బ్యాక్‌ప్యాక్ టెస్టింగ్ స్టాండర్డ్స్ మరియు టెస్టింగ్ కంటెంట్

(2) రంగు: సాధారణంగా పేర్కొన్న రంగు.

(3) బ్యాక్‌ప్యాక్ ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలుల సాంద్రత మరియు బలాన్ని గుర్తించడం: అత్యంత ప్రాథమిక పద్ధతిని ఉపయోగించండి, బట్టను వేర్వేరు దిశల్లో విస్తరించడానికి రెండు చేతులను ఉపయోగించండి. ఫాబ్రిక్ చిరిగిపోతే, అది స్పష్టంగా ఒక దిశకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఇది నేరుగా వినియోగదారుల వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తే. సామూహిక ఉత్పత్తి సమయంలో (నూలు పికింగ్, జాయింటింగ్, స్పిన్నింగ్ మొదలైనవి) ఫాబ్రిక్‌లో స్పష్టమైన లోపాలను కనుగొంటే, కత్తిరించిన భాగాన్ని క్రింది అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలకు ఉపయోగించలేమని మరియు సమయానికి భర్తీ చేయబడాలని మనం స్పష్టంగా తెలుసుకోవాలి. ఓడిపోండి.

1. యొక్క పరీక్షవీపున తగిలించుకొనే సామాను సంచి ఉపకరణాలు:

(1) బ్యాక్‌ప్యాక్ఫాస్టెనర్లు: ఎ. కట్టల తనిఖీ:

① ముందుగా తనిఖీ చేయండిఅంతర్గత పదార్థంకట్టు యొక్క నిర్దిష్ట పదార్థానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది (ముడి పదార్థం సాధారణంగా ఎసిటల్ లేదా నైలాన్)

② బ్యాక్‌ప్యాక్ ఫాస్ట్‌నెస్ కోసం పరీక్షా విధానం: ఉదాహరణకు: 25mm బకిల్, ఎగువ భాగంలో 25mm వెబ్‌బింగ్‌తో పరిష్కరించబడింది, దిగువ వైపు 3kg లోడ్-బేరింగ్, 60cm పొడవు, లోడ్ మోసే వస్తువును 20cm పైకి ఎత్తండి (పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం, సంబంధితంగా పరీక్ష ప్రమాణాలు రూపొందించబడ్డాయి) ఏవైనా ఉంటే చూడటానికి వరుసగా 10 సార్లు దాన్ని మళ్లీ వదలండి విచ్ఛిన్నం. ఏదైనా విచ్ఛిన్నం ఉంటే, అది అనర్హమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. దీనికి వివిధ పదార్థాలు మరియు వివిధ వెడల్పుల (20 మిమీ, 38 మిమీ, 50 మిమీ మొదలైనవి) బకిల్స్ ఆధారంగా పరీక్ష కోసం సంబంధిత ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేయడం అవసరం. కట్టును చొప్పించడం మరియు అన్‌ప్లగ్ చేయడం సులభం అని గమనించాలి, ఇది వినియోగదారులకు ఉపయోగించడానికి సులభం చేస్తుంది. అదేవిధంగా, లోగోలతో ముద్రించిన బకిల్స్ వంటి ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నవారికి, ముద్రించిన లోగోల నాణ్యత తప్పనిసరిగా పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

బి. యొక్క గుర్తింపుసూర్యుని ఆకారపు బకిల్స్, దీర్ఘచతురస్రాకార బకిల్స్, స్టాల్ బకిల్స్, D-ఆకారపు బకిల్స్ మరియు ఇతర ఫాస్టెనర్‌లు: సూర్య-ఆకారపు బకిల్స్‌ను త్రీ-స్టాప్ బకిల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు మరియు బ్యాక్‌ప్యాక్‌లపై సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. ముడి పదార్థాలు సాధారణంగా నైలాన్ లేదా ఎసిటల్. బ్యాక్‌ప్యాక్‌లపై ఉండే ప్రామాణిక ఉపకరణాలలో ఇది ఒకటి. సాధారణంగా, బ్యాక్‌ప్యాక్‌లపై అలాంటి ఒకటి లేదా రెండు బకిల్స్ ఉంటాయి. సాధారణంగా వెబ్బింగ్ సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

తనిఖీ యొక్క ముఖ్య అంశాలు: లేదో తనిఖీ చేయండిపరిమాణం మరియు లక్షణాలుఅవసరాలకు అనుగుణంగా, అంతర్గత కూర్పు పదార్థాలు అవసరమైన పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి; బయట చాలా బర్ర్స్ ఉన్నాయా.

