தொழில்முறை QC லைட்டிங் ஆய்வு முறைகள் மற்றும் தரநிலைகள்

ஒவ்வொரு குடும்பத்தின் வாழ்விலும் விளக்குகள் சில இன்றியமையாத தேவைகளாகும், எனவே விளக்குகள் மற்றும் விளக்குகளின் ஆய்வு மற்றும் சோதனை மிகவும் முக்கியமானது.

எனவே விளக்குகளை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது?லைட்டிங் ஆய்வு முறை மற்றும் படிப்படியான வழிகாட்டி பற்றிய விரிவான அறிமுகத்தை இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு வழங்கும்.

srge

1. பல்வேறு விளக்குகளுக்கான ஆய்வு தேவைகள்

(1) உள் மற்றும் வெளிப்புற பெட்டிகளுக்கான தேவைகள் மற்றும் அடிப்படைத் தேவைகள்:

1. இரட்டை B நெளிவு, முகம் A மற்றும் B நிலையான ஏற்றுமதி வெளிப்புற பெட்டியின் ஐந்து அடுக்குகள்.

2. வண்ண பெட்டி ① லேமினேஷன் ② மெருகூட்டல் ③ சாதாரண, நிறம், உள்ளடக்கம், ஒப்பந்தத்தின் படி ஆய்வு.பெட்டிகளின் வகைகள், வெள்ளை அட்டை, ஒற்றை E நெளி, இரட்டை E நெளி, ஒப்பந்த ஆய்வு படி.

விளக்குகள் வெளிப்புற விளக்குகள், வெள்ள விளக்குகள், தோட்ட விளக்குகள், உட்புற விளக்குகள், புதைக்கப்பட்ட விளக்குகள், நீருக்கடியில் விளக்குகள், கூரை விளக்குகள், முதலியன பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. விளக்குப் பொருட்களில் அலுமினியம் டை-காஸ்டிங், காப்பர் டை-காஸ்டிங், காப்பர் ஹாங்சாங், அலுமினிய சுயவிவரங்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு இழுத்தல்- மேலே டின்ப்ளேட் இழுத்தல்.ஜிங்க் டை-காஸ்டிங், பிசி, ஏபிசி பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், முதலியன. எனவே, வெவ்வேறு விளக்குகள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் படி.தேவைகளுக்கு ஏற்ப நியாயமான ஆய்வு, எங்கள் நிறுவனம் தொழிற்சாலையுடன் ஒப்பந்தம் செய்யும் போது தொழிற்சாலையுடன் உறுதி செய்வதே பரிசோதனையின் அடிப்படையாகும்.பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தயாரிப்பு தரம்.எங்கள் கொள்முதல் துறை மற்றும் விற்பனையாளர்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஒவ்வொரு வரிசையின் தேவைகளையும் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.செலவு குறைந்த பொருட்களை வாங்குவதற்கு.ஒட்டுமொத்த உற்பத்தியின் ஒருமைப்பாடு, செயல்திறன் பாதுகாப்பு மற்றும் நல்ல நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

(2) அலுமினியம் இறக்கும் விளக்கு:

இப்போது சந்தை விலை தேவைகளுக்கு முரணாக உள்ளது.எனவே, ஒரே தயாரிப்பு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.ஆனால் உற்பத்தியின் அடிப்படை தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்.இது பயன்பாடு, பாதுகாப்பு, தோற்றம்.

அலுமினிய டை-காஸ்டிங் விளக்குகளுக்கான அடிப்படை ஆய்வுத் தேவைகள் பின்வருமாறு:

1. பரிமாணங்கள், எடை, மென்மையான மேற்பரப்பு, கீறல்கள் இல்லை, ஒப்பந்தத்திற்கு இசைவான நிறம்.மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் உரித்தல் நிகழ்வு இல்லை.கடுமையான கீறல் சோதனை தேவை.

