தொழில்முறை வெளிநாட்டு வர்த்தக ஆய்வின் முழுமையான செயல்முறை மற்றும் பகுப்பாய்வு

ஆய்வு என்பது தினசரி வணிகத்தின் அணுக முடியாத பகுதியாகும், ஆனால் தொழில்முறை ஆய்வு செயல்முறை மற்றும் முறை என்ன? எடிட்டர் உங்களுக்காக FWW தொழில்முறை ஆய்வின் தொடர்புடைய தொகுப்புகளை சேகரித்துள்ளார், இதனால் உங்கள் பொருட்களை ஆய்வு செய்வது மிகவும் திறமையாக இருக்கும்!

பொருட்கள் ஆய்வு (QC) என்றால் என்ன

ஆய்வுப் பணியில் ஈடுபடும் பணியாளர்கள் ஒட்டுமொத்தமாக QC (தரக் கட்டுப்பாட்டாளரின் சுருக்கம்) என குறிப்பிடப்படுகிறார்கள்.

QC ஆல் மேற்கொள்ளப்படும் ஆய்வு நடவடிக்கைகள் ஆய்வு என்று அழைக்கப்படுகின்றன மற்றும் QC ஒப்படைக்கும் தரப்பின் படி பிரிக்கப்படுகின்றன: 3 வகைகள் உள்ளன, முதல் தரப்பு ஆய்வு, இரண்டாம் தரப்பு ஆய்வு மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு: முதல் தரப்பு உற்பத்தியாளரால் ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட QC ஆகும்; மூன்றாம் தரப்பு இரண்டாம் தரப்பு கிளையன்ட் நிறுவனத்தால் அனுப்பப்பட்ட QC ஆகும்;

 இரண்டாம் தரப்பு வாடிக்கையாளருக்கு வெளிப்புற ஆய்வு நிறுவனத்தால் ஒப்படைக்கப்பட்ட மூன்றாம் தரப்பினரின் ஆய்வு. FWW மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு சேவைகளை வழங்குகிறது

FWW ஆல் வழங்கப்படும் ஆய்வுச் சேவையானது, தயாரிப்பு நிறைவு நிலைக்கு ஏற்ப இறுதி ஆய்வு FQC மற்றும் இடை-தயாரிப்பு ஆய்வு ஆன்-லைன் QC என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. மீதமுள்ள நிலைகள் உற்பத்தியில் உள்ள ஆய்வுகள் ஆகும், அவை தயாரிப்பு தரத்திற்கான ஆரம்ப கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளாகும்.

மாதிரி அளவு மற்றும் அனுமதிக்கப்படும் நிலை (AQL)

பொருட்களை ஆய்வு செய்வதற்கான பாதுகாப்பான வழி, அனைத்து தயாரிப்புகளிலும் 100% ஆய்வு செய்வதாகும், ஆனால் இதற்கு அதிக QC நேரம் தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக பெரிய தொகுதிகளுக்கு.

எனவே தயாரிப்பின் தர அபாயத்தையும் QC இன் விலையையும் சமநிலைப்படுத்த நியாயமான மாதிரி அளவை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது. இந்த சமநிலை புள்ளி "மாதிரி அளவு" ஆகும். மாதிரிகளின் எண்ணிக்கையை ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம், QC எதிர்கொள்ள வேண்டிய அடுத்த சிக்கல், மாதிரி ஆய்வு செயல்பாட்டில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிவது, எத்தனை குறைபாடுகள், இந்த தொகுதிக்கு எத்தனை குறைபாடுகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, எத்தனை குறைபாடுகள், இந்த ஏற்றுமதிக்கு தேவையா? நிராகரிக்கப்படுமா? இது ஏற்கத்தக்க நிலை (AQL: Acceptable Quality Level)

குறைபாடு நிலை (முக்கியமான, பெரிய, சிறிய)

ஆய்வின் போது கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் அவற்றின் தீவிரத்தன்மைக்கு ஏற்ப 3 தரங்களாக வகைப்படுத்தப்படும்:

கிரேடு வரையறைகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் முக்கியமான (Cr.) அபாயகரமான குறைபாடுகள் மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கலாம் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகள், கடுமையான கோணங்கள், மின் கசிவு போன்ற சட்டங்கள் மற்றும் விதிமுறைகளை மீறலாம். (பொதுவாக, பார்கோடு சிக்கல்கள் Cr. என வரையறுக்கப்படும்.) ; சான்றளிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், CE மார்க் போன்ற பெரிய (Ma.) பெரிய குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை, சில முக்கியமான செயல்பாடுகள் அல்லது வெப்ப காப்பு கோப்பைகள், மோசமான லோகோ அச்சிடுதல் போன்ற தயாரிப்புகளில் தோற்ற குறைபாடுகள், சிறிய தோற்ற குறைபாடுகள் போன்ற சிறிய (Mi.) சிறிய குறைபாடுகள் தயாரிப்புகள் போன்ற தயாரிப்புகளில் மேற்பரப்பில் லேசான கீறல்கள், சிறிது மோசமான அச்சிடுதல் போன்றவை.

