కాగితం, వికీపీడియా దీనిని మొక్కల ఫైబర్లతో తయారు చేసిన నాన్-నేసిన పదార్థంగా నిర్వచిస్తుంది, దీనిని ఇష్టానుసారంగా మడతపెట్టి రాయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
కాగితం చరిత్ర మానవ నాగరికత యొక్క చరిత్ర. పాశ్చాత్య హాన్ రాజవంశంలో కాగితం ఆవిర్భావం నుండి తూర్పు హాన్ రాజవంశంలోని కై లూన్ యొక్క మెరుగైన కాగితం తయారీ సాంకేతికత వరకు, మరియు ఇప్పుడు, కాగితం ఇకపై వ్రాయడానికి క్యారియర్ మాత్రమే కాదు, ప్రింటింగ్, ప్యాకేజింగ్, పరిశ్రమ వంటి ఇతర ప్రయోజనాల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. , మరియు రోజువారీ జీవితం.
01 అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి
వర్తించే ఉత్పత్తులలో ఇవి ఉన్నాయి: సాంస్కృతిక కాగితం, పారిశ్రామిక మరియు వ్యవసాయ సాంకేతిక కాగితం, ప్యాకేజింగ్ కాగితం మరియు గృహ కాగితం.
నా దేశం దిగుమతి చేసుకున్న కాగితంలో ప్రధానంగా కల్చరల్ పేపర్ (న్యూస్ప్రింట్, కోటెడ్ పేపర్, ఆఫ్సెట్ పేపర్, రైటింగ్ పేపర్) మరియు ప్యాకేజింగ్ పేపర్ (క్రాఫ్ట్ పేపర్, వైట్ బోర్డ్ పేపర్, ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్, వైట్ కార్డ్బోర్డ్, సెల్లోఫేన్ మొదలైనవి) ఉంటాయి.
02 తనిఖీ కీలక పాయింట్లు
స్వరూపం
దృష్టి: స్వరూపం
స్మూత్, క్లీన్, మొదలైనవి.
కాగితం నాణ్యతను నిర్ణయించడంలో కాగితం రూపాన్ని ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ఇది కాగితం యొక్క అందాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, కొన్ని రూప లోపాలు కాగితం వినియోగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.
కాగితం యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ ప్రధానంగా కాంతి తనిఖీ, ఫ్లాట్ లైట్ తనిఖీ, స్క్వింట్ తనిఖీ మరియు చేతి తనిఖీని ఉపయోగిస్తుంది. కాగితపు ఉపరితలం మృదువుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి మరియు మడతలు, ముడతలు, నష్టం, హార్డ్ బ్లాక్లు, కాంతి-ప్రసార మచ్చలు, చేపల స్థాయి మచ్చలు, రంగు తేడాలు, వివిధ మచ్చలు మరియు స్పష్టమైన అనుభూతి గుర్తులు అనుమతించబడవు.
గమనిక: దిగుమతి చేసుకున్న కాగితం యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ ZBY32033-90కి అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది.
భౌతిక లక్షణాలు
దృష్టి: వర్గీకరణ ద్వారా
వేర్వేరు పేపర్లకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి
వార్తాపత్రిక: వార్తాపత్రికకు మృదువైన మరియు కుదించదగిన కాగితం అవసరం, మరియు కాగితం ఉపరితలం బాగా శోషించబడాలి. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ప్రింటింగ్ ఇంక్ త్వరగా ఆరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి. కాగితం రెండు వైపులా మృదువుగా, మందంతో స్థిరంగా, మంచి అస్పష్టతతో, ప్రింటింగ్ సమయంలో మెత్తటి లేదా స్మెర్ లేకుండా, స్పష్టమైన నమూనాలు మరియు దృక్కోణ లోపాలు లేకుండా ఉండాలి. రోల్ పేపర్కు రోల్ యొక్క రెండు చివర్లలో స్థిరమైన బిగుతు అవసరం, కొన్ని కీళ్ళు మరియు హై-స్పీడ్ రోటరీ ప్రింటింగ్ మెషీన్ల ప్రింటింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మంచి తన్యత బలం అవసరం.
పూత కాగితం కోసం నాణ్యత అవసరాలు: సున్నితత్వం. కాగితం ఉపరితలం చాలా మృదువైనదిగా ఉండాలి, తద్వారా ప్రింటింగ్ సమయంలో స్క్రీన్ రాగి ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంతో పూర్తిగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా వాస్తవిక ఆకారం మరియు ఆహ్లాదకరమైన ప్రకాశంతో సున్నితమైన మరియు స్పష్టమైన ఫైన్ లైన్ నమూనాను పొందుతుంది.
