కాగితం, వికీపీడియా దీనిని మొక్కల ఫైబర్లతో తయారు చేసిన నాన్-నేసిన బట్టగా నిర్వచిస్తుంది, అది వ్రాయడానికి ఇష్టానుసారంగా మడవబడుతుంది.
కాగితం చరిత్ర మానవ నాగరికత యొక్క చరిత్ర. పాశ్చాత్య హాన్ రాజవంశంలో కాగితం ఆవిర్భావం నుండి, తూర్పు హాన్ రాజవంశంలో కై లూన్ ద్వారా కాగితం తయారీని మెరుగుపరచడం వరకు, మరియు ఇప్పుడు, కాగితం ఇకపై వ్రాయడానికి ఒక క్యారియర్ కాదు, కానీ ముద్రణ వంటి ఇతర ప్రయోజనాల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ప్యాకేజింగ్, పరిశ్రమ మరియు జీవితం.
ఈ సంచికలో, కాగితపు ఉత్పత్తుల యొక్క సాధారణ తనిఖీ/తనిఖీ కీలక పాయింట్లు మరియు సాధారణ లోపం తీర్పులను పరిశీలిద్దాం.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి
ఈ మార్గదర్శకం వర్తించే ఉత్పత్తులలో ఇవి ఉన్నాయి: సాంస్కృతిక కాగితం, పారిశ్రామిక మరియు వ్యవసాయ సాంకేతిక కాగితం, ప్యాకేజింగ్ కాగితం మరియు గృహ కాగితం. నా దేశం దిగుమతి చేసుకున్న కాగితం ప్రధానంగా కల్చరల్ పేపర్ (న్యూస్ప్రింట్, కోటెడ్ పేపర్, ఆఫ్సెట్ పేపర్, రైటింగ్ పేపర్) మరియు ప్యాకేజింగ్ పేపర్ (క్రాఫ్ట్ కార్డ్బోర్డ్, వైట్ కార్డ్బోర్డ్, ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్, వైట్ కార్డ్బోర్డ్, సెల్లోఫేన్ మొదలైనవి).
02 తనిఖీ దృష్టి
| స్వరూపం
కాగితం నాణ్యతను నిర్ణయించడంలో కాగితం రూపాన్ని ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ఇది కాగితం రూపాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేయదు, కానీ కొన్ని ప్రదర్శన లోపాలు కాగితం వినియోగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.
పేపర్ ఉత్పత్తుల కోసం సాధారణ తనిఖీ గైడ్
కాగితం యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ ప్రధానంగా ముఖాముఖి తనిఖీ, ఫ్లాట్ తనిఖీ, మెల్లకన్ను తనిఖీ మరియు చేతి-స్పర్శ తనిఖీ పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది. కాగితం ఉపరితలం చదునుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి మరియు మడతలు, ముడతలు, నష్టం, హార్డ్ బ్లాక్లు, కాంతి ప్రసారం చేసే మచ్చలు, చేపల స్థాయి మచ్చలు, క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్, వివిధ మచ్చలు మరియు స్పష్టమైన ఉన్ని గుర్తులు అనుమతించబడవు. గమనిక: దిగుమతి చేసుకున్న కాగితం యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ ZBY32033-90 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది.
| భౌతిక లక్షణాలు
ముఖ్య విషయం: వర్గీకరణ ప్రకారం వేర్వేరు పేపర్ అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి
వార్తాపత్రిక: వార్తాపత్రికకు కాగితం మృదువుగా మరియు కుదించదగినదిగా ఉండాలి మరియు కాగితం ఉపరితలం ఎక్కువ శోషణను కలిగి ఉండాలి. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ప్రింటింగ్ ఇంక్ త్వరగా ఆరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి. కాగితం యొక్క రెండు వైపులా మృదువుగా ఉండటం, మందం స్థిరంగా ఉండటం, అస్పష్టత మంచిది, ప్రింటింగ్ మెత్తటి లేకుండా ఉండాలి, ప్లేట్ను అతికించకూడదు, నమూనా స్పష్టంగా ఉండాలి మరియు దృక్కోణం లోపం లేదు. రోల్ పేపర్ కోసం, హై-స్పీడ్ రోటరీ ప్రింటింగ్ మెషీన్ల ప్రింటింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి రోల్ యొక్క రెండు చివరలు ఒకే బిగుతు, కొన్ని కీళ్ళు మరియు మంచి తన్యత బలం కలిగి ఉండాలి.