సి. ఇతర ఫాస్టెనర్‌ల పరీక్ష: నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సంబంధిత ప్రమాణాలను రూపొందించవచ్చు.

(2) బ్యాక్‌ప్యాక్ జిప్పర్ తనిఖీ: జిప్పర్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఆకృతి పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఫేసింగ్‌పై అధిక అవసరాలు లేని కొన్ని మోడళ్ల కోసం, జిప్పర్ క్లాత్ మరియు స్లయిడర్‌ను సజావుగా లాగడం అవసరం. స్లయిడర్ యొక్క నాణ్యత తప్పనిసరిగా ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. పుల్ ట్యాబ్ విచ్ఛిన్నం కాకూడదు మరియు స్లయిడర్‌తో సరిగ్గా మూసివేయబడాలి. కొన్ని లాగిన తర్వాత అది తీసివేయబడదు.

(3) బ్యాక్‌ప్యాక్ వెబ్బింగ్ తనిఖీ:

a. వెబ్బింగ్ యొక్క అంతర్గత పదార్థం పేర్కొన్న మెటీరియల్‌తో (నైలాన్, పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్ మొదలైనవి) స్థిరంగా ఉందో లేదో మొదట తనిఖీ చేయండి;

బి. వెబ్బింగ్ యొక్క వెడల్పు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

సి. రిబ్బన్ యొక్క ఆకృతి మరియు క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు వైర్ల సాంద్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా;

డి. రిబ్బన్పై స్పష్టమైన నూలు పిక్స్, కీళ్ళు మరియు స్పిన్నింగ్ ఉంటే, అటువంటి రిబ్బన్లు బల్క్ వస్తువుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడవు.

(4) బ్యాక్‌ప్యాక్ ఆన్‌లైన్ డిటెక్షన్: సాధారణంగా నైలాన్ లైన్ మరియు పాలీ లైన్ ఉంటాయి. వాటిలో, నైలాన్ ఆకృతిని సూచిస్తుంది, ఇది నైలాన్‌తో తయారు చేయబడింది. ఇది మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తుంది. 210D ఫైబర్ బలాన్ని సూచిస్తుంది. 3PLY అంటే మూడు థ్రెడ్‌ల నుండి ఒక థ్రెడ్ స్పిన్ చేయబడింది, దీనిని ట్రిపుల్ థ్రెడ్ అంటారు. సాధారణంగా, కుట్టుపని కోసం నైలాన్ దారాన్ని ఉపయోగిస్తారు. పాలీ థ్రెడ్ కాటన్ థ్రెడ్ మాదిరిగానే చాలా చిన్న వెంట్రుకలను కలిగి ఉన్నట్లు కనిపిస్తుంది మరియు సాధారణంగా ముడి వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

(5) యొక్క పరీక్షబ్యాక్‌ప్యాక్‌లపై నురుగు: బ్యాక్‌ప్యాక్‌లలో నురుగు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. సమిష్టిగా ఫోమ్ అని పిలువబడే పదార్థాలను నాలుగు రకాలుగా విభజించవచ్చు.

PU అంటే మనం తరచుగా స్పాంజ్ అని పిలుస్తాము, ఇది చాలా రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు నీటిని గ్రహించగలదు. చాలా తేలికగా, స్థూలంగా మరియు మృదువైనది. సాధారణంగా వినియోగదారు శరీరానికి దగ్గరగా ఉపయోగించబడుతుంది. PE అనేది ప్లాస్టిక్ ఫోమ్ మెటీరియల్, మధ్యలో అనేక చిన్న బుడగలు ఉంటాయి. కాంతి మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం నిర్వహించడానికి సామర్థ్యం. సాధారణంగా బ్యాక్‌ప్యాక్ ఆకారాన్ని పట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. EVA, ఇది వివిధ కాఠిన్యతలను కలిగి ఉంటుంది. వశ్యత చాలా బాగుంది మరియు చాలా పొడవుగా విస్తరించవచ్చు. దాదాపు బుడగలు లేవు.

తనిఖీ పద్ధతి: 1. పెద్దమొత్తంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన నురుగు యొక్క కాఠిన్యం తుది ధృవీకరించబడిన నమూనా నురుగుకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

2. లేదో తనిఖీ చేయండిస్పాంజి యొక్క మందంధృవీకరించబడిన నమూనా పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది;

3. కొన్ని భాగాలను కంపోజిట్ చేయవలసి వస్తే, తనిఖీ చేయండిమిశ్రమం యొక్క నాణ్యతబాగుంది.