சாதாரண சூழ்நிலையில், அனுபவம் வாய்ந்த QC மேற்கூறிய கொள்கைகளின்படி பரிசோதனையின் போது கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகளின் வகைப்பாட்டைத் தாங்களே தீர்மானிக்க முடியும். இருப்பினும், சம்பந்தப்பட்ட அனைத்து QC களும் குறைபாடு வகைப்பாட்டில் தெளிவின்மை இல்லை என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, சில வாடிக்கையாளர்கள் குறைபாடுள்ள வகைப்படுத்தல் பட்டியலை (DCL குறைபாடுள்ள வகைப்படுத்தல் பட்டியல்) தொகுப்பார்கள், குறைபாடு வகைப்பாடு பட்டியலில் தயாரிப்பு தொடர்பான அனைத்து குறைபாடுகளையும் பட்டியலிடுவார்கள். ஒவ்வொரு குறைபாடும் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டிய குறைபாடு நிலை. .

மாதிரித் திட்ட அட்டவணையைப் பயன்படுத்துதல்

மாதிரி அளவு, AQL மற்றும் குறைபாடு நிலை ஆகியவற்றின் கருத்துகளை அறிமுகப்படுத்திய பிறகு, உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு மாதிரித் திட்டத்தைச் சரிபார்க்க QC தேவைப்படுகிறது. மொத்தம் 2 படிவங்கள் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முதலாவது எவ்வளவு வரைய வேண்டும் என்ற சிக்கலைத் தீர்க்கிறது, இரண்டாவதாக எத்தனை குறைபாடுகளை நிராகரிக்க முடியும் என்ற சிக்கலை தீர்க்கிறது.

படி 1: முதல் படிவத்தைச் சரிபார்த்து, தயாரிப்புகளின் மொத்த அளவின் இடைவெளி நெடுவரிசையை "சாம்லிங் லாட்" நெடுவரிசையில் கண்டறியவும், பின்னர் "சிறப்பு ஆய்வு தரநிலை" மற்றும் "பொது ஆய்வு தரநிலை" ஆகியவற்றின் குறுக்கு நெடுவரிசையை கிடைமட்டமாக சரிபார்க்கவும். மாதிரியின் அளவு; 2. "பொது ஆய்வு தரநிலை" காட்சி ஆய்வு மாதிரிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல ஒட்டுமொத்த ஆய்வுகள் உள்ளன, அவை நிலை-I, II மற்றும் III என மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. பெரிய எண், பெரிய மாதிரி எண்; 3. "பரிசோதனை தரநிலை" செயல்பாடு மற்றும் அளவு ஆய்வு மாதிரிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒட்டுமொத்த ஆய்வு அளவு சிறியது, S-1, S-2, S-3, S-4 என 4 தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பெரிய எண், பெரிய மாதிரி எண்.

FWW க்கான மாதிரிகளின் இயல்புநிலை நிலை-II, S-2 ஆகும். இந்த ஆய்வில் உள்ள மொத்த தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை 5000pc (வரம்பு 3201-10000) எனில், FWW இன் இயல்புநிலை மாதிரி தரநிலையின்படி, பொது (தோற்றம்) ஆய்வுக்கான மாதிரி குறியீடு L ஆகும்; சிறப்பு (செயல்பாடு) ஆய்வுக்கான மாதிரி குறியீடு டி

இரண்டாவது படி, இரண்டாவது அட்டவணையை சரிபார்க்க வேண்டும், அங்கு எல் 200pc மாதிரி எண்ணுக்கு ஒத்திருக்கிறது; D என்பது 8pc இன் மாதிரி எண்ணுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

