సౌందర్య సాధనాల తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు పద్ధతులు

ప్రత్యేక వస్తువుగా, సౌందర్య సాధనాల వినియోగం సాధారణ వస్తువుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది బలమైన బ్రాండ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది. వినియోగదారులు సౌందర్య సాధనాల తయారీదారుల చిత్రం మరియు సౌందర్య ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతారు. ప్రత్యేకించి, సౌందర్య సాధనాల నాణ్యత లక్షణాలు ఉత్పత్తి యొక్క భద్రత (దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి), స్థిరత్వం (దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి) మరియు ఉపయోగం (చర్మం యొక్క సాధారణ శారీరక విధులను నిర్వహించడానికి సహాయపడటానికి) నుండి విడదీయరానివి. మరియు ప్రకాశవంతమైన ప్రభావం) మరియు వినియోగం (ఉపయోగించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది, ఉపయోగించడానికి ఆనందదాయకంగా ఉంటుంది) మరియు వినియోగదారు ప్రాధాన్యత కూడా. వాటిలో, మైక్రోబయాలజీ మరియు బయోకెమిస్ట్రీ యొక్క సిద్ధాంతాలు మరియు పద్ధతుల ద్వారా అత్యంత ముఖ్యమైన భద్రత మరియు స్థిరత్వం తప్పనిసరిగా హామీ ఇవ్వబడాలి.

సౌందర్య సాధనాల కోసం తనిఖీ నియమాలు

1.ప్రాథమిక పదజాలం
(1)సాధారణ తనిఖీ అంశాలు.భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలు, ఇంద్రియ సూచికలు, పరిశుభ్రమైన సూచికలలో మొత్తం బ్యాక్టీరియా సంఖ్య, బరువు సూచికలు మరియు ప్రదర్శన అవసరాలతో సహా ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల కోసం తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయవలసిన అంశాలను సూచిస్తుంది.
(2) సంప్రదాయేతర తనిఖీ అంశాలు. బ్యాచ్ వారీగా తనిఖీ చేయని అంశాలను సూచిస్తుంది, పరిశుభ్రత సూచికలలో మొత్తం బ్యాక్టీరియా సంఖ్య కాకుండా ఇతర అంశాలు వంటివి.
(3) తగిన విధంగా నిర్వహించండి. విక్రయాల ప్యాకేజింగ్‌కు హాని కలిగించకుండా మొత్తం బ్యాచ్ సౌందర్య సాధనాల నుండి వ్యక్తిగత నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులను తొలగించే ఎంపిక ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.
(4) నమూనా. ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క మొత్తం నమూనా పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది.
(5) యూనిట్ ఉత్పత్తి. సీసాలు, కర్రలు, బ్యాగులు మరియు పెట్టెలను ముక్కల లెక్కింపు యూనిట్‌లుగా ఉండే ఒకే సౌందర్య సాధనాలను సూచిస్తుంది.

తనిఖీ ప్రమాణాలు

2.తనిఖీ వర్గీకరణ

(1) డెలివరీ తనిఖీ
ఉత్పత్తులు ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు, తయారీదారు యొక్క తనిఖీ విభాగం ఉత్పత్తి ప్రమాణాల ప్రకారం బ్యాచ్‌ల వారీగా వాటిని తనిఖీ చేస్తుంది. ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్న ఉత్పత్తులను మాత్రమే రవాణా చేయవచ్చు. షిప్పింగ్ చేయబడిన ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులకు అనుగుణ్యత ప్రమాణపత్రం ఉండాలి. రవాణాదారు డెలివరీ బ్యాచ్‌ను బ్యాచ్‌లుగా విభజించి ప్రామాణిక నిబంధనల ప్రకారం తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు. డెలివరీ తనిఖీ అంశాలు సాధారణ తనిఖీ అంశాలు.

