మించిన హానికరమైన పదార్ధాల కోసం వ్యతిరేక చర్యలు

కొంతకాలం క్రితం, మేము అందించిన ఒక తయారీదారు హానికరమైన పదార్థ పరీక్ష చేయించుకోవడానికి వారి పదార్థాలను ఏర్పాటు చేసాము.అయినప్పటికీ, పదార్థాలలో APEO కనుగొనబడినట్లు కనుగొనబడింది.వ్యాపారి అభ్యర్థన మేరకు, మేము మెటీరియల్‌లలో అధిక APEO యొక్క కారణాన్ని గుర్తించడంలో వారికి సహాయం చేసాము మరియు మెరుగుదలలు చేసాము.చివరగా, వారి ఉత్పత్తులు హానికరమైన పదార్థ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి.

షూ ఉత్పత్తి పదార్థాలలో హానికరమైన పదార్థాలు ప్రమాణాన్ని మించినప్పుడు ఈ రోజు మనం కొన్ని వ్యతిరేక చర్యలను ప్రవేశపెడతాము.

థాలేట్స్

ఆల్కహాల్‌లతో థాలిక్ అన్‌హైడ్రైడ్ ప్రతిచర్య ద్వారా పొందిన ఉత్పత్తులకు థాలేట్ ఈస్టర్లు సాధారణ పదం.ఇది ప్లాస్టిక్‌ను మృదువుగా చేస్తుంది, ప్లాస్టిక్ ద్రవీభవన తేమను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఆకృతిని సులభతరం చేస్తుంది.సాధారణంగా, థాలేట్‌లను పిల్లల బొమ్మలు, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ప్లాస్టిక్‌లు (PVC), అలాగే అడెసివ్‌లు, అడెసివ్‌లు, డిటర్జెంట్లు, లూబ్రికెంట్లు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌లు, ప్లాస్టిక్ ఇంక్‌లు మరియు PU కోటింగ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

థాలేట్‌లను యూరోపియన్ యూనియన్ పునరుత్పత్తి విషపూరిత పదార్థాలుగా వర్గీకరించింది మరియు ఈస్ట్రోజెన్ మాదిరిగానే పర్యావరణ హార్మోన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మానవ ఎండోక్రైన్‌తో జోక్యం చేసుకోవచ్చు, వీర్యం మరియు స్పెర్మ్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది, స్పెర్మ్ చలనశీలత తక్కువగా ఉంటుంది, స్పెర్మ్ పదనిర్మాణం అసాధారణంగా ఉంటుంది మరియు తీవ్రమైనది. కేసులు వృషణ క్యాన్సర్‌కు దారితీస్తాయి, ఇది పురుషుల పునరుత్పత్తి సమస్యలకు "అపరాధి".

సౌందర్య సాధనాలలో, నెయిల్ పాలిష్‌లో థాలేట్‌ల అత్యధిక కంటెంట్ ఉంది, ఇది సౌందర్య సాధనాల యొక్క అనేక సుగంధ పదార్థాలలో కూడా ఉంటుంది.సౌందర్య సాధనాల్లోని ఈ పదార్ధం మహిళల శ్వాసకోశ వ్యవస్థ మరియు చర్మం ద్వారా శరీరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.అతిగా ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది మహిళలకు రొమ్ము క్యాన్సర్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది మరియు వారి భవిష్యత్ మగ శిశువుల పునరుత్పత్తి వ్యవస్థకు హాని కలిగిస్తుంది.

మృదువైన ప్లాస్టిక్ బొమ్మలు మరియు థాలేట్‌లను కలిగి ఉన్న పిల్లల ఉత్పత్తులను పిల్లలు దిగుమతి చేసుకోవచ్చు.తగినంత సమయం పాటు వదిలేస్తే, ఇది థాలేట్‌ల కరిగిపోవడం సురక్షిత స్థాయిలను మించి, పిల్లల కాలేయం మరియు మూత్రపిండాలకు అపాయం కలిగించవచ్చు, అకాల యుక్తవయస్సుకు కారణమవుతుంది మరియు పిల్లల పునరుత్పత్తి వ్యవస్థ అభివృద్ధిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఆర్థో బెంజీన్ ప్రమాణాన్ని అధిగమించినందుకు ప్రతిఘటనలు