மூன்றாவது படி 1.இரண்டாவது அட்டவணையில், ஒவ்வொரு சகிப்புத்தன்மை அளவின் மதிப்பின் கீழ் Ac Re இன் இரண்டு நெடுவரிசைகள் உள்ளன. அத்தகைய குறைபாடுகளின் மொத்த எண்ணிக்கை ≤Ac மதிப்பாக இருக்கும்போது, ​​பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளலாம்; அத்தகைய குறைபாடுகளின் மொத்த எண்ணிக்கை ≥Re மதிப்பில் இருக்கும்போது, ​​பொருட்கள் நிராகரிக்கப்படும். ஒரே மாதிரியான தர்க்கரீதியான உறவின் காரணமாக, எல்லா Reகளும் Ac ஐ விட 1 அதிகம். 0 ஒரு சிறப்பு ஏற்பு நிலையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இந்த அட்டவணையில் பிரதிபலிக்கவில்லை. குறைபாடு இருக்க முடியாது என்று அர்த்தம். அத்தகைய 1 குறைபாடு இருந்தால், பொருட்கள் நிராகரிக்கப்படும்; 2. FWW இன் இயல்புநிலை AQL ஆனது Cr ஆகும். 0; மா. 2.5; மி. 4.0, இந்த ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவின்படி இருந்தால்: L (200pc) Ma க்கு ஒத்திருக்கிறது. ஏசி ரீ 10 11, அதாவது, பெரிய குறைபாடுகளின் மொத்த எண்ணிக்கை 10க்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருந்தால், பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ளலாம்; குறைபாடுகளின் மொத்த எண்ணிக்கை ≥ 11 ஆக இருக்கும்போது, ​​பொருட்கள் நிராகரிக்கப்படும். இதேபோல், மியின் ஏசி ரீ. Ma உடன் தொடர்புடைய 14 15.D (8pc). ஒரு “↑”, இது மேற்கூறியவற்றைக் கொண்டு ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவைக் குறிக்கிறது, அதாவது 0 1; தொடர்புடைய Mi. "↓" ஆகும், இது கீழே அனுமதிக்கப்படும் நிலைக்கான குறிப்பைக் குறிக்கிறது. ஏற்றுக்கொள்ளும் நிலை, அதாவது 1 2Cr. 0, அபாயகரமான குறைபாடுகள் கண்டறிய அனுமதிக்கப்படவில்லை என்று அர்த்தம்

பட்டியல் சரிபார்க்கவும்

QC இன் ஆய்வு நடவடிக்கைகளில் சரிபார்ப்பு பட்டியல் (சரிபார்ப்பு பட்டியல்) அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. QC இன் ஆய்வுச் செயல்பாட்டில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, தயாரிப்புகளுக்குச் சரிபார்க்க வேண்டிய அனைத்து புள்ளிகளும் பட்டியலில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன. நீண்ட கால ஒத்துழைப்பு வாடிக்கையாளர்களுக்கு, FWW முன்கூட்டியே ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைத் தயாரிக்கும். சரிபார்ப்பு பட்டியல் பொதுவாக குறைபாடுள்ள வகைப்படுத்தல் பட்டியலுடன் (DCL குறைபாடுள்ள வகைப்படுத்தல் பட்டியல்) இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.

QC பரிசோதனையின் அடிப்படை செயல்முறை

ஆய்வு செயல்முறை

STEP 1FWW, ஆய்வுக்கு விண்ணப்பிக்கும் போது வாடிக்கையாளருடன் பரிசோதனையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை உறுதிப்படுத்தும், மேலும் மாதிரி அளவு மற்றும் AQL ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகிறது. மற்றும் தொடர்புடைய QC க்கு தரவை அனுப்பவும்

STEP 2QC ஆய்வு நாளுக்கு குறைந்தபட்சம் 1 நாள் முன்னதாக தொழிற்சாலையைத் தொடர்புகொண்டு தேவையான பொருட்கள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்தும்.

படி 3 ஆய்வு நாளில், QC முதலில் FWW ஒருமைப்பாடு அறிக்கையை தொழிற்சாலைக்கு படிக்கும்

படி 4 அடுத்து, QC முதலில் சரக்குகளின் ஒட்டுமொத்த நிறைவை உறுதிப்படுத்துகிறது (தயாரிப்பு 100% முடிந்தாலும், பேக்கேஜிங் 80% முடிந்தாலும்)

படி 5 மொத்த பெட்டிகளின் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப பெட்டிகளை வரையவும்

படி 6 வெளிப்புற பெட்டி தகவல், நடுத்தர பெட்டி தகவல், தயாரிப்பு தகவலை சரிபார்க்கவும்

STEP 7 மாதிரி சோதனை நிலை-II நிலை, தயாரிப்பு செயல்பாடு மற்றும் S-2 நிலை மாதிரி சரிபார்ப்பின் படி தயாரிப்பு தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும்

படி 8 மொத்த குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கை தரத்தை மீறுகிறதா என்பதைச் சுருக்கி கணக்கிட்டு, தொழிற்சாலையுடன் உறுதிப்படுத்தவும்

படி 9 ஆய்வுக்குப் பிறகு, FWW ஆய்வு அறிக்கையைத் தயாரித்து அறிக்கையை தணிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பவும்

படி 10 அறிக்கை பணியாளர்கள் அறிக்கையை மதிப்பாய்வு செய்த பிறகு, வாடிக்கையாளரை அனுப்பவும்