வு அறிவு: நிட்வேர் ஆய்வு முக்கிய புள்ளிகளின் பகுப்பாய்வு

பின்னல் என்பது பொதுவாக ஆடைகளில் பயன்படுத்தப்படும் துணிகளை நெசவு செய்யும் செயல்முறையாகும். தற்போது, ​​நம் நாட்டில் பெரும்பாலான துணிகள் பின்னப்பட்டு நெய்யப்படுகின்றன. பின்னல் ஊசிகளால் நூல் அல்லது இழைகளின் சுழல்களை உருவாக்குவதன் மூலம் பின்னப்பட்ட துணிகள் உருவாகின்றன, பின்னர் சுழல்களை ஒன்றோடொன்று இணைக்கின்றன. நெய்த துணி என்பது வார்ப் மற்றும் நெசவு நூல்களை ஒன்றுக்கொன்று செங்குத்தாக நெசவு செய்வதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு துணி.

33
44

வெவ்வேறு செயல்முறை பண்புகளின்படி, பின்னல் இரண்டு பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெஃப்ட் பின்னல் மற்றும் வார்ப் பின்னல். பின்னப்பட்ட துணிகள் பஞ்சுபோன்றவை, மென்மையானவை, வழுவழுப்பானவை, குறைவான முடிகள் கொண்டவை, நல்ல சுருக்க எதிர்ப்பு மற்றும் காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் அதிக நீட்டிப்பு மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்டவை. அவை அணிவதற்கு வசதியாக இருக்கும் மற்றும் பெரும்பாலும் நெருக்கமான ஆடைகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆய்வுக்கு வரும்போது, ​​பின்னப்பட்ட ஆடைகளுக்கான ஆய்வுப் புள்ளிகளும் சற்று வித்தியாசமாக இருக்கும்:

நிட்வேர் ஆய்வுக்கான முக்கிய புள்ளிகள்

 

55
66

உடை ஒப்பீடு

வாடிக்கையாளரின் உறுதிப்படுத்தல் மாதிரி, குறிப்பு மாதிரி, கைவினைத் தாள், வண்ண மாதிரி அல்லது படம் போன்றவற்றுடன் தயாரிப்பை ஒப்பிட்டு, பாணி மற்றும் தையல் செயல்முறை சரியானதா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.

 

உடை மற்றும் வண்ண ஒப்பீடு

வெளிப்புற மதிப்பீடு

77
88

கவனம்: விவரங்களுக்கு தோற்றம் கவனம்

தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த தோற்றம் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; துணியின் நெசவு 5% அதிகமாக உள்ளதா; நிட்வேர் ஒரு பிளாட் கார் அல்லது மூன்று நூல் மேலடுக்கில் தைக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை; தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் அழுக்கு அல்லது எண்ணெய் உள்ளதா, தோற்றத்தின் தூய்மையை சரிபார்க்கவும்; இடது மற்றும் வலது சமச்சீர் உள்ளதா, கோடுகள் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா; காலர் மற்றும் பிளாக்கெட்டின் வடிவம் வளைந்துள்ளதா; ஜிப்பர் தீவிரமாக வளைந்துள்ளதா; விளிம்பு வழுவழுப்பானதா, பாக்கெட்டுகள் உயர்ந்ததா அல்லது தாழ்ந்ததா, முதலியன;

உற்பத்தி செயல்முறை ஆய்வு

முக்கியத்துவம்:கைவினைத்திறன் ஆடைகளின் வெளிப்புறம் மற்றும் உட்புறத்திற்கான கைவினைத்திறன்

ஒட்டுவேலை நேராக இருக்கிறதா; தையல்கள் சீராக உள்ளதா, உடைந்த நூல்கள், ஜம்பர்கள், குழிகள், வெடிப்புகள், மடிப்புகள் போன்றவை உள்ளனவா; எம்பிராய்டரி, எம்போசிங், பிரிண்டிங் போன்றவை தெளிவாக உள்ளதா; பாக்கெட்டுகள், பை மடிப்புக்கள், ஸ்லீவ் லூப்கள், பொத்தான்கள் போன்றவற்றின் நிலைப்பாடு. அது துல்லியமாக உள்ளதா; துணி புறணி நெசவு குறைபாடுகள், சரிசெய்ய முடியாத ஊசி துளைகள் போன்றவை உள்ளதா; ஒவ்வொரு பகுதியின் புறணியின் அளவும் நீளமும் துணிக்கு ஏற்றதா; இடது மற்றும் வலது கை மற்றும் கால்சட்டை கால்கள் ஒரே நீளமாக உள்ளதா;

