மர பொருட்கள் ஆய்வு, மர தளபாடங்கள் ஆய்வு தரநிலைகள் மற்றும் முறைகள்

மரப் பொருட்கள் மரத்தால் செய்யப்பட்ட பொருட்களை மூலப்பொருட்களாகக் குறிப்பிடுகின்றன, வன்பொருள் பாகங்கள் மூலம் கூடியிருந்தன, வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்டவை. மரப் பொருட்கள் நம் வாழ்க்கையுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையவை, வாழ்க்கை அறையில் உள்ள சோஃபாக்கள் முதல் அறையில் உள்ள படுக்கைகள் வரை, நாம் வழக்கமாக உணவுக்கு பயன்படுத்தும் சாப்ஸ்டிக்ஸ் அளவுக்கு சிறியது. , அதன் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு சம்பந்தப்பட்டது, மேலும் மரப் பொருட்களின் ஆய்வு மற்றும் சோதனை மிகவும் முக்கியமானது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சீனாவில் இருந்து ஏற்றுமதி செய்யப்படும் மரப் பொருட்கள், அலமாரிகள், நாற்காலிகள் மற்றும் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற தாவர அடுக்குகள் போன்றவை அமேசானின் இ-காமர்ஸ் தளம் போன்ற வெளிநாட்டு சந்தைகளிலும் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன. எனவே மர தயாரிப்புகளை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது? மரப் பொருட்கள் ஆய்வுக்கான தரநிலைகள் மற்றும் பொதுவான குறைபாடுகள் என்ன?

மர பொருட்கள் மற்றும் மர தளபாடங்கள் ஆய்வு

1.மரப் பொருட்களுக்கான பொது ஆய்வு முறைகள்
2.மரத்தடி தளபாடங்கள் ஆய்வு தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகள்
3.மர மரச்சாமான்கள் சட்டசபை ஆய்வு தரநிலைகள்
4.வன்பொருள் ஆய்வு தரநிலைகள்
5. அட்டைப்பெட்டி ஆய்வு தரநிலைகள்

1. மரப் பொருட்களின் பொது ஆய்வு முறை

1. வாடிக்கையாளரின் கையொப்பத்தின்படி மாதிரியைச் சரிபார்க்கவும். மாதிரி இல்லை என்றால், வாடிக்கையாளரால் வழங்கப்பட்ட தெளிவான படங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு வழிமுறைகளின்படி அதைச் சரிபார்க்கலாம்.

2. பரிசோதனையின் அளவு: வாடிக்கையாளருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை என்றால், AQL தரநிலையின்படி மாதிரி ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படும்.

3. ஆய்வு சூழல்: சுற்றுப்புற ஒளியின் பிரகாசம் 600-1000LUX ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒளி மூலமானது தேர்வாளரின் தலையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; சுற்றுச்சூழலைச் சுற்றி எந்த பிரதிபலிப்புகளும் இருக்கக்கூடாது; மனித கண்ணுக்கும், அளவிடப்படும் பொருளுக்கும் இடையே உள்ள தூரம் 40cm ஆகவும், அளவிடப்படும் பொருளின் கோணம் 40cm ஆகவும் இருக்க வேண்டும். 45° (படம்).

சூழலைச் சரிபார்க்கவும்

2. மர தளபாடங்களுக்கான ஆய்வு தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகள்

1. காட்சி ஆய்வு

அ. முன் மேற்பரப்பு தட்டையானது, சீரற்ற தன்மை இல்லாமல், கூர்முனை இல்லாமல் உள்ளது. பி. மற்ற பக்கங்கள் தட்டையானவை, நிறம் சீரானது, முன்பக்கத்துடன் வண்ண வேறுபாடு இல்லை, அசுத்தங்கள் இல்லை, நுரை அச்சிடுதல். c. ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளின் தொகுதிகளுக்கு இடையிலான நிற வேறுபாடு 5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் வெளிப்படும் அடிப்பகுதி, உரித்தல், குமிழ்கள், தொய்வு, பருக்கள், ஆரஞ்சு தோல், குழி, நுரை மதிப்பெண்கள், அசுத்தங்கள் போன்ற பாதகமான நிகழ்வுகள் எதுவும் இல்லை. புடைப்புகள், அதிகப்படியான விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகள், சீரான தடிமன், சிதைப்பது போன்ற குறைபாடுகள் இல்லை. இ. 3 மிமீக்கு மேல் 3 குழிவான புள்ளிகள் இருக்கக்கூடாது, மேலும் 10 செமீ 2 க்குள் சேகரிக்கக்கூடாது; புடைப்புகள் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

2. தயாரிப்பு அளவு, தடிமன், எடை சோதனை

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு அல்லது வாடிக்கையாளர் வழங்கிய மாதிரி சோதனையின்படி, வாடிக்கையாளர் விரிவான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளை வழங்கவில்லை என்றால், ஒற்றை தயாரிப்பு அளவு, தயாரிப்பு தடிமன், தயாரிப்பு எடை, வெளிப்புற பெட்டி அளவு, வெளிப்புற பெட்டியின் மொத்த எடை ஆகியவற்றை அளவிடவும், +/-3% சகிப்புத்தன்மையை பயன்படுத்த வேண்டும்.