పూత కాగితం కోసం నాణ్యత అవసరాలు: సున్నితత్వం. కాగితం ఉపరితలం చాలా మృదువుగా ఉండాలి, తద్వారా ప్రింటింగ్ సమయంలో స్క్రీన్ రాగి ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంతో పూర్తిగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా చక్కటి మరియు స్పష్టమైన సన్నని గీత నమూనాలను పొందవచ్చు, ఇది ఆకృతిలో వాస్తవికంగా మరియు కంటికి ఆహ్లాదకరంగా ఉంటుంది.
వైట్బోర్డ్ పేపర్: వైట్బోర్డ్ పేపర్కు సాధారణంగా గట్టి ఆకృతి, మృదువైన ఉపరితలం, స్థిరమైన మందం, కాగితం ఉపరితలంపై మెత్తని లేపనం, మంచి శోషణం మరియు బహుళ-రంగు ఓవర్ప్రింటింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి చిన్న స్ట్రెచ్ రేట్ అవసరం. పెట్టె తయారీ అవసరాలను తీర్చడానికి, వైట్బోర్డ్ కాగితం అధిక దృఢత్వం మరియు బలమైన మడత నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.
క్రాఫ్ట్ కార్డ్బోర్డ్: క్రాఫ్ట్ కార్డ్బోర్డ్ అనేది వస్తువుల బయటి ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే కార్డ్బోర్డ్, కాబట్టి కాగితం ఆకృతి కఠినంగా ఉండాలి మరియు పగిలిపోయే బలం, రింగ్ కంప్రెసివ్ స్ట్రెంత్ మరియు టిరింగ్ డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉండాలి. అదనంగా, ఇది అధిక నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, తద్వారా అధిక మొత్తంలో తేమ శోషణ కారణంగా బలం బాగా తగ్గదు, దీని ఫలితంగా సముద్ర రవాణా లేదా శీతల నిల్వ సమయంలో కార్టన్ దెబ్బతింటుంది. ఇది ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించాల్సిన క్రాఫ్ట్ కార్డ్బోర్డ్ కోసం ఒక నిర్దిష్ట సున్నితత్వాన్ని కూడా కలిగి ఉండాలి.
ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్: ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్కు మంచి ఫైబర్ బంధం బలం, మృదువైన కాగితం ఉపరితలం మరియు అధిక బిగుతు మరియు దృఢత్వం అవసరం. ఉత్పత్తి చేయబడిన కార్టన్ యొక్క షాక్ ప్రూఫ్ మరియు ఒత్తిడి-నిరోధక సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి కొంత స్థాయి స్థితిస్థాపకత అవసరం. అందువల్ల, పగిలిపోయే బలం మరియు రింగ్ కంప్రెసివ్ బలం (లేదా ఫ్లాట్ కంప్రెసివ్ స్ట్రెంత్) ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్ యొక్క బలాన్ని ప్రతిబింబించే ప్రధాన సూచికలు. అదనంగా, తేమ సూచికను కూడా నియంత్రించాలి. తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటే, కాగితం పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు ముడతలు పెట్టే ప్రక్రియలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. అధిక నీటి కంటెంట్ ప్రాసెసింగ్లో ఇబ్బందులను తెస్తుంది. సాధారణంగా, తేమ 10% ఉండాలి.
సెల్లోఫేన్: సెల్లోఫేన్ రంగులో పారదర్శకంగా ఉంటుంది, కాగితపు ఉపరితలంలో ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, మందంతో ఏకరీతిగా ఉంటుంది, మృదువైనది మరియు సాగేది. ఇది నీటిలో నానబెట్టిన తర్వాత ఉబ్బి, మృదువుగా మారుతుంది మరియు ఎండిన తర్వాత సహజంగా తగ్గిపోతుంది. అదనంగా, రేఖాంశ దిశలో సెల్యులోజ్ మైక్రోక్రిస్టల్స్ యొక్క సమాంతర అమరిక కారణంగా, కాగితం యొక్క రేఖాంశ బలం పెద్దది, మరియు విలోమ దిశ చిన్నది మరియు పగుళ్లు ఉంటే, అది చాలా చిన్న శక్తితో విచ్ఛిన్నమవుతుంది. సెల్లోఫేన్కు అభేద్యత, చమురు అభేద్యత మరియు నీటి పారగమ్యత లక్షణాలు ఉన్నాయి.
ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ పేపర్: ఆఫ్సెట్ పేపర్ బహుళ-రంగు ఓవర్ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. మంచి తెల్లదనం మరియు తక్కువ ధూళి అవసరంతో పాటు, ఇది కాగితపు బిగుతు, తన్యత బలం మరియు మడత ఓర్పు కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రింటింగ్ సమయంలో, కాగితం ఉపరితలం మెత్తని, పొడిని లేదా ప్రింట్ ద్వారా షెడ్ చేయదు. ఇది పూత కాగితం వలె అదే అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.