(2)రకం తనిఖీ
సాధారణంగా, సంవత్సరానికి ఒకసారి కంటే తక్కువ కాదు. కింది పరిస్థితులలో ఏదైనా రకం తనిఖీని కూడా నిర్వహించాలి.
1) ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేసే ముడి పదార్థాలు, ప్రక్రియలు మరియు సూత్రాలలో పెద్ద మార్పులు ఉన్నప్పుడు.
2) దీర్ఘకాలిక సస్పెన్షన్ తర్వాత ఉత్పత్తిని తిరిగి ప్రారంభించినప్పుడు (6 నెలల కంటే ఎక్కువ).
3) ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ ఫలితాలు చివరి రకం తనిఖీ నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు.
4) జాతీయ నాణ్యత పర్యవేక్షణ ఏజెన్సీ రకం తనిఖీ అవసరాలను ప్రతిపాదించినప్పుడు.
రకం తనిఖీ అంశాలలో సాధారణ తనిఖీ అంశాలు మరియు సాధారణ తనిఖీ అంశాలు ఉన్నాయి.
3.శాంప్లింగ్

అదే ప్రక్రియ పరిస్థితులు, రకాలు మరియు ఉత్పత్తి తేదీలతో కూడిన ఉత్పత్తులు ఒక బ్యాచ్‌గా పరిగణించబడతాయి. సరుకుదారుడు ఒక బ్యాచ్‌లో ఉత్పత్తులను కూడా డెలివరీ చేయవచ్చు.

(1) డెలివరీ తనిఖీ నమూనా
ప్యాకేజింగ్ ప్రదర్శన తనిఖీ అంశాల నమూనా GB/T 2828.1-2003 యొక్క ద్వితీయ నమూనా ప్రణాళిక ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. వాటిలో, అర్హత లేని (లోపం) వర్గీకరణ వర్గీకరణ తనిఖీ స్థాయి (II) మరియు అర్హత కలిగిన నాణ్యత స్థాయి (AQL: 2.5/10.0) టేబుల్ 8-1లో పేర్కొనబడ్డాయి.

విధ్వంసక పరీక్షలు అయిన అంశాలు GB/T 2828.1-2003 ద్వితీయ నమూనా ప్రణాళిక ప్రకారం నమూనా చేయబడతాయి, ఇక్కడ IL=S-3 మరియు AQL=4.0.

ప్యాకేజింగ్ ప్రదర్శన తనిఖీ అంశాల కంటెంట్‌లు పట్టికలో పేర్కొనబడ్డాయి.

తనిఖీ నివేదిక

గమనిక: ① ఈ ప్రాజెక్ట్ ఒక విధ్వంసక పరీక్ష.

ఇంద్రియ, భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలు మరియు పరిశుభ్రమైన సూచికల తనిఖీ కోసం నమూనా. వివిధ ఇంద్రియ, భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలు మరియు పరిశుభ్రమైన సూచికల తనిఖీ కోసం తనిఖీ అంశాల ప్రకారం సంబంధిత నమూనాలు యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
నాణ్యత (సామర్థ్యం) సూచిక తనిఖీ కోసం, యాదృచ్ఛికంగా 10 యూనిట్ నమూనాలను ఎంచుకోండి మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రామాణిక పరీక్ష పద్ధతి ప్రకారం సగటు విలువను తూకం వేయండి.
(2) రకం తనిఖీ నమూనా
రకం తనిఖీలో సాధారణ తనిఖీ అంశాలు డెలివరీ తనిఖీ ఫలితాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు నమూనా పునరావృతం కాదు.
రకం తనిఖీ యొక్క అసాధారణ తనిఖీ అంశాల కోసం, ఏదైనా బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల నుండి 2 నుండి 3 యూనిట్ల నమూనాలను తీసుకోవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న పద్ధతుల ప్రకారం తనిఖీ చేయవచ్చు.

నమూనా

4.నిర్ణయ నియమాలు

(1) డెలివరీ తనిఖీ మరియు నిర్ణయం నియమాలు

పరిశుభ్రత సూచికలు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ అనర్హమైనదిగా నిర్ధారించబడుతుంది మరియు ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టదు.
ఏదైనా ఇంద్రియ, భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలు సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, అంశం సూచికలను మళ్లీ తనిఖీ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది మరియు సరఫరా మరియు డిమాండ్ పార్టీలు సంయుక్తంగా నమూనాలను తీసుకుంటాయి. అవి ఇప్పటికీ అర్హత లేనివి అయితే, ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ అనర్హమైనదిగా నిర్ధారించబడుతుంది మరియు ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టదు.
నాణ్యత (సామర్థ్యం) సూచిక సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, డబుల్ రీ-ఇన్‌స్పెక్షన్ అనుమతించబడుతుంది. ఇది ఇప్పటికీ విఫలమైతే, ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ విఫలమైన బ్యాచ్‌గా నిర్ణయించబడుతుంది.