3. நிலையான சுமை சோதனை

மேசைகள், நாற்காலிகள், சாய்வு நாற்காலிகள், ரேக்குகள் போன்ற பல தளபாடங்கள் ஏற்றுமதிக்கு முன் நிலையான சுமை சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

சோதனை முறை: சோதனை செய்யப்பட்ட பொருளின் சுமை தாங்கும் பாகங்களான நாற்காலி இருக்கை, பேக்ரெஸ்ட், ஆர்ம்ரெஸ்ட் போன்றவற்றில் ஒரு குறிப்பிட்ட எடையை ஏற்றவும். தயாரிப்பை கவிழ்க்கவோ, சாய்க்கவோ, விரிசல் செய்யவோ, சிதைக்கவோ கூடாது. சோதனைக்குப் பிறகு, அது செயல்பாட்டு பயன்பாட்டை பாதிக்காது.

4. நிலைப்புத்தன்மை சோதனை

நாற்காலி இருக்கைகள், பேக்ரெஸ்ட்கள் மற்றும் சோபா முதுகுகள் போன்ற மரத்தாலான தளபாடங்களின் சுமை தாங்கும் பாகங்கள் ஆய்வின் போது நிலைத்தன்மைக்காக சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

சோதனை முறை: ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான சக்தியைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பை இழுத்து, அது கொட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும். (வெவ்வேறு தயாரிப்புகள், பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் எடை, கேபிளின் தூரம் மற்றும் கேபிளின் வலிமை ஆகியவை வேறுபட்டவை.)

நாற்காலி நிலைத்தன்மை சோதனை

5. குலுக்கல் சோதனை

மாதிரி திரட்டப்பட்ட பிறகு, அது ஒரு கிடைமட்ட தட்டில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் அடித்தளம் ஊசலாட அனுமதிக்கப்படாது.

6. வாசனை சோதனை

அனைத்து மாதிரி தயாரிப்புகளும் விரும்பத்தகாத அல்லது கடுமையான நாற்றங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

7. பார்கோடு ஸ்கேனிங் சோதனை

தயாரிப்பு லேபிள்கள் மற்றும் வெளிப்புற பேக்கேஜிங் லேபிள்களை பார்கோடு ஸ்கேனர்கள் மூலம் ஸ்கேன் செய்யலாம் மற்றும் ஸ்கேன் முடிவுகள் சரியாக இருக்கும்.

8. அதிர்ச்சி சோதனை

ஒரு குறிப்பிட்ட எடை மற்றும் அளவு ஒரு சுமை ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் தளபாடங்கள் தாங்கி மேற்பரப்பில் சுதந்திரமாக விழுகிறது. சோதனைக்குப் பிறகு, அடிப்படை பிளவுகள் அல்லது சிதைப்பது அனுமதிக்கப்படாது, இது பயன்பாட்டை பாதிக்காது.

9. ஈரப்பதம் சோதனை

மர பாகங்களின் ஈரப்பதத்தை சரிபார்க்க நிலையான ஈரப்பதம் சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தவும்.

சோதனை முறை: ஈரமான சோதனையாளரை கோடுகளுடன் சுமார் 6 மிமீ ஆழத்தில் செருகவும் (தொடர்பு இல்லாத சாதனமாக இருந்தால், சோதனையாளர் சோதனை மேற்பரப்புக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும்), பின்னர் முடிவைப் படிக்கவும்.

