தேசிய கட்டாய தரநிலைகள் மற்றும் IEC உள்ளதுதொழில்நுட்ப தேவைகள்வீட்டு மற்றும் ஒத்த நோக்கங்களுக்காக பிளக்குகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் குறியிடல், அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு, கட்டமைப்பு, மின் செயல்திறன், இயந்திர செயல்திறன் போன்றவை. பிளக்குகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளுக்கான ஆய்வு தரநிலைகள் மற்றும் முறைகள் பின்வருமாறு.
1. தோற்ற ஆய்வு
2. பரிமாண ஆய்வு
3. மின்சார அதிர்ச்சிக்கு எதிரான பாதுகாப்பு
4. அடிப்படை நடவடிக்கைகள்
5. டெர்மினல்கள் மற்றும் தலைப்புகள்
6. சாக்கெட்டின் அமைப்பு
7. வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதம்-ஆதாரம்
8. காப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின் வலிமை
9. வெப்பநிலை உயர்வு
10. உடைக்கும் திறன்
11. இயல்பான செயல்பாடு (வாழ்க்கை சோதனை)
12. வெளியே இழுக்கும் படை
13. இயந்திர வலிமை
14. வெப்ப எதிர்ப்பு சோதனை
15. திருகுகள், மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லும் பாகங்கள் மற்றும் அவற்றின் இணைப்புகள்
16. க்ரீபேஜ் தூரம், மின் அனுமதி, ஊடுருவல் காப்பு சீல் தூரம்
17. இன்சுலேடிங் பொருட்களின் அசாதாரண வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் சுடர் எதிர்ப்பு
18. எதிர்ப்பு துரு செயல்திறன்
1. தோற்ற ஆய்வு
1.1 உற்பத்தியின் முக்கிய கூறுகள் பின்வரும் குறிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:
மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் (ஆம்ப்ஸ்)
மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் (வோல்ட்)
- மின்சாரம் வழங்கல் சின்னம்;
- உற்பத்தியாளர் அல்லது விற்பனையாளரின் பெயர், வர்த்தக முத்திரை அல்லது அடையாள முத்திரை;
- தயாரிப்பு எண்
- சான்றிதழ் முத்திரை
1.2 தயாரிப்பில் சரியான குறியீடுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்:
1.3 நிலையான சாக்கெட்டுகளுக்கு, முக்கிய கூறுகளில் பின்வரும் அடையாளங்கள் குறிக்கப்பட வேண்டும்:
மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம், மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்சாரம் வழங்கல் பண்புகள்;
- உற்பத்தியாளர் அல்லது விற்பனையாளரின் பெயர் அல்லது வர்த்தக முத்திரை அல்லது அடையாளம் காணும் முத்திரை;
கடத்தி ஒரு திருகு இல்லாத முனையத்தில் (ஏதேனும் இருந்தால்) செருகப்படுவதற்கு முன் அகற்றப்பட வேண்டிய காப்பு நீளம்;
- சாக்கெட் கடினமான கம்பிகளை இணைப்பதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது என்றால், ஸ்க்ரூலெஸ் டெர்மினல் கடினமான கம்பிகளை இணைக்க மட்டுமே பொருத்தமானது என்று ஒரு அடையாளம் இருக்க வேண்டும்;
-மாடல் எண், இது பட்டியல் எண்ணாக இருக்கலாம்.
1.4 தோற்றத்தின் தரம்: சாக்கெட்டின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், ஷெல் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் துளைகள், விரிசல்கள், உள்தள்ளல்கள், புடைப்புகள், சேதம், புள்ளிகள் அல்லது அழுக்கு இருக்கக்கூடாது; உலோகப் பாகங்களில் ஆக்சிஜனேற்றம், துருப் புள்ளிகள், உருமாற்றம், அழுக்கு ஆகியவை இருக்கக்கூடாது, பூச்சு சீரானதாகவும் பிரகாசமாகவும் இருக்க வேண்டும்.
1.5 பேக்கேஜிங்: தயாரிப்பு பெயர், விவரக்குறிப்புகள், பொருள் குறியீடு, தொழிற்சாலை பெயர், அளவு மற்றும் உற்பத்தி தொகுதி எண் ஆகியவை பேக்கேஜிங் பெட்டியில் குறிக்கப்பட வேண்டும்.
2. பரிமாண ஆய்வு
2.1 தொடர்புடைய தரநிலையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மிகப்பெரிய முள் அளவைக் கொண்ட பிளக் மூலம் சாக்கெட் 10 முறை செருகப்பட்டு துண்டிக்கப்பட வேண்டும். முள் அளவை அளவிடுவதன் மூலம் அல்லது ஒரு அளவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
2.2 கொடுக்கப்பட்ட அமைப்பில், பிளக் பின்வரும் சாக்கெட்-அவுட்லெட்டுகளுடன் இணையாது:
அதிக மின்னழுத்த மதிப்பீடுகள் அல்லது குறைந்த மின்னோட்ட மதிப்பீடுகள் கொண்ட சாக்கெட்டுகள்;
வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான மின்முனைகளைக் கொண்ட சாக்கெட்டுகள்;
3. பிமின்சார அதிர்ச்சிக்கு எதிராக சுழற்சி
3.1 பிளக் முழுமையாக சாக்கெட்டில் செருகப்பட்டால், பிளக்கின் நேரடி பாகங்கள் அணுக முடியாததாக இருக்க வேண்டும். ஆய்வு மூலம் அது தகுதியானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். நிலையான சாக்கெட்-அவுட்லெட்டுகள், மேட்டட் பிளக்குகள் மற்றும் போர்ட்டபிள் சாக்கெட்-அவுட்லெட்டுகள் கட்டமைக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், சாதாரண பயன்பாட்டிற்காக நிறுவப்பட்ட அல்லது கம்பி மூலம், கருவிகள் இல்லாமல் அணுகக்கூடிய பகுதிகளை அகற்றிய பிறகும் நேரடி பாகங்கள் அணுக முடியாதவை. அகற்றக்கூடிய பகுதிகளுக்கும் இதுவே செல்கிறது.
3.2 சாதாரண பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மின் பாகங்கள் கம்பி மற்றும் நிறுவப்பட்டால், அவை இன்னும் அணுகக்கூடிய பகுதிகளாக இருக்கும், சிறிய திருகுகள் மற்றும் முக்கிய பாகங்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளின் கவர்கள் மற்றும் கவர்கள் ஆகியவற்றை சரிசெய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒத்த பாகங்கள் தவிர. பாகங்கள். அவை இன்சுலேடிங் பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும். பொருள்.
3.3 வேறு எந்த பின்னும் அணுகக்கூடிய நிலையில் இருக்கும்போது, பிளக்கின் எந்த முள் சாக்கெட்டின் லைவ் சாக்கெட்டுடன் இணைக்க முடியாது.
3.4 பிளக்கின் வெளிப்புற பாகங்கள் இன்சுலேடிங் பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும். அசெம்பிளி திருகுகள், மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லும் ஊசிகள், கிரவுண்டிங் பின்கள், கிரவுண்டிங் பார்கள் மற்றும் ஊசிகளைச் சுற்றியுள்ள உலோக வளையங்கள் போன்ற அணுகக்கூடிய பகுதிகளை இது விலக்குகிறது.
3.5 பாதுகாப்பு கதவு கொண்ட சாக்கெட், பிளக் வெளியே இழுக்கப்படும் போது, லைவ் சாக்கெட் தானாகவே கவசமாக முடியும்.
3.6 சாக்கெட்டின் கிரவுண்டிங் ஸ்லீவ் பிளக்கைச் செருகுவதால் பாதுகாப்பிற்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும் வகையில் சிதைக்கப்படக்கூடாது.
3.7 மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்புடன் கூடிய சாக்கெட்டுகளுக்கு, சாதாரண பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி நிறுவப்பட்டு வயர் செய்யும் போது, நேரடி பாகங்கள் 1 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஆய்வு மூலம் அணுக முடியாததாக இருக்க வேண்டும். கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி:
4. அடிப்படை நடவடிக்கைகள்
4.1 பிளக் செருகப்பட்டவுடன், கிரவுண்டிங் பின் முதலில் கிரவுண்டிங் சாக்கெட்டுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லும் முள் சக்தியூட்டப்பட வேண்டும். பிளக் அகற்றப்படும் போது, தரை முள் துண்டிக்கப்படுவதற்கு முன்பு மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லும் முள் துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.
4.2 - கிரவுண்ட் டெர்மினல் அளவு, தொடர்புடைய மின் கடத்தி முனைய அளவைப் போலவே இருக்க வேண்டும்.
- புவித் தொடர்புகளுடன் கூடிய மறுசுழற்சி மின் துணைக்கருவிகளின் எர்த் டெர்மினல் உட்புறமாக இருக்க வேண்டும்.
- ஒரு நிலையான சாக்கெட்-அவுட்லெட்டின் எர்த் டெர்மினல் அடித்தளத்தில் அல்லது அடித்தளத்தில் உறுதியாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட ஒரு கூறுக்கு சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
- ஒரு நிலையான சாக்கெட்-அவுட்லெட்டின் கிரவுண்டிங் ஸ்லீவ் அடித்தளத்தில் அல்லது அட்டையில் சரி செய்யப்பட வேண்டும். கவரில் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், கிரவுண்டிங் ஸ்லீவ் அதன் இயல்பான நிலையில் இருக்கும்போது தானாகவே மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் கிரவுண்டிங் டெர்மினலுடன் இணைக்கப்படும். தொடர்புகள் வெள்ளி முலாம் பூசப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும் அல்லது அரிப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் வெள்ளி பூசப்பட்டதை விட குறைவான எதிர்ப்பை அணிய வேண்டும்.
4.3 கிரவுண்டிங் சாக்கெட்டுகளுடன் கூடிய நிலையான சாக்கெட்டுகளில், இன்சுலேஷன் தோல்வியடையும் போது நேரலையாக மாறும் அணுகக்கூடிய உலோக பாகங்கள் நிரந்தரமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் தரையிறங்கும் முனையத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
4.4 IPXO ஐ விட அதிகமான IP குறியீட்டைக் கொண்ட ஒரு சாக்கெட்-அவுட்லெட் மற்றும் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட கேபிள் நுழைவுகளைக் கொண்ட இன்சுலேடிங் உறை ஆகியவை உள்நாட்டில் நிலையான தரை முனையங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அல்லது மிதக்கும் முனையங்களுக்கு போதுமான இடத்தை வழங்குதல், உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் இணைப்புகளின் தொடர்ச்சியை உறுதிப்படுத்த அனுமதிக்கும். தரை சுற்று.
4.5 கிரவுண்ட் டெர்மினல் மற்றும் எளிதில் அணுகக்கூடிய உலோகப் பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இணைப்பு குறைந்த-எதிர்ப்பு இணைப்பாக இருக்க வேண்டும், மேலும் எதிர்ப்பானது 0.05Ω ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
4.6 ஃபிக்ஸட் சாக்கெட்-அவுட்லெட்டுகள், மின் குறுக்கீடுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் ஒரு சர்க்யூட்டை வழங்கும் நோக்கம் கொண்டவை, அவை இணைக்கப்பட்டிருக்கும் சாதனங்களில் ஒரு கிரவுண்டிங் சாக்கெட் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் அதன் டெர்மினல்கள் எந்தவொரு உலோக மவுண்டிங்கிலிருந்தும் அல்லது பாதுகாப்பு பூமியிலிருந்தும் மின்சாரம் மூலம் தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்சுற்றின் மற்ற வெளிப்படும் கடத்தும் பகுதிகளிலிருந்து மின்சாரம் தனிமைப்படுத்தப்பட்டது.
5.டெர்மினல்கள் மற்றும் தலைப்புகள்
5.1 ரிவைரபிள் நிலையான சாக்கெட்-அவுட்லெட்டுகள் திருகு-கிளாம்ப் டெர்மினல்கள் அல்லது ஸ்க்ரூலெஸ் டெர்மினல்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
5.2 ரிவைரபிள் பிளக்குகள் மற்றும் ரிவைரபிள் போர்ட்டபிள் சாக்கெட்-அவுட்லெட்டுகள் திரிக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் கொண்ட டெர்மினல்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
5.3 முன் சாலிடர் செய்யப்பட்ட கயிறுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், திருகு-வகை டெர்மினல்களில், சாதாரண பயன்பாட்டில் இணைக்கப்பட்டிருக்கும் போது, முன்-சாலிடர் செய்யப்பட்ட பகுதி கிளாம்பிங் பகுதிக்கு வெளியே இருக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
5.4 டெர்மினலில் கடத்திகளை இறுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள், முனையத்தை இயல்பான நிலையில் பராமரிக்க அல்லது முனையத்தை சுழற்றுவதைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அவை வேறு எந்தப் பகுதிகளையும் சரிசெய்யப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
5.3 த்ரெட் கிளாம்ப் வகை முனையம்
-திரிக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் டெர்மினல்கள் சிகிச்சை அளிக்கப்படாத கடத்திகளை இணைக்க முடியும்;
- த்ரெட் கிளாம்பிங் டெர்மினல்கள் போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் தவழும் வாய்ப்புள்ள மென்மையான உலோகம் அல்லது உலோகத்தால் செய்யப்படக்கூடாது;
- த்ரெட் கிளாம்பிங் டெர்மினல்கள் அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டும்; த்ரெட் கிளாம்பிங் டெர்மினல்கள் கடத்திகளை இறுக்கும்போது அவற்றை அதிகமாக சேதப்படுத்தக்கூடாது;
-திரிக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் டெர்மினல்கள் இரண்டு உலோகப் பரப்புகளுக்கு இடையே கடத்தியை உறுதியாகப் பிடிக்கலாம்;
-த்ரெட் கிளாம்பிங் டெர்மினல், ஸ்க்ரூ அல்லது நட்டை இறுக்கும் போது, கடினமான ஒற்றை-கோர் கடத்தியின் கம்பிகள் அல்லது ஸ்ட்ராண்டட் கண்டக்டரின் கம்பிகள் வெளியே வர இயலாது;
த்ரெட் க்ளாம்ப் வகை டெர்மினல்கள் பிளக் மற்றும் சாக்கெட்டில் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இதனால் க்ளாம்பிங் ஸ்க்ரூகள் அல்லது நட்களை இறுக்கவோ அல்லது தளர்த்தவோ முடியாது.
- தற்செயலான தளர்ச்சியைத் தவிர்க்க, நூல்-கிளாம்ப் வகையின் தரை முனைகளின் கிளாம்பிங் திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் போதுமான அளவு பூட்டப்பட வேண்டும்; மற்றும் கருவி இல்லாததாக இருக்க வேண்டும்.
-நூல் கிளாம்ப் வகை பூமி முனையங்கள், இந்த பாகங்கள் மற்றும் எர்த்டிங் செப்பு கடத்தி அல்லது அதனுடன் தொடர்புள்ள மற்ற உலோகங்கள் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பினால் அரிப்பு ஏற்படும் அபாயம் இல்லாத வகையில் இருக்க வேண்டும்.
5.4 வெளிப்புற செப்பு கடத்திகளுக்கான திருகு இல்லாத டெர்மினல்கள்
- ஸ்க்ரூலெஸ் டெர்மினல்கள் கடினமான செப்பு கடத்திகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமான வகையாக இருக்கலாம் அல்லது கடினமான மற்றும் மென்மையான செப்பு கடத்திகளுக்கு ஏற்ற வகையாக இருக்கலாம்.
- திருகு இல்லாத டெர்மினல்கள் சிறப்பாகத் தயாரிக்கப்படாத கடத்திகளை இணைக்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
த்ரெட்லெஸ் டெர்மினல்கள் சாக்கெட்டில் சரியாகப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். நிறுவலின் போது கடத்திகளின் இணைப்பு அல்லது துண்டிப்பு காரணமாக திருகு இல்லாத டெர்மினல்கள் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது.
த்ரெட்லெஸ் டெர்மினல்கள் சாதாரண பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கும்.
த்ரெட்லெஸ் டெர்மினல்கள் சாதாரண பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் மின் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்களைத் தாங்கும்.
6.1 பிளக் பின்களுக்கு எதிராக போதுமான தொடர்பு அழுத்தத்தை உறுதி செய்ய சாக்கெட் ஸ்லீவின் கூறுகள் போதுமான மீள் தன்மை கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
6.2 சாக்கெட்-அவுட்லெட் அசெம்பிளியின் பாகங்கள், பிளக்கின் பின்களுடன் தொடர்பு கொண்டு, பிளக்கை முழுமையாக சாக்கெட்டில் செருகும்போது மின் இணைப்பைப் பெறப் பயன்படுகிறது, ஒவ்வொன்றின் இரண்டு எதிர் பக்கங்களிலும் உலோகத் தொடர்பு இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். முள்.
6.3 சாக்கெட்டின் ஸ்லீவ் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்திற்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும்.
6.4 இன்சுலேடிங் லைனர்கள் மற்றும் இன்சுலேடிங் தடைகளுக்கான தேவைகள்.
6.5 சாக்கெட்-அவுட்லெட் கடத்திகளை செருகுவதற்கும், டெர்மினல்களுக்கு சரியான இணைப்பு, கடத்திகள் சரியான நிலைப்பாடு, சுவரில் அல்லது ஒரு பெட்டியில் முக்கிய கூறுகளை எளிதாகப் பாதுகாப்பது மற்றும் போதுமான இடம் ஆகியவற்றை எளிதாக்கும் வகையில் கட்டப்பட வேண்டும்.
6.6 சாக்கெட்-அவுட்லெட்டின் வடிவமைப்பு, இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பிலிருந்து ஏதேனும் புரோட்ரூஷன்கள் காரணமாக தொடர்புடைய பிளக்குடன் முழு இனச்சேர்க்கையைத் தடுக்கக்கூடாது. பிளக் சாக்கெட்டில் செருகப்படும் போது, பிளக்கின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புக்கும் சாக்கெட் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான இடைவெளி 1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது என்று அளவீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
6.7 கிரவுண்டிங் முள் போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
6.8 கிரவுண்டிங் சாக்கெட், ஃபேஸ் சாக்கெட் மற்றும் நியூட்ரல் சாக்கெட் ஆகியவை சுழற்சியைத் தடுக்க பூட்டப்பட வேண்டும்.
6.9 கிரவுண்ட் சர்க்யூட்டின் உலோக கீற்றுகள் மின் கடத்திகளின் காப்புக்கு சேதம் விளைவிக்கும் எந்த பர்ஸையும் கொண்டிருக்கக்கூடாது.
6.10 நிறுவல் பெட்டிகளில் நிறுவப்பட்ட சாக்கெட்டுகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் நிறுவல் பெட்டியை சாதாரண நிலையில் நிறுவிய பின், ஆனால் நிறுவல் பெட்டியில் சாக்கெட் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு கடத்தி முனைகளை செயலாக்க முடியும்.
6.11 கேபிள் நுழைவாயில்கள் கேபிள்களுக்கு முழுமையான இயந்திர பாதுகாப்பை வழங்க கேபிள் வழித்தடங்கள் அல்லது உறைகளின் நுழைவை அனுமதிக்க வேண்டும்.
7. வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதம்-ஆதாரம்
7.1 சாக்கெட் வயதான எதிர்ப்புடன் இருக்க வேண்டும்: மாதிரியானது 70℃±2℃ வெப்பநிலை அடுப்பில் 168 மணிநேரத்திற்கு வெளிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, மாதிரியில் விரிசல்கள் இருக்காது மற்றும் அதன் பொருள் ஒட்டும் அல்லது வழுக்கும்.
7.2 சாக்கெட் ஈரப்பதம்-ஆதாரமாக இருக்க வேண்டும்: மாதிரியானது 91%~95% மற்றும் 40℃±2℃ வெப்பநிலையில் 48 மணி நேரம் சேமிக்கப்பட்ட பிறகு, காப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின்சார வலிமை விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
8. காப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின் வலிமை
8.1 ஒன்றாக இணைக்கப்பட்ட அனைத்து துருவங்களுக்கும் உடலுக்கும் இடையே உள்ள காப்பு எதிர்ப்பு ≥5MΩ ஆகும்.
8.2 அனைத்து துருவங்களுக்கும் இடையே உள்ள காப்பு எதிர்ப்பு ≥2MΩ ஆகும்.
8.3 1 நிமிடத்திற்கு அனைத்து கூறுகளுக்கும் இடையே 50Hz, 2KV~ தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனையைப் பயன்படுத்தவும். ஒளிரும் அல்லது முறிவு இருக்கக்கூடாது.
9. வெப்பநிலை உயர்வு
மாதிரி வாழ்க்கை சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, அதன் டெர்மினல்களின் வெப்பநிலை உயர்வு 45K ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, அணுகக்கூடிய உலோக பாகங்களின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை உயர்வு 30K ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அணுகக்கூடிய உலோகம் அல்லாத பகுதிகளின் வெப்பநிலை உயர்வு 40K ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
10. உடைக்கும் திறன்
மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் 250 V க்கு மிகாமல் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் 16 A க்கு மேல் இல்லாத மின் துணைக்கருவிகளுக்கு, சோதனை உபகரணங்களின் பக்கவாதம் 50 மிமீ முதல் 60 மிமீ வரை இருக்க வேண்டும்.
பிளக்கை 50 முறை (100 ஸ்ட்ரோக்குகள்) சாக்கெட்டுக்குள் மற்றும் வெளியே செருகவும், பிளக்-இன் மற்றும் புல்-அவுட் விகிதம்:
- 16 A க்கு மிகாமல் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் மற்றும் 250V க்கு மிகாமல் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் கொண்ட மின் துணைக்கருவிகளுக்கு, நிமிடத்திற்கு 30 ஸ்ட்ரோக்குகள்;
மற்ற மின் உபகரணங்களுக்கு, நிமிடத்திற்கு 15 பக்கவாதம்.
சோதனையின் போது, நிலையான ஆர்க் ஃபிளாஷ் ஏற்படக்கூடாது. சோதனைக்குப் பிறகு, மாதிரியானது மேலும் பயன்படுத்துவதைப் பாதிக்கும் சேதத்திலிருந்து விடுபட வேண்டும், மேலும் முள் செருகும் துளை இந்த ஆவணத்தின் அர்த்தத்தில் அதன் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும் சேதத்திலிருந்து விடுபட வேண்டும்.
11. இயல்பான செயல்பாடு (வாழ்க்கை சோதனை)
மின் பாகங்கள் தேவையற்ற உடைகள் அல்லது பிற தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகள் இல்லாமல் சாதாரண பயன்பாட்டிலிருந்து எழும் இயந்திர, மின் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம், மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம், COSφ=0.8±0.05, 5000 முறை பிளக் மற்றும் அன்ப்ளக் கொண்ட சர்க்யூட்டில்.
சோதனையின் போது, தொடர்ச்சியான ஆர்க் ஃபிளாஷ் ஏற்படக்கூடாது. சோதனைக்குப் பிறகு, மாதிரியைக் காட்டக்கூடாது: எதிர்கால பயன்பாட்டை பாதிக்கும் உடைகள்; வீட்டுவசதியின் சீரழிவு, இன்சுலேடிங் கேஸ்கட்கள் அல்லது தடைகள் போன்றவை; பிளக்கின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும் சாக்கெட்டுக்கு சேதம்; தளர்வான மின் அல்லது இயந்திர இணைப்புகள்; முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் கசிவு. கசிவு.
12. வெளியே இழுக்கும் படை
பிளக் செருகுவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் எளிதானது என்பதை சாக்கெட் உறுதிசெய்து, சாதாரண பயன்பாட்டின் போது சாக்கெட்டில் இருந்து பிளக் வெளியே வருவதைத் தடுக்க வேண்டும்.
13. இயந்திர வலிமை
மின் பாகங்கள், மேற்பரப்பில் பொருத்தப்பட்ட நிறுவல் பெட்டிகள், திரிக்கப்பட்ட சுரப்பிகள் மற்றும் உறைகள் ஆகியவை நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் இயந்திர அழுத்தத்தைத் தாங்குவதற்கு போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
14.1 மாதிரியானது 1 மணிநேரத்திற்கு 100°C ± 2°C வெப்பநிலை அடுப்பில் சூடேற்றப்படுகிறது. சோதனையின் போது, மாதிரியானது எதிர்காலப் பயன்பாட்டைப் பாதிக்கும் மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகக்கூடாது, மேலும் சீலண்ட் இருந்தால், அது நேரடி பாகங்களை அம்பலப்படுத்தும் வகையில் பாயக்கூடாது. சோதனைக்குப் பிறகு, அடையாளம் இன்னும் தெளிவாக இருக்க வேண்டும்.
14.2 பந்து அழுத்த சோதனைக்குப் பிறகு, உள்தள்ளல் விட்டம் 2 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
15.திருகுகள், மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லும் பாகங்கள் மற்றும் அவற்றின் இணைப்புகள்
15.1 மின் மற்றும் இயந்திர இணைப்புகள் இரண்டும் சாதாரண பயன்பாட்டில் ஏற்படும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்க வேண்டும்.
15.2 இன்சுலேடிங் பொருட்கள் மற்றும் திருகுகளின் இழைகளில் ஈடுபடும் திருகுகள் மற்றும் நிறுவலின் போது மின் பாகங்களை இணைக்கும்போது இறுக்கப்பட வேண்டிய திருகுகள், அவை திருகு துளைகள் அல்லது கொட்டைகளுக்குள் சரியாக வழிநடத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
15.3 மின் இணைப்புகள் இன்சுலேடிங் பொருள் மூலம் தொடர்பு அழுத்தம் கடத்தப்படாமல் இருக்க வேண்டும்.
15.4 மின் இணைப்புகள் மற்றும் இயந்திர இணைப்புகள் தளர்த்தப்படுவதையும் சுழற்சியையும் தடுக்கும் போது திருகுகள் மற்றும் ரிவெட்டுகள் பூட்டப்பட வேண்டும்.
15.5 இயந்திர வலிமை, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உலோக மின்னோட்டத்தை எடுத்துச் செல்லும் பாகங்கள் உலோகத்தால் செய்யப்பட வேண்டும்.
15.6 சாதாரண பயன்பாட்டின் போது சரியக்கூடிய தொடர்புகள் அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகத்தால் செய்யப்பட வேண்டும்.
15.7 தற்போதைய-சுமந்து செல்லும் பாகங்களை இணைக்க சுய-தட்டுதல் மற்றும் சுய-வெட்டு திருகுகள் பயன்படுத்தப்படாது. குறைந்தபட்சம் இரண்டு திருகுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவை பூமி இணைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
16. க்ரீபேஜ் தூரம், மின் அனுமதி, காப்பு சீல் தூரம் மூலம்
க்ரீபேஜ் தூரம், மின் அனுமதி மற்றும் சீலண்ட் வழியாக உள்ள தூரம் பின்வருமாறு:
17.இன்சுலேடிங் பொருட்களின் அசாதாரண வெப்பம் மற்றும் சுடர் எதிர்ப்பு
17.1 பளபளப்பு கம்பி சோதனை (BS6458-2.1:1984 இன் 4 முதல் 10 வரையிலான உட்பிரிவுகளின்படி சோதிக்கப்பட்டது) நிலையான மின்னோட்டப் பகுதிகள் மற்றும் தரையிறக்கப்பட்ட சுற்று பாகங்கள் 850℃ இன் இன்சுலேடிங் பொருட்கள்
17.2 நிலையான அல்லாத மின்னோட்ட-சுமந்து பாகங்கள் மற்றும் தரையிறக்கப்பட்ட சுற்று பாகங்கள் 650℃ இன்சுலேடிங் பொருட்கள்.
17.3 சோதனைக்குப் பிறகு, காணக்கூடிய சுடர் இல்லை மற்றும் தொடர்ச்சியான பளபளப்பு இல்லை, அல்லது பளபளப்பு கம்பி அகற்றப்பட்ட 30 வினாடிகளுக்குள் சுடர் அணைக்கப்படுகிறது அல்லது பளபளப்பு இழக்கப்படுகிறது; டிஷ்யூ பேப்பர் தீ பிடிக்காது, பைன் போர்டு எரியாது.
18.துரு எதிர்ப்பு செயல்திறன்
அரிப்பு சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு இரும்பு பாகங்கள் துருப்பிடிக்கக்கூடாது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-05-2024