(2)రకం తనిఖీ తీర్పు నియమాలు

రకం తనిఖీలో సాధారణ తనిఖీ అంశాలకు సంబంధించిన తీర్పు నియమాలు డెలివరీ తనిఖీకి సంబంధించినవి.
టైప్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌లోని నాన్-రొటీన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ఐటెమ్‌లలో ఒకటి ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకుంటే, మొత్తం బ్యాచ్ ప్రొడక్ట్‌లు అర్హత లేనివిగా నిర్ధారించబడతాయి.

(3)మధ్యవర్తిత్వ తనిఖీ

ఉత్పత్తి నాణ్యతపై సరఫరా మరియు డిమాండ్ పార్టీల మధ్య వివాదం తలెత్తినప్పుడు, రెండు పార్టీలు సంయుక్తంగా ఈ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా నమూనా తనిఖీలను నిర్వహించాలి లేదా మధ్యవర్తిత్వ తనిఖీలను నిర్వహించడానికి ఉన్నతమైన నాణ్యత పర్యవేక్షణ స్టేషన్‌ను అప్పగించాలి.

5.బదిలీ నియమాలు

(1) పేర్కొనకపోతే, తనిఖీ ప్రారంభంలో సాధారణ తనిఖీ ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) సాధారణ తనిఖీ నుండి కఠినమైన తనిఖీ వరకు. సాధారణ తనిఖీ సమయంలో, 5 వరుస బ్యాచ్‌లలో 2 బ్యాచ్‌లు ప్రారంభ తనిఖీలో విఫలమైతే (మళ్లీ తనిఖీ కోసం సమర్పించిన బ్యాచ్‌లను మినహాయించి), తదుపరి బ్యాచ్ కఠినమైన తనిఖీకి బదిలీ చేయబడుతుంది.

(3) బిగించిన తనిఖీ నుండి సాధారణ తనిఖీ వరకు. కఠినమైన తనిఖీని నిర్వహించినప్పుడు, 5 వరుస బ్యాచ్‌లు ప్రారంభ తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధిస్తే (తనిఖీ బ్యాచ్‌లను తిరిగి సమర్పించడం మినహా), తదుపరి బ్యాచ్ యొక్క తనిఖీ సాధారణ తనిఖీకి బదిలీ చేయబడుతుంది.

6.ఆపు మరియు పునఃప్రారంభాన్ని తనిఖీ చేయండి

బిగించిన తనిఖీ ప్రారంభమైన తర్వాత, అర్హత లేని బ్యాచ్‌ల సంఖ్య (మళ్లీ తనిఖీకి సమర్పించిన బ్యాచ్‌లను మినహాయించి) 5 బ్యాచ్‌లకు చేరినట్లయితే, ఉత్పత్తి డెలివరీ తనిఖీ తాత్కాలికంగా నిలిపివేయబడుతుంది.
తనిఖీని సస్పెండ్ చేసిన తర్వాత, తయారీదారు తనిఖీ కోసం సమర్పించిన బ్యాచ్‌లు ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదా మించి ఉండేలా చర్యలు తీసుకుంటే, సమర్థ అధికారం యొక్క సమ్మతితో తనిఖీని పునఃప్రారంభించవచ్చు. ఇది సాధారణంగా కఠినమైన తనిఖీలతో ప్రారంభమవుతుంది.

7.తనిఖీ తర్వాత పారవేయడం

నాణ్యత (సామర్థ్యం) అర్హత లేని బ్యాచ్‌లు మరియు కేటగిరీ B అర్హత లేని బ్యాచ్‌ల కోసం, తగిన చికిత్స తర్వాత వాటిని మళ్లీ తనిఖీ కోసం సమర్పించడానికి తయారీదారు అనుమతించబడతారు. బిగించిన నమూనా ప్రణాళిక ప్రకారం తనిఖీ కోసం మళ్లీ సమర్పించండి.
క్యాటగిరీ C అర్హత లేని బ్యాచ్‌ల కోసం, తయారీదారు తగిన చికిత్స తర్వాత వాటిని మళ్లీ తనిఖీ కోసం సమర్పిస్తారు మరియు అవి ఖచ్చితమైన నమూనా ప్రణాళిక ప్రకారం తనిఖీ చేయబడతాయి లేదా సరఫరా మరియు డిమాండ్ పార్టీల మధ్య చర్చల ద్వారా నిర్వహించబడతాయి.