மரத்தின் ஈரப்பதத்திற்கான தேவைகள்: மரத்தின் ஈரப்பதம் பெருமளவில் மாறும்போது, ​​மரத்தின் உள்ளே சீரற்ற உள் அழுத்தம் ஏற்படுகிறது, மேலும் மரத்தின் தோற்றத்தில் சிதைவு, வார்பேஜ் மற்றும் விரிசல் போன்ற பெரிய குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. பொதுவாக, ஜியாங்சு மற்றும் ஜெஜியாங் பகுதிகளில் திட மரத்தின் ஈரப்பதம் பின்வரும் தரநிலைகளின்படி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது: திட மரப் பொருள் தயாரிப்புப் பிரிவு 6 முதல் 8 வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, எந்திரப் பிரிவு மற்றும் சட்டசபை பிரிவு 8 மற்றும் 10 இடையே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, ஈரப்பதம் மூன்று ஒட்டு பலகைகளில் 6 முதல் 12 வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பல அடுக்கு ஒட்டு பலகை, துகள் பலகை மற்றும் நடுத்தர அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு 6 மற்றும் 10. பொதுவான பொருட்களின் ஈரப்பதம் 12க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்

மர தயாரிப்பு ஈரப்பதம் சோதனை

10. டிரான்ஸ்போர்ட் டிராப் சோதனை (பலவீனமான பொருட்களுக்கு அல்ல)

ISTA 1A தரநிலையின்படி டிராப் சோதனை செய்யப்படுகிறது. ஒரு புள்ளி, மூன்று பக்கங்கள் மற்றும் ஆறு பக்கங்களின் கொள்கையின்படி, தயாரிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் இருந்து 10 மடங்கு குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் அபாயகரமான மற்றும் கடுமையான சிக்கல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். இந்தச் சோதனையானது, கையாளுதலின் போது தயாரிப்பு பாதிக்கப்படக்கூடிய இலவச வீழ்ச்சியை உருவகப்படுத்தவும், தற்செயலான அதிர்ச்சிகளை எதிர்க்கும் தயாரிப்பின் திறனை ஆய்வு செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. மர தளபாடங்கள் சட்டசபை ஆய்வு தரநிலைகள்

பல மர தளபாடங்களுக்கு, இறுதி நுகர்வோர் பெற்ற தயாரிப்புகள் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாகும், அவை நுகர்வோரால் நிறுவப்பட வேண்டும். பொருட்களை ஆய்வு செய்யும் போது, ​​ஆய்வாளர்கள் பொருட்கள், கூறுகள், வன்பொருள், செயல்முறைகள், விவரக்குறிப்புகள், அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய பாகங்கள் ஆகியவற்றை வேறுபடுத்த வேண்டும். கையேட்டில் உள்ள படிகளின்படி தயாரிப்பை முழுமையாக நிறுவவும், தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி துல்லியம் போதுமானதாக இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் கையேட்டின் சரியான செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.

சட்டசபை கொள்கை:அடர்த்தியான, தட்டையான, உறுதியான, துல்லியமான

சட்டசபை பொது ஆய்வு தரநிலை:

1. பொருட்கள், கூறுகள், வன்பொருள், செயல்முறைகள், விவரக்குறிப்புகள், அறிவுறுத்தல்கள், முதலியன உட்பட, அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் அனைத்து துணைக்கருவிகளும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.

2. அனைத்து அசெம்பிளி மூட்டுகளும் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும், உறுதியான மற்றும் பிளவுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், டேட்டம் விமானம் தட்டையானது, சரியான திசையில் வைக்கப்படுகிறது, தொடர்புடைய மூலைவிட்ட கோடுகள் சமமாக இருக்கும், மற்றும் சமச்சீர் மற்றும் இணக்கமானவை;

3. அனைத்து கூடியிருந்த பசைகள் தரமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;

4. அனைத்து சட்டசபை பகுதிகளின் இணைப்பு பகுதிகளும் ஒட்டப்பட வேண்டும், மேலும் பசை சமமாகவும் போதுமானதாகவும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சட்டசபைக்குப் பிறகு, சுற்றிலும் பசை நிரம்பி வழிகிறது;

5. ஒட்டும் முறை: ஒட்டுவதற்கு முன், ஏர் கன் மூலம் ஒட்ட வேண்டிய பாகங்களில் உள்ள தூசியை ஊதவும். காற்றில் உள்ள பசை ஒரு வளையத்தில் விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் நான்கு சுவர்களும் ஒட்டப்படுகின்றன; நீண்ட துளை (மதர் டெனான்) பசை பெரியதாக பயன்படுத்தப்படுகிறது மோர்டைஸ் மற்றும் டெனானின் இரண்டு பக்க சுவர்களில்; பெரிய ஆண் டெனான் தோள்களைக் கொண்ட பாகங்கள் பசையால் பூசப்பட வேண்டும்;

6. சிந்தப்பட்ட பசை சரியான நேரத்தில் துடைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஓவியத்தை பாதிக்கும் எஞ்சிய பசை இருக்கக்கூடாது.