నీటిలో థాలేట్‌లు/ఈస్టర్‌లు కరగని కారణంగా, ప్లాస్టిక్‌లు లేదా వస్త్రాలపై అధిక స్థాయి థాలేట్‌లను వాటర్ వాష్ వంటి పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతుల ద్వారా మెరుగుపరచడం సాధ్యం కాదు.బదులుగా, తయారీదారు తిరిగి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం థాలేట్‌లను కలిగి లేని ముడి పదార్థాలను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

ఆల్కైల్ఫెనాల్/ఆల్కైల్ఫెనాల్ పాలీఆక్సిథైలీన్ ఈథర్ (AP/APEO)

ఆల్కైల్ఫెనాల్ పాలీఆక్సిథైలీన్ ఈథర్ (APEO) ఇప్పటికీ దుస్తులు మరియు పాదరక్షల పదార్థాల ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ప్రతి లింక్‌లో అనేక రసాయన తయారీలలో ఒక సాధారణ భాగం.APEO చాలా కాలంగా డిటర్జెంట్లు, స్కౌరింగ్ ఏజెంట్లు, డై డిస్పర్సెంట్‌లు, ప్రింటింగ్ పేస్ట్‌లు, స్పిన్నింగ్ ఆయిల్‌లు మరియు వెట్టింగ్ ఏజెంట్‌లలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ లేదా ఎమల్సిఫైయర్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.ఇది తోలు ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో లెదర్ డీగ్రేసింగ్ ఉత్పత్తిగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

APEO వాతావరణంలో నెమ్మదిగా క్షీణించబడుతుంది మరియు చివరకు ఆల్కైల్ఫెనాల్ (AP)గా కుళ్ళిపోతుంది.ఈ క్షీణత ఉత్పత్తులు జల జీవులకు బలమైన విషపూరితం మరియు పర్యావరణంపై దీర్ఘకాలిక ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.APEO యొక్క పాక్షికంగా కుళ్ళిన ఉత్పత్తులు పర్యావరణ హార్మోన్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అడవి జంతువులు మరియు మానవుల ఎండోక్రైన్ విధులకు అంతరాయం కలిగించవచ్చు.

APEO ప్రమాణాలను అధిగమించడం కోసం ప్రతిస్పందన చర్యలు

APEO నీటిలో సులభంగా కరుగుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నీటి వాషింగ్ ద్వారా వస్త్రాల నుండి తీసివేయబడుతుంది.అంతేకాకుండా, వాషింగ్ ప్రక్రియలో తగిన మొత్తంలో పెనెట్రాంట్ మరియు సోపింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం వలన వస్త్రాలలో అవశేష APEOని మరింత సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు, అయితే ఉపయోగించే సంకలనాలు APEOని కలిగి ఉండకూడదని గమనించాలి.

అదనంగా, వాషింగ్ తర్వాత మృదువుగా చేసే ప్రక్రియలో ఉపయోగించే సాఫ్ట్‌నర్‌లో APEO ఉండకూడదు, లేకుంటే APEO మెటీరియల్‌లోకి తిరిగి ప్రవేశపెట్టబడవచ్చు.APEO ప్లాస్టిక్‌లో ప్రమాణాన్ని మించిపోయిన తర్వాత, దానిని తీసివేయడం సాధ్యం కాదు.ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌లలో APEO ప్రమాణాన్ని మించకుండా నిరోధించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో APEO లేని సంకలితాలు లేదా ముడి పదార్థాలను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

APEO ఉత్పత్తిలో ప్రమాణాన్ని మించి ఉంటే, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియ లేదా ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఉపయోగించే సంకలనాలు APEOని కలిగి ఉన్నాయా అని తయారీదారు మొదట పరిశోధించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.అలా అయితే, వాటిని APEO కలిగి లేని సంకలితాలతో భర్తీ చేయండి.