స్పాట్-చెక్

కాస్మెటిక్ స్టెబిలిటీ టెస్ట్ పద్ధతి

1.వేడి నిరోధక పరీక్ష

హీట్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్ అనేది హెయిర్ లోషన్, లిప్‌స్టిక్, మాయిశ్చరైజింగ్ లోషన్, కండీషనర్, హెయిర్ డై లోషన్, షాంపూ, బాడీ వాష్, ఫేషియల్ క్లెన్సర్, హెయిర్ మూసీ, క్రీమ్‌లు మరియు బామ్‌లు వంటి ఉత్పత్తుల వంటి క్రీమ్‌లు, లోషన్లు మరియు లిక్విడ్ కాస్మెటిక్స్ కోసం ఒక ముఖ్యమైన స్థిరత్వ పరీక్ష అంశం. వేడి నిరోధక పరీక్షలు చేయించుకోవడం అవసరం.
వివిధ సౌందర్య సాధనాల రూపాన్ని భిన్నంగా ఉన్నందున, వివిధ ఉత్పత్తుల యొక్క వేడి నిరోధక అవసరాలు మరియు పరీక్ష ఆపరేషన్ పద్ధతులు కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి. అయితే, పరీక్ష యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు సారూప్యంగా ఉంటాయి, అంటే: మొదట ఎలక్ట్రిక్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ఇంక్యుబేటర్‌ను (40±1) ° Cకి సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై రెండు నమూనాలను తీసుకోండి, వాటిలో ఒకదాన్ని ఎలక్ట్రిక్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ఇంక్యుబేటర్‌లో 24 గంటలు ఉంచండి, తీసుకోండి అది బయటకు, మరియు గది ఉష్ణోగ్రత తిరిగి. ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి సన్నబడటం, రంగు మారడం, డీలామినేషన్ మరియు కాఠిన్యం మార్పులు ఉన్నాయో లేదో గమనించడానికి దానిని మరొక నమూనాతో సరిపోల్చండి.

2.కోల్డ్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్

హీట్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్ లాగా, కోల్డ్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్ కూడా క్రీమ్‌లు, లోషన్లు మరియు లిక్విడ్ ఉత్పత్తుల కోసం ఒక ముఖ్యమైన స్థిరత్వ పరీక్ష అంశం.
అదేవిధంగా, వివిధ రకాలైన సౌందర్య సాధనాలు వేర్వేరు రూపాలను కలిగి ఉన్నందున, వివిధ ఉత్పత్తుల యొక్క చల్లని నిరోధక అవసరాలు మరియు పరీక్ష ఆపరేషన్ పద్ధతులు కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి. అయితే, పరీక్ష యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు సమానంగా ఉంటాయి, అంటే: మొదట రిఫ్రిజిరేటర్‌ను (-5 ~ -15) ℃ ± 1 ℃కి సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై రెండు నమూనాలను తీసుకోండి, వాటిలో ఒకదాన్ని 24 గంటలు రిఫ్రిజిరేటర్‌లో ఉంచండి, దాన్ని బయటకు తీయండి , మరియు దానిని పునరుద్ధరించండి. గది ఉష్ణోగ్రత తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క శీతల నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి సన్నబడటం, రంగు మారడం, డీలామినేషన్ మరియు కాఠిన్యం మార్పులు ఉన్నాయో లేదో గమనించడానికి దానిని మరొక నమూనాతో సరిపోల్చండి.