2. விளக்கின் அனைத்து பகுதிகளும், மேலும் கீழும், ஒன்றாக பொருந்தி, நன்றாக இருக்க வேண்டும்.தோற்றம் ஃபிளாஷ், பர்ர்கள், பெரிய தாழ்வுகள் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.ஐபி அளவிலான ஒப்பந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

3. பயன்படுத்தப்படும் திருகுகள் அனைத்தும் தேசிய தரத்தில் உள்ளன.பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு வெளிப்படும்.உதாரணமாக, உயர் சரவிளக்கின் பூட்டின் அலுமினிய கவர் ஒரு பெரிய தலை திருகு ஆகும், மேலும் பல வகையான திருகு நூல்கள் உள்ளன, அவை பல்வேறு விளக்குகளுக்கு ஏற்ப நியாயமான முறையில் பொருந்த வேண்டும்.நிலையான பேலாஸ்ட்கள் பெரிய டூத் பேட்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு துளையிடப்பட வேண்டும்.நல்ல தரைப்பாதை அமைக்கவும்.

4. சாதாரண 400W விளக்குகள், 3 மிமீ தடிமன் மற்றும் 40 மிமீ அகலம் கொண்ட அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் 1 மிமீ மின்சார பலகைகள், வெள்ளை துத்தநாகம் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டுகள்.

5. மின் சாதனங்களுடன் நிறுவப்பட்ட விளக்குகள் பொதுவாக சிலிகான் கம்பியால் செய்யப்படுகின்றன.கம்பி விட்டம் சீரானது, எல் பழுப்பு மற்றும் சிவப்பு, N நீலம், கிரவுண்டிங், மஞ்சள் மற்றும் பச்சை (மற்றும் கிரவுண்டிங் சின்னங்கள்), டெர்மினல்கள் இறுக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் வயரிங் சரியாக இருக்கும்.கிரவுண்டிங் ஸ்க்ரூ ரிப்பன் ஃப்ளவர் பேட் (கண்டிப்பாக பவர்-ஆன் சோதனை மற்றும் உயர் மின்னழுத்த சோதனை தேவை) உள்வரும் வரியில் தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

6. மின் விளக்குகளுடன், உள் மற்றும் வெளிப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஐபி சோதனைகள் தேவை.வெப்பநிலையானது உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள சாதாரண மதிப்பாகும், மேலும் மென்மையான கண்ணாடியை சோதிக்கலாம்.ஐபி சோதனை.

7, பிரதிபலிப்பான், சாதாரண உள்ளன.இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பலகை, ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பலகை மற்றும் தடிமன்.ஒப்பந்தத்தின்படி பொருட்களைப் பார்க்க வேண்டும்.

8. சீல் வளையத்தில் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு ரப்பர், வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு சிலிகான், நுரைத்த சிலிகான், கம்பி பிளக்குகள் போன்றவை அடங்கும். ஒப்பந்தத் தேவைகளின்படி ஆய்வு.

(3) பிளாஸ்டிக் விளக்குகள்

பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றில் பெரும்பாலானவை ஏபிசி, பிசி மற்றும் அக்ரிலிக் விளக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பயன்பாட்டில், புதிய பொருள் முதல்-வகுப்புப் பொருளாகும், மேலும் பெரும்பாலானவை முதல்-வகுப்புத் திரும்பப் பெறும் பொருளாகும்.ஆய்வின் போது, ​​ஒப்பந்தத்தின் படி பொருட்கள் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

1. விளக்கு நிழல்: மென்மையான மேற்பரப்பு, கீறல்கள் இல்லை, வடிவமைத்தல், சிறிய உணவு துளை சிறந்தது.ஒரு நல்ல பொருளின் உணவு துளை வெளிப்படையாக இல்லை, அதிக வெளிப்படைத்தன்மை, சிறந்தது, பழுப்பு நிறம் தாழ்வானது, மற்றும் நீல நிறம் தாழ்வானது.புதிய பொருள், தூய நிறத்தன்மை, முற்றிலும் வெளிப்படையானது, ஒரு முறை இருந்தால், கோடுகள் தெளிவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உடைந்த அல்லது அதிகப்படியான நிகழ்வு இல்லை.அளவு, கிடைமட்ட மற்றும் நேராக, கீழே உள்ள கேஸைப் போலவே இருக்கும்.எடை போன்றவை தேவைகளுக்கு ஏற்ப உள்ளன.பிசி போன்றவற்றை மிதித்தாலும் சேதமடையாது.