03
లోపం వివరణ మరియు తీర్పు
| సేల్స్ ప్యాకేజింగ్
దృష్టి: ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు
పేపర్ ఉత్పత్తుల విక్రయాలు మరియు ప్యాకేజింగ్కు సంబంధించిన లోపాలు మరియు తీర్పు ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లోపం వివరణ ప్రాణాంతకమైన తీవ్రమైన చిన్న ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ సరిగ్గా లేదు /*/
| లేబులింగ్/మార్కింగ్/ప్రింటింగ్
ఫోకస్: లేబుల్స్, సేల్స్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉత్పత్తుల కోసం ప్రింటింగ్
లోపం వివరణ యూరోప్ మరియు యుఎస్లో విపరీతమైన సీరియస్ మైనర్ ఉత్పత్తిని విక్రయించారు: పదార్ధాల సమాచారం లేదు *// ఉత్పత్తి USలో మార్కెట్ చేయబడింది: మూలం యొక్క దేశం సమాచారం లేదు *// ఉత్పత్తి USలో మార్కెట్ చేయబడింది: తయారీదారు పేరు/రిజిస్ట్రేషన్ నంబర్ లేదు* //
| ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ముఖ్య అంశం: అర్హత కలిగిన పేపర్ పాడైందా, మొదలైనవి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంబంధించిన లోపాలు మరియు తీర్పు ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లోపం వివరణ ప్రాణాంతకమైన తీవ్రమైన చిన్న కాగితం నష్టం మొదలైనవి./*/మచ్చలు/**రంధ్రాలు/చిల్లులు/*/మడతలు/ముడతలు/**విచ్ఛిన్నాలు/*/రిప్స్/*/మడతలు పెట్టిన మూలలు/**మురికి మచ్చలు/**సీర్సకర్ /** పల్ప్ బ్లాక్స్ మరియు ఇతర హార్డ్ బ్లాక్స్/**
| పోస్ట్-ప్రెస్ ఉత్పత్తి తనిఖీ
ఫోకస్: పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి మచ్చలు, ముడతలు మొదలైనవి.
పోస్ట్-ప్రెస్ ఉత్పత్తులకు సంబంధించిన లోపాలు మరియు తీర్పు ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లోపం వివరణ ప్రాణాంతకమైన తీవ్రమైన చిన్న మచ్చలు /**ముడతలు/**కార్బ్యురేటెడ్ మరియు నీరు/**విరిగిన పేజీ*//తక్కువ పేజీ*//
| స్వరూపం
ముఖ్య అంశాలు: ఉన్ని గుర్తులు కనిపించడం మొదలైనవి.
స్వరూప-సంబంధిత లోపాలు మరియు తీర్పు ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లోపం వివరణ ప్రాణాంతకమైన తీవ్రమైన మైనర్ ఫీల్ట్ మార్క్స్/**కౌచ్ రోల్ షాడో మార్క్స్/**గ్లోస్ స్ట్రీక్స్/**
04
అక్కడికక్కడే పరీక్షలు
కాగితం ఉత్పత్తుల తనిఖీ సమయంలో, క్రింది ఆన్-సైట్ పరీక్షలు అవసరం:
| ఉత్పత్తి బరువు తనిఖీ
పేపర్ ఉత్పత్తుల కోసం సాధారణ తనిఖీ గైడ్
ముఖ్య విషయం: గ్రాముల బరువు గ్రాముల బరువు సరిపోతుందా అని తనిఖీ చేస్తుంది
పరీక్ష పరిమాణం: ప్రతి శైలికి కనీసం 3 నమూనాలు.
తనిఖీ అవసరాలు: ఉత్పత్తిని తూకం వేయండి మరియు వాస్తవ డేటాను రికార్డ్ చేయండి; అందించిన బరువు అవసరాలు లేదా ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలపై బరువు సమాచారం మరియు సహనం ప్రకారం తనిఖీ చేయండి.
| పేపర్ మందం తనిఖీ
ముఖ్య విషయం: మందం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా
పరీక్ష పరిమాణం: ఒక్కో శైలికి కనీసం 3 నమూనాలు.
తనిఖీ అవసరాలు: ఉత్పత్తి మందం కొలతలు చేయండి మరియు వాస్తవ డేటాను రికార్డ్ చేయండి; అందించిన మందం అవసరాలు లేదా ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలపై మందం సమాచారం మరియు టాలరెన్స్ల ప్రకారం తనిఖీ చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-04-2022