3. సెంట్రిఫ్యూజ్ పరీక్ష

సెంట్రిఫ్యూగల్ పరీక్ష అనేది లోషన్ సౌందర్య సాధనాల యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పరీక్షించడానికి ఒక పరీక్ష. విభజన పరీక్షను వేగవంతం చేయడానికి ఇది అవసరమైన పరీక్షా పద్ధతి. ఉదాహరణకు, ఫేషియల్ క్లెన్సర్, మాయిశ్చరైజింగ్ లోషన్, హెయిర్ డై లోషన్ మొదలైనవన్నీ సెంట్రిఫ్యూజ్ చేయాలి. పద్ధతి: నమూనాను సెంట్రిఫ్యూజ్‌లో ఉంచండి, (2000~4000) r/min వేగంతో 30 నిమిషాల పాటు పరీక్షించండి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క విభజన మరియు స్తరీకరణను గమనించండి.

4.రంగు స్థిరత్వ పరీక్ష
కలర్ స్టెబిలిటీ టెస్ట్ అనేది రంగుల సౌందర్య సాధనాల రంగు స్థిరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేసే పరీక్ష. వివిధ రకాల సౌందర్య సాధనాల కూర్పు మరియు లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, వాటి తనిఖీ పద్ధతులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, హెయిర్ లోషన్ యొక్క రంగు స్థిరత్వ పరీక్ష అతినీలలోహిత వికిరణ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు పెర్ఫ్యూమ్ మరియు టాయిలెట్ వాటర్ యొక్క రంగు స్థిరత్వ పరీక్ష ఎండబెట్టడం ఓవెన్ హీటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది.

సౌందర్య సాధనాల కోసం సాధారణ తనిఖీ పద్ధతులు

1. pH విలువ నిర్ధారణ

మానవ చర్మం యొక్క pH విలువ సాధారణంగా 4.5 మరియు 6.5 మధ్య ఉంటుంది, ఇది ఆమ్లంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే చర్మం ఉపరితలం చర్మం మరియు చెమటగా విభజించబడింది, ఇందులో లాక్టిక్ ఆమ్లం, ఉచిత అమైనో ఆమ్లాలు, యూరిక్ ఆమ్లం మరియు కొవ్వు ఆమ్లాలు వంటి ఆమ్ల పదార్థాలు ఉంటాయి. చర్మం యొక్క శారీరక లక్షణాల ప్రకారం, క్రీమ్ మరియు లోషన్ సౌందర్య సాధనాలు వేర్వేరు అవసరాలను తీర్చడానికి వేర్వేరు pH విలువలను కలిగి ఉండాలి. అందువలన, pH విలువ సౌందర్య సాధనాల యొక్క ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక.
నమూనాలో కొంత భాగాన్ని (ఖచ్చితమైన 0.1గ్రా) తూకం వేయండి, 10 భాగాల స్వేదనజలాన్ని అనేకసార్లు జోడించండి, నిరంతరం కదిలించు, పూర్తిగా కరిగిపోయేలా 40°Cకి వేడి చేయండి, (25±1)°C లేదా గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరిచి, సెట్ చేయండి ప్రక్కన.
ఇది అధిక చమురు కంటెంట్ ఉన్న ఉత్పత్తి అయితే, దానిని (70~80) ℃కి వేడి చేయవచ్చు మరియు చల్లబడిన తర్వాత, తదుపరి ఉపయోగం కోసం చమురు బ్లాక్‌ను తీసివేయండి; పొడి ఉత్పత్తులను అవక్షేపించవచ్చు మరియు తరువాత ఉపయోగం కోసం ఫిల్టర్ చేయవచ్చు. pH మీటర్ సూచనల ప్రకారం pH విలువను కొలవండి.

2. స్నిగ్ధత యొక్క నిర్ణయం

ఒక ద్రవం బాహ్య శక్తి ప్రభావంతో ప్రవహించినప్పుడు, దాని అణువుల మధ్య ప్రతిఘటనను స్నిగ్ధత (లేదా స్నిగ్ధత) అంటారు. స్నిగ్ధత అనేది ద్రవాల యొక్క ముఖ్యమైన భౌతిక ఆస్తి మరియు క్రీమ్ మరియు లోషన్ సౌందర్య సాధనాల కోసం ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచికలలో ఒకటి. స్నిగ్ధత సాధారణంగా భ్రమణ విస్కోమీటర్‌తో కొలుస్తారు.