வண்ண ஆய்வு

99
10

கவனம்: பல பரிமாண நிறமாற்ற மாறுபாடு

மொத்த தயாரிப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கு இடையே நிற வேறுபாடு உள்ளதா, மொத்த தயாரிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்; ஒரே துணியில் உள்ள துணியின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் நிற வேறுபாடு உள்ளதா என்பதை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

துணி உணர்வு மற்றும் தயாரிப்பு வாசனை

கவனம்: உணர்தல், வாசனை, உணர்வு, காட்சி ஆய்வு, வாசனை

துணியின் உணர்வு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் மாதிரியுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்; தயாரிப்பு எந்த வாசனை அல்லது விசித்திரமான வாசனை இல்லை.

பாகங்கள் மற்றும் பொருட்கள் ஆய்வு

111
112

முக்கிய புள்ளிகள்: இணைப்பு தர உறுதி, இருப்பிடம் போன்றவை.

துணைக்கருவிகளின் தரம், நடை, அளவு, வேலைத்திறன், நிறம், செயல்பாடு, ஒட்டுதலின் உறுதித்தன்மை அல்லது இணைப்பின் தன்மை மற்றும் நிலை சந்திக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்தேவைகள்.

வர்த்தக முத்திரை மற்றும் லோகோ ஆய்வு

முக்கிய புள்ளிகள்: வர்த்தக முத்திரை, லோகோ நிலை, உள்ளடக்கம், முழுமை போன்றவை.

வர்த்தக முத்திரை, துப்புரவு லேபிள், ஹேங் டேக் போன்றவை தேவைக்கேற்ப சரியான நிலையில் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; லோகோவின் உள்ளடக்கம் (உரை மற்றும் முறை) தகவலுடன் ஒத்துப்போகிறதா; லோகோ தெளிவாக உள்ளதா, அது காணவில்லையா, சேதமடைந்ததா அல்லது உறுதியாக சரி செய்யப்படவில்லையா

பேக்கேஜிங் ஆய்வு

1693535875376
456

முக்கிய புள்ளிகள்:பேக்கேஜிங், பேக்கேஜிங், வெளிப்புற பெட்டிகள் போன்றவை.

தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் முறை தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; வெளிப்புற பெட்டியின் அளவு, மொத்த எடை, அட்டைப்பெட்டி பொருள், பெட்டியை குறிக்கும் தகவல் மற்றும் பேக்கிங் விகிதம் சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்; பேக்கேஜிங் சேதமடைந்துள்ளதா.

செயல்பாட்டு சோதனை

கவனம்:செயல்பாட்டு சோதனை பரிமாணங்கள், பார்கோடுகள், நிரப்புதல்கள் போன்றவை.

மேலே கண்டறிதல் புள்ளிகளுக்கு கூடுதலாக, பின்வருவனவற்றிற்கு விரிவான செயல்பாட்டு சோதனை தேவைப்படுகிறது:

அளவு அளவீடு; பார்கோடு ஸ்கேனிங் சோதனை; நிரப்புதல் ஆய்வு சோதனை; வண்ண வேக சோதனை; பாக்ஸ் கேஜ் பாக்ஸ் எடை சோதனை; பேக்கிங் சோதனை (பேக்கிங் விகிதம், அளவு, முதலியன); ஊசி கண்டறிதல் சோதனை, முதலியன

பின்னப்பட்ட ஆடைகளின் ஆய்வின் சில முக்கிய புள்ளிகள் மேலே உள்ளன. குறிப்பிட்ட ஆய்வுப் பணியில், இலக்காகச் செய்வது அவசியம்ஆய்வு மற்றும் சோதனைவாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப.


இடுகை நேரம்: செப்-01-2023

ஒரு மாதிரி அறிக்கையைக் கோரவும்

அறிக்கையைப் பெற உங்கள் விண்ணப்பத்தை விட்டு விடுங்கள்.