వైట్ బోర్డ్ పేపర్: వైట్ బోర్డ్ పేపర్కు సాధారణంగా గట్టి ఆకృతి, మృదువైన ఉపరితలం, స్థిరమైన మందం, మెత్తటి-రహిత కాగితం ఉపరితలం, మంచి శోషణం మరియు బహుళ-రంగు ఓవర్ప్రింటింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా చిన్న విస్తరణ రేటు అవసరం. పెట్టె తయారీ అవసరాలను తీర్చడానికి, వైట్బోర్డ్ కాగితం అధిక దృఢత్వం మరియు బలమైన మడత నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.
క్రాఫ్ట్ పేపర్: క్రాఫ్ట్ పేపర్ అనేది ప్రొడక్ట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే కార్డ్బోర్డ్, కాబట్టి పేపర్ యొక్క ఆకృతి కఠినంగా ఉండాలి, అధిక పగిలిపోయే బలం, రింగ్ క్రష్ బలం మరియు చిరిగిపోయే బలం. అదనంగా, ఇది అధిక నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, తద్వారా సముద్ర రవాణా లేదా శీతల నిల్వ సమయంలో, పెద్ద మొత్తంలో తేమ శోషణ కారణంగా బలం గణనీయంగా తగ్గదు, ఫలితంగా కార్టన్కు నష్టం జరుగుతుంది. ప్రింటింగ్కు ఉపయోగించాల్సిన క్రాఫ్ట్ పేపర్ కూడా నిర్దిష్ట మృదుత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.
ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్: ముడతలు పెట్టిన బేస్ పేపర్కు మంచి ఫైబర్ బంధం బలం, మృదువైన కాగితం ఉపరితలం మరియు అధిక బిగుతు మరియు దృఢత్వం అవసరం. తయారు చేయబడిన డబ్బాల యొక్క షాక్ ప్రూఫ్ మరియు పీడన-నిరోధక సామర్థ్యాలను నిర్వహించడానికి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి స్థితిస్థాపకత అవసరం. అందువల్ల, పగిలిపోయే బలం మరియు రింగ్ క్రష్ బలం (లేదా ఫ్లాట్ క్రష్ బలం) ముడతలుగల బేస్ పేపర్ యొక్క బలాన్ని ప్రతిబింబించే ప్రధాన సూచికలు. అదనంగా, తేమ సూచిక కూడా నియంత్రించబడాలి. తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటే, కాగితం పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు ముడతలు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విరిగిపోవచ్చు. అధిక తేమ ప్రాసెసింగ్లో ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది. సాధారణంగా, తేమ 10% ఉండాలి.
సెల్లోఫేన్: సెల్లోఫేన్ రంగులో పారదర్శకంగా ఉంటుంది, ఉపరితలంలో ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, మందంతో ఏకరీతిగా ఉంటుంది, మృదువుగా మరియు సాగేదిగా ఉంటుంది. ఇది నీటిలో ముంచిన తర్వాత ఉబ్బి, మృదువుగా మారుతుంది మరియు ఎండిన తర్వాత సహజంగా తగ్గిపోతుంది. ఇది అధిక నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమకు గురైనప్పుడు ముడతలు మరియు అంటుకునే అవకాశం కూడా ఉంటుంది. అదనంగా, రేఖాంశ దిశలో సెల్యులోజ్ మైక్రోక్రిస్టల్స్ యొక్క సమాంతర అమరిక కారణంగా, కాగితం యొక్క రేఖాంశ బలం పెద్దది మరియు విలోమ దిశ చిన్నది. పగుళ్లు ఉంటే, అది తక్కువ శక్తితో విరిగిపోతుంది. సెల్లోఫేన్ గాలి చొరబడనిది, ఆయిల్-టైట్ మరియు వాటర్-టైట్.
ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ పేపర్: ఆఫ్సెట్ పేపర్ బహుళ-రంగు ఓవర్ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. మంచి తెల్లదనం మరియు తక్కువ ధూళితో పాటు, ఇది కాగితం యొక్క బిగుతు, తన్యత బలం మరియు మడత నిరోధకత కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రింటింగ్ సమయంలో, కాగితం ఉపరితలం మెత్తటి, పొడి లేదా ప్రింట్-త్రూ షెడ్ చేయదు. అవసరాలు పూతతో కూడిన కాగితాల మాదిరిగానే ఉంటాయి.