కాష్మెరె అనేది మేక యొక్క ముతక జుట్టు యొక్క మూలాల వద్ద పెరిగే చక్కటి కష్మెరె. దాని వ్యాసం గొర్రె ఉన్ని కంటే సన్నగా ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది మరింత గాలిని నిలుపుకుంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు చలిని తట్టుకోవడానికి మేకలకు ఒక మాయా ఆయుధం. మరియు కష్మెరె ఫైబర్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రమాణాలు సన్నగా మరియు ఫైబర్ తంతువులకు దగ్గరగా ఉన్నందున, కష్మెరె ఉత్పత్తులు ఉన్ని ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగైన మెరుపు, మృదువైన అనుభూతి మరియు తక్కువ ముడతలు కలిగి ఉంటాయి. ప్రతి వసంతకాలంలో మేకలు తమ జుట్టును రాలినప్పుడు, కష్మెరె కృత్రిమ దువ్వెన ద్వారా పొందబడుతుంది. 250 గ్రా కష్మెరె స్వెటర్‌ను తిప్పడానికి ఐదు మేకల వెంట్రుకలు అవసరం. ఉత్పత్తి కొరత కారణంగా, కష్మెరీని "సాఫ్ట్ గోల్డ్" అని కూడా పిలుస్తారు.

స్నిగ్ధత యొక్క నిర్ధారణ

3. టర్బిడిటీ యొక్క కొలత

పెర్ఫ్యూమ్, తల నీరు మరియు ఔషదం ఉత్పత్తులు లేదా కొన్ని కరగని అవక్షేపాలు తగినంత స్థిరమైన వృద్ధాప్య సమయం కారణంగా పూర్తిగా వేరు చేయబడవు, లేదా డిపింగ్ గమ్ మరియు సంపూర్ణ మైనపు కంటెంట్ వంటి సారాంశంలో కరగని పదార్థం కారణంగా ఉత్పత్తికి కారణం సులభం. మేఘావృతమై ఉంటుంది మరియు ఈ సౌందర్య సాధనాల యొక్క ప్రధాన నాణ్యత సమస్యలలో మేఘావృతం ఒకటి. టర్బిడిటీని ప్రధానంగా దృశ్య తనిఖీ ద్వారా కొలుస్తారు.
(1) ప్రాథమిక సూత్రాలు
నీటి స్నానం లేదా ఇతర శీతలకరణిలో నమూనా యొక్క స్పష్టతను దృశ్యమానంగా పరీక్షించండి.

(2) కారకాలు
ఐస్ క్యూబ్స్ లేదా ఐస్ వాటర్ (లేదా ఇతర తగిన రిఫ్రిజెరెంట్‌లు కొలిచిన ఉష్ణోగ్రత కంటే 5°C తక్కువ)

(3) కొలత దశలు
బీకర్‌లో ఐస్ క్యూబ్స్ లేదా ఐస్ వాటర్ లేదా కొలిచిన ఉష్ణోగ్రత కంటే 5°C తక్కువగా ఉండే ఇతర తగిన రిఫ్రిజెరెంట్‌లను ఉంచండి.
నమూనాలోని రెండు భాగాలను తీసుకుని, వాటిని ముందుగా ఎండబెట్టిన రెండు φ2cm×13cm గ్లాస్ టెస్ట్ ట్యూబ్‌లలో పోయాలి. నమూనా యొక్క ఎత్తు పరీక్ష ట్యూబ్ పొడవులో 1/3. థర్మామీటర్ యొక్క పాదరసం బల్బ్ నమూనా మధ్యలో ఉండేలా సీరియల్ థర్మామీటర్ యొక్క స్టాపర్‌తో టెస్ట్ ట్యూబ్ నోటిని గట్టిగా ప్లగ్ చేయండి.
మరొక φ3cm × 15cm టెస్ట్ ట్యూబ్‌ను టెస్ట్ ట్యూబ్ వెలుపల ఉంచండి, తద్వారా నమూనాను కలిగి ఉన్న టెస్ట్ ట్యూబ్ కేసింగ్ మధ్యలో ఉంటుంది. రెండు టెస్ట్ ట్యూబ్‌ల బాటమ్‌లు తాకకుండా జాగ్రత్త వహించండి. పరీక్ష ట్యూబ్‌ను చల్లబరచడానికి రిఫ్రిజెరాంట్ ఉన్న బీకర్‌లో ఉంచండి, తద్వారా నమూనా యొక్క ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పడిపోతుంది మరియు పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు నమూనా స్పష్టంగా ఉందో లేదో గమనించండి. గమనించేటప్పుడు మరొక నమూనాను నియంత్రణగా ఉపయోగించండి. ఒకసారి కొలతను పునరావృతం చేయండి మరియు రెండు ఫలితాలు స్థిరంగా ఉండాలి.