2. விளக்கின் அடிப்பகுதி, எடை மற்றும் அளவு ஆகியவை ஒப்பந்தத்தின்படி உள்ளன.அட்டையுடன் பொருத்தலாம்.வெளிப்புற நிறம் ஒப்பந்தத்துடன் பொருந்துகிறது.பிரகாசமான, கீறல்கள் இல்லை, மற்ற கூறுகள் நியாயமானவை, மேலும் பெரிய பிளாஸ்டிக் அச்சிட்டுகள் இருக்க முடியாது.பின்ஹோல் நிகழ்வு எதுவும் இல்லை.நிறுவல் திருகுகளில் விரிசல் மற்றும் தூள் திரும்புதல் இருக்கக்கூடாது.

3. மின்சார வாரியமானது ஒப்பந்தத் தேவைகள், தடிமன், துளை நிலை, பிளாஸ்டிக் தெளித்தல் போன்றவற்றுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும். அனைத்து தேவைகளும் நியாயமானவை, சாம்பல், கைரேகைகள் இல்லை.உள்வரும் வரியில் உள்வரும் வரியின் தெளிவான அறிகுறி உள்ளது.உள் மற்றும் வெளிப்புற பேக்கேஜிங் மற்ற விளக்குகளைப் போலவே உள்ளது, மேலும் ஒப்பந்தத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மின் சாதனங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.பயன்படுத்தப்படும் கம்பி விட்டம் மற்றும் வயரிங் நிறம் தேவையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன மற்றும் விளக்குகள் மற்றும் விளக்குகளைப் போலவே இருக்கும்.ஒப்பந்த ஆய்வின் தேவைகளின்படி, அவசர மின்சக்தியை நிறுவுவது நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.பேட்டரி பாதுகாப்பாக நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் அனுப்பப்படும் போது மின்சார விநியோகத்திலிருந்து துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.

2. விளக்கு ஆய்வு தரநிலை

(1) தோற்ற ஆய்வு:

1. மின்முலாம் பரிசோதனை:

A. முலாம் பூசும் நிறம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் (மாதிரியைப் பார்க்கவும்), மற்றும் வெளிப்படையான நிற வேறுபாடு இருக்கக்கூடாது.

B. மின்முலாம் பூசும் மேற்பரப்பில் கீறல்கள், மணல் தானியங்கள், அமிலம் துப்புதல், மணல் அடையாளங்கள், துளைகள், குழி, கொப்புளங்கள், உரித்தல், வெண்மையாதல், துருப்பு புள்ளிகள், கரும்புள்ளிகள், வெளிப்படையான ஓட்டம் பெயிண்ட், வெல்டிங் தழும்புகள் போன்றவை இருக்கக்கூடாது.

C. பிரகாசம் கண்ணாடி மேற்பரப்பின் தேவைகளுக்கு நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெள்ளை மூடுபனி நிகழ்வு இருக்கக்கூடாது.

D. மேற்பரப்பு கரடுமுரடானதாக இல்லாமல் மென்மையாக இருக்க வேண்டும் (ஹேண்ட்ஃபீல்).

E. தயாரிப்பின் உட்புறத்தில் வெளிப்படையான கருப்பு, அழுக்கு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் இருக்கக்கூடாது.

F. வெள்ளை கையுறைகளால் தேய்க்கும்போது சிறிய கீறல்கள் இருக்கக்கூடாது.

ஜி. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் கம்பி பற்கள் நன்றாக இருக்க வேண்டும், எந்த சிதைவுகளும் இருக்கக்கூடாது, மேலும் அவை எளிதாக உள்ளேயும் வெளியேயும் பூட்டப்படலாம்.

H. ஒட்டுதல் சோதனை மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனை ஆகிய இரண்டிலும் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.

2. பேக்கிங் பெயிண்ட் ஆய்வு:

A. மாதிரியைப் பார்க்கவும், விளக்கு உடலில் வெளிப்படையான நிற வேறுபாடு மற்றும் பளபளப்பான வேறுபாடு இருக்கக்கூடாது, ஒட்டுமொத்த நிறம் சீரானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் வெளிப்படையான வேறுபாடு இருக்கக்கூடாது.

B. பெயிண்ட், உரித்தல் பெயிண்ட், மணல், உரித்தல், கீறல்கள், கொப்புளங்கள் மற்றும் சிராய்ப்புகள் கசிவு இருக்கக்கூடாது.

சி. ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் சீரானதாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் எந்த வடுவோ அல்லது வண்ணப்பூச்சு ஓட்டமோ இருக்கக்கூடாது.