சட்டசபை தேவைகள்：1. எதிர் பக்க நீளப் பிழையின் மூலைவிட்ட நீளத்திற்கான குறிப்பு தரநிலை: ≥1000 ≤1.5 <1000 ≤1.0, எடுத்துக்காட்டாக: க்ரிப் ஹெட்போர்டு மற்றும் கார்ட்ரெயிலின் மூலைவிட்டமானது பொதுவாக 1000 மிமீ - 1400 மிமீக்குள் இருந்தால், மூலைவிட்ட நீளப் பிழை இருக்க வேண்டும் 1.5 மிமீக்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. 2. துண்டின் போர்ப்பக்கம் (பேனல்), 700≤ மூலைவிட்ட நீளம்<1400≤1.5, மூலைவிட்ட நீளம்<700≤1.0, எடுத்துக்காட்டாக: கிடைமட்டக் குறிப்புத் தளத்தில் காவலாளி அல்லது படுக்கையின் தலையை வைக்கவும், பொதுவாக நான்கு மூலைகளும் இருக்க வேண்டும். நிலையாக இருங்கள் , ஒன்று அல்லது இருபுறமும் வார்பேஜ் இருந்தால், இந்தப் போர்ப்பக்கத்தின் வரம்பு கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் 1.5மிமீ 3. கால் நிலைத்தன்மை மிமீ ≤ 1.5; எடுத்துக்காட்டாக: கூடியிருந்த படுக்கை அல்லது தளபாடங்கள் தரைக்கு இணையாக நான்கு அடிகள் இருக்க வேண்டும், ஆனால் வார்பேஜ் இருந்தால், வரம்பு 1.5 மிமீக்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். 4. அருகிலுள்ள பக்க செங்குத்தாக மிமீ பேனல் மூலைவிட்ட நீளம் ≥1000 ≤1.5, <1000 ≤1.0, கூடியிருந்த தளபாடங்கள் மற்றும் தரையின் நான்கு மூலைகளின் தொய்வு மற்றும் மூலைவிட்டத்தின் ஒப்பீடு மூலம் பெறப்பட்ட மதிப்பைக் குறிக்கிறது.

உட்புற தாவர ரேக்

4. Hவன்பொருள் ஆய்வு தரநிலைகள்

1. விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பரிமாணங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, திருகுகளின் நீளத்தின் அனுமதிக்கக்கூடிய விலகல் ± 1 மிமீ ஆகும், ஆணி தொப்பிகள் வட்டமாக இருக்க வேண்டும், விரிசல் இல்லாமல், பல் நிலை தெளிவாக உள்ளது, ஆணும் பெண்ணும் சுதந்திரமாக பொருந்துகிறார்கள், இருக்க வேண்டும் வெளிப்படையான வளைக்கும் நிகழ்வு இல்லை, மற்றும் கடுமையான கீறல்கள் இல்லை;

2. துரு இல்லை, கீறல்கள் இல்லை, சிதைப்பது இல்லை, சீரான அளவு, நியாயமான மற்றும் உறுதியான அமைப்பு, மற்றும் ஒட்டுமொத்தமாக சீரான நிறம்;

3. மற்ற தொடர்புடைய பாகங்கள் நல்ல இணக்கம்;

4. தோற்றம் மற்றும் வடிவம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, மேலும் டெம்ப்ளேட்கள், வரைபடங்கள் அல்லது மகப்பேறுக்கு முந்தைய மாதிரிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன;

5. மின்முலாம் உறுதியானது மற்றும் விழ முடியாது.

6. அட்டைப்பெட்டி ஆய்வு தரநிலைகள்

1. தோற்றம் சுத்தமாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்கிறது, அட்டைப்பெட்டியில் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் விகிதம் நன்கு விகிதாசாரமாகவும் நியாயமானதாகவும் உள்ளது, மேலும் கையெழுத்து தெளிவாக உள்ளது;

2. அட்டைப்பெட்டியின் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை கொள்முதல் வரிசையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;

3. அட்டைப்பெட்டிகளின் மூட்டுகள் இறுக்கமாகவும் நேர்த்தியாகவும் ஆணியடிக்கப்பட வேண்டும்;

4. அட்டைப்பெட்டியின் அளவு வரிசைப்படுத்தும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;

5. நிறமாற்றம், மை மற்றும் பிற மாசுபாட்டை ஏற்க வேண்டாம்;

6. அட்டைப்பெட்டி மற்றும் ஷிப்பிங் குறி துல்லியமாகவும் வணிகத் தகவலுடன் இணக்கமாகவும் இருக்க வேண்டும்;