(4) ఫలితాల వ్యక్తీకరణ
పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత వద్ద, నమూనా ఇప్పటికీ అసలు నమూనా వలె స్పష్టంగా ఉంటే, నమూనా యొక్క పరీక్ష ఫలితం స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు గందరగోళంగా ఉండదు.

(5) జాగ్రత్తలు
① ఈ పద్ధతి పెర్ఫ్యూమ్, తల నీరు మరియు ఔషదం ఉత్పత్తుల యొక్క టర్బిడిటీని నిర్ణయించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
②వేర్వేరు నమూనాలు వేర్వేరు పేర్కొన్న సూచిక ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు: పెర్ఫ్యూమ్ 5℃, టాయిలెట్ వాటర్ 10℃.

4.సాపేక్ష సాంద్రత నిర్ధారణ

సాపేక్ష సాంద్రత అనేది ఒక నిర్దిష్ట వాల్యూమ్ పదార్థం యొక్క ద్రవ్యరాశి మరియు అదే నీటి పరిమాణం యొక్క ద్రవ్యరాశికి నిష్పత్తిని సూచిస్తుంది. ఇది ద్రవ సౌందర్య సాధనాల యొక్క ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక.

5. రంగు స్థిరత్వం యొక్క నిర్ణయం

రంగు అనేది సౌందర్య సాధనాల యొక్క ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక, మరియు సౌందర్య సాధనాల యొక్క ప్రధాన నాణ్యత సమస్యలలో రంగు స్థిరత్వం ఒకటి. రంగు స్థిరత్వాన్ని కొలిచే ప్రధాన పద్ధతి దృశ్య తనిఖీ.

(1) ప్రాథమిక సూత్రాలు
ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసిన తర్వాత నమూనా యొక్క రంగు మార్పును సరిపోల్చండి.

(2) కొలత దశలు
నమూనా యొక్క రెండు భాగాలను తీసుకుని, దానిని వరుసగా రెండు φ2×13cm టెస్ట్ ట్యూబ్‌లలో పోయాలి. నమూనా యొక్క ఎత్తు ట్యూబ్ పొడవులో 2/3 ఉంటుంది. దానిని కార్క్‌తో ప్లగ్ చేసి, వాటిలో ఒకదానిని ముందుగా సర్దుబాటు చేసిన ఉష్ణోగ్రత (48±1)℃లో ఉంచండి. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పెట్టెలో, 1 గంట తర్వాత స్టాపర్‌ని తెరిచి, ఆపై దాన్ని ప్లగ్ చేసి, స్థిర ఉష్ణోగ్రత పెట్టెలో ఉంచడం కొనసాగించండి. 24 గంటల తర్వాత, దాన్ని తీసివేసి, మరొక నమూనాతో సరిపోల్చండి. రంగులో మార్పు ఉండకూడదు.

(3) ఫలితాల వ్యక్తీకరణ
పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత వద్ద, నమూనా ఇప్పటికీ దాని అసలు రంగును కలిగి ఉంటే, నమూనా యొక్క పరీక్ష ఫలితం రంగు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రంగు మారదు.

6. పెర్ఫ్యూమ్ మరియు టాయిలెట్ నీటిలో సారాంశాల నిర్ణయం

సువాసన సౌందర్య సాధనాలకు నిర్దిష్ట సువాసనను ఇస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు చక్కదనం మరియు సౌకర్యాన్ని తెస్తుంది. దాదాపు అన్ని సౌందర్య సాధనాలు సువాసనను ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి సువాసన అనేది సౌందర్య సాధనాల యొక్క ప్రధాన మూల పదార్థాలలో ఒకటి. సౌందర్య సాధనాలలో సువాసనలను నిర్ణయించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి ఈథర్ వెలికితీత పద్ధతి.

