రోజువారీ సిరామిక్ తనిఖీ జ్ఞానం

సిరామిక్స్ అనేది ప్రధాన ముడి పదార్థంగా బంకమట్టితో తయారు చేయబడిన పదార్థాలు మరియు వివిధ ఉత్పత్తులు మరియు అణిచివేయడం, కలపడం, ఆకృతి చేయడం మరియు లెక్కించడం ద్వారా వివిధ సహజ ఖనిజాలు. సిరామిక్స్ అని పిలువబడే ప్రత్యేక బట్టీలలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మట్టితో తయారు చేయబడిన మరియు కాల్చిన వస్తువులను ప్రజలు పిలుస్తారు. సిరామిక్స్ అనేది కుండలు మరియు పింగాణీలకు సాధారణ పదం. సిరామిక్స్ యొక్క సాంప్రదాయిక భావన అనేది ముడి పదార్థాల వలె బంకమట్టి వంటి అకర్బన నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాలను ఉపయోగించి అన్ని కృత్రిమ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులను సూచిస్తుంది.

ప్రధాన సిరామిక్ ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు Jingdezhen, Gao'an, Fengcheng, Pingxiang, Foshan, Chaozhou, Dehua, Liling, Zibo మరియు ఇతర ప్రదేశాలు.

ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు:

(1) డబ్బాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ శుభ్రంగా, చక్కగా, సురక్షితంగా ఉంటాయి మరియు ప్యాకేజింగ్ బలం సముద్రం, భూమి మరియు వాయు రవాణా అవసరాలను తీరుస్తుంది;

(2) బయటి అట్టపెట్టె గుర్తు మరియు చిన్న పెట్టె గుర్తు యొక్క కంటెంట్‌లు స్పష్టంగా మరియు ఖచ్చితమైనవి మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి;

(3) ఉత్పత్తి లోపలి పెట్టె లేబుల్ మరియు ఉత్పత్తి భౌతిక లేబుల్ శుభ్రంగా మరియు స్పష్టంగా ఉంటాయి మరియు కంటెంట్ ఖచ్చితమైనది;

(4) గుర్తులు మరియు లేబుల్‌లు వాస్తవ వస్తువులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, పరిమాణాలు ఖచ్చితమైనవి మరియు మిక్సింగ్ అనుమతించబడదు;

(5) లోగో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది మరియు ప్రామాణిక రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

దృశ్య నాణ్యత తనిఖీ ప్రమాణాలు:

(1) పింగాణీ సున్నితమైనది, గ్లేజ్ తేమగా ఉంటుంది మరియు అపారదర్శకత మంచిది;

(2) ఉత్పత్తిని చదునైన ఉపరితలంపై సజావుగా ఉంచాలి మరియు కవర్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల కవర్ నోటితో సరిపోతుంది;

(3) కుండ 70° వంపులో ఉన్నప్పుడు కుండ మూత పడిపోదు. మూత ఒక దిశలో కదులుతున్నప్పుడు, దాని అంచు మరియు చిమ్ము మధ్య దూరం 3mm మించకూడదు మరియు చిమ్ము యొక్క నోరు 3mm కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు;

(4) ఉత్పత్తుల యొక్క పూర్తి సెట్ యొక్క గ్లేజ్ రంగు మరియు చిత్ర రంగు ప్రాథమికంగా స్థిరంగా ఉండాలి మరియు అదే ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు పరిమాణాలు అనుగుణంగా ఉండాలి;

(5) ప్రతి ఉత్పత్తికి నాలుగు కంటే ఎక్కువ లోపాలు ఉండకూడదు మరియు అవి దట్టంగా ఉండకూడదు;

(6) ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై గ్లేజ్ క్రాకింగ్ సమస్య లేదు మరియు గ్లేజ్ క్రాకింగ్ ఎఫెక్ట్‌లతో కూడిన ఉత్పత్తులు చేర్చబడలేదు.

నాణ్యత తనిఖీ ప్రమాణాలను పరీక్షించండి:

(1) ఉత్పత్తిలో ట్రైకాల్షియం ఫాస్ఫేట్ యొక్క కంటెంట్ 30% కంటే తక్కువ కాదు;

(2) నీటి శోషణ రేటు 3% మించదు;

(3) థర్మల్ స్థిరత్వం: ఉష్ణ మార్పిడి కోసం 140℃ వద్ద 20℃ నీటిలో ఉంచిన తర్వాత ఇది పగుళ్లు ఏర్పడదు;

(4) ఏదైనా ఒక ఉత్పత్తి మరియు ఆహారం మధ్య సంపర్క ఉపరితలంపై సీసం మరియు కాడ్మియం యొక్క కరిగిపోయే మొత్తాలు నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి;

(5) క్యాలిబర్ లోపం: క్యాలిబర్ 60mm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటే, అనుమతించదగిన లోపం +1.5%~-1.0%, మరియు క్యాలిబర్ 60mm కంటే తక్కువగా ఉంటే, అనుమతించదగిన లోపం ప్లస్ లేదా మైనస్ 2.0%;

(6) బరువు లోపం: టైప్ I ఉత్పత్తులకు +3% మరియు టైప్ II ఉత్పత్తులకు +5%.

రిమార్క్ పరీక్ష:

1. ప్యాకేజింగ్ యొక్క హేతుబద్ధత, అది రవాణా చేయబడిందా మరియు బాక్స్‌ను వదలడం ద్వారా పరీక్షించబడిందా

2. నీటి శోషణ పరీక్ష చేయడం అవసరమా? కొన్ని కర్మాగారాలు ఈ పరీక్షకు మద్దతు ఇవ్వవు.

3. వృద్ధాప్య పరీక్ష, అంటే అతినీలలోహిత కిరణాల కారణంగా రంగు మారడం మరియు సూర్యరశ్మికి గురికావడం

4. లోపాలను గుర్తించడం, అవసరమైతే, దాచిన లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి

5. వినియోగ పరీక్షను అనుకరించండి. ఇది దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది ప్రత్యేకంగా ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది? దీని ఆధారంగా పరీక్ష చేయండి.

6. విధ్వంసక పరీక్ష లేదా దుర్వినియోగ పరీక్ష, దీని కోసం ఫ్యాక్టరీని ఎలా పరీక్షించాలో ముందుగానే తెలియజేయాలి. ఉత్పత్తులు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పరీక్ష పద్ధతులు విచిత్రంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, స్టాటిక్ లోడ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

7. పెయింటింగ్, ప్రింటింగ్ ఆల్కహాల్ టెస్ట్, మరిగే నీటి పరీక్ష, ప్రధానంగావేగవంతమైన పరీక్ష.

8. ఎగుమతి చేసే దేశంలో కొన్ని నిషేధాలు ఉన్నాయా, మరియు కార్మికులు గీసిన నమూనాలు లేదా యాదృచ్ఛిక నమూనాలు యాదృచ్ఛికంగా నిషిద్ధ నమూనాలను ఏర్పరుస్తాయా అనేది చాలా అరుదు.

9. పూర్తిగా మూసివున్న పేలుడు పరీక్ష, సీల్డ్ బ్యాగ్ సీల్డ్ ప్రొడక్ట్, ఎక్స్‌పోజర్ టెస్ట్. ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు బ్యాగ్‌లోని తేమ శాతాన్ని తనిఖీ చేయండి, డ్రాయింగ్ పేపర్ యొక్క ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క పొడిని పరీక్షించండి