03 లోపం వివరణ మరియు తీర్పు
| సేల్స్ ప్యాకేజింగ్
దృష్టి: ప్యాకేజింగ్
ప్యాకింగ్
కాగితం ఉత్పత్తి విక్రయాల ప్యాకేజింగ్కు సంబంధించిన లోపాలు మరియు తీర్పు ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లోపం వివరణ | క్లిష్టమైన | మేజర్ | మైనర్ |
సరికాని ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ | / | * | / |
| లేబులింగ్/ఉల్లేఖన/ముద్రణ
ఫోకస్: లేబుల్స్, ప్రింటింగ్
టార్గెట్ సేల్స్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉత్పత్తులు
లోపం వివరణ | క్లిష్టమైన | మేజర్ | మైనర్ |
ఐరోపా మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్లో మార్కెట్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు: పదార్ధ సమాచారం లేదు | * | / | / |
యునైటెడ్ స్టేట్స్లో మార్కెట్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు: మూలం యొక్క దేశం సమాచారం లేదు | * | / | / |
యునైటెడ్ స్టేట్స్లో మార్కెట్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు: తయారీదారు పేరు/నమోదు సంఖ్య లేదు | * | / | / |
| ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
దృష్టి: ఇది అర్హత ఉందా?
దెబ్బతిన్న కాగితం మొదలైనవి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంబంధించిన లోపాలు మరియు తీర్పు ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లోపం వివరణ | క్లిష్టమైన | మేజర్ | మైనర్ |
దెబ్బతిన్న కాగితం మొదలైనవి. | / | * | / |
స్పాట్ | / | * | * |
రంధ్రాలు/రంధ్రాలు | / | * | / |
మడతలు/ముడతలు | / | * | * |
బ్యాంకును విచ్ఛిన్నం చేయండి | / | * | / |
అంతరం | / | * | / |
కుక్క చెవుల | / | * | * |
మురికి | / | * | * |
చూసేవాడు | / | * | * |
పల్ప్ బ్లాక్స్ మరియు ఇతర హార్డ్ బ్లాక్స్ | / | * | * |
| పోస్ట్-ప్రెస్ ఉత్పత్తి తనిఖీ
ఫోకస్: పోస్ట్-ప్రెస్ ఉత్పత్తులు
మచ్చలు, ముడతలు మొదలైనవి.
పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులకు సంబంధించిన లోపాలు మరియు తీర్పు ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లోపం వివరణ | క్లిష్టమైన | మేజర్ | మైనర్ |
పైబాల్డ్ | / | * | * |
ముడతలు | / | * | * |
రసాయన నూనె మరియు నీరు | / | * | * |
విరిగిన పేజీలు | * | / | / |
కొన్ని పేజీలు | * | / | / |
బాహ్య
దృష్టి: స్వరూపం
భావించిన గుర్తులు మొదలైనవి.
స్వరూప-సంబంధిత లోపాలు మరియు తీర్పు ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
లోపం వివరణ | క్లిష్టమైన | మేజర్ | మైనర్ |
మార్కులు భావించాడు | / | * | * |
నీడ గుర్తులను రోల్ చేయండి | / | * | * |
గ్లోస్ స్ట్రీక్స్ | / | * | * |
04 ఆన్-సైట్ పరీక్ష
కాగితం ఉత్పత్తుల తనిఖీ ప్రక్రియలో, క్రింది ఆన్-సైట్ పరీక్షలు అవసరం:
| ఉత్పత్తి బరువు తనిఖీ
దృష్టి: బరువు తనిఖీ
బరువు సరిపోతుందా?
పరీక్ష పరిమాణం: ప్రతి శైలికి కనీసం 3 నమూనాలు.
తనిఖీ అవసరాలు:
ఉత్పత్తులను తూకం వేయండి మరియు వాస్తవ డేటాను రికార్డ్ చేయండి;
అందించిన బరువు అవసరాలు లేదా ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్పై బరువు సమాచారం మరియు సహనానికి వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయండి.
| కాగితం మందం తనిఖీ
దృష్టి: మందం
అది అవసరాన్ని చేరుకుంటుందా
పరీక్ష పరిమాణం: ప్రతి శైలికి కనీసం 3 నమూనాలు.
తనిఖీ అవసరాలు:
ఉత్పత్తి మందం కొలతలను నిర్వహించండి మరియు వాస్తవ డేటాను రికార్డ్ చేయండి;
అందించిన మందం అవసరాలు లేదా ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్లపై మందం సమాచారం మరియు టాలరెన్స్లను తనిఖీ చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-23-2024