(1) ప్రాథమిక సూత్రాలు
డైథైల్ ఈథర్‌లో సారాంశం మిశ్రమంగా ఉంటుంది అనే సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, డైథైల్ ఈథర్‌తో నమూనా నుండి సారాంశం సంగ్రహించబడుతుంది మరియు ఈథర్‌ను తీసివేసి, ఆపై సారాంశాన్ని పొందేందుకు బరువు ఉంటుంది.

(2) కారకాలు
①ఈథర్, అన్‌హైడ్రస్ సోడియం సల్ఫేట్
②సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణం: సంతృప్త సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణానికి సమాన పరిమాణంలో స్వేదనజలం జోడించండి.

(3) కొలత దశలు
1 L పియర్-ఆకారపు సెపరేటరీ గరాటులో పరీక్షించాల్సిన (0.000 2 గ్రా వరకు ఖచ్చితత్వం) నమూనా యొక్క (20~50) గ్రా ఖచ్చితమైన బరువుతో, ఆపై 300 mL సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణాన్ని జోడించండి. తర్వాత 70 mL డైథైల్ ఈథర్‌ని జోడించి, షేక్ చేసి, వేరు వేరు పొరలుగా ఉండనివ్వండి. మొత్తం మూడు వెలికితీతలను జరుపుము. మూడు ఇథైల్ ఈథర్ ఎక్స్‌ట్రాక్ట్‌లను 1 L పియర్-ఆకారపు సెపరేటరీ ఫన్నెల్‌లో ఉంచండి, 200 mL సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణాన్ని జోడించి, షేక్ చేసి కడగాలి. , లేయరింగ్ కోసం నిలబడనివ్వండి, సోడియం క్లోరైడ్ ద్రావణాన్ని విస్మరించండి, ఈథర్ సారాన్ని 500 mL స్టాపర్డ్ ఎర్లెన్‌మేయర్ ఫ్లాస్క్‌కి బదిలీ చేయండి, 5 గ్రా అన్‌హైడ్రస్ సోడియం సల్ఫేట్ జోడించండి, షేక్, డ్రై మరియు డీహైడ్రేట్ చేయండి. ద్రావణాన్ని పొడిగా మరియు శుభ్రమైన 300 mL బీకర్‌లో ఫిల్టర్ చేయండి, ఎర్లెన్‌మేయర్ ఫ్లాస్క్‌ను కొద్ది మొత్తంలో ఈథర్‌తో కడిగి, ఎలుయెంట్‌ను బీకర్‌లో కలపండి మరియు బాష్పీభవనం కోసం బీకర్‌ను 50 ° C నీటి స్నానంలో ఉంచండి. ద్రావణం 20 mLకి ఆవిరైనప్పుడు, ద్రావణాన్ని ముందుగా బరువున్న 50 mL బీకర్‌కి బదిలీ చేయండి, ఈథర్ తొలగించబడే వరకు బాష్పీభవనాన్ని కొనసాగించండి, బీకర్‌ను డెసికేటర్‌లో ఉంచండి, వాక్యూమ్ చేయండి మరియు ఒత్తిడిని (6.67×10³) Paకి తగ్గించి, ఉంచండి. అది 1 గం, బరువు.

కొలత దశలు

(4) ఫలితాల గణన
ఈథర్ సారం యొక్క ద్రవ్యరాశి భిన్నం w కింది సూత్రం ప్రకారం లెక్కించబడుతుంది.
w=(m1-m0)/m

సూత్రంలో: m0——మాస్ ఆఫ్ బీకర్, g;
m1—-బీకర్ మరియు ఈథర్ సారం యొక్క ద్రవ్యరాశి, g;
m—-నమూనా ద్రవ్యరాశి, g.

(5) జాగ్రత్తలు
①ఈ పద్ధతి పెర్ఫ్యూమ్, కొలోన్ మరియు టాయిలెట్ వాటర్ వంటి సౌందర్య సాధనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
②సమాంతర పరీక్ష ఫలితాలలో అనుమతించదగిన లోపం 0.5%.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-17-2024

నమూనా నివేదికను అభ్యర్థించండి

నివేదికను స్వీకరించడానికి మీ దరఖాస్తును వదిలివేయండి.