AP ప్రమాణాలను అధిగమించడం కోసం ప్రతిస్పందన చర్యలు

టెక్స్‌టైల్స్‌లోని AP ప్రమాణాన్ని మించి ఉంటే, అది వాటి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించే సంకలితాలలో APEO యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా కావచ్చు మరియు కుళ్ళిపోవడం ఇప్పటికే సంభవించింది.మరియు AP నీటిలో సులభంగా కరగదు కాబట్టి, AP టెక్స్‌టైల్స్‌లో ప్రమాణాన్ని మించి ఉంటే, దానిని వాటర్ వాషింగ్ ద్వారా తొలగించలేము.ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియ లేదా ఎంటర్‌ప్రైజెస్ నియంత్రణ కోసం AP మరియు APEO లేకుండా సంకలితాలను మాత్రమే ఉపయోగించగలవు.ప్లాస్టిక్‌లోని AP ప్రమాణాన్ని మించిపోయిన తర్వాత, అది తీసివేయబడదు.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో AP మరియు APEO లేని సంకలితాలు లేదా ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించడం ద్వారా మాత్రమే దీనిని నివారించవచ్చు.

క్లోరోఫెనాల్ (PCP) లేదా ఆర్గానిక్ క్లోరిన్ క్యారియర్ (COC)

క్లోరోఫెనాల్ (PCP) సాధారణంగా పెంటాక్లోరోఫెనాల్, టెట్రాక్లోరోఫెనాల్, ట్రైక్లోరోఫెనాల్, డైక్లోరోఫెనాల్ మరియు మోనోక్లోరోఫెనాల్ వంటి పదార్ధాల శ్రేణిని సూచిస్తుంది, అయితే సేంద్రీయ క్లోరిన్ క్యారియర్లు (COCలు) ప్రధానంగా క్లోరోబెంజీన్ మరియు క్లోరోటోలున్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

సేంద్రీయ క్లోరిన్ క్యారియర్లు పాలిస్టర్ డైయింగ్‌లో సమర్థవంతమైన సేంద్రీయ ద్రావకం వలె విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియల అభివృద్ధి మరియు నవీకరణతో, సేంద్రీయ క్లోరిన్ క్యారియర్‌ల ఉపయోగం చాలా అరుదుగా మారింది.క్లోరోఫెనాల్ సాధారణంగా వస్త్రాలు లేదా రంగులకు సంరక్షణకారిగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే దాని బలమైన విషపూరితం కారణంగా, ఇది చాలా అరుదుగా సంరక్షణకారిగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అయినప్పటికీ, రంగు సంశ్లేషణ ప్రక్రియలో క్లోరోబెంజీన్, క్లోరినేటెడ్ టోలున్ మరియు క్లోరోఫెనాల్ మధ్యవర్తులుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రంగులు సాధారణంగా ఈ పదార్ధాల అవశేషాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇతర అవశేషాలు ముఖ్యమైనవి కానప్పటికీ, సాపేక్షంగా తక్కువ నియంత్రణ అవసరాల కారణంగా, వస్త్రాలు లేదా రంగులలో ఈ వస్తువును గుర్తించడం ఇప్పటికీ ప్రమాణాలను మించి ఉండవచ్చు.రంగు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఈ మూడు రకాల పదార్థాలను పూర్తిగా తొలగించడానికి ప్రత్యేక ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చని నివేదించబడింది, అయితే ఇది తదనుగుణంగా ఖర్చులను పెంచుతుంది.

ప్రమాణాలను మించిన COC మరియు PCP కోసం ప్రతిఘటనలు

ఉత్పత్తి పదార్థాల్లోని క్లోరోబెంజీన్, క్లోరోటోలుయెన్ మరియు క్లోరోఫెనాల్ వంటి పదార్థాలు ప్రమాణాన్ని అధిగమించినప్పుడు, తయారీదారు అటువంటి పదార్థాలు ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియలో ఉన్నాయా లేదా ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ తయారీదారు ఉపయోగించే రంగులు లేదా సంకలితాలలో ఉన్నాయా అని మొదట పరిశోధించవచ్చు.కనుగొనబడినట్లయితే, కొన్ని పదార్ధాలను కలిగి లేని రంగులు లేదా సంకలితాలను తదుపరి ఉత్పత్తికి బదులుగా ఉపయోగించాలి.

అటువంటి పదార్ధాలను నీటితో కడగడం ద్వారా నేరుగా తొలగించలేము అనే వాస్తవం కారణంగా.దీన్ని నిర్వహించడానికి అవసరమైతే, ఫాబ్రిక్ నుండి అన్ని రంగులను తీసివేసి, ఈ మూడు రకాల పదార్థాలను కలిగి లేని రంగులు మరియు సంకలితాలతో పదార్థానికి మళ్లీ రంగు వేయడం ద్వారా మాత్రమే చేయవచ్చు.