7. கீறல்கள், சுருக்கங்கள் மற்றும் அடுக்குகளை ஏற்றுக்கொள்ளாதீர்கள்;

8. ஈரப்பதம் 12 டிகிரிக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

6. மரப் பொருட்களின் குறைபாடுகள் பற்றிய விரிவான விளக்கம்

1. மர செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தயாரிப்புகள் பின்வரும் குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை:

அ. மர அடிப்படையிலான பேனல்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் விளிம்பு-சீலிங் சிகிச்சை இல்லை. பெரிய மேற்பரப்பை வெனியர் அல்லது பெயிண்ட் மூலம் மூடுவது தவிர, குறுக்குவெட்டின் அனைத்து வெளிப்படும் பகுதிகளும் மூடப்பட வேண்டும். சீல் முறை வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது பிற பொருட்களாக இருக்கலாம். பி. உறைப்பூச்சு பொருள் ஒட்டப்பட்ட பிறகு degumming, bubbling, splicing seams மற்றும் தெளிவான பசை உள்ளன; c. பகுதிகளின் மூட்டுகளில் தளர்வு, சீம்கள் மற்றும் முறிவுகள், டெனான்-துளை மூட்டுகள், பலகை பாகங்கள் மற்றும் பல்வேறு ஆதரவுகள் உள்ளன d. உற்பத்தியின் தோற்றம் சீரற்ற மற்றும் சமச்சீரற்றது; உற்பத்தியின் சுற்று கோடுகள் மற்றும் வட்டமான மூலைகள் சீரற்றவை மற்றும் சமச்சீரற்றவை; இ. செதுக்குதல் மற்றும் மர செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சமச்சீரற்ற முறை மற்றும் வரி வடிவம் உள்ளது, மண்வெட்டியின் அடிப்பகுதி சீரற்றது, மேலும் கத்தி மதிப்பெண்கள் மற்றும் விரிசல்கள் உள்ளன; தயாரிப்பு வெளிப்புற மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்படவில்லை, உள் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்படவில்லை, மேலும் கரடுமுரடான பாகங்களில் முடிகள் மற்றும் வடுக்கள் உள்ளன. 2. வண்ணப்பூச்சு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தயாரிப்புகளில் பின்வரும் குறைபாடுகள் அனுமதிக்கப்படாது: a. முழு தயாரிப்பு அல்லது தயாரிப்புகளின் முழுமையான தொகுப்பு வெளிப்படையான நிற வேறுபாட்டைக் கொண்டுள்ளது; உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு பூச்சு சுருக்கம், ஒட்டும் மற்றும் கசியும் வண்ணப்பூச்சு; பி. பெயிண்ட் ஃபிலிம் பூச்சு வெளிப்படையான மூடுபனி, வெள்ளை நெளிவுகள், வெள்ளை புள்ளிகள், எண்ணெய் வெள்ளை, தொய்வு, சுருக்கம் துளைகள், முட்கள், தூள் குவிப்பு, இதர எச்சங்கள், கீறல்கள், குமிழிகள் மற்றும் உரித்தல் உள்ளன; c. மென்மையான மற்றும் கடினமான மூடுதல் பொருட்கள், புள்ளிகள், கீறல்கள், விரிசல்கள், சிப்பிங் மற்றும் வெட்டு விளிம்புகளின் மேற்பரப்பில் தாழ்வுகள் உள்ளன; ஈ. பொருளின் வர்ணம் பூசப்படாத பாகங்களும், பொருளின் உட்புறமும் சுத்தமாக இல்லை.

3. வன்பொருள் பாகங்கள் நிறுவப்பட்ட பிறகு, பின்வரும் குறைபாடுகள் அனுமதிக்கப்படாது:

அ. பொருத்துதல்களில் காணாமல் போன பாகங்கள் உள்ளன, நிறுவல் பாகங்கள் இல்லாமல் நிறுவல் துளைகள் உள்ளன; நிறுவல் பாகங்கள் நகங்கள் அல்லது நகங்கள் மூலம் காணவில்லை; பி. நகரக்கூடிய பாகங்கள் நெகிழ்வானவை அல்ல; பொருத்துதல்கள் உறுதியாக நிறுவப்படவில்லை மற்றும் தளர்வு உள்ளது;

குறைபாடு: பள்ளம்

மேலே உள்ளவை மரப் பொருட்களின் ஆய்வு முறைகள், தரநிலைகள் மற்றும் முக்கிய குறைபாடுகள், அனைவருக்கும் உதவியாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன். உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், ஆலோசனைக்கு TTS ஐத் தொடர்பு கொள்ளலாம்.