D. ஸ்ப்ரே பெயிண்டின் எல்லைகள் நிரம்பி வழிந்து மற்ற விரும்பத்தகாத சூழ்நிலைகளை ஏற்படுத்தக்கூடாது.

E. உள் மேற்பரப்பில் துரு இருக்கக்கூடாது.

F, சிதைக்கப்படவோ அல்லது கரைக்கவோ கூடாது.

G. ஒட்டுதல் சோதனை மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனை ஆகிய இரண்டிலும் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும்.

எச். கையால் வரையப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு படிநிலை உணர்வைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

(2) கட்டமைப்பின் ஆய்வு:

1. விளக்கு உடல் அளவு மற்றும் தரவு இடையே பிழை ± 1/2 அங்குலம்.பாகங்கள் பொறியியல் பாகங்கள் பட்டியலுக்கு இணங்குகின்றன மற்றும் தவிர்க்கப்படக்கூடாது.

2. சட்டசபைக்குப் பிறகு, கட்டமைப்பு இறுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தளர்வு இருக்கக்கூடாது.காட்சி ஆய்வுக்குப் பிறகு, அது அதே மட்டத்தில் இருக்க வேண்டும், மேலும் வளைவு இருக்கக்கூடாது.

3. நிகழ்வு திருவிழாக்கள் கொண்ட ஒற்றை சரவிளக்குகளின் ஸ்டால்கள் செல்லுபடியாகும்.

4. கவண், விசை தாங்கும் பல் குழாய் மற்றும் ஒவ்வொரு சக்தி தாங்கும் பகுதியும் போதுமான கனமான சக்தியைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

5. மேலே உள்ள விதிமுறைகளின்படி, விளக்கு எடை 5.5KG ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், அதற்கு பதிலாக படிக வளையத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.ஐரோப்பிய விதிகள் தரை கம்பியை சோதிக்க வேண்டும்.

(3) பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை ஆய்வு செய்தல்:

1. 100% உயர் மின்னழுத்தம் மற்றும் துருவமுனைப்பு சோதனை.தொடர்ச்சி சோதனை.ஐரோப்பிய விதிகளுக்கு தரை கம்பி தொடர்ச்சி சோதனை தேவைப்படுகிறது.

2. சரவிளக்கில் ஒரு சுவிட்ச் இருந்தால், சுவிட்ச் இழுக்கப்பட்டால், அது ஒலி எழுப்ப வேண்டும் மற்றும் தானாகவே திரும்பாது.மற்றும் நேர்மறை துருவம் சுவிட்ச் வழியாக கடந்து, சுவிட்ச் செயல்பாட்டை சோதிக்க வேண்டும்.

3. லைட்டிங் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

4. விளக்கு தலையின் பொருள் சரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சேதம், கீறல்கள், குறைபாடுகள் மற்றும் வெளிப்படும் செப்பு கம்பிகள் இருக்கக்கூடாது.

5. விளக்கு தலை நேர்மறையானது, வண்ணத் தகடு தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும், ஸ்ராப்னல் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படக்கூடாது, மேலும் நெகிழ்ச்சி நன்றாக இருக்க வேண்டும், தளர்வாக இல்லை, மற்றும் விளக்குடன் மோசமான தொடர்பு இல்லை.

6. கம்பிகளை உடைக்கக்கூடாது, ஆக்ஸிஜனேற்றப்படக்கூடாது, அச்சிடப்பட்ட எழுத்துருக்களை கையால் துடைக்கக்கூடாது.

7. கம்பிகளின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவங்கள் சரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கறைகள் இருக்கக்கூடாது.

8. வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கை மற்றும் தேவையான வாட்டேஜ் ஆகியவற்றின் படி கம்பி விவரக்குறிப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.நீளமும் கடையும் வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி இருக்கும்.

9. பொது கம்பி விளக்கு உடலின் நிறத்துடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் தரை கம்பி விளக்கு உடலுடன் பொருந்த வேண்டும் (வாடிக்கையாளருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், அது வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்).

(4) கண்ணாடி ஆய்வு:

1. விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருட்கள் தவறாக இருக்கக்கூடாது.

2. கண்ணாடி நிறம், செயலாக்க நிறம், கண்ணாடி தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தவறாக இருக்க முடியாது.

3. விரிசல், விரிசல், நொறுக்குதல், உடைந்த விளிம்புகள் அல்லது கை வெட்டுதல் இல்லை.

4. காணாமல் போன மூலைகள், வாட்டர்மார்க்ஸ், மோல்ட் மார்க்ஸ், பிட்டிங், கருப்பு புள்ளிகள், வளைந்த டிகல்கள், லேசான கசிவு, டிராக்கோமா, கீறல்கள், குமிழ்கள், சீரற்ற அமிலக் கடி, தெளிவான குமிழி கண்ணாடியில் குமிழ்களின் சீரற்ற அளவு, சீரற்ற செயலாக்கம் மணல் வெடிப்பு சீரான நிகழ்வு ஆகியவை இருக்கக்கூடாது.

5. அனைத்து உள் பெட்டிகளும் கண்ணாடியைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.

6. குறிப்பிட்ட விவரங்கள் கண்ணாடி தர ஆய்வு வேலை வழிமுறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

(5) லேபிள்களின் ஆய்வு:

1. 15 விநாடிகள் தண்ணீரில் நனைத்த காட்டன் துணியால் துடைக்கவும், வார்த்தைகள் மங்கலாக இல்லை.

2. லேபிள் அளவு சரியாக இருக்க வேண்டும், எழுத்துரு அளவு மற்றும் மாதிரியில் பிழைகள் இருக்கக்கூடாது.

3. லேபிளை தவறாகப் பயன்படுத்தாதீர்கள் அல்லது தவறவிடாதீர்கள், தவறான இடத்தில் அதை ஒட்டாதீர்கள்.

4. லேபிளின் ஒட்டும் தன்மை சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் சீரற்ற உருட்டல் அல்லது விழுந்துவிடக்கூடாது.அசுத்தம் இருக்கக்கூடாது.

5. லேபிள் பொருள் சிறந்தது, மற்றும் சுய பிசின் பயன்பாடு தீ மற்றும் நீர்ப்புகா உறுதி வேண்டும்.

(6) பாகங்கள் தொகுப்பின் ஆய்வு:

1. பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பைகளில் எச்சரிக்கைகள் அச்சிடப்பட்டு காற்றோட்டம் உள்ளதா.

2. தொகுக்கப்பட்ட பாகங்கள் முழுமையாக உள்ளதா, மற்றும் தவறான அல்லது விடுபட்ட பாகங்கள் நிறுவப்படக்கூடாது.

3. கையேட்டின் மொழி, உள்ளடக்கம் தவறாக இருக்கக்கூடாது.காகிதத்தின் தரம் சிறப்பாக உள்ளது, அச்சிடும் விளைவு சிறப்பாக உள்ளது.

(7) பேக்கேஜிங் ஆய்வு:

1. காகிதம் சரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் டிராப் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.

2. நேர்மறை, பக்க லேபிள், ஆர்டர் எண், நிகர எடை, மொத்த எடை, மாடல் எண், பொருள், பெட்டி எண், இயந்திர வரைபடம், பிறப்பிடமான இடம், நிறுவனத்தின் பெயர், முகவரி, உடையக்கூடியது உட்பட வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கின் அச்சிடப்பட்ட உள்ளடக்கம் தவறாக இருக்கக்கூடாது. லேபிள், திசை லேபிள், ஈரப்பதம் இல்லாத லேபிள்;அச்சிடப்பட்ட எழுத்துருவின் நிறம் சரியாக இருக்க வேண்டும், கையெழுத்து மற்றும் வடிவங்கள் தெளிவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பேய் நிகழ்வுகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது.முழு தொகுதியும் ஸ்வாட்ச் நிறத்திற்கு இணங்க வேண்டும், மேலும் முழு தொகுப்பிலும் வெளிப்படையான நிற வேறுபாடு இருக்கக்கூடாது.

3. அளவு நீளம்*அகலம்*உயரம்>±1/4 இன்ச் சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருக்க வேண்டும், கோடு அழுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பொருள் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய எந்த இணக்கமின்மையும் இருக்கக்கூடாது.

4. கணினி பார்கோடு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் சரியாக இருக்க ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் தெளிவாக இருக்க வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-15-2022

ஒரு மாதிரி அறிக்கையைக் கோரவும்

அறிக்கையைப் பெற உங்கள் விண்ணப்பத்தை விட்டு விடுங்கள்.