எழுதுபொருள் விநியோகத்திற்கான சோதனை தரநிலைகள்

ஸ்டேஷனரி தயாரிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு, இன்ஸ்பெக்டர்கள் உள்வரும் ஸ்டேஷனரி தயாரிப்புகளுக்கான தர ஏற்புத் தரங்களை தெளிவுபடுத்த வேண்டும் மற்றும் ஆய்வு நடவடிக்கைகளைத் தரப்படுத்த வேண்டும், இதனால் ஆய்வு மற்றும் தீர்ப்பு தரநிலைகள் நிலைத்தன்மையை அடைய முடியும்.

1

1.பேக்கேஜிங் ஆய்வு

பொருட்கள் பெட்டிகளில் அடைக்கப்பட்டு, குறிப்பிட்ட அளவில் பேக் செய்யப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும். கலப்பு பதிப்புகள், குறைவான பேக்கேஜிங் மற்றும் கலப்பு பேக்கேஜிங் அனுமதிக்கப்படாது. பேக்கேஜிங் செய்யும் போது, ​​தயாரிப்பு தட்டையானது மற்றும் பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, லைனிங் பேப்பர் மற்றும் பேடை வைக்கவும்.

உற்பத்தி தேதி, அடுக்கு வாழ்க்கை, தயாரிப்பு பெயர், விவரக்குறிப்புகள், அளவு மற்றும் உற்பத்தியாளர் உட்பட இணக்கச் சான்றிதழ் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

2.தோற்ற ஆய்வு

பொருளின் நிறம் அல்லது பாணி சரியானதா மற்றும் பொருள் சரியானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். எழுத்துருக்கள் மற்றும் வடிவங்கள் தெளிவாகவும் சரியாகவும் இருக்க வேண்டும், தவறான அச்சிடல்கள், விடுபட்ட அச்சிட்டுகள் அல்லது மை மாசுபாடு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

உருமாற்றம், சேதம், கீறல்கள், கறைகள், உடைப்புகள், சில்லுகள், விரிசல்கள், பற்கள், துரு, பர்ர்ஸ், முதலியன தயாரிப்பு மேற்பரப்பைச் சரிபார்க்கவும். தயாரிப்பு செயல்பாட்டு கூர்மையான விளிம்புகளைத் தவிர வேறு எதுவும் இல்லை.

3. கட்டமைப்பு அளவு ஆய்வு

தயாரிப்பு அமைப்பு திடமானதா, நன்கு கூடியதா, மற்றும் தளர்வான பாகங்கள் இல்லை என்பதை சரிபார்க்கவும். கோப்புறைகளின் ரிவெட்டுகள், ஸ்டேப்லர்களின் மூட்டுகள், பென்சில் பெட்டிகளின் கீல்கள் போன்றவை.

தயாரிப்பு அளவு மற்றும் மாதிரி கொள்முதல் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் அவை மீற அனுமதிக்கப்படவில்லைபொது சகிப்புத்தன்மை வரம்பு.

2

4. உண்மையான பயன்பாட்டு சோதனை

தயாரிப்பு செயல்பாடுகள் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பேனாவால் எழுதப்பட்ட குறுகிய வரிகள், சீரற்ற தையல்கள் போன்ற உண்மையான பயன்பாட்டு செயல்பாடுகளை பாதிக்கும் சூழ்நிலைகள் அனுமதிக்கப்படாது.அழுக்கு அழிப்பான்கள், தளர்வான கோப்புறைகள் போன்றவை.

5. டிராப் டெஸ்ட்

தயாரிப்பை 36 அங்குல உயரத்திலிருந்து ரப்பர் மேற்பரப்பில் பின்வரும் திசைகளில் 5 முறை கைவிடவும்: முன், பின், மேல், ஒரு பக்கம் அல்லது வேறு எந்த திசையிலும். மற்றும் சேதத்தை சரிபார்க்கவும்.

6.சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மூலம் தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக அழிப்பான் வைக்கவும், 1 1/2 1/4 பவுண்டுகள் வெளிப்புற விசையை கீழ்நோக்கிப் பயன்படுத்தவும், அதே திசையில் பொருத்தமான நீளத்தில் பத்து முறை தேய்க்கவும். தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் எந்த சேதமும் இருக்கக்கூடாது.

7. பதற்றம் மற்றும் முறுக்கு சோதனை

இந்தச் சோதனை தயாரிப்பின் அசெம்பிளி வலிமையைச் சரிபார்க்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் குறிப்பிடப்படவில்லை என்றால், இழுக்கும் விசையின் தேவை 10 கிலோஎஃப் மற்றும் முறுக்கு தேவை 5 கிலோ/செ.மீ. சோதனைக்குப் பிறகு தயாரிப்புக்கு எந்த சேதமும் இல்லை.


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-05-2023

மாதிரி அறிக்கையைக் கோரவும்

அறிக்கையைப் பெற உங்கள் விண்ணப்பத்தை விட்டு